Стационарный ленточный конвейер DTII/DTII(A) для горнодобывающей, угольной, металлургической, энергетической и цементной промышленности

Ленточный конвейер типа DTII/DTII(A) — это современная отечественная унифицированная конструкция универсального изделия, основные параметры и характеристики которого соответствуют международным стандартам ISO. Он широко используется в металлургии, горнодобывающей промышленности, портах, электроэнергетике, производстве строительных материалов, химической промышленности, нефтепереработке, утилизации строительных отходов и других отраслях. Этот конвейер подходит для работы при температурах от -25°C до 40°C. Он представляет собой одно- или многоблочную систему для транспортировки материалов и может перевозить насыпные материалы и изделия различной плотности от 0,5 до 2,5 тонн.

Данная серия ленточных конвейеров отвечает требованиям горизонтальной и наклонной транспортировки, а также может использовать формы транспортировки с выпуклым, вогнутым и прямым участками. Размер блока материала, допустимый для конвейера, зависит от ширины ленты, скорости ленты, угла наклона и угла канавки, а максимальный размер блока применим для различных ширин ленты.

Характеристики ленточного конвейера DTII/DTII(A)

• Скорость транспортировки материалов составляет менее 2,5 т/м³.
• Можно разделить на 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400.
• Можно разделить на следующие значения: 0,8, 1,0, 1,25, 1,6, 2,0, 2,5, 3,15, 4,0, (4,5), 5,0, (5,6), 6,5.

Детали ленточного конвейера DTII/DTII(A)

Технические характеристики ленточного конвейера DTII, DTII(A)

Примечание:
1. Производительность конвейера, указанная в таблице, рассчитана на основе горизонтальной транспортировки, с динамическим углом укладки 20° и углом наклона роликов 35°.
2. Указанные в таблице скорости ленты 4,5 м/с и 5,6 м/с являются нестандартными значениями и, как правило, не рекомендуются для использования.

Области применения ленточных конвейеров DTII, DTII(A)

1. Угольная промышленность

• В подземных угольных шахтах для транспортировки угля из забоя в подземные угольные бункеры используется роликовый ленточный конвейер DTII. Разработанный для работы в суровых условиях с ограниченным пространством и высокой запыленностью, он обеспечивает стабильный поток материала. Его ролики обеспечивают надежную поддержку ленты, позволяя плавно транспортировать уголь, а прочность конвейерной ленты предотвращает ее обрыв при транспортировке тяжелых грузов.
• На углеобогатительных фабриках конвейер используется для транспортировки различных сортов угля, таких как чистый уголь, промежуточные продукты и пустая порода, к соответствующим бункерам или погрузочным станциям, что облегчает последующую переработку или транспортировку.

2. Порты и терминалы

• На терминалах для насыпных грузов ленточный конвейер DTII используется для погрузки и разгрузки сыпучих материалов, таких как руда, уголь и зерно. Например, после разгрузки руды с судов конвейер может транспортировать большие объемы по заданным маршрутам к складам. Для зерна предусмотрены системы регулирования скорости и защитные элементы, предотвращающие повреждение или просыпание продукта во время транспортировки.
• В контейнерных терминалах он также может использоваться для транспортировки вспомогательных материалов, таких как компоненты для конвейерного погрузочно-разгрузочного оборудования, обеспечивая бесперебойную работу порта.

3. Металлургическая промышленность

• На металлургических заводах конвейер транспортирует железную руду и кокс в доменные печи. Непрерывная подача сырья имеет решающее значение для бесперебойной плавки, и ленточный конвейер DTII обеспечивает стабильную подачу с регулируемой производительностью, надежно работая в условиях высоких температур и высокой запыленности.
• На металлургических заводах она используется, например, для транспортировки стальных заготовок, перемещая полуфабрикаты из прокатных станов в цеха последующей обработки, такие как цеха термообработки или отделки, поддерживая непрерывные производственные процессы.

4. Строительная промышленность

• На цементных заводах конвейер транспортирует сырье, такое как известняк, глина и железный порошок, из шахт или складов к мельницам для помола. Он также занимается обработкой готового цемента, доставляя его из силосов в зоны упаковки или на станции погрузки.
• На керамических заводах он транспортирует как сырье (например, глину, фарфоровый камень), так и готовую продукцию. Он доставляет материалы в формовочные цеха и передаёт обожжённые керамические изделия на упаковочные участки. Скорость и натяжение ленты можно регулировать для работы с изделиями разных размеров и веса.

5. Химическая промышленность

• Роликовый ленточный конвейер DTII также используется для транспортировки химического сырья и готовой продукции. В зависимости от специфических характеристик материалов, таких как коррозионная активность или воспламеняемость, применяются соответствующие материалы ленты и меры безопасности для обеспечения надежной и безопасной работы.

Ленточный конвейер для горнодобывающей промышленности	Ленточный конвейер для угольной промышленности
Ленточный конвейер для портовой промышленности	Ленточный конвейер для энергетической промышленности

Преимущества ленточного конвейера DTII, DTII(A)

Высокая пропускная способность конвейера

• Конвейер DTII предлагает широкий диапазон производительности — от нескольких десятков тонн в час до нескольких тысяч, что делает его идеальным для крупномасштабных операций. Ширина и скорость ленты могут быть настроены индивидуально. Например, на крупных угольных шахтах ширина ленты может достигать 1–2 метров, а скорость — 3–5 м/с, обеспечивая подачу тысяч тонн угля в час.

Широкая адаптивность

• Адаптируемость к рельефу местностиПодходит для транспортировки по горизонтали или вертикали. Угол наклона может быть подобран в зависимости от характеристик материала (например, размера частиц, влажности и трения). Для сухого угля угол может достигать 18–20°. В горных районах добычи полезных ископаемых он позволяет перемещать руду вниз по склону от шахты к перерабатывающему заводу, снижая сложность транспортировки.
• Совместимость материаловСпособна обрабатывать различные материалы: куски (например, руду, уголь), порошки (например, цемент, муку) и гранулы (например, зерно, удобрения). Натяжение ленты, скорость и расстояние между роликами можно регулировать для частиц размером от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров и плотностью от легких зерен до тяжелых металлических руд.

Стабильная работа

• Опора роликаРолики играют ключевую роль в обеспечении плавной работы. Равномерно распределенные под лентой, они предотвращают провисание и смещение. Благодаря использованию подшипников качения, трение между лентой и роликами сведено к минимуму, что обеспечивает стабильное движение и точную подачу в течение длительного времени.
• Система приводаОбычно состоит из двигателя, редуктора и муфты. Редуктор преобразует вращение двигателя в подходящую скорость для ремня. Система разработана для непрерывной и надежной работы, сокращая время простоя из-за механических неисправностей.

Простая конструкция и лёгкое обслуживание

• Простой дизайн: Состоит из ленты, роликов, рамы, приводной системы и натяжного устройства. По сравнению с более сложными системами, такими как цепные конвейеры, его механическая конструкция проста, что облегчает операторам понимание и обслуживание.
• Простая замена изнашиваемых деталей.Ролики — это изнашиваемые детали. Благодаря простой системе крепления поврежденные ролики могут быть быстро и легко заменены обслуживающим персоналом.

Экологические показатели

• ЭнергоэффективностьБлагодаря хорошо оптимизированной системе привода и рабочим параметрам снижается энергопотребление. Частотно-регулируемые приводы (ЧРП) позволяют двигателю регулировать скорость в зависимости от нагрузки, минимизируя потери энергии при работе с низкой нагрузкой и значительно снижая эксплуатационные расходы.
• Контроль пыли и загрязненияПри работе с порошкообразными материалами, такими как цементная или угольная пыль, герметичная конструкция конвейера минимизирует утечку пыли. Стабильная работа конвейера снижает просыпание и потери материала, тем самым уменьшая загрязнение окружающей среды.

Детали ленточного конвейера DTII, DTII(A)

• DTII Фиксированный ленточный конвейерный барабанный шкив
  Барабанный шкив — важнейший компонент ленточного конвейера DTII, отвечающий за движение ленты в нужном направлении. Он разработан с учетом высокой прочности и стабильности, обеспечивая надежную работу при больших нагрузках и непрерывном использовании. Барабанный шкив также обеспечивает необходимое натяжение для поддержания плавного движения ленты и предотвращения проскальзывания во время работы.
• Шкив для ленточного конвейера с неподвижной лентой DTII
  Шкив для изменения направления движения конвейерной ленты используется в конвейерной системе DTII с неподвижной лентой. Он играет решающую роль в обеспечении правильного выравнивания и натяжения ленты. Изготовленный из прочных материалов, он выдерживает нагрузки при интенсивной эксплуатации, сохраняя при этом стабильную работу и минимизируя износ ленты.
• Натяжной ролик для ленточного конвейера DTII
  Опорный ролик поддерживает загруженную конвейерную ленту и транспортируемые материалы. Он обеспечивает плавное и эффективное перемещение материала за счет снижения трения и поддержания стабильности ленты. Разработанный с учетом долговечности и точности, опорный ролик повышает общую производительность конвейера, эффективно перемещая сыпучие материалы в суровых условиях горнодобывающей промышленности.
• Обратный ролик ленточного конвейера DTII с фиксированной лентой
  Обратный ролик поддерживает пустую конвейерную ленту во время ее возврата, предотвращая провисание и обеспечивая правильное выравнивание. Он разработан для минимизации трения и износа, что способствует долговечности ленточной конвейерной системы. Обратный ролик также помогает поддерживать баланс и стабильность во время работы, даже в сложных условиях.
• Ролик ленточного конвейера DTII
  Ролик является важнейшей частью ленточного конвейера DTII, поддерживая и направляя ленту на протяжении всего его рабочего процесса. Эти ролики разработаны для высокой грузоподъемности, низкого трения и износостойкости. Их прочная конструкция обеспечивает надежную работу даже в условиях высоких нагрузок, что делает их незаменимыми для эффективной обработки материалов в горнодобывающей и промышленной отраслях.

DTII Фиксированный ленточный конвейерный барабанный шкив	Шкив для ленточного конвейера с неподвижной лентой DTII
Натяжной ролик для ленточного конвейера DTII	Обратный ролик ленточного конвейера DTII с фиксированной лентой
Ролик ленточного конвейера DTII