GB/T 3098.1-2010は、炭素鋼および合金鋼製のボルト、ねじ、スタッドの機械的特性を規定する規格です。この規格は、さまざまな用途における信頼性を確保するために、特性クラス、材料、および性能要件を定義しています。適用対象は、公称ねじ径がM1.6からM39までの締結部品で、使用温度範囲は-50℃から+300℃までですが、室温での性能に関する規定も含まれています。
目次
不動産分類および材料の評価システム
5．不動産クラスの採点システム
ボルト、ねじ、スタッドの材質区分は、ドットで区切られた2つの数字で構成されます。
- ドットの左側の数字は、公称引張強度（R）の1/100を表します。m、名詞）MPa単位。
- ドットの右側の数字は、公称降伏強度の比率の 10 倍です (低い降伏強度 ReL、名詞）、または0.2%非比例伸長時の公称応力（Rp0.2、nom）、またはファスナーの非比例伸長0.0048dにおける公称応力（Rpf、名詞公称引張強度（R）m、名詞) .
例：公称引張強度Rのファスナーm、名詞 降伏強度が800 MPa、降伏比が0.8の製品は、特性クラス「8.8」に分類されます。同様の材料特性を持つものの耐荷重性が低下した製品については、「08.8」と表記します（10.4項参照）。
公称引張強度と降伏比の積は、MPa単位の公称降伏強度を示す。付録Aには、各特性クラスにおける公称引張強度と破断後の伸びの関係に関するデータが示されている。
特性クラスの表示およびラベル付けは10.3項に従い、耐荷重性低下の場合は10.4項に従うものとする。表1および表2の条件を満たす場合、この表示システムは標準範囲を超えるサイズ（d > 39 mm）にも適用できる。
6. 材料
表1は、各特性クラスで使用される鋼材の化学組成の許容範囲と最低焼戻し温度を示しています。化学組成は、関連する国内規格に準拠する必要があります。
注：一部の国では、特定の化学元素の使用が規制または禁止されている場合があります。該当する場合はご注意ください。
GB/T 5267.3 第4章の締結具材料に関する要求事項は、溶融亜鉛めっき締結具に適用される。
表1：材料
| プロパティクラス | 材料および熱処理 | 化学組成の許容限度（鋳造分析、%）1つの | 焼き戻し温度（℃、最小） | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | P | S | Bb | ||||
| 分 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | |||
| 4.6CD | 炭素鋼または添加剤入り炭素鋼 | — | 0.55 | 0.05 | 0.06 | 指定されていない | — |
| 4.8d | |||||||
| 5.6e | 0.13 | 0.55 | 0.05 | 0.06 | |||
| 5.8d | — | 0.55 | 0.05 | 0.06 | |||
| 6.8d | 0.15 | 0.55 | 0.05 | 0.06 | |||
| 8.8f | 添加剤（例えば、B、Mn、Cr）を添加して焼入れ焼戻しした炭素鋼、または | 0.15e | 0.4 | 0.025 | 0.025 | 0.003 | 425 |
| 炭素鋼の焼入れ焼戻しまたは | 0.25 | 0.55 | 0.025 | 0.025 | |||
| 合金鋼の焼入れ焼戻しグラム | 0.2 | 0.55 | 0.025 | 0.025 | |||
| （表は、プロパティクラス9.8、10.9、および12.9についても同様の構造で続きます。詳細については規格を参照してください。） | |||||||
1つの 紛争が生じた場合は、製品分析が適用されます。
b ホウ素含有量は最大0.005%で、非有効ホウ素はチタンおよび／またはアルミニウムによって制御される。
c 4.6および5.6の冷間鍛造締結部品の場合、塑性および靭性を向上させるために熱処理が必要となる場合があります。
d 最大S 0.34%、P 0.11%、Pb 0.35%までの快削鋼が使用可能です。
e ホウ素添加炭素鋼の場合、C <0.25%、Mn 最小値は8.8で0.6%、9.8および10.9で0.7%です。
f 材料は、焼き戻し前に中心部で約90%マルテンサイトを生成するのに十分な焼入れ性を備えている必要がある。
グラム Cr 0.30%、Ni 0.30%、Mo 0.20%、V 0.10%のうち少なくとも1つを含む合金鋼。倍数の場合、合計は70%以上とする。
h 12.9表面には白色のリン化物層がないため、熱処理前に除去してください。
私 12.9を使用する際は、製造業者の能力、使用条件、締め付け方法、応力腐食割れのリスクなどを考慮して慎重に行ってください。
機械的特性および物理的特性
指定された特性クラスの締結具は、周囲温度において表2～7に示す機械的特性および物理的特性を満たさなければならない。1第8章では、準拠性を検証するための試験方法について説明します。
注1：材料が表2の要件を満たしていても、ファスナーの種類によってはサイズにより耐荷重が低下する場合があります（8.2、9.4、9.5を参照）。
注2：すべてのクラスがすべてのファスナーに適用されるわけではありません。製品規格ではクラスが指定されており、非標準のファスナーを参照している場合があります。
表2：ボルト、ねじ、スタッドの機械的特性および物理的特性
| いいえ。 | 機械的特性または物理的特性 | プロパティクラス | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 (d ≤ 16 mm) | 10.9 | 12.9 | |||||
| d ≤ 16 mm1つの | d > 16 mmb | ||||||||||||
| 1 | 引張強度Rメートル / MPa | ノムc | 400 | 400 | 500 | 500 | 600 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |
| 分 | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
| （表には降伏強度、硬度などの特性が続きます。詳細なデータについては規格を参照してください。） | |||||||||||||
1つの 構造用ボルト締めには使用しないでください。
b 構造用ボルトの場合、d ≥ M12。
c 指定のための名目値（第5章）。
1 -20℃での衝撃エネルギー試験（9.14を参照）。
よくある質問（FAQ）
- 1. 「8.8」のようなプロパティクラスの表記にはどのような意味がありますか？
- これは公称引張強度（800 MPa）と降伏比（0.8）を示しており、工学用途における選定のための標準化された性能を保証するものです。
- 2. 材質要件を満たしているにもかかわらず、ファスナーの耐荷重性能が低下する可能性があるのはなぜですか？
- 8.2および9.4で述べたように、形状またはサイズの影響による場合。そのような場合は「08.8」とマークしてください。
- 3. 12.9クラスの締結部品にはどのような予防措置が必要ですか？
- 応力腐食割れを避けるため、製造能力、使用条件、締め付け方法を考慮してください。白色リン化物層は許容されません。
- 4. 化学組成はどのように検証されますか？
- 鋳造分析、紛争における製品分析、PやSなどの要素に関する国家規格および地域規制への準拠。
- 5. 機械的特性を確認するための試験は何ですか？
- Rの引張試験メートル そしてReL硬度試験（HV、HB、HR）、d ≥ 16 mm での -20°C での衝撃エネルギー、および GB/T 5779.1 または 5779.3 による表面欠陥検査。
- 6. これらの規格は細目ねじ締結部品にも適用されますか？
- はい、表6と表7には、細目ねじの最小引張荷重と耐力荷重が示されており、粗目ねじと同様の方法で計算されています。
