ISO 10664:2014 六角形驱动螺栓和螺钉

介绍

六角形内六角驱动设计,通常被称为 Torx 或六角形驱动,代表了紧固件技术的一项重大进步,与传统的十字槽或一字槽驱动方式相比,它具有更优异的扭矩传递性能和更低的滑丝风险。这种设计提高了汽车、航空航天和电子等各个行业的装配效率和可靠性。

ISO 10664:2014 规定了螺栓和螺钉六角形内驱动结构的形状和基本尺寸,包括测量方法。它确保了全球制造过程中产品的互换性和性能一致性。该标准广泛应用于机械工程领域,适用于需要高扭矩且不会损坏驱动装置或工具的紧固件。它涵盖了 1 至 100 号套筒,并定义了关键参数,例如大径 (A)、小径 (B)、倒角 (c) 和量规插入深度 (f)。

本标准适用于带有内六角凹槽的螺栓和螺钉,确保精确配合和功能。对于超出规定范围的尺寸,可能需要定制规格,但遵循 ISO 10664 标准可最大限度地减少偏差。本文件还概述了质量控制的测量方法,建议定期检查以保持制造精度。本标准适用于金属和非金属紧固件,前提是材料允许精确形成凹槽。本标准不涵盖外部驱动器或特殊应用,这些内容可能在相关的 ISO 标准中有所规定。

ISO 10664:2014 标准概述

ISO 10664 最初于 1999 年发布,并于 2014 年修订,以纳入制造精度和测量技术的进步。2014 版的有效期至 2025 年。该标准涵盖螺栓和螺钉的六角形内驱动形状和尺寸的定义,适用于 M1.6 至 M36 及更大公称尺寸,并规定了验证其符合性的测量方法。

主要内容涵盖驱动几何形状、公差区域和检验方法,确保紧固件生产和使用的全球标准化。

六叶形内驱动特征的基本原理

六瓣式驱动装置是指一个六瓣凹槽,它与配套工具啮合,将扭矩均匀分布在各个瓣片上,以防止滑丝。其原理是利用瓣片形状,其中大径 (A) 定义外缘,小径 (B) 定义内缘,并带有倒角以便于插入。

扭矩容量是根据驱动尺寸和材料强度计算的,但 ISO 10664 侧重于尺寸精度,而不是性能指标。

尺寸和规格

尺寸规定了插座编号 1 至 100 的尺寸,单位为毫米。

插座编号1234567891015202527304045505560708090100
A(大径)0.911.21.351.51.752.12.42.62.83.353.954.55.15.66.757.938.9511.3513.4515.717.7520.222.4
B(小径)0.60.70.8511.11.271.51.751.92.052.42.853.253.684.054.855.646.458.059.611.212.814.416
c(倒角最大值)0.130.130.130.130.130.130.130.130.130.130.130.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.25
f(量规插入深度)0.0640.070.1140.130.220.350.410.480.510.560.670.790.91.021.121.181.391.561.982.352.753.113.533.92

ISO 10664:2014 的关键要求

该标准对A、B直径的制造公差有严格的要求,以确保刀具能够顺利啮合。测量时使用通止规来验证凹槽尺寸。

倒角 (c) 最大值可防止干涉,而 f 可确保足够的深度以进行牢固紧固。

合规性测试侧重于尺寸精度,并将结果与​​规定的可靠性限值进行比较。

测量与检验分析

误差来源包括叶片半径或深度的制造差异。使用校准工具和定期进行机器维护可以提高精度。

常见的错误,例如过度倒角,可以通过遵守 ISO 公差和使用经过认证的量具来解决。

ISO 10664:2014 对行业的影响

该标准推动了紧固件设计的创新,提高了研发中的材料利用效率。

它通过规范检验来支持质量控制,减少生产中的故障。

应用领域包括汽车装配线上的发动机零部件和航空航天领域中的抗振紧固件。

常见问题解答

六叶形驱动器和六角形驱动器有什么区别?

六角形比六角形具有更好的扭矩分布和抗滑丝性能,是高扭矩应用的理想选择。

如何选择合适的插座编号?

根据紧固件尺寸和所需扭矩进行选择;请参考 ISO 10664 表格以获取匹配尺寸。

测量要求是什么?

使用指定的通止规检查 A、B 和 f 尺寸是否符合要求。

该标准是否适用于非金属紧固件?

是的,如果材料能够实现精确的凹槽形成,不过金属应用是主要的。

如果尺寸超出表格范围怎么办?

请参考相关标准或自定义规范;ISO 10664 为插值提供了基准。

ISO 10664 与 Torx 规范有何异同?

ISO 10664 在全球范围内规范了 Torx 设计,确保了超越专有限制的兼容性。