{"id":5638,"date":"2025-12-23T02:44:44","date_gmt":"2025-12-23T02:44:44","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5638"},"modified":"2025-12-23T02:44:44","modified_gmt":"2025-12-23T02:44:44","slug":"gb-t-5779-2-2000-fastener-surface-defects-nuts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/tr\/blog\/gb-t-5779-2-2000-fastener-surface-defects-nuts\/","title":{"rendered":"GB\/T 5779.2-2000 Ba\u011flant\u0131 Eleman\u0131 Y\u00fczey Kusurlar\u0131 \u2013 Somunlar"},"content":{"rendered":"
\n
GB\/T 5779.2-2000 Standard\u0131na Giri\u015f<\/span><\/div>\n
\n

GB\/T 5779.2-2000 standard\u0131, ba\u011flant\u0131 elemanlar\u0131ndaki somunlar\u0131n y\u00fczey kusurlar\u0131n\u0131, t\u00fcrlerini, nedenlerini, g\u00f6r\u00fcn\u00fcm \u00f6zelliklerini ve izin verilen s\u0131n\u0131rlar\u0131n\u0131 belirleyerek tan\u0131mlar. Bu standart, otomotiv, havac\u0131l\u0131k, in\u015faat ve makine gibi sekt\u00f6rlerdeki uygulamalarda kalite ve g\u00fcvenilirli\u011fi sa\u011flamak amac\u0131yla mekanik ba\u011flant\u0131 elemanlar\u0131ndaki y\u00fczey s\u00fcreksizliklerini ele alan bir dizi standard\u0131n par\u00e7as\u0131d\u0131r. \u00c7elik de dahil olmak \u00fczere \u00e7e\u015fitli metallerden yap\u0131lm\u0131\u015f somunlar i\u00e7in ge\u00e7erlidir ve yap\u0131sal b\u00fct\u00fcnl\u00fc\u011f\u00fc tehlikeye atabilecek y\u00fczey kusurlar\u0131ndan kaynaklanan ar\u0131zalar\u0131 \u00f6nlemek i\u00e7in kriterler belirler.<\/p>\n

Somunlardaki y\u00fczey kusurlar\u0131, d\u00f6vme, \u0131s\u0131l i\u015flem veya malzeme ta\u015f\u0131ma gibi \u00fcretim s\u00fcre\u00e7lerinden kaynaklanabilir. Standart, \u00fcreticilerin ve denet\u00e7ilerin bunlar\u0131 etkili bir \u015fekilde tan\u0131mlamas\u0131na ve kontrol etmesine olanak sa\u011flamak i\u00e7in bu kusurlar\u0131 titizlikle s\u0131n\u0131fland\u0131r\u0131r. Bu y\u00f6nergelere uyularak, \u00e7atlak yay\u0131lmas\u0131, y\u00fck ta\u015f\u0131ma kapasitesinin azalmas\u0131 veya erken ar\u0131za riski en aza indirilir. Bu belge, g\u00f6rsel referanslarla desteklenen (bu metindeki resimler a\u00e7\u0131klay\u0131c\u0131 niteliktedir) ayr\u0131nt\u0131l\u0131 a\u00e7\u0131klamalar sunar ve nominal di\u015f \u00e7ap\u0131 (D), ad\u0131m (P) ve ger\u00e7ek di\u015f y\u00fcksekli\u011fi (H) gibi somun boyutlar\u0131na dayal\u0131 nicel s\u0131n\u0131rlar belirler.1<\/sub> = 0,541P).<\/p>\n

\u00d6nemli hususlar aras\u0131nda, genellikle kabul edilemez olan \u00e7atlaklar gibi kritik kusurlar ile belirli ko\u015fullar alt\u0131nda katlanmalar veya tak\u0131m izleri gibi izin verilebilir kusurlar aras\u0131nda ayr\u0131m yap\u0131lmas\u0131 yer almaktad\u0131r. Standart, kabul muayenesi i\u00e7in GB\/T 90, mekanik \u00f6zellikler i\u00e7in GB\/T 3098.12 ve test y\u00f6ntemleri i\u00e7in GB\/T 3098.14 gibi di\u011fer GB\/T belgelerine at\u0131fta bulunmaktad\u0131r. Uygunlu\u011fu do\u011frulamak i\u00e7in tahribats\u0131z ve tahribatl\u0131 testlere vurgu yaparak, somunlar\u0131n tork, \u00e7ekme dayan\u0131m\u0131 ve dayan\u0131kl\u0131l\u0131k i\u00e7in performans gereksinimlerini kar\u015f\u0131lamas\u0131n\u0131 sa\u011flar.<\/p>\n

Pratikte, bu standart, hammadde se\u00e7iminden nihai montaja kadar her a\u015famada kusurlar\u0131n izlendi\u011fi \u00fcretim s\u0131ras\u0131nda kalite kontrol\u00fcne yard\u0131mc\u0131 olur. \u00d6rne\u011fin, hammaddeler, d\u00f6vme \u00e7atlaklar\u0131na yol a\u00e7abilecek kal\u0131nt\u0131lar gibi do\u011fal kusurlardan ar\u0131nd\u0131r\u0131lm\u0131\u015f olmal\u0131d\u0131r. Is\u0131l i\u015flem s\u00fcre\u00e7leri, termal gerilmelerden kaynaklanan su verme \u00e7atlaklar\u0131n\u0131 \u00f6nlemek i\u00e7in kontrol edilir. S\u0131n\u0131rlar, \u00fcretilebilirli\u011fi g\u00fcvenlikle dengelemek \u00fczere tasarlanm\u0131\u015ft\u0131r; i\u015flevselli\u011fi etkilemeyen k\u00fc\u00e7\u00fck kusurlara izin verirken, etkileyenleri reddeder.<\/p>\n

Bu standart, bir\u00e7ok a\u00e7\u0131dan ISO e\u015fde\u011ferleriyle uyumlu olmas\u0131 ve k\u00fcresel tedarik zincirlerini kolayla\u015ft\u0131rmas\u0131 nedeniyle uluslararas\u0131 ticaret i\u00e7in hayati \u00f6nem ta\u015f\u0131maktad\u0131r. Kullan\u0131c\u0131lar, kilitli tip veya sabit rondelal\u0131 somunlar gibi \u00f6zel somunlar i\u00e7in ek kriterlerin ge\u00e7erli oldu\u011funu unutmamal\u0131d\u0131r. Genel olarak, GB\/T 5779.2-2000, ba\u011flant\u0131 eleman\u0131 kalitesinde tutarl\u0131l\u0131\u011f\u0131 te\u015fvik ederek, ar\u0131za s\u00fcrelerini azalt\u0131r ve zorlu ortamlarda \u00fcr\u00fcn \u00f6mr\u00fcn\u00fc uzat\u0131r.<\/p>\n

Bu standard\u0131 etkili bir \u015fekilde uygulamak i\u00e7in, denet\u00e7iler b\u00fcy\u00fctme ara\u00e7lar\u0131 ve referans \u00f6rnekleri kullan\u0131rlar. Diki\u015fler ve katlamalar aras\u0131ndaki ince farkl\u0131l\u0131klar kabul\u00fc etkileyebilece\u011finden, kusur tespiti konusunda e\u011fitim \u00e7ok \u00f6nemlidir. Standart ayr\u0131ca ekonomik fakt\u00f6rleri de dikkate alarak, gereksiz hurda olu\u015fumunu \u00f6nlemek i\u00e7in s\u0131n\u0131rlar dahilinde kusurlara izin verirken, g\u00fcvenli\u011fe \u00f6ncelik verir. Y\u00fcksek gerilimli uygulamalardaki somunlar i\u00e7in, tedarik\u00e7iler ve al\u0131c\u0131lar aras\u0131ndaki anla\u015fmalar yoluyla daha kat\u0131 yorumlar uygulanabilir.<\/p>\n

Ayr\u0131ca, ya\u011flama ve kal\u0131p ko\u015fullar\u0131 gibi \u00fcretim s\u0131ras\u0131ndaki \u00e7evresel fakt\u00f6rler de kusur olu\u015fumunu etkiler. D\u00f6vme ekipman\u0131n\u0131n d\u00fczenli bak\u0131m\u0131, kesme \u00e7atlaklar\u0131n\u0131 ve patlamalar\u0131 \u00f6nlemeye yard\u0131mc\u0131 olur. Kaplama gibi i\u015flem sonras\u0131 uygulamalar kusurlar\u0131 gizleyebilir, bu nedenle bu t\u00fcr ad\u0131mlardan \u00f6nce denetimlerin yap\u0131lmas\u0131 idealdir. Bu kapsaml\u0131 yakla\u015f\u0131m, somunlar\u0131n \u00e7al\u0131\u015fma y\u00fckleri, titre\u015fimler ve a\u015f\u0131nd\u0131r\u0131c\u0131 ko\u015fullar alt\u0131nda g\u00fcvenilir bir \u015fekilde performans g\u00f6stermesini sa\u011flar.<\/p>\n

<\/p>\n<\/section>\n

\n

Y\u00fczey Kusurlar\u0131: T\u00fcrleri, Nedenleri, G\u00f6r\u00fcn\u00fcm\u00fc ve S\u0131n\u0131rlar\u0131<\/h2>\n

Bu b\u00f6l\u00fcmde, GB\/T 5779.2-2000 standard\u0131na g\u00f6re somunlardaki \u00e7e\u015fitli y\u00fczey kusurlar\u0131, s\u0131n\u0131fland\u0131rmalar\u0131, k\u00f6kenleri, g\u00f6rsel \u00f6zellikleri ve kabul edilebilir e\u015fikleri ayr\u0131nt\u0131l\u0131 olarak a\u00e7\u0131klanmaktad\u0131r. Bunlar\u0131 anlamak, ba\u011flant\u0131 eleman\u0131 \u00fcretiminde kalite g\u00fcvencesi i\u00e7in hayati \u00f6nem ta\u015f\u0131r. Kusurlar, ar\u0131za ba\u015flatma potansiyellerine g\u00f6re de\u011ferlendirilir ve mekanik b\u00fct\u00fcnl\u00fc\u011f\u00fc sa\u011flamak i\u00e7in somun geometrisine ba\u011fl\u0131 s\u0131n\u0131rlar belirlenir.<\/p>\n

\n

1.1 \u00c7atlaklar<\/h3>\n

\u00c7atlaklar, metal tane s\u0131n\u0131rlar\u0131 boyunca veya taneler aras\u0131nda olu\u015fan, yabanc\u0131 maddeler i\u00e7erebilen belirgin k\u0131r\u0131klard\u0131r. Genellikle d\u00f6vme, \u015fekillendirme, \u0131s\u0131l i\u015flem s\u0131ras\u0131nda olu\u015fan y\u00fcksek gerilimlerden kaynaklan\u0131rlar veya ham maddelerde \u00f6nceden mevcut olabilirler. Yeniden \u0131s\u0131t\u0131ld\u0131\u011f\u0131nda, \u00e7atlaklar oksit tabakas\u0131n\u0131n d\u00f6k\u00fclmesi nedeniyle renk de\u011fi\u015ftirebilir.<\/p>\n

1.1.1 S\u00f6nd\u00fcrme \u00c7atlaklar\u0131<\/h4>\n

Is\u0131l i\u015flem s\u0131ras\u0131nda a\u015f\u0131r\u0131 termal gerilme ve zorlanmalardan kaynaklanan su verme \u00e7atlaklar\u0131, ba\u011flant\u0131 eleman\u0131n\u0131n y\u00fczeyinde y\u00f6nsel bir d\u00fczen olmaks\u0131z\u0131n d\u00fczensiz, kesi\u015fen \u00e7izgiler \u015feklinde g\u00f6r\u00fcn\u00fcr.<\/p>\n

\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n
Neden<\/td>\nIs\u0131l i\u015flem s\u0131ras\u0131nda, a\u015f\u0131r\u0131 termal gerilim ve zorlanma, su verme \u00e7atlaklar\u0131na neden olabilir. Bunlar genellikle ba\u011flant\u0131 eleman\u0131n\u0131n y\u00fczeyinde d\u00fczenli bir y\u00f6n\u00fc olmayan, d\u00fczensiz kesi\u015fen \u00e7izgiler \u015feklinde g\u00f6r\u00fcn\u00fcrler.<\/td>\n<\/tr>\n
S\u0131n\u0131r<\/td>\nDerinli\u011fi, uzunlu\u011fu veya konumu ne olursa olsun, su verme \u00e7atlaklar\u0131na izin verilmez.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Sertle\u015ftirme \u00e7atlaklar\u0131, y\u00fck alt\u0131nda ilerleyerek felaketle sonu\u00e7lanabilecek ar\u0131zalara yol a\u00e7abildikleri i\u00e7in \u00f6zellikle tehlikelidir. \u00d6nleme, kontroll\u00fc so\u011futma h\u0131zlar\u0131 ve uygun ala\u015f\u0131m se\u00e7imiyle sa\u011flan\u0131r. Muayene s\u0131ras\u0131nda, bu t\u00fcr \u00e7atlaklardan \u015f\u00fcphelenilmesi durumunda, somunun \u00e7ekme dayan\u0131m\u0131n\u0131 ve yorulma direncini tehlikeye att\u0131klar\u0131 i\u00e7in derhal reddedilmesi gerekir. Bu alt tip, martensitik d\u00f6n\u00fc\u015f\u00fcm\u00fcn gerilmelere neden oldu\u011fu y\u00fcksek karbonlu \u00e7eliklerde yayg\u0131nd\u0131r.<\/p>\n

1.1.2 D\u00f6vme \u00c7atlaklar\u0131 ve \u0130\u00e7erik \u00c7atlaklar\u0131<\/h4>\n

D\u00f6vme \u00e7atlaklar\u0131, kesme veya d\u00f6vme i\u015flemi s\u0131ras\u0131nda \u00fcst veya alt y\u00fczeylerde veya yan d\u00fczlemlerle kesi\u015fme noktalar\u0131nda meydana gelir. Kal\u0131nt\u0131 \u00e7atlaklar\u0131 ise ham maddelerdeki metalik olmayan kal\u0131nt\u0131lardan kaynaklan\u0131r.<\/p>\n

\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n
Neden<\/td>\nD\u00f6vme \u00e7atlaklar\u0131, kesme veya d\u00f6vme i\u015flemleri s\u0131ras\u0131nda olu\u015fabilir ve somunun \u00fcst veya alt y\u00fczeyinde veya \u00fcst (alt) y\u00fczey ile yan d\u00fczlemin kesi\u015fme noktas\u0131nda yer al\u0131r. \u0130\u00e7erik \u00e7atlaklar\u0131, ham maddede bulunan metalik olmayan kal\u0131nt\u0131lardan kaynaklan\u0131r.<\/td>\n<\/tr>\n
S\u0131n\u0131r<\/td>\nYatak veya alt ve \u00fcst y\u00fczeylerdeki \u00e7atlaklar a\u015fa\u011f\u0131daki \u015fartlara uygun olmal\u0131d\u0131r: a) Yatak y\u00fczeyine n\u00fcfuz eden ve derinli\u011fi 0,05D'yi ge\u00e7meyen en fazla iki d\u00f6vme \u00e7atla\u011f\u0131; b) Di\u015fli deli\u011fe uzanan \u00e7atlaklar ilk tam di\u015fi ge\u00e7memelidir; c) \u0130lk tam di\u015fteki \u00e7atlak derinli\u011fi 0,5H'yi ge\u00e7memelidir.1<\/sub>D \u2013 Nominal di\u015f \u00e7ap\u0131; H1<\/sub> \u2013 Ger\u00e7ek di\u015f y\u00fcksekli\u011fi, H1<\/sub> = 0.541P; P \u2013 Perde.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Bu \u00e7atlaklar di\u015flerin birbirine tutunmas\u0131n\u0131 zay\u0131flatarak tork tutma \u00f6zelli\u011fini etkileyebilir. Malzeme sertifikasyonu, yabanc\u0131 maddelerin \u00f6nlenmesi i\u00e7in \u00e7ok \u00f6nemlidir. Y\u00fck da\u011f\u0131l\u0131m\u0131n\u0131 korumak i\u00e7in yatak y\u00fczeyleri i\u00e7in s\u0131n\u0131rlar olduk\u00e7a kat\u0131d\u0131r.<\/p>\n

<\/p>\n

1.1.3 Tam Metalden Yap\u0131lm\u0131\u015f, Torklu S\u0131kma Tipi Somunlar\u0131n Kilitleme Eleman\u0131ndaki \u00c7atlaklar<\/h4>\n

Bu \u00e7atlaklar, kesme, d\u00f6vme veya kapatma (d\u00fczle\u015ftirme) i\u015flemleri s\u0131ras\u0131nda d\u0131\u015f veya i\u00e7 y\u00fczeylerde olu\u015fabilir.<\/p>\n

\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n
Neden<\/td>\nTamamen metalden yap\u0131lm\u0131\u015f, y\u00fcksek torklu somunlar\u0131n kilitleme k\u0131sm\u0131nda, kesme, d\u00f6vme veya kapatma (d\u00fczle\u015ftirme) i\u015flemleri s\u0131ras\u0131nda d\u0131\u015f veya i\u00e7 y\u00fczeylerde \u00e7atlaklar olu\u015fabilir.<\/td>\n<\/tr>\n
S\u0131n\u0131r<\/td>\nKilitleme k\u0131sm\u0131ndaki d\u00f6vme kaynakl\u0131 \u00e7atlaklar mekanik ve performans gereksinimlerini kar\u015f\u0131lamal\u0131 ve: a) \u00dcst \u00e7evreye n\u00fcfuz eden en fazla iki \u00e7atlak olmal\u0131 ve derinlik 0,05D'yi ge\u00e7memelidir; b) Di\u015fli deli\u011fe uzanan \u00e7atlaklar ilk tam di\u015fi ge\u00e7memelidir; c) \u0130lk tam di\u015fteki \u00e7atlak derinli\u011fi 0,5H'yi ge\u00e7memelidir.1<\/sub>Kapanma (d\u00fczle\u015fme) nedeniyle olu\u015fan \u00e7atlaklara izin verilmez. D \u2013 Nominal di\u015f \u00e7ap\u0131; H1<\/sub> = 0.541P; P \u2013 Perde.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Kilitleme somunlar\u0131na \u00f6zel dikkat g\u00f6sterilmelidir \u00e7\u00fcnk\u00fc \u00e7atlaklar kendili\u011finden kilitleme i\u015flevini bozabilir. Kapatma s\u0131ras\u0131nda proses optimizasyonu \u00e7ok \u00f6nemlidir.<\/p>\n

1.1.4 Sabit Rondelal\u0131 Somunlar\u0131n Rondela Tutucusundaki \u00c7atlaklar<\/h4>\n

Pul tutucu \u00e7atlaklar\u0131, montaj s\u0131ras\u0131nda kenarlara veya \u00e7\u0131k\u0131nt\u0131lara bas\u0131n\u00e7 uyguland\u0131\u011f\u0131nda metalin \u00e7atlamas\u0131na neden olarak olu\u015fur.<\/p>\n

\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n
Neden<\/td>\nPul montaj\u0131 s\u0131ras\u0131nda kenarlara veya \u00e7\u0131k\u0131nt\u0131lara uygulanan bas\u0131n\u00e7, tutucu \u00e7atlaklar\u0131na neden olabilir.<\/td>\n<\/tr>\n
S\u0131n\u0131r<\/td>\nTutucu \u00e7atlaklar\u0131, flan\u015flama i\u015fleminden sonra per\u00e7inli kenar veya \u00e7\u0131k\u0131nt\u0131 i\u00e7inde s\u0131n\u0131rl\u0131 kalmal\u0131 ve rondela ayr\u0131lmadan serbest\u00e7e d\u00f6nebilmelidir.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Pullar\u0131n hareketlili\u011finin sa\u011flanmas\u0131 kritik \u00f6neme sahiptir; montaj b\u00fct\u00fcnl\u00fc\u011f\u00fcn\u00fc korumak i\u00e7in \u00e7atlaklar\u0131n tan\u0131mlanm\u0131\u015f alanlar\u0131n \u00f6tesine yay\u0131lmamas\u0131 gerekir.<\/p>\n

<\/p>\n<\/div>\n

\n

1.2 Kesme Patlamalar\u0131<\/h3>\n

Kesme \u00e7atlaklar\u0131, metal y\u00fczeyinde, genellikle somun eksenine yakla\u015f\u0131k 45\u00b0 a\u00e7\u0131yla olu\u015fan ve d\u00f6vme i\u015flemi s\u0131ras\u0131nda d\u0131\u015f y\u00fczeylerde veya flan\u015f \u00e7evrelerinde meydana gelen a\u00e7\u0131kl\u0131klard\u0131r.<\/p>\n

\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n
Neden<\/td>\nD\u00f6vme i\u015flemi s\u0131ras\u0131nda, somunun d\u0131\u015f y\u00fczeyinde veya flan\u015fl\u0131 somunlar\u0131n flan\u015f \u00e7evresinde kesme \u00e7atlaklar\u0131 olu\u015fabilir. Genellikle, bu \u00e7atlaklar somun eksenine yakla\u015f\u0131k 45\u00b0 a\u00e7\u0131yla yer al\u0131r.<\/td>\n<\/tr>\n
S\u0131n\u0131r<\/td>\nD\u00fcz y\u00fczeylerdeki kesme patlamalar\u0131, alt\u0131gen somunlar\u0131n yatak y\u00fczeyine veya flan\u015fl\u0131 somunlar\u0131n \u00fcst \u00e7evresine kadar uzanmamal\u0131d\u0131r. Diyagonal patlamalar, diyagonal geni\u015fli\u011fi minimum de\u011ferin alt\u0131na d\u00fc\u015f\u00fcrmemelidir. \u00dcst\/alt y\u00fczeylerin yan d\u00fczlemlerle kesi\u015fti\u011fi noktalarda, geni\u015flik \u2264 (0,25 + 0,02s) mm olmal\u0131d\u0131r. Flan\u015fl\u0131 somun \u00e7evresinde, minimum dw'ye uzanmayan k\u0131s\u0131mda, geni\u015flik \u2264 0,08dc olmal\u0131d\u0131r; s \u2013 D\u00fcz y\u00fczeyler aras\u0131 geni\u015flik; dc \u2013 Flan\u015f \u00e7ap\u0131.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Kesme patlamalar\u0131, kal\u0131plardaki malzeme ak\u0131\u015f\u0131 sorunlar\u0131ndan kaynaklan\u0131r. S\u0131n\u0131rlar, e\u015fit y\u00fck da\u011f\u0131l\u0131m\u0131n\u0131 sa\u011flamak i\u00e7in yatak alanlar\u0131n\u0131 korur. Y\u00fcksek titre\u015fimli uygulamalarda, k\u00fc\u00e7\u00fck patlamalar bile yorulmaya neden olabilir. \u00d6nleme, optimize edilmi\u015f kal\u0131p tasar\u0131m\u0131 ve malzeme \u00f6n \u0131s\u0131tmas\u0131n\u0131 i\u00e7erir. Muayene genellikle, ince a\u00e7\u0131kl\u0131klar\u0131 tespit etmek i\u00e7in g\u00f6rsel kontrollerin yan\u0131 s\u0131ra dokunsal kontrolleri de i\u00e7erir. Bu kusur, d\u00f6vme kuvvetlerinin daha y\u00fcksek oldu\u011fu daha b\u00fcy\u00fck somunlarda daha yayg\u0131nd\u0131r. Nicel s\u0131n\u0131rlar, performans\u0131 korurken \u00fcretim toleranslar\u0131na olanak tan\u0131r. Flan\u015fl\u0131 somunlar i\u00e7in, flan\u015f b\u00fct\u00fcnl\u00fc\u011f\u00fc, geli\u015fmi\u015f stabilite i\u00e7in \u00e7ok \u00f6nemlidir.<\/p>\n

<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

1.3 Patlama<\/h3>\n

D\u00f6vme i\u015flemi s\u0131ras\u0131nda ham maddedeki kusurlardan kaynaklanan ve d\u0131\u015f y\u00fczeylerde veya flan\u015f kenarlar\u0131nda g\u00f6r\u00fcnen y\u00fczey a\u00e7\u0131kl\u0131klar\u0131na patlama izleri denir.<\/p>\n

\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n
Neden<\/td>\nHammadde y\u00fczeyindeki kusurlar nedeniyle d\u00f6vme i\u015flemi s\u0131ras\u0131nda patlamalar meydana gelebilir; bu patlamalar d\u0131\u015f y\u00fczeyde veya flan\u015f \u00e7evresinde g\u00f6r\u00fclebilir.<\/td>\n<\/tr>\n
S\u0131n\u0131r<\/td>\nHammadde kaynakl\u0131 \u00e7atlaklar patlamalarla birle\u015firse, \u00e7atlaklar \u00fcst \u00e7evreye (2-4) kadar uzanabilir, ancak patlamalar uzanmamal\u0131d\u0131r. Diyagonal patlamalar, diyagonal geni\u015fli\u011fi minimum de\u011ferin alt\u0131na d\u00fc\u015f\u00fcrmemelidir. Kesi\u015fim noktalar\u0131nda, geni\u015flik \u2264 (0,25 + 0,02s) mm olmal\u0131d\u0131r. Flan\u015fl\u0131 somun flan\u015f\u0131nda, minimum dw'ye uzanmayan geni\u015flik \u2264 0,08dc olmal\u0131d\u0131r; s \u2013 D\u00fcz y\u00fczeyler aras\u0131 geni\u015flik; dc \u2013 Flan\u015f \u00e7ap\u0131.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Patlamalar, k\u00f6ken olarak malzeme tutars\u0131zl\u0131klar\u0131ndan kaynaklanan kesme patlamalar\u0131ndan farkl\u0131d\u0131r. Ultrasonik y\u00f6ntemlerle ham madde testi bu durumu hafifletebilir. S\u0131n\u0131rlar kesme patlamalar\u0131na benzer ancak patlamalar\u0131n kendilerinin uzamamas\u0131 vurgulan\u0131r.<\/p>\n

<\/p>\n<\/div>\n

\n

1.4 Diki\u015fler<\/h3>\n

Diki\u015fler, ba\u011flant\u0131 elemanlar\u0131nda kullan\u0131lan ham maddelerin yap\u0131s\u0131nda bulunan, malzeme k\u0131vr\u0131mlar\u0131ndaki dar a\u00e7\u0131kl\u0131klardan kaynaklanan uzunlamas\u0131na y\u00fczey kusurlar\u0131d\u0131r.<\/p>\n

\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n
Neden<\/td>\nDiki\u015fler genellikle ba\u011flant\u0131 elemanlar\u0131n\u0131n \u00fcretiminde kullan\u0131lan ham maddenin do\u011fas\u0131nda bulunan kusurlard\u0131r.<\/td>\n<\/tr>\n
S\u0131n\u0131r<\/td>\nT\u00fcm di\u015f ebatlar\u0131 i\u00e7in diki\u015f derinli\u011fi 0,05D'yi ge\u00e7memelidir. D \u2013 Nominal di\u015f \u00e7ap\u0131.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Diki\u015f yerleri gerilim yo\u011funla\u015ft\u0131r\u0131c\u0131 g\u00f6revi g\u00f6rebilir; derinlik s\u0131n\u0131rlar\u0131 \u00e7atlak olu\u015fumunu \u00f6nler. Malzeme tedarik\u00e7ileri, kritik uygulamalar i\u00e7in diki\u015fsiz stok belgesi sunmal\u0131d\u0131r.<\/p>\n<\/div>\n

\n

1,5 Katlama<\/h3>\n

D\u00f6vme i\u015flemi s\u0131ras\u0131nda somun y\u00fczeylerinde olu\u015fan katlanmalara genellikle \u00e7ap de\u011fi\u015fikliklerinde veya malzeme yer de\u011fi\u015ftirmesi nedeniyle \u00fcst\/alt y\u00fczeylerde metalin \u00fcst \u00fcste binmesi denir.<\/p>\n

\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n
Neden<\/td>\nSomun d\u00f6vme i\u015flemi s\u0131ras\u0131nda, \u00e7ap (kesit) de\u011fi\u015fikliklerinde veya \u00fcst veya alt y\u00fczeylerdeki malzeme yer de\u011fi\u015ftirmesi nedeniyle meydana gelen de\u011fi\u015fimler.<\/td>\n<\/tr>\n
S\u0131n\u0131r<\/td>\nFlan\u015fl\u0131 somunlarda flan\u015f \u00e7evresi ve yatak y\u00fczeyi kesi\u015fimindeki katlamalar yatak y\u00fczeyine kadar uzanmamal\u0131d\u0131r. Di\u011fer katlamalara izin verilir.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Katlanmalar, y\u00fck ta\u015f\u0131yan b\u00f6lgelerde olmad\u0131k\u00e7a genellikle zarars\u0131zd\u0131r. Kal\u0131p ya\u011flamas\u0131, bunlar\u0131n olu\u015fumunu azalt\u0131r.<\/p>\n<\/div>\n

\n

1.6 Bo\u015fluklar<\/h3>\n

Bo\u015fluklar, d\u00f6vme veya presleme s\u0131ras\u0131nda metalin eksik doldurulmas\u0131ndan kaynaklanan, tala\u015f, \u00e7apak veya pas nedeniyle olu\u015fan s\u0131\u011f \u00e7ukurlar veya girintilerdir.<\/p>\n

\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n
Neden<\/td>\nBo\u015fluklar, d\u00f6vme veya presleme s\u0131ras\u0131nda ortadan kald\u0131r\u0131lmayan tala\u015flardan, kesme \u00e7apaklar\u0131ndan veya ham madde pas tabakalar\u0131ndan kaynaklanan izler veya bask\u0131lard\u0131r.<\/td>\n<\/tr>\n
S\u0131n\u0131r<\/td>\nBo\u015fluk derinli\u011fi h \u2264 0,02D veya maksimum 0,25 mm. Yatak y\u00fczeyindeki toplam bo\u015fluk alan\u0131, D \u2264 24 mm i\u00e7in \u2264 5%, D > 24 mm i\u00e7in \u2264 10%. D \u2013 Nominal di\u015f \u00e7ap\u0131.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Bo\u015fluklar y\u00fczey kalitesini etkiler ancak zay\u0131flamay\u0131 \u00f6nlemek i\u00e7in s\u0131n\u0131rl\u0131 miktarda bulunur. Temiz ham maddeler bu bo\u015fluklar\u0131 en aza indirir.<\/p>\n<\/div>\n

\n

1.7 Tak\u0131m \u0130zleri<\/h3>\n

Tak\u0131m izleri, tak\u0131m ile i\u015f par\u00e7as\u0131 aras\u0131ndaki g\u00f6receli hareketten kaynaklanan, uzunlamas\u0131na veya \u00e7evresel y\u00f6nlerde olu\u015fan s\u0131\u011f oluklard\u0131r.<\/p>\n

\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n
Neden<\/td>\n\u00dcretim aletleri ile i\u015f par\u00e7as\u0131 aras\u0131ndaki g\u00f6receli hareketten dolay\u0131 tak\u0131m izleri olu\u015fur.<\/td>\n<\/tr>\n
S\u0131n\u0131r<\/td>\nYatak y\u00fczeyinde y\u00fczey p\u00fcr\u00fczl\u00fcl\u00fc\u011f\u00fc \u2264 Ra 3,2 \u03bcm (GB\/T 1031 standard\u0131na g\u00f6re). Di\u011fer y\u00fczeylerdeki tak\u0131m izlerine izin verilir.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Tak\u0131m izleri kozmetiktir ancak d\u00fczg\u00fcn temas i\u00e7in yatak y\u00fczeylerinde kontrol alt\u0131nda tutulur. Parlatma i\u015flemiyle bu izler azalt\u0131labilir.<\/p>\n<\/div>\n

\n

1.8 Zararlar<\/h3>\n

Hasarlar, imalat veya nakliye s\u0131ras\u0131nda d\u0131\u015f etkenlerden kaynaklanan, somun y\u00fczeyinde olu\u015fan \u00e7izikler, oyuklar, \u00e7atlaklar ve k\u0131r\u0131klar gibi kusurlar\u0131 kapsar.<\/p>\n

\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n
Neden<\/td>\n\u00dcretim ve nakliye s\u0131ras\u0131nda d\u0131\u015f etkenler nedeniyle ezikler, \u00e7izikler, \u00e7entikler ve oyuklar gibi hasarlar meydana gelir.<\/td>\n<\/tr>\n
D\u0131\u015f g\u00f6r\u00fcn\u00fc\u015f<\/td>\nKesin bir geometri, konum veya y\u00f6n yok; d\u0131\u015f etkenler belirlenemiyor.<\/td>\n<\/tr>\n
S\u0131n\u0131r<\/td>\nBu t\u00fcr hasarlar, \u00fcr\u00fcn performans\u0131n\u0131 ve kullan\u0131labilirli\u011fini olumsuz etkiledi\u011fi kan\u0131tlanmad\u0131k\u00e7a, \u00fcr\u00fcn\u00fcn reddedilmesine yol a\u00e7maz. Gerekirse, nakliye hasarlar\u0131n\u0131 \u00f6nlemek i\u00e7in ambalajlama \u015fartlar\u0131 gibi \u00f6zel anla\u015fmalar yap\u0131labilir.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Hasarlar her vaka i\u00e7in ayr\u0131 ayr\u0131 de\u011ferlendirilir; koruyucu ambalajlama \u00f6nerilir. Y\u00fczeysel hasarlar nadiren performans\u0131 etkiler.<\/p>\n

<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

\n

Denetim ve De\u011ferlendirme Prosed\u00fcrleri<\/h2>\n

GB\/T 5779.2-2000'deki muayene prosed\u00fcrleri, GB\/T 90 y\u00f6nergelerini takip ederek, uyumlulu\u011fu sa\u011flamak i\u00e7in rutin, tahribats\u0131z, tahribatl\u0131 ve tahkim testlerini kapsar. Bu ad\u0131mlar, somun i\u015flevselli\u011fini etkileyebilecek kusurlar\u0131 belirlemek ve parti kabul\u00fc i\u00e7in kritik \u00f6neme sahiptir.<\/p>\n

2.1 Rutin Kabul Muayenesi<\/h3>\n

Rutin kontroller, \u00fcr\u00fcnlerin standart gereksinimleri kar\u015f\u0131lad\u0131\u011f\u0131n\u0131 do\u011frulamak i\u00e7in g\u00f6rsel incelemeyi i\u00e7erir. Bu ilk tarama, \u00e7\u0131plak g\u00f6zle veya d\u00fc\u015f\u00fck b\u00fcy\u00fctme ile b\u00fcy\u00fck \u00e7atlaklar veya patlamalar gibi bariz kusurlar\u0131 tespit eder. Y\u00fcksek hacimli \u00fcretim i\u00e7in verimlidir ve daha derinlemesine analizden \u00f6nce temel kaliteyi sa\u011flar.<\/p>\n

2.2 Tahribats\u0131z Muayene<\/h3>\n

Partiden al\u0131nan \u00f6rnekler, GB\/T 90 standard\u0131na g\u00f6re, 10 kata kadar b\u00fcy\u00fctme, manyetik par\u00e7ac\u0131k veya girdap ak\u0131m\u0131 y\u00f6ntemleri kullan\u0131larak incelenir. Kusurlar s\u0131n\u0131rlar dahilinde kal\u0131rsa, parti kabul edilir. Tam inceleme i\u00e7in sipari\u015flerde belirtin. Bu y\u00f6ntem, y\u00fczey alt\u0131 sorunlar\u0131n\u0131 tespit ederken \u00f6rnekleri korur.<\/p>\n

2.3 Tahribatl\u0131 Muayene<\/h3>\n

Kaplamalar \u00e7\u0131kar\u0131ld\u0131ktan sonra, a\u015f\u0131r\u0131 kusur \u015f\u00fcphesi olan numuneler, y\u00fczey kusurlar\u0131na ra\u011fmen mekanik \u00f6zellikleri do\u011frulamak i\u00e7in GB\/T 3098.12 ve GB\/T 3098.14 standartlar\u0131na g\u00f6re sertlik veya y\u00fck ta\u015f\u0131ma testleri gibi tahribatl\u0131 testlere tabi tutulur.<\/p>\n

2.4 Tahkim Testi<\/h3>\n

Serbest kesim \u00e7eli\u011finden \u00fcretilen somunlar i\u00e7in GB\/T 3098.14 standard\u0131na g\u00f6re raybalama testleri kullan\u0131l\u0131r. GB\/T 3098.12 standard\u0131na g\u00f6re ek testler \u00fczerinde anla\u015fmaya var\u0131labilir. Bu, anla\u015fmazl\u0131klar\u0131 objektif olarak \u00e7\u00f6zer.<\/p>\n

2.5 H\u00fck\u00fcm<\/h3>\n

G\u00f6rsel kontrollerde su verme \u00e7atlaklar\u0131, a\u015f\u0131r\u0131 girinti \u00e7atlaklar\u0131 veya limit d\u0131\u015f\u0131 kusurlar tespit edilirse partiler reddedilir. Tahribatl\u0131 testlerde ba\u015far\u0131s\u0131zl\u0131k da reddedilmeye yol a\u00e7ar. Bu, yaln\u0131zca g\u00fcvenilir somunlar\u0131n hizmete girmesini sa\u011flar.<\/p>\n

Genel olarak, bu prosed\u00fcrler istatistiksel \u00f6rneklemeyi hedefli testlerle birle\u015ftirerek maliyet ve titizli\u011fi dengelemektedir. Uygulamada, otomatik g\u00f6r\u00fcnt\u00fcleme sistemleri tutarl\u0131l\u0131k i\u00e7in manuel denetimleri destekleyebilir. Kritik uygulamalar i\u00e7in 100% denetimi \u00f6nerilir. Denet\u00e7ilerin ilgili standartlar konusunda \u00e7apraz e\u011fitimi do\u011frulu\u011fu art\u0131r\u0131r. Denetimlerin belgelendirilmesi, ISO 9001 gibi kalite y\u00f6netim sistemlerinde izlenebilirlik i\u00e7in hayati \u00f6nem ta\u015f\u0131r.<\/p>\n

<\/p>\n<\/section>\n

\n

S\u0131k\u00e7a Sorulan Sorular (SSS)<\/h2>\n

Bu SSS, GB\/T 5779.2-2000 hakk\u0131nda s\u0131k\u00e7a sorulan sorular\u0131 yan\u0131tlayarak \u00fcreticiler, denet\u00e7iler ve kullan\u0131c\u0131lar i\u00e7in pratik ve profesyonel rehberlik sa\u011flar. Sorular, sesli arama uyumlulu\u011fu i\u00e7in \u015fu \u015fekilde form\u00fcle edilmi\u015ftir: \"Somunlarda su verme \u00e7atlaklar\u0131 i\u00e7in s\u0131n\u0131rlar nelerdir?\"<\/p>\n

    \n
  1. GB\/T 5779.2-2000 standard\u0131na g\u00f6re somunlarda d\u00f6vme \u00e7atlaklar\u0131 i\u00e7in izin verilen s\u0131n\u0131rlar nelerdir?<\/strong>
    \nYatak veya \u00fcst\/alt y\u00fczeylerdeki d\u00f6vme \u00e7atlaklar\u0131, yatak y\u00fczeyine n\u00fcfuz eden iki \u00e7atlaktan fazla olmamal\u0131 ve derinlik \u2264 0,05D olmal\u0131d\u0131r. Di\u015flere uzant\u0131lar, ilk tam di\u015f ile s\u0131n\u0131rl\u0131d\u0131r ve bu di\u015fteki derinlik \u2264 0,5H olmal\u0131d\u0131r.1<\/sub> (H1<\/sub> = 0,541P). Bu s\u0131n\u0131rlar, y\u00fck ta\u015f\u0131yan alanlar\u0131n zay\u0131flamas\u0131n\u0131 \u00f6nleyerek somunlar\u0131n montajlarda tork ve mukavemetini korumas\u0131n\u0131 sa\u011flar. Uygulamada, do\u011fruluk i\u00e7in kalibre edilmi\u015f problar veya mikroskopi kullanarak derinlikleri \u00f6l\u00e7\u00fcn. \u00c7atlaklar bu de\u011ferleri a\u015farsa, saha ar\u0131zalar\u0131n\u0131 \u00f6nlemek i\u00e7in partiyi yeniden i\u015fleyin veya hurdaya ay\u0131r\u0131n.<\/li>\n
  2. Ba\u011flant\u0131 eleman\u0131 somunlar\u0131nda kesme kaynakl\u0131 patlamalar ile normal patlamalar\u0131 nas\u0131l ay\u0131rt edersiniz?<\/strong>
    \nD\u00f6vme gerilimlerinden kaynaklanan eksene 45\u00b0 a\u00e7\u0131yla olu\u015fan kesme \u00e7atlaklar\u0131, ham madde kusurlar\u0131ndan kaynaklanan \u00e7atlaklara neden olur. Her ikisi de y\u00fczey a\u00e7\u0131kl\u0131klar\u0131d\u0131r, ancak s\u0131n\u0131rlar\u0131 biraz farkl\u0131d\u0131r: kesme \u00e7atlaklar\u0131, geni\u015flik k\u0131s\u0131tlamalar\u0131 \u2264 (0,25 + 0,02s) gibi, ta\u015f\u0131y\u0131c\u0131 y\u00fczeylere kadar uzanamaz. \u00c7atlaklar \u00e7atlaklara ba\u011flanabilir ancak kendileri uzanamaz. I\u015f\u0131k alt\u0131nda g\u00f6rsel inceleme, ay\u0131rt etmeye yard\u0131mc\u0131 olur; kesme \u00e7atlaklar\u0131 genellikle kesme d\u00fczlemleri g\u00f6sterir. Bunu anlamak, k\u00f6k neden analizine yard\u0131mc\u0131 olur ve d\u00f6vme s\u00fcre\u00e7lerini iyile\u015ftirir.<\/li>\n
  3. Somunlardaki y\u00fczey kusurlar\u0131n\u0131 tespit etmek i\u00e7in hangi muayene y\u00f6ntemleri \u00f6nerilir?<\/strong>
    \n\u00d6ncelikle rutin g\u00f6rsel kontrollerle ba\u015flay\u0131n, ard\u0131ndan 10x b\u00fcy\u00fctme, ferromanyetik somunlar i\u00e7in manyetik par\u00e7ac\u0131k muayenesi veya y\u00fczey alt\u0131 kusurlar\u0131 i\u00e7in girdap ak\u0131m\u0131 gibi tahribats\u0131z y\u00f6ntemlere ge\u00e7in. Tahribatl\u0131 testler, kaplama \u00e7\u0131kar\u0131ld\u0131ktan sonra GB\/T 3098.12\/14'e g\u00f6re mekanik y\u00fcklemeyi i\u00e7erir. Tahkim i\u00e7in, serbest kesen \u00e7elik somunlara raybalama testleri uygulan\u0131r. Kapsaml\u0131 de\u011ferlendirme i\u00e7in y\u00f6ntemleri birle\u015ftirin; \u00f6rne\u011fin, manyetik muayene \u00fcretim hatlar\u0131nda gizli \u00e7atlaklar\u0131 etkili bir \u015fekilde tespit eder.<\/li>\n
  4. Somunlar\u0131n yatak y\u00fczeyinde tak\u0131m izlerine izin veriliyor mu ve p\u00fcr\u00fczl\u00fcl\u00fck s\u0131n\u0131rlar\u0131 nelerdir?<\/strong>
    \nGB\/T 1031 standard\u0131na g\u00f6re y\u00fczey p\u00fcr\u00fczl\u00fcl\u00fc\u011f\u00fc \u2264 Ra 3,2 \u03bcm ise, yatak y\u00fczeylerinde tak\u0131m izlerine izin verilir. Di\u011fer y\u00fczeylerde ise k\u0131s\u0131tlama yoktur. Bu, a\u015f\u0131nma veya d\u00fczensiz y\u00fcklenme olmadan d\u00fczg\u00fcn temas sa\u011flar. P\u00fcr\u00fczl\u00fcl\u00fck, profilometrelerle \u00f6l\u00e7\u00fclmelidir; a\u015f\u0131r\u0131 de\u011ferler parlatma gerektirebilir. A\u015f\u0131nd\u0131r\u0131c\u0131 ortamlarda, daha p\u00fcr\u00fczs\u00fcz y\u00fczeyler kaplama yap\u0131\u015fmas\u0131n\u0131 ve \u00f6mr\u00fcn\u00fc art\u0131r\u0131r.<\/li>\n
  5. Nakliye s\u0131ras\u0131nda kuruyemi\u015flerde hasar tespit edilirse ne yap\u0131lmal\u0131d\u0131r?<\/strong>
    \nStandartlara g\u00f6re, ezik veya \u00e7izik gibi hasarlar, performans\u0131 etkilemedikleri s\u00fcrece reddedilme nedeni te\u015fkil etmez. Bunlar\u0131 \u00f6nlemek i\u00e7in koruyucu ambalaj anla\u015fmalar\u0131 kullan\u0131n. Fonksiyonel testlerle de\u011ferlendirin; tork veya uyum etkileniyorsa, reddedin. En iyi uygulamalar aras\u0131nda, d\u0131\u015f etkileri en aza indirgemek ve somunlar\u0131n montaj i\u00e7in kusursuz bir \u015fekilde ula\u015fmas\u0131n\u0131 sa\u011flamak i\u00e7in yast\u0131kl\u0131 kaplar ve ta\u015f\u0131ma protokolleri yer al\u0131r.<\/li>\n
  6. Bo\u015fluk limitleri, b\u00fcy\u00fck \u00e7apl\u0131 somunlar\u0131n kalitesini nas\u0131l etkiler?<\/strong>
    \nD > 24 mm i\u00e7in, yatak y\u00fczeylerindeki toplam bo\u015fluk alan\u0131 \u2264 10% alan, derinlik ise \u2264 0,02D veya maksimum 0,25 mm olmal\u0131d\u0131r. Bu, \u00f6l\u00e7eklendirme etkileri nedeniyle daha b\u00fcy\u00fck somunlarda daha fazla tolerans sa\u011flarken, y\u00fck da\u011f\u0131l\u0131m\u0131n\u0131 da g\u00fcvence alt\u0131na al\u0131r. Alanlar\u0131 hassas bir \u015fekilde hesaplay\u0131n; a\u015f\u0131r\u0131 bo\u015fluklar gerilim yo\u011funla\u015fmalar\u0131na neden olabilir. Temiz d\u00f6vme uygulamalar\u0131 bo\u015fluklar\u0131 azaltarak a\u011f\u0131r hizmet uygulamalar\u0131nda somunun genel g\u00fcvenilirli\u011fini art\u0131r\u0131r.<\/li>\n<\/ol>\n

    <\/p>\n<\/section>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Introduction to GB\/T 5779.2-2000 Standard The GB\/T 5779.2-2000 standard specifies the surface defects for nuts in fasteners, focusing on their types, causes, appearance features, and permissible limits. This standard is part of a series addressing surface discontinuities in mechanical fasteners, ensuring quality and reliability in applications across industries such as automotive, aerospace, construction, and machinery. […]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5638","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5638","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5638"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5638\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5641,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5638\/revisions\/5641"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5638"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5638"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5638"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}