Planetaire wielaandrijving voor wielgraafmachines
De planetaire wielaandrijving, ook wel planetaire tandwielkast genoemd, is een compact en zeer efficiënt planetair tandwielsysteem dat is ontworpen voor koppelvermeerdering en snelheidsreductie in mobiele machines. Het integreert naadloos met wielen of naven, waardoor directe krachtoverbrenging mogelijk is. In de context van wielladers, mobiele graafmachines gemonteerd op een chassis met wielen voor verbeterde mobiliteit op diverse terreinen, is de planetaire wielaandrijving een cruciaal onderdeel van het aandrijfsysteem. Het drijft de wielen aan en zorgt voor superieure tractie, manoeuvreerbaarheid en graafkracht, essentieel voor bouw-, mijnbouw- en grondverzetwerkzaamheden.
De planetaire wielaandrijving, ook wel planetaire tandwielkast genoemd, is een compact en zeer efficiënt planetair tandwielsysteem dat is ontworpen voor koppelvermeerdering en snelheidsreductie in mobiele machines. Het integreert naadloos met wielen of naven, waardoor directe krachtoverbrenging mogelijk is. In de context van wielladers, mobiele graafmachines gemonteerd op een chassis met wielen voor verbeterde mobiliteit op diverse terreinen, is de planetaire wielaandrijving een cruciaal onderdeel van het aandrijfsysteem. Het drijft de wielen aan en zorgt voor superieure tractie, manoeuvreerbaarheid en graafkracht, essentieel voor bouw-, mijnbouw- en grondverzetwerkzaamheden.

Afmetingen van de planetaire wielaandrijving
Technische definities
| Symbolen | Meeteenheden | Beschrijving |
| i | - | Reductieverhouding |
| T2max | [Nm] | Maximaal uitgangskoppel |
| T2p | [Nm] | Maximaal uitgangskoppel |
| T2maxint | [Nm] | Maximaal intermitterend koppel |
| T2cont | [Nm] | Continu uitgangskoppel |
| Pcont | [kW] | Maximaal continu vermogen |
| Pint | [kW] | Maximaal intermitterend vermogen |
| n1max | [rpm] | Maximale invoersnelheid |
| n2max | [rpm] | Maximale uitvoersnelheid |
GR 80

| Type | Motordisp. [cc] | Totale afvoer. [cc] | i | Koppel | Snelheid n2max | Stroom | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [rpm] | portata stroom [l/min] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| Type | Motordisp. [cc] | Totale afvoer. [cc] | i | Koppel | Snelheid n2max | Stroom | |||||||
| T2vervolg | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [rpm] | portata stroom [l/min] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| Type | Gewicht | Oliehoeveelheid | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| Type | Gewicht | Oliehoeveelheid | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Type | Gewicht | Oliehoeveelheid | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| Type | Gewicht | Oliehoeveelheid | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| Type | Gewicht | Oliehoeveelheid | i (da÷a / From÷to) | T2max | n1max | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nm] | [rpm] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
S-versie

| Maat | Afmetingen | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 nr. 8 | M10 nr. 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 nr. 8 | M10 nr. 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 h8 | 200 uur | 240 | 280 | M16 nr. 8 | M16 nr. 8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 uur | 260 | 286 | M16 nr. 12 | M16 nr. 16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 uur | 350 | 370 | M16 nr. 18 | M16 nr. 18 | 368 | 115 | 253 |
PD-versie

| Maat | Afmetingen | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177.8 h8 | 200 uur | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 uur | 275 | 310 | M16 (12x) | M20x1.5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 uur | 335 | 375 | M16 (18x) | M22x1.5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Kenmerken van de planetaire tandwielkast van een wiellader
- Compact en ruimtebesparend ontwerp
Deze planetaire tandwielkast heeft een zeer compacte constructie die naadloos in de wielnaaf van graafmachines integreert, waardoor de totale afmetingen van de machine worden verkleind en de manoeuvreerbaarheid op de werklocatie wordt verbeterd. De planetaire configuratie met zon-, planeet- en ringtandwielen zorgt voor een efficiënte krachtoverbrenging zonder in te leveren op sterkte, waardoor deze ideaal is voor graafwerkzaamheden in stedelijke gebieden waar de ruimte beperkt is. - Hoog koppelvermogen
De planetaire wielaandrijving is ontworpen om aanzienlijke koppelbelastingen aan te kunnen en verdeelt de kracht gelijkmatig over meerdere planeetwielen. Dit garandeert een betrouwbare werking onder zware graaf- en hijsomstandigheden in wielladers. Het resultaat is een superieure koppeldichtheid, vaak variërend van 1.000 tot 60.000 Nm, wat de productiviteit in mijnbouw- en grondverzettoepassingen verhoogt. - Superieure transmissie-efficiëntie
Met rendementen van meer dan 95% in veel modellen minimaliseert de planetaire wielaandrijving het energieverlies tijdens gebruik, wat bijdraagt aan brandstofbesparing en een langere levensduur van de accu bij elektrische wielladers. De nauwkeurige tandwieloverbrenging en geringe speling zorgen voor een soepele krachtoverbrenging en optimaliseren de prestaties over verschillende snelheidsbereiken. - Robuuste duurzaamheid en draagkracht
Deze planetaire tandwielkast met wielaandrijving, voorzien van volledig gevulde lagers en tandwielen, absorbeert aanzienlijke axiale en radiale krachten die tijdens het graven ontstaan, waardoor de levensduur in schurende omgevingen wordt verlengd. Het modulaire ontwerp met meerdere fasen maakt eenvoudig onderhoud mogelijk, waardoor stilstand wordt beperkt en een constante betrouwbaarheid wordt gegarandeerd voor zware werkzaamheden met wielladers. - Lage geluids- en trillingsniveaus
De planetaire tandwieloverbrenging in de tandwielkast zorgt voor een evenwichtige lastverdeling, wat resulteert in minder geluidsoverlast en minimale trillingen. Dit verbetert het comfort van de machinist en voldoet aan de strenge veiligheidsnormen op de werkplek. Deze eigenschap is met name gunstig op geluidsgevoelige bouwplaatsen in stedelijke gebieden. - Veelzijdige overbrengingsverhoudingen en aanpassingsmogelijkheden
De planetaire tandwielkast biedt overbrengingsverhoudingen van 5,3 tot 142 en is daardoor flexibel inzetbaar voor diverse toepassingen, zoals wisselende terreinsnelheden of koppelbehoeften. De modulaire constructie maakt eenvoudige aanpassing mogelijk, inclusief integratie met hydraulische of elektrische motoren, waardoor de kast geschikt is voor uiteenlopende industriële toepassingen.

Toepassingen van planetaire tandwielkasten voor wielaandrijving
- Bouwsector
In de bouw zijn planetaire tandwielkasten met wielaandrijving essentieel voor het aandrijven van graafmachines, wielladers en bulldozers. Ze maken een robuuste koppeloverdracht mogelijk voor wiel- en rupsaandrijvingen in ruig terrein. Dankzij hun compacte ontwerp zijn zware hijs- en graafwerkzaamheden mogelijk, waardoor de manoeuvreerbaarheid en duurzaamheid van de machine verbeteren op locaties waar grondverzet en infrastructuurprojecten plaatsvinden. - Landbouwsector
Landbouwmachines zoals tractoren, maaidorsers, oogstmachines en voermengers maken gebruik van planetaire tandwielkasten voor efficiënte aandrijving en koppelvermeerdering. Dit maakt nauwkeurige controle mogelijk tijdens ploeg-, oogst- en mengwerkzaamheden, waardoor de productiviteit wordt verhoogd en de machines bestand zijn tegen schurende veldomstandigheden en wisselende belastingen. - Mijnbouw
In de mijnbouw worden planetaire tandwielkasten gebruikt in machines zoals kiepwagens, boormachines en laders om een hoog koppel te leveren voor de wielaandrijving in zware omstandigheden, zoals ondergronds of in open mijnen. Dit garandeert betrouwbare prestaties onder extreme belasting en draagt bij aan efficiënte winning en transport van materiaal bij de verwerking van fosfaten en mineralen. - Materiaalbehandeling en logistiek
In de materiaalverwerking drijven deze planetaire tandwielkasten industriële trucks, heftrucks en geautomatiseerde voertuigen aan en bieden ze compacte koppeloplossingen voor transportsystemen en magazijnautomatisering. Ze ondersteunen nauwkeurige bewegingen in logistieke centra, verminderen stilstand en optimaliseren de efficiëntie van assemblagelijnen en bagageafhandeling. - Bosbouwindustrie
Bosbouwmachines, waaronder houtladers, houttransportmachines en oogstmachines, zijn uitgerust met planetaire wielaandrijvingen voor verbeterde tractie en koppel op oneffen bosterrein. Dit maakt efficiënte houtoogst en -transport mogelijk, waarbij de duurzaamheid van de tandwielkasten bestand is tegen impact van puin en duurzame houtkapmethoden ondersteunt. - Sector van hernieuwbare energie
In de hernieuwbare energiesector worden planetaire tandwielkasten met wielaandrijving toegepast in de zwenkaandrijvingen van windturbines en in zonvolgsystemen. Ze bieden een hoge koppeldichtheid voor nauwkeurige oriëntatie en beweging. Hun robuuste constructie garandeert een lange levensduur bij buiteninstallaties, wat bijdraagt aan efficiënte energieopwekking en onderhoud van wind- en zonneparken.
![]() | ![]() |
| Planetaire wielaandrijving voor graaflaadmachines | Planetaire wielaandrijving voor wielkranen |
![]() | ![]() |
| Planetaire wielaandrijving voor maïszaaimachines | Planetaire wielaandrijving voor mijnbouwkippers |
Onderhoudstips voor de planetaire wielaandrijving van een wiellader
- Regelmatig smeren en olie verversen
Voer routinematig smering uit door het oliepeil van de tandwielen elke 100 bedrijfsuren te controleren en de olie jaarlijks of volgens de richtlijnen van de fabrikant te verversen om de viscositeit te behouden en slijtage te voorkomen. Gebruik hoogwaardige EP 80/90 tandwielolie en zorg ervoor dat er geen menging van verschillende viscositeitsklassen plaatsvindt. Dit helpt wrijving te verminderen en de levensduur van de planetaire tandwielen en lagers in wielladers te verlengen. - Controleer op lekkages en de integriteit van de afdichting.
Voer regelmatig inspecties uit op olielekkages rond afdichtingen en pakkingen en vervang beschadigde onderdelen onmiddellijk om vervuiling en smeringsverlies te voorkomen. Deze procedure is cruciaal voor wielladers die in schurende omstandigheden werken, omdat het voorkomt dat vuil binnendringt en de interne druk handhaaft, waardoor de versnellingsbak wordt beschermd tegen voortijdige slijtage. - Maak de versnellingsbak en het onderstel schoon.
Reinig de buitenkant van de versnellingsbak en het onderstel na elk gebruik grondig om opgehoopt vuil, puin en modder te verwijderen die warmte kunnen vasthouden en slijtage kunnen versnellen. Bij wielladers verbetert deze onderhoudsstap de warmteafvoer en vermindert het risico dat schurende deeltjes in het systeem terechtkomen, wat de algehele efficiëntie en duurzaamheid bevordert. - Bewaak de bedrijfstemperaturen en -omstandigheden.
Controleer regelmatig de temperatuur van de planetaire tandwielkast tijdens gebruik om oververhitting vroegtijdig te detecteren. Dit kan wijzen op problemen zoals onvoldoende smering of overbelasting. Bij wielladers in zware toepassingen voorkomt het handhaven van optimale omstandigheden thermische degradatie van componenten en zorgt het voor consistente prestaties op diverse terreinen. - Voorkom vervuiling en controleer de filters.
Minimaliseer vervuiling door het onderstel schoon te houden en het carterafvoerfilter regelmatig te controleren op verstoppingen of vuilophoping. Bij wielladers is deze tip essentieel voor het behoud van de oliezuiverheid, het voorkomen van slijtage aan de planetaire tandwielen en het garanderen van een soepele hydraulische doorstroming om de onderhoudsintervallen te verlengen. - Voer visuele inspecties en lagercontroles uit.
Voer periodieke visuele inspecties uit van de planetaire tandwielkast op tekenen van slijtage, scheuren of ongebruikelijke geluiden, en demonteer deze gedeeltelijk elke 1000 uur om de lagers en tandwielen te controleren. Deze proactieve aanpak bij wielladers helpt problemen vroegtijdig te identificeren, waardoor stilstand wordt verminderd en de betrouwbaarheid van de koppeloverdracht bij bouw- en mijnbouwactiviteiten behouden blijft.

Extra informatie
| Bewerkt door | Yjx |
|---|








