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Dieser Leitfaden beschreibt Normen für Nennlängen und Gewindelängen von Schrauben, Bolzen und Gewindebolzen gemäß ISO 888:2012 und den zugehörigen Toleranzen aus ISO 4759-1. Die Struktur ist wie folgt:
- Einführung in Längenstandards
- Nennlängenstandards
- Gewindelängenstandards
- Wichtige Hinweise und Berechnungen
- Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Einführung in Längenstandards
Normen für Nenn- und Gewindelängen von Schrauben und Bolzen gewährleisten Austauschbarkeit, einheitliche Konstruktion, effizientes Materialmanagement, höhere Produktionseffizienz und die Einhaltung branchenspezifischer Vorschriften. Diese Normen, die mit ISO 888:2012 für Längen und ISO 4759-1 für Toleranzen übereinstimmen, ermöglichen eine einheitliche Fertigung und Anwendung in Branchen wie der Automobil-, Bau- und Maschinenbauindustrie.
Die Verwendung standardisierter Längen minimiert Installationsprobleme, vereinfacht die Lagerhaltung und senkt die Kosten. Die Produktklassen A, B und C definieren Toleranzstufen, wobei A die engsten Toleranzen für Präzisionsanwendungen, B für den allgemeinen Gebrauch und C für weniger kritische Anwendungsfälle bietet.
- Austauschbarkeit: Ermöglicht einen nahtlosen Austausch zwischen verschiedenen Herstellern.
- Designkonsistenz: Fördert einheitliche Konstruktionspraktiken.
- Materialmanagement: Optimiert Lagerhaltung und Beschaffung.
- Produktionseffizienz: Optimiert Fertigungsprozesse.
- Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen: Erfüllt nationale und internationale Normen.
Diese Richtlinien bieten eine praktische Anleitung zur Auswahl geeigneter Längen und gewährleisten so die strukturelle Integrität und Leistungsfähigkeit befestigter Konstruktionen.
Nennlängenstandards
Die Nennlängen für Schrauben, Bolzen und Gewindebolzen richten sich nach ISO 888:2012, die Toleranzen nach ISO 4759-1. Die folgende Tabelle listet die bevorzugten Nennlängen (l) in mm sowie die Minimal- und Maximalwerte für die Güteklassen A, B und C auf. Längenangaben in Klammern sollten möglichst vermieden werden, da sie sekundäre Präferenzen darstellen.
Die Toleranzen der Güteklasse A sind enger (js15 für l ≤ 150 mm, js17 für l > 150 mm) und eignen sich für höchste Präzisionsanforderungen. Güteklasse B verwendet einheitlich js17 und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Genauigkeit. Güteklasse C verwendet js17 für l ≤ 150 mm und ±IT17 für größere Abmessungen und ist somit für wirtschaftliche Anwendungen geeignet.
| Nennlänge l (mm) | Güteklasse A (mm) | Güteklasse B (mm) | Güteklasse C (mm) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | Max | Min | Max | Min | Max | |
| 2 | 1.80 | 2.20 | – | – | – | – |
| (2.5) | 2.30 | 2.70 | – | – | – | – |
| 3 | 2.80 | 3.20 | – | – | – | – |
| 4 | 3.76 | 4.24 | – | – | – | – |
| 5 | 4.76 | 5.24 | – | – | – | – |
| 6 | 5.76 | 6.24 | – | – | – | – |
| (7) | 6.71 | 7.29 | – | – | – | – |
| 8 | 7.71 | 8.29 | – | – | – | – |
| (9) | 8.71 | 9.29 | – | – | – | – |
| 10 | 9.71 | 10.29 | 9.25 | 10.75 | 9.25 | 10.75 |
| (11) | 10.65 | 11.35 | 10.10 | 11.90 | 10.10 | 11.90 |
| 12 | 11.65 | 12.35 | 11.10 | 12.90 | 11.10 | 12.90 |
| (14) | 13.65 | 14.35 | 13.10 | 14.90 | 13.10 | 14.90 |
| 16 | 15.65 | 16.35 | 15.10 | 16.90 | 15.10 | 16.90 |
| (18) | 17.65 | 18.35 | 17.10 | 18.90 | 17.10 | 18.90 |
| 20 | 19.58 | 20.42 | 18.95 | 21.05 | 18.95 | 21.05 |
| (22) | 21.58 | 22.42 | 20.95 | 23.05 | 20.95 | 23.05 |
| 25 | 24.58 | 25.42 | 23.95 | 26.05 | 23.95 | 26.05 |
| (28) | 27.58 | 28.42 | 26.95 | 29.05 | 26.95 | 29.05 |
| 30 | 29.58 | 30.42 | 28.95 | 31.05 | 28.95 | 31.05 |
| (32) | 31.50 | 32.50 | 30.75 | 33.25 | 30.75 | 33.25 |
| 35 | 34.50 | 35.50 | 33.75 | 36.25 | 33.75 | 36.25 |
| (38) | 37.50 | 38.50 | 36.75 | 39.25 | 36.75 | 39.25 |
| 40 | 39.50 | 40.50 | 38.75 | 41.25 | 38.75 | 41.25 |
| 45 | 44.50 | 45.50 | 43.75 | 46.25 | 43.75 | 46.25 |
| 50 | 49.50 | 50.50 | 48.75 | 51.25 | 48.75 | 51.25 |
| 55 | 54.40 | 55.60 | 53.50 | 56.50 | 53.50 | 56.50 |
| 60 | 59.40 | 60.60 | 58.50 | 61.50 | 58.50 | 61.50 |
| 65 | 64.40 | 65.60 | 63.50 | 66.50 | 63.50 | 66.50 |
| 70 | 69.40 | 70.60 | 68.50 | 71.50 | 68.50 | 71.50 |
| (75) | 74.40 | 75.60 | 73.50 | 76.50 | 73.50 | 76.50 |
| 80 | 79.40 | 80.60 | 78.50 | 81.50 | 78.50 | 81.50 |
| (85) | 84.30 | 85.70 | 83.25 | 86.75 | 83.25 | 86.75 |
| 90 | 89.30 | 90.70 | 88.25 | 91.75 | 88.25 | 91.75 |
| (95) | 94.30 | 95.70 | 93.25 | 96.75 | 93.25 | 96.75 |
| 100 | 99.30 | 100.70 | 98.25 | 101.75 | 98.25 | 101.75 |
| (105) | 104.30 | 105.70 | 103.25 | 106.75 | 103.25 | 106.75 |
| 110 | 109.30 | 110.70 | 108.25 | 111.75 | 108.25 | 111.75 |
| (115) | 114.30 | 115.70 | 113.25 | 116.75 | 113.25 | 116.75 |
| 120 | 119.30 | 120.70 | 118.25 | 121.75 | 118.25 | 121.75 |
| (125) | 124.20 | 125.80 | 123.00 | 127.00 | 123.00 | 127.00 |
| 130 | 129.20 | 130.80 | 128.00 | 132.00 | 128.00 | 132.00 |
| 140 | 139.20 | 140.80 | 138.00 | 142.00 | 138.00 | 142.00 |
| 150 | 149.20 | 150.80 | 148.00 | 152.00 | 148.00 | 152.00 |
| 160 | 159.20 | 160.80 | 158.00 | 162.00 | 158.00 | 162.00 |
| (170) | 169.20 | 170.80 | 168.00 | 172.00 | 166.00 | 174.00 |
| 180 | 179.20 | 180.80 | 178.00 | 182.00 | 176.00 | 184.00 |
| (190) | 189.10 | 190.90 | 187.70 | 192.30 | 185.40 | 194.60 |
| 200 | 199.10 | 200.90 | 197.70 | 202.30 | 195.40 | 204.60 |
| 220 | 219.10 | 220.90 | 217.70 | 222.30 | 215.40 | 224.60 |
| 240 | 239.10 | 240.90 | 237.70 | 242.30 | 235.40 | 244.60 |
| 260 | – | – | 257.40 | 262.60 | 254.80 | 265.20 |
| 280 | – | – | 277.40 | 282.60 | 274.80 | 285.20 |
| 300 | – | – | 297.40 | 302.60 | 294.80 | 305.20 |
| 320 | – | – | 317.15 | 322.85 | 314.30 | 325.70 |
| 340 | – | – | 337.15 | 342.85 | 334.30 | 345.70 |
| 360 | – | – | 357.15 | 362.85 | 354.30 | 365.70 |
| 380 | – | – | 377.15 | 382.85 | 374.30 | 385.70 |
| 400 | – | – | 397.15 | 402.85 | 394.30 | 405.70 |
| 420 | – | – | 416.85 | 423.15 | 413.70 | 426.30 |
| 440 | – | – | 436.85 | 443.15 | 433.70 | 446.30 |
| 460 | – | – | 456.85 | 463.15 | 453.70 | 466.30 |
| 480 | – | – | 476.85 | 483.15 | 473.70 | 486.30 |
| 500 | – | – | 496.85 | 503.15 | 493.70 | 506.30 |
Wählen Sie die Längen anhand der Anwendungsanforderungen aus und priorisieren Sie dabei die nicht in Klammern stehenden Werte für eine optimale Standardisierung.
Gewindelängenstandards
Die Gewindelängen (b) für Schrauben und Bolzen sind in ISO 888:2012 und GB/T 3106-2016 spezifiziert und geben den Gewindeteil bei Teilgewindeverbindungen an. Die folgende Tabelle enthält Werte für Nenndurchmesser (d) von 1,6 mm bis 160 mm, kategorisiert nach Gesamtlängen (l).
Diese Normen gewährleisten einen ausreichenden Gewindeeingriff für eine sichere Befestigung bei minimalem Materialverbrauch. Verwenden Sie für Berechnungen Formeln, wenn keine Tabellenwerte aufgeführt sind, und berücksichtigen Sie ein vollständiges Gewinde, wenn der gewindelose Schaftdurchmesser ≤ 0,5d beträgt.
| Nenndurchmesser d (mm) | l ≤ 125 (mm) | 125 < l ≤ 200 (mm) | l > 200 (mm) |
|---|---|---|---|
| 1.6 | 9 | – | – |
| 2 | 10 | – | – |
| 2.5 | 11 | – | – |
| 3 | 12 | – | – |
| 4 | 14 | – | – |
| 5 | 16 | – | – |
| 6 | 18 | – | – |
| 8 | 22 | 28 | – |
| 10 | 26 | 32 | – |
| 12 | 30 | 36 | – |
| (14) | 34 | 40 | – |
| 16 | 38 | 44 | 57 |
| 18 | 42 | 48 | 61 |
| 20 | 46 | 52 | 65 |
| 22 | 50 | 56 | 69 |
| 24 | 54 | 60 | 73 |
| 27 | 60 | 66 | 79 |
| 30 | 66 | 72 | 85 |
| 33 | 72 | 78 | 91 |
| 36 | 78 | 84 | 97 |
| 39 | 84 | 90 | 103 |
| 42 | 90 | 96 | 109 |
| 45 | 96 | 102 | 115 |
| 48 | 102 | 108 | 121 |
| 52 | – | 116 | 129 |
| 56 | – | 124 | 137 |
| 60 | – | 132 | 145 |
| 64 | – | 140 | 153 |
| 68 | – | 148 | 161 |
| 72 | – | 156 | 169 |
| 76 | – | 164 | 177 |
| 80 | – | 172 | 185 |
| 85 | – | 182 | 195 |
| 90 | – | 192 | 205 |
| 95 | – | – | 215 |
| 100 | – | – | 225 |
| 105 | – | – | 235 |
| 110 | – | – | 245 |
| 115 | – | – | 255 |
| 120 | – | – | 265 |
| 125 | – | – | 275 |
| 130 | – | – | 285 |
| 140 | – | – | 305 |
| 150 | – | – | 325 |
| 160 | – | – | 345 |
Anhand dieser Werte lässt sich der Gewindeeingriff bestimmen, um Sicherheit und Effizienz bei der Konstruktion zu gewährleisten.
Wichtige Hinweise und Berechnungen
Zu den wesentlichen Aspekten bei der Anwendung dieser Normen gehören:
- Die Gewindelänge b wird berechnet, sofern nicht anders angegeben: Für l ≤ 125 mm gilt: b = 2d + 6 mm; für 125 mm 200 mm gilt: b = 2d + 25 mm.
- Bei einem Schaftdurchmesser ohne Gewinde von ≤ 0,5d ist die Fertigung als vollständig mit Gewinde versehene Ausführung durchzuführen.
- Toleranzen für die Gewindelänge b nach ISO 4759-1: Für Schlitz- oder Senkschrauben und -bolzen gilt: +2P / 0 (wobei P die Steigung ist).
- Um eine bessere Standardisierung zu gewährleisten, sollten Sie auf Nennlängen in Klammern verzichten.
- Diese Angaben gelten für ISO-Metrikgewinde gemäß ISO 68-1.
Diese Hinweise dienen als Grundlage für eine präzise Fertigung und Auswahl und verbessern so die Zuverlässigkeit mechanischer Baugruppen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Welchen Zweck hat die Standardisierung von Nennlängen?
Standardisierung gewährleistet Austauschbarkeit, vereinfacht die Konstruktion und optimiert die Produktion, wodurch Kosten und Montagefehler reduziert werden. - Worin unterscheiden sich die Produktklassen A, B und C hinsichtlich ihrer Toleranzen?
Güteklasse A zeichnet sich durch engste Toleranzen hinsichtlich der Präzision aus; Güteklasse B bietet eine ausgewogene Genauigkeit; Güteklasse C ist weniger streng und eignet sich für kostensensible Anwendungen. - Wann sollten durchgehende Gewindebefestigungen verwendet werden?
Ergibt die Berechnung einen Schaftdurchmesser ohne Gewinde von ≤ 0,5d, sollte man sich für ein vollständiges Gewinde entscheiden, um Festigkeit und Einfachheit zu gewährleisten. - Warum sollte man Längenangaben in Klammern vermeiden?
Es handelt sich um sekundäre Präferenzen; die Priorisierung nicht geklammerter Längen fördert Konsistenz und Verfügbarkeit. - Wie berechnet man die Gewindelänge für nicht tabellierte Größen?
Verwenden Sie die Formeln: b = 2d + 6 mm (l ≤ 125 mm), b = 2d + 12 mm (125 200 mm). - Welche Toleranzen gelten für Gewindelängen?
Gemäß ISO 4759-1 müssen bei Schrauben und Bolzen mit Antrieb Toleranzen für einen ordnungsgemäßen Halt sorgen; bei Schlitzschrauben gilt: +2P / 0.
