소개
GB/T 3098.4는 체결 부품용 가는 나사산 너트의 기계적 특성을 규정하는 중국 국가 표준입니다. 이 표준은 가는 나사산 너트의 마킹 시스템, 재료 및 기계적 성능 요구 사항을 다루며, 볼트, 나사 및 스터드와의 호환성을 보장합니다. 정의된 공칭 높이와 유효 나사산 길이를 가진 너트에 적용되며, 기계 조립체의 신뢰성을 보장하기 위한 성능 등급에 중점을 둡니다. 이 표준은 과도한 토크 발생 시 볼트 파손을 우선시하여 나사산 마모를 방지하고 적용 안전성을 향상시키는 데 중점을 두고 있습니다.
채점 시스템
GB/T 3098.4의 표시 시스템은 너트를 공칭 높이와 유효 나사산 길이를 기준으로 구분합니다.
3.1 공칭 높이 ≥ 0.8D (유효 나사산 길이 ≥ 0.6D)인 너트
이 너트에는 호환되는 볼트 성능 등급의 첫 번째 숫자가 표시되어 있으며, 표 2에서 가장 높은 호환 등급을 선택합니다. 일반적으로 더 높은 성능 등급의 너트는 더 낮은 성능 등급의 너트를 대체할 수 있습니다. 볼트-너트 조립체는 볼트의 항복 강도 또는 항복 강도 이상의 응력을 견딜 수 있습니다.
과도한 조임은 볼트 파손, 볼트 나사산 마모, 너트 나사산 마모 또는 이들의 복합 마모와 같은 고장을 초래할 수 있습니다. 볼트 파손은 점진적인 마모와 달리 갑작스럽고 감지 가능하므로 바람직합니다. 8mm에서 39mm 사이의 나사산의 경우, 표 2에 따라 적절한 너트를 선택하면 볼트의 항복 하중에서 나사산 마모를 방지할 수 있습니다. 설계 시에는 부적절한 조립을 경고하기 위해 10%의 과도한 조임에서 볼트가 파손되도록 해야 합니다.
조립 강도 및 너트 종류에 대한 자세한 내용은 GB/T 3098.2 부록 A를 참조하십시오.
| 너트 성능 등급 | 호환 가능한 볼트, 나사 및 스터드 | 너트 | ||
|---|---|---|---|---|
| 유형 1 | 유형 2 | |||
| 성능 등급 | 나사 크기 범위(mm) | 나사 크기 범위(mm) | ||
| 5 | 3.6, 4.6, 4.8 | ≤39 | ≤39 | / |
| 5.6, 5.8 | ||||
| 6 | 6.8 | ≤39 | ≤39 | / |
| 8 | 8.8 | ≤39 | ≤39 | ≤16 |
| 10 | 10.9 | ≤39 | ≤16 | ≤39 |
| 12 | 12.9 | ≤16 | / | ≤16 |
3.2 공칭 높이가 0.5D 이상 0.8D 미만인 너트 (유효 나사산 길이 0.4D 이상 0.6D 미만)
이 너트에는 두 자리 숫자가 표시되어 있습니다. 두 번째 숫자는 경화 처리된 시험용 맨드릴로 측정한 공칭 항복 강도(N/mm²)의 1/100을 나타냅니다. 첫 번째 숫자 "0"은 3.1 너트에 비해 하중 지지력이 감소했음을 의미합니다. 실제 지지력은 너트의 경도, 유효 길이 및 결합 볼트의 인장 강도에 따라 달라집니다. 표시 및 항복 강도에 대한 자세한 내용은 표 3을 참조하십시오.
| 너트 성능 등급 | 명목상 검증 응력 | 실제 증명 응력 |
|---|---|---|
| 4 | 400 | 380 |
| 5 | 500 | 500 |
재료
각 성능 등급에 사용되는 재료는 표 4에 명시되어 있으며, 화학 조성은 관련 표준을 준수합니다. 05, 8(유형 1), 10 및 12 등급은 담금질 및 템퍼링 처리가 필요합니다. 특성 향상을 위해 합금 원소를 첨가할 수 있습니다.
참고 1: 성능 등급 5 및 6은 (별도 합의가 없는 한) 최대 S 0.34%, P 0.11%, Pb 0.35%의 쾌삭강을 사용할 수 있습니다.
참고 2: 8, 10, 12 등급의 경우 기계적 특성 향상을 위해 합금 첨가가 선택 사항입니다.
| 성능 등급 | 화학 조성, % | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 기음 | 망 | 피 | 에스 | ||
| 최대 | 최소 | 최대 | 최대 | ||
| 51), 6 | / | 0.5 | / | 0.06 | 0.15 |
| 82) | 0.58 | 0.25 | 0.06 | 0.15 | |
| 102) | 0.58 | 0.3 | 0.048 | 0.058 | |
| 122) | / | 0.58 | 0.45 | 0.048 | 0.058 |
기계적 특성
기계적 특성은 8장에 따라 시험했을 때 표 5를 충족해야 합니다. 표면 결함은 GB/T 5779.2를 준수해야 합니다.
| 나사 직경 D mm | 성능 등급 4 | 성능 등급 5 | 성능 등급 5 | 수행 등급 6 | 수행 등급 8 | 수행 등급 10 | 수행 등급 12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8 ≤ d ≤ 10 | 380 | 188 | 302 | 열처리 없음 | 얇은 | 500 | 272 | 353 | 담금질 및 템퍼링 | 얇은 | 690 | 175 | 302 | 열처리 없음1) | 1 | 770 | 188 | 302 | 열처리 없음1) | 1 | 955 | 250 | 353 | 담가둔 | 1 | 890 | 195 | 302 | 열처리 없음 | 2 | 1100 | 295 | 353 | 담금질 및 템퍼링 | 1 | 1055 | 250 | 353 | 담금질 및 템퍼링 | 2 | 1200 | 295 | 353 | 담금질 및 템퍼링 | 2 |
시험하중 및 파괴하중
표 6은 가는 피치 너트의 내하중 값을 제공합니다. 응력 영역 As A로 계산됩니다.s = (π/4) * (d2 + d3)/2², 여기서 d2 피치 직경, d3 = d1 – H/6, H = 0.866025P.
| 나사산 규격 D×P | 스트레스 영역 As mm² | 성능 등급 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 엠8×1 | 39.2 | 14900 | 19600 | 27000 | 30200 | 37400 | 34900 | 43100 | 41400 | 47000 |
표 7은 공칭 높이가 0.5D 이상 0.8D 미만인 너트에 대한 볼트 내압 하중 대비 최소 박리 강도의 비율을 제공합니다.
| 너트 성능 등급 | 볼트 내하중 대비 비율, % | |||
|---|---|---|---|---|
| 볼트 성능 등급 | ||||
| 6.8 | 8.8 | 10.9 | 12.9 | |
| 4 | 85 | 65 | 45 | 40 |
| 5 | 100 | 85 | 60 | 50 |
자주 묻는 질문
- GB/T 3098.4에서 나사산 마모보다 볼트 파손을 선호하는 이유는 무엇입니까?
- 볼트 파손은 갑작스럽고 쉽게 감지할 수 있어, 점진적인 볼트 풀림으로 인한 미감지 사고 위험을 줄여줍니다.
- 이 표준에서 얇은 너트에 대한 표시 시스템은 어떻게 다른가요?
- 높이가 0.8D 미만인 너트의 경우, "0" 뒤에 공칭 항복 강도의 1/100을 표시하여 표준 높이 너트에 비해 용량이 감소했음을 나타냅니다.
- 고급 견과류가 저급 견과류를 대체할 수 있을까요?
- 네, 일반적으로는 그렇지만, 성능을 보장하기 위해 표 2에 따라 볼트 등급 및 나사산 크기와의 호환성을 확인해야 합니다.
- 10등급 견과류에는 어떤 열처리가 필요합니까?
- 10등급 견과류는 지정된 경도와 항복 강도를 얻기 위해 담금질 및 템퍼링 처리가 필요합니다.
- 내하중 시험을 위한 응력 영역은 어떻게 계산되나요?
- 공식 A를 사용하여s = (π/4) [(d2 + d3)/2]2, 여기서 d2 그리고 d3 나사산 치수에서 파생됩니다.
- 어떤 표면 결함 기준이 적용되나요?
- 표면 결함은 무결성을 보장하기 위해 GB/T 5779.2를 준수해야 합니다.
