GB/T 3098.1-2010은 탄소강 및 합금강으로 제작된 볼트, 나사 및 스터드의 기계적 특성을 규정합니다. 이 표준은 다양한 적용 분야에서 신뢰성을 보장하기 위해 특성 등급, 재료 및 성능 요구 사항을 정의합니다. 이 표준은 공칭 나사 직경이 M1.6에서 M39까지이고 -50°C에서 +300°C 사이의 온도에서 작동하는 체결 부품에 적용되며, 상온 성능에 대한 핵심 조항도 포함합니다.
목차
속성 분류 및 재료에 대한 표시 시스템
5. 속성 분류를 위한 채점 시스템
볼트, 나사 및 스터드의 속성 등급 지정은 점으로 구분된 두 개의 숫자로 구성됩니다.
- 점 왼쪽에 있는 숫자는 공칭 인장 강도(R)의 1/100을 나타냅니다.m, nom) MPa 단위.
- 점 오른쪽에 있는 숫자는 공칭 항복 강도(낮은 항복 강도 R)의 비율에 10을 곱한 값입니다.eL, nom), 또는 0.2% 비비례 확장(R)에서의 명목 응력p0.2, nom), 또는 패스너의 비비례 연신율 0.0048d에서의 공칭 응력(R)pf, nom) 공칭 인장 강도(R)에 대한m, nom) .
예: 공칭 인장 강도 R을 가진 패스너m, nom 강도 800 MPa, 항복비 0.8인 제품은 속성 등급 "8.8"로 분류됩니다. 유사한 재질 특성을 가지지만 하중 지지력이 감소된 제품의 경우 "08.8"로 표시하십시오(10.4 참조).
공칭 인장 강도와 항복비의 곱은 MPa 단위의 공칭 항복 강도를 나타냅니다. 부록 A는 각 물성 분류에 대한 공칭 인장 강도와 파괴 후 연신율 간의 관계에 대한 자료를 제공합니다.
속성 등급의 표시 및 라벨링은 10.3항을 따라야 하며, 하중 감소의 경우에는 10.4항을 따라야 합니다. 이 표시 시스템은 표 1과 표 2의 조건을 충족하는 경우 표준 범위(d > 39mm)를 초과하는 크기에도 적용할 수 있습니다.
6. 재료
표 1은 각 물성 등급에 사용되는 강재의 화학 조성 한계 및 최소 템퍼링 온도를 명시합니다. 화학 조성은 관련 국가 표준을 준수해야 합니다.
참고: 일부 국가에서는 특정 화학 원소의 사용이 규정에 의해 제한되거나 금지될 수 있습니다. 해당되는 경우 주의를 기울이시기 바랍니다.
GB/T 5267.3 4장의 체결재 요구사항은 용융 아연 도금 체결재에 적용됩니다.
표 1: 재료
| 속성 클래스 | 재료 및 열처리 | 화학 조성 한계 (주조 분석, %)에이 | 템퍼링 온도(°C/min) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 기음 | 피 | 에스 | 비b | ||||
| 최소 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | |||
| 4.6CD | 탄소강 또는 첨가제가 포함된 탄소강 | — | 0.55 | 0.05 | 0.06 | 명시되지 않음 | — |
| 4.8d | |||||||
| 5.6이자형 | 0.13 | 0.55 | 0.05 | 0.06 | |||
| 5.8d | — | 0.55 | 0.05 | 0.06 | |||
| 6.8d | 0.15 | 0.55 | 0.05 | 0.06 | |||
| 8.8f | 첨가제(예: B, Mn, Cr)가 포함된 탄소강을 담금질 및 템퍼링 처리한 것 또는 | 0.15이자형 | 0.4 | 0.025 | 0.025 | 0.003 | 425 |
| 담금질 및 템퍼링 처리된 탄소강 또는 | 0.25 | 0.55 | 0.025 | 0.025 | |||
| 담금질 및 템퍼링 처리된 합금강g | 0.2 | 0.55 | 0.025 | 0.025 | |||
| (이 표는 속성 클래스 9.8, 10.9 및 12.9에 대해서도 유사한 구조로 이어집니다. 자세한 내용은 표준을 참조하십시오.) | |||||||
에이 분쟁 발생 시 제품 분석이 적용됩니다.
b 붕소 함량은 최대 0.005%이며, 비효율적인 붕소는 티타늄 및/또는 알루미늄에 의해 제어됩니다.
c 4.6 및 5.6 냉간 단조 패스너의 경우, 가소성과 인성을 위해 열처리가 필요할 수 있습니다.
d 최대 S 0.34%, P 0.11%, Pb 0.35%의 쾌삭강 사용이 허용됩니다.
이자형 붕소가 첨가된 탄소강의 경우 C 함량은 <0.25%이고, Mn 함량은 8.8의 경우 최소 0.6%, 9.8 및 10.9의 경우 최소 0.7%입니다.
f 재료는 템퍼링 전에 중심부에 ~90% 마르텐사이트가 형성될 수 있도록 충분한 경화성을 가져야 합니다.
g Cr 0.30%, Ni 0.30%, Mo 0.20%, V 0.10% 중 하나 이상을 함유하는 합금강. 여러 원소를 함유하는 경우, 그 합계는 70% 이상이어야 한다.
h 12.9 표면에는 백색 인화물 층이 없으므로 열처리 전에 제거해야 합니다.
나 제조사의 역량, 사용 조건 및 조임 방법을 고려하여 12.9 규격을 신중하게 사용하십시오. 응력 부식 균열의 위험이 있습니다.
기계적 및 물리적 특성
지정된 특성 등급의 체결 부품은 상온에서 표 2~7에 제시된 기계적 및 물리적 특성을 충족해야 합니다.1제8장에서는 규정 준수 여부를 확인하기 위한 시험 방법을 제공합니다.
참고 1: 재료가 표 2를 충족하더라도 일부 체결 부품 유형은 크기로 인해 하중 지지력이 감소할 수 있습니다(8.2, 9.4, 9.5 참조).
참고 2: 모든 등급이 모든 체결 부품에 적용되는 것은 아닙니다. 제품 표준에는 등급이 명시되어 있으며, 여기에는 비표준 체결 부품이 참조될 수 있습니다.
표 2: 볼트, 나사 및 스터드의 기계적 및 물리적 특성
| 아니요. | 기계적 또는 물리적 속성 | 속성 클래스 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 (d ≤ 16 mm) | 10.9 | 12.9 | |||||
| d ≤ 16 mm에이 | d > 16 mmb | ||||||||||||
| 1 | 인장 강도 R중 / MPa | 이름c | 400 | 400 | 500 | 500 | 600 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |
| 최소 | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
| (표에는 항복 강도, 경도 등의 속성이 계속됩니다. 전체 데이터는 표준을 참조하십시오.) | |||||||||||||
에이 구조용 볼트 체결에는 적합하지 않은 값입니다.
b 구조용 볼트의 경우 d ≥ M12입니다.
c 명목상의 값만 지정 목적으로 사용합니다(제5장).
1 -20°C에서의 충격 에너지 시험(9.14 참조).
자주 묻는 질문(FAQ)
- 1. "8.8"과 같은 속성 등급 표시는 어떤 의미를 갖나요?
- 이는 공칭 인장 강도(800 MPa)와 항복비(0.8)를 나타내며, 엔지니어링 응용 분야에서 선택을 위한 표준화된 성능을 보장합니다.
- 2. 체결 부품이 재료 요구 사항을 충족함에도 불구하고 하중 지지력이 저하되는 이유는 무엇일까요?
- 8.2 및 9.4에 언급된 바와 같이 기하학적 또는 크기 효과로 인해 발생하는 경우 "08.8"로 표시합니다.
- 3. 12.9급 패스너 사용 시 필요한 주의 사항은 무엇입니까?
- 응력 부식 균열을 방지하기 위해 제조 능력, 사용 조건 및 조임 방법을 고려해야 하며, 백색 인화물 층은 허용되지 않습니다.
- 4. 화학적 조성은 어떻게 검증됩니까?
- 주조 분석 및 분쟁 시 제품 분석을 통해 P, S 등의 요소에 대한 국가 표준 및 지역 제한 사항을 준수합니다.
- 5. 어떤 시험을 통해 기계적 특성을 확인할 수 있습니까?
- R에 대한 인장 시험중 그리고 R엘자경도 시험(HV, HB, HR), -20°C에서의 충격 에너지(d ≥ 16 mm), 그리고 GB/T 5779.1 또는 5779.3에 따른 표면 결함 검사.
- 6. 이러한 기준은 가는 나사형 체결 장치에도 적용됩니까?
- 네, 표 6과 표 7은 가는 나사산에 대한 최소 인장강도 및 항복강도를 제공하며, 계산 방법은 굵은 나사산과 유사합니다.
