Perkenalan

GB/T 3098.4 adalah standar nasional Tiongkok yang menetapkan sifat mekanik mur ulir halus untuk pengencang. Standar ini mencakup sistem penandaan, material, dan persyaratan kinerja mekanik untuk mur dengan ulir halus, memastikan kompatibilitas dengan baut, sekrup, dan stud. Standar ini berlaku untuk mur dengan tinggi nominal dan panjang ulir efektif seperti yang ditentukan, dengan fokus pada tingkat kinerja untuk menjamin keandalan dalam perakitan mekanik. Standar ini menekankan pencegahan kegagalan pengelupasan ulir dengan memprioritaskan patahan baut dalam skenario torsi berlebih, sehingga meningkatkan keselamatan dalam aplikasi.

Sistem Penilaian

Sistem penandaan dalam GB/T 3098.4 membedakan mur berdasarkan tinggi nominal dan panjang ulir efektifnya.

3.1 Mur dengan Tinggi Nominal ≥ 0,8D (Panjang Ulir Efektif ≥ 0,6D)

Mur-mur ini ditandai menggunakan angka pertama dari tingkat kinerja baut yang kompatibel dengannya, dengan memilih tingkat kompatibilitas tertinggi dari Tabel 2. Mur dengan tingkat kinerja lebih tinggi umumnya dapat menggantikan mur dengan tingkat kinerja lebih rendah. Rakitan baut-mur dapat menahan tegangan di atas tegangan luluh atau tegangan bukti baut.

Pengencangan yang berlebihan dapat menyebabkan kegagalan seperti patah baut, kerusakan ulir baut, kerusakan ulir mur, atau kerusakan gabungan. Patah baut lebih disukai karena terjadi secara tiba-tiba dan mudah dideteksi, tidak seperti kerusakan bertahap. Untuk ulir dari 8 hingga 39 mm, pemilihan mur yang tepat sesuai Tabel 2 memastikan tidak terjadi kerusakan pada beban uji baut. Desain harus memastikan patah baut pada pengencangan berlebihan 10% untuk memperingatkan perakitan yang tidak tepat.

Untuk informasi rinci mengenai kekuatan perakitan dan jenis mur, lihat GB/T 3098.2 Lampiran A.

Tabel 2: Sistem Penandaan untuk Mur dengan Tinggi Nominal ≥ 0,8D
Tingkat Kinerja KacangBaut, Sekrup, dan Stud yang KompatibelKacang
Tipe 1Tipe 2
Nilai KinerjaRentang Ukuran Ulir, mmRentang Ukuran Ulir, mm
53.6, 4.6, 4.8≤39≤39/
5.6, 5.8
66.8≤39≤39/
88.8≤39≤39≤16
1010.9≤39≤16≤39
1212.9≤16/≤16

3.2 Mur dengan Tinggi Nominal ≥ 0,5D tetapi < 0,8D (Panjang Ulir Efektif ≥ 0,4D tetapi < 0,6D)

Mur ini ditandai dengan dua angka: angka kedua mewakili 1/100 dari tegangan uji nominal (dalam N/mm²) yang diukur dengan mandrel uji yang dikeraskan; angka pertama “0” menunjukkan kapasitas beban yang berkurang dibandingkan dengan mur 3.1. Kapasitas aktual bergantung pada kekerasan mur, panjang efektif, dan kekuatan tarik baut pasangannya. Lihat Tabel 3 untuk penandaan dan tegangan uji.

Tabel 3: Sistem Penandaan dan Tegangan Bukti untuk Mur dengan Tinggi Nominal ≥ 0,5D tetapi < 0,8D (N/mm²)
Tingkat Kinerja KacangTegangan Bukti NominalTegangan Bukti Aktual
4400380
5500500

Bahan-bahan

Bahan untuk setiap tingkatan kinerja ditentukan dalam Tabel 4, dengan komposisi kimia yang sesuai dengan standar yang relevan. Tingkatan 05, 8 (Tipe 1), 10, dan 12 memerlukan pendinginan dan penempaan. Unsur paduan dapat ditambahkan untuk meningkatkan sifat-sifatnya.

Catatan 1: Kelas kinerja 5 dan 6 dapat menggunakan baja potong bebas (kecuali disepakati lain), dengan S maksimum 0,34%, P 0,11%, Pb 0,35%.

Catatan 2: Penambahan paduan bersifat opsional untuk grade 8, 10, dan 12 untuk meningkatkan sifat mekanik.

Tabel 4: Bahan-bahan
Nilai KinerjaKomposisi Kimia, %
CM NPS
maksimalmenitmaksimalmaksimal
51), 6/0.5/0.060.15
82)0.580.250.060.15
102)0.580.30.0480.058
122)/0.580.450.0480.058

Sifat Mekanis

Sifat mekanik harus memenuhi Tabel 5 bila diuji sesuai Bab 8. Cacat permukaan harus sesuai dengan GB/T 5779.2.

Tabel 5: Sifat Mekanik
Diameter Ulir D mmNilai Kinerja 4Nilai Kinerja 5Nilai Kinerja 5Tingkat Kinerja 6Tingkat Kinerja 8Nilai Kinerja 10Kelas Kinerja 12
8 ≤ d ≤ 10380188302Tidak ada perlakuan panas.Tipis500272353Didinginkan dan DitempaTipis690175302Tidak ada perlakuan panas.1)1770188302Tidak ada perlakuan panas.1)1955250353Dipadamkan1890195302Tidak ada perlakuan panas.21100295353Didinginkan dan Ditempa11055250353Didinginkan dan Ditempa21200295353Didinginkan dan Ditempa2

Beban Uji dan Beban Kegagalan

Tabel 6 memberikan nilai beban uji untuk mur dengan ulir halus. Area tegangan AS dihitung sebagai AS = (π/4) * (d2 + d3)/2², di mana d2 adalah diameter pitch, d3 = d1 – H/6, H = 0,866025P.

Tabel 6: Nilai Beban Uji
Spesifikasi Ulir D×PArea Stres AS mm²Nilai Kinerja
M8×139.2149001960027000302003740034900431004140047000

Tabel 7 menyajikan rasio kekuatan pengelupasan minimum relatif terhadap beban bukti baut untuk mur dengan tinggi nominal ≥ 0,5D tetapi < 0,8D.

Tabel 7: Rasio Kekuatan Pengelasan Minimum Mur terhadap Beban Uji Baut (%)
Tingkat Kinerja KacangRasio terhadap Beban Bukti Baut, %
Tingkat Kinerja Baut
6.88.810.912.9
485654540
5100856050

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Apa tujuan dari lebih memilih patah baut daripada pengelupasan ulir pada GB/T 3098.4?
Patahnya baut terjadi secara tiba-tiba dan mudah dideteksi, sehingga mengurangi risiko kecelakaan akibat kegagalan pengelupasan bertahap yang tidak terdeteksi.
Bagaimana sistem penandaan berbeda untuk mur tipis dalam standar ini?
Untuk mur dengan tinggi < 0,8D, penandaan menggunakan angka “0” diikuti oleh 1/100 dari tegangan bukti nominal, yang menunjukkan kapasitas yang berkurang dibandingkan dengan mur dengan tinggi standar.
Bisakah mur berkualitas lebih tinggi menggantikan mur berkualitas rendah?
Ya, secara umum, tetapi kompatibilitas dengan jenis baut dan ukuran ulir harus diverifikasi sesuai Tabel 2 untuk memastikan kinerja.
Perlakuan panas apa yang dibutuhkan untuk kacang kelas 10?
Mur kelas 10 memerlukan pendinginan dan penempaan untuk mencapai kekerasan dan tegangan luluh yang ditentukan.
Bagaimana luas area tegangan dihitung untuk beban uji?
Menggunakan rumus AS = (π/4) [(d2 + d3)/2]2, di mana d2 dan d3 diperoleh dari dimensi ulir.
Standar cacat permukaan apa yang berlaku?
Cacat permukaan harus sesuai dengan GB/T 5779.2 untuk memastikan integritas.