\n| M\u00e1quina de sopro para animais de estima\u00e7\u00e3o<\/td>\n | Baseado em pr\u00e9-formas<\/td>\n | PET, rPET<\/td>\n | \u00c1gua, refrigerante, \u00f3leo, frascos de cosm\u00e9ticos<\/td>\n | Produ\u00e7\u00e3o escal\u00e1vel de garrafas PET<\/td>\n | N\u00e3o \u00e9 uma categoria de processo separada<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\nComo o m\u00e9todo de moldagem altera a qualidade da garrafa<\/h3>\nO m\u00e9todo de moldagem determina muito mais do que apenas a forma como o pl\u00e1stico entra no molde. Ele afeta diretamente a distribui\u00e7\u00e3o da espessura da parede, a precis\u00e3o do gargalo, o acabamento da superf\u00edcie, a transpar\u00eancia, a resist\u00eancia mec\u00e2nica e o risco de defeitos. Uma m\u00e1quina pode ter capacidade de produ\u00e7\u00e3o suficiente, mas se o m\u00e9todo de moldagem n\u00e3o for adequado ao design da garrafa, problemas como vazamentos, zonas de parede fina, baixa transpar\u00eancia ou peso inst\u00e1vel da garrafa surgir\u00e3o durante a produ\u00e7\u00e3o cont\u00ednua.<\/p>\n \n \n IBM cria formul\u00e1rios a partir de pr\u00e9-formas sem esticar.<\/h4>\nA tecnologia IBM injeta uma pr\u00e9-forma precisa com um gargalo totalmente formado e, em seguida, a transfere diretamente para um molde de sopro sem estiramento. A aus\u00eancia de uma haste de estiramento significa que nenhuma orienta\u00e7\u00e3o biaxial \u00e9 induzida, resultando em menor resist\u00eancia da parede e transpar\u00eancia do que a tecnologia ISBM. A tecnologia IBM se destaca para frascos pequenos de produtos farmac\u00eauticos e cosm\u00e9ticos, onde as toler\u00e2ncias rigorosas do gargalo superam a necessidade de um desempenho de parede otimizado pela orienta\u00e7\u00e3o e o volume do recipiente \u00e9 inferior a 500 ml.<\/p>\n<\/div>\n \n A ISBM adiciona a vantagem da haste extens\u00edvel<\/h4>\nA haste de estiramento do Y650-V4 alinha as cadeias de pol\u00edmero axialmente antes da infla\u00e7\u00e3o radial, que as orienta circunferencialmente. Essa orienta\u00e7\u00e3o biaxial produz garrafas com resist\u00eancia superior \u00e0 carga superior, resist\u00eancia a quedas e desempenho de barreira a gases com menor espessura de parede, tornando cada garrafa mais leve sem sacrificar a durabilidade. Para recipientes de \u00e1gua de 5L a 20L, essa redu\u00e7\u00e3o de peso se traduz em economia significativa de custos de material em altos volumes de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n ![\"M\u00e1quina](\"https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Y650-V4-Injection-Stretch-Blow-Molding-Machine-3.webp\") <\/p>\n
Mat\u00e9rias-primas compat\u00edveis com a m\u00e1quina ISBM<\/h2>\nBICHO DE ESTIMA\u00c7\u00c3O
\nO tereftalato de polietileno \u00e9 a resina principal do Y650-V4. Sua excelente transpar\u00eancia, propriedades de barreira a gases e reciclabilidade o tornam ideal para grandes recipientes de bebidas, bebedouros e embalagens para alimentos. O PET responde bem \u00e0 orienta\u00e7\u00e3o biaxial ISBM, atingindo alta resist\u00eancia com baixa espessura de parede e produzindo a apar\u00eancia cristalina que os consumidores esperam em garrafas de \u00e1gua de grande formato e recipientes premium para alimentos.<\/p>\n PETG
\nO PET modificado com glicol oferece resist\u00eancia superior ao impacto e maior transpar\u00eancia \u00f3ptica em compara\u00e7\u00e3o ao PET padr\u00e3o, al\u00e9m de ser mais f\u00e1cil de processar e apresentar melhor resist\u00eancia qu\u00edmica. O PETG \u00e9 a op\u00e7\u00e3o preferida para frascos de cosm\u00e9ticos, embalagens de bebidas premium e mamadeiras, onde a aus\u00eancia de BPA \u00e9 um requisito e o brilho superior \u00e9 exigido por marcas e consumidores finais em mercados regulamentados.<\/p>\n PP
\nO polipropileno \u00e9 valorizado por sua resist\u00eancia qu\u00edmica, toler\u00e2ncia a altas temperaturas e seguran\u00e7a para contato com alimentos. Os recipientes de PP produzidos em m\u00e1quinas ISBM s\u00e3o utilizados para embalagens de alimentos a quente, prepara\u00e7\u00f5es farmac\u00eauticas e recipientes que requerem esteriliza\u00e7\u00e3o em autoclave. O PP exige temperaturas de processamento ligeiramente mais altas do que o PET e se beneficia de um controle preciso do tempo de estiramento e da temperatura na zona de condicionamento.<\/p>\n PPSU
\nO polifenilsulfona (PPSU) suporta repetidos ciclos de esteriliza\u00e7\u00e3o a vapor e autoclave sem degrada\u00e7\u00e3o, tornando-se o material preferido para mamadeiras de uso m\u00e9dico e recipientes farmac\u00eauticos reutiliz\u00e1veis. O PPSU \u00e9 totalmente livre de BPA e mant\u00e9m sua transpar\u00eancia ap\u00f3s centenas de ciclos de esteriliza\u00e7\u00e3o, atendendo aos requisitos dos mais exigentes padr\u00f5es de seguran\u00e7a infantil e de sa\u00fade em todo o mundo.<\/p>\n PC
\nO policarbonato oferece excepcional resist\u00eancia ao impacto e transpar\u00eancia \u00f3ptica para recipientes industriais e de laborat\u00f3rio exigentes. O PC \u00e9 utilizado em dispensadores de \u00e1gua reutiliz\u00e1veis \u200b\u200bde grande volume e em frascos de precis\u00e3o para laborat\u00f3rio. A resist\u00eancia \u00e0 temperatura e aos raios UV torna o PC adequado para aplica\u00e7\u00f5es que exigem longa vida \u00fatil sob manuseio repetido e exposi\u00e7\u00e3o a condi\u00e7\u00f5es ambientais vari\u00e1veis.<\/p>\n Tritan
\nO copol\u00edmero Eastman Tritan oferece transpar\u00eancia e resist\u00eancia semelhantes ao policarbonato, sem conter bisfenol, tornando-o a escolha ideal para garrafas reutiliz\u00e1veis \u200b\u200bde alta qualidade, produtos para alimenta\u00e7\u00e3o infantil e recipientes de cozinha. O Tritan pode ser lavado na lava-lou\u00e7as e mant\u00e9m sua integridade estrutural e brilho mesmo ap\u00f3s milhares de lavagens, refor\u00e7ando o posicionamento premium da marca em mercados consumidores preocupados com a sa\u00fade.<\/p>\n PCTG
\nO copol\u00edmero de glicol PCT oferece excelente resist\u00eancia qu\u00edmica, transpar\u00eancia e tenacidade a um custo inferior ao do Tritan ou do PC. O PCTG \u00e9 amplamente utilizado em embalagens cosm\u00e9ticas, recipientes de laborat\u00f3rio e frascos para contato com alimentos, onde a exposi\u00e7\u00e3o a produtos qu\u00edmicos e a esteriliza\u00e7\u00e3o frequente s\u00e3o preocupa\u00e7\u00f5es, mas o custo do material de grau industrial deve ser controlado para manter pre\u00e7os competitivos.<\/p>\n PLA
\nO \u00e1cido polil\u00e1tico (PLA) \u00e9 uma resina de origem biol\u00f3gica, industrialmente compost\u00e1vel e que vem ganhando espa\u00e7o em embalagens sustent\u00e1veis. O PLA permite a produ\u00e7\u00e3o de recipientes transparentes com boa rigidez, ideais para bebidas e alimentos com prazo de validade curto, nos quais a biodegradabilidade ou a certifica\u00e7\u00e3o de conte\u00fado de base biol\u00f3gica s\u00e3o requisitos da marca. O processamento do PLA exige um controle rigoroso da temperatura para evitar a degrada\u00e7\u00e3o hidrol\u00edtica durante a inje\u00e7\u00e3o.<\/p>\n \n\n\n![\"Frasco](\"https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Cosmetic-Bottle-5.webp\") <\/td>\n | ![\"Balde](\"https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Drinking-Water-Bucket.webp\") <\/td>\n<\/tr>\n | \n![\"Frasco](\"https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Pharmaceutical-Bottle-3.webp\") <\/td>\n | ![\"Frasco](\"https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Dish-Soap-Bottle-2.webp\") <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nM\u00e1quina ISBM para Frascos Farmac\u00eauticos: Processo de Produ\u00e7\u00e3o Completo<\/h2>\nPASSO 1: Prepara\u00e7\u00e3o da M\u00e1quina<\/strong>
\nSelecione resina PET ou PETG de grau farmac\u00eautico e verifique o estado de secagem antes do carregamento. O PET deve ser seco a um teor de umidade inferior a 0,02% em um secador desumidificador com dessecante a uma temperatura entre 160 e 180 \u00b0C por 4 a 6 horas para evitar a degrada\u00e7\u00e3o hidrol\u00edtica durante a inje\u00e7\u00e3o. Pr\u00e9-aque\u00e7a as zonas do cilindro da Y650-V4 \u00e0 temperatura de processamento adequada para o seu tipo de resina. Verifique as configura\u00e7\u00f5es de for\u00e7a de fechamento do molde, a press\u00e3o da \u00e1gua de refrigera\u00e7\u00e3o e a press\u00e3o da linha de ar comprimido antes de iniciar a sequ\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o para garantir que todos os equipamentos estejam dentro das especifica\u00e7\u00f5es.<\/p>\nPASSO 2: Configura\u00e7\u00e3o de par\u00e2metros<\/strong>
\nCarregue a receita salva para o seu recipiente farmac\u00eautico a partir do PLC Inovance ou MiRLE. Defina a press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o, a velocidade de inje\u00e7\u00e3o, a velocidade de rota\u00e7\u00e3o da rosca dentro da faixa de 150 a 220 RPM para rosca de 60 mm, o tempo de estiramento da haste, a press\u00e3o de sopro entre 2,0 e 3,5 MPa e a dura\u00e7\u00e3o do resfriamento. Para aplica\u00e7\u00f5es farmac\u00eauticas em conformidade com as Boas Pr\u00e1ticas de Fabrica\u00e7\u00e3o (BPF), ajuste os par\u00e2metros para garantir que as superf\u00edcies de contato atendam aos padr\u00f5es de limpeza e aus\u00eancia de contamina\u00e7\u00e3o. Documente todas as configura\u00e7\u00f5es de par\u00e2metros para os registros de rastreabilidade do lote exigidos pelas regulamenta\u00e7\u00f5es farmac\u00eauticas.<\/p>\nETAPA 3: Opera\u00e7\u00e3o de Fabrica\u00e7\u00e3o<\/strong>
\nInje\u00e7\u00e3o: Resina fundida de grau farmac\u00eautico preenche o molde da pr\u00e9-forma a uma velocidade e press\u00e3o controladas para formar uma pr\u00e9-forma precisa. Estiramento: A pr\u00e9-forma \u00e9 condicionada \u00e0 temperatura ideal de estiramento e a haste de estiramento a alonga longitudinalmente. Sopro: Ar de alta press\u00e3o, entre 2,0 e 3,5 MPa, expande a pr\u00e9-forma contra a cavidade do molde de sopro para formar o frasco farmac\u00eautico finalizado. Moldagem: \u00c1gua de resfriamento solidifica rapidamente o frasco, conferindo-lhe sua forma final precisa. A plataforma girat\u00f3ria indexa e o recipiente finalizado \u00e9 ejetado na esta\u00e7\u00e3o de sa\u00edda, pronto para transfer\u00eancia para a linha de envase farmac\u00eautico.<\/p>\nETAPA 4: Inspe\u00e7\u00e3o de Qualidade<\/strong>
\nVerificar a altura, o di\u00e2metro do corpo, o di\u00e2metro do gargalo e a espessura da parede dos frascos farmac\u00eauticos acabados, comparando-os com as especifica\u00e7\u00f5es do produto, utilizando calibradores. Realizar testes de vazamento nas roscas do gargalo, utilizando amostras tampadas sob press\u00e3o de ar. Verificar a transpar\u00eancia \u00f3ptica comparando-a com amostras de refer\u00eancia. Analisar os registros de dados do CLP para identificar qualquer desvio de par\u00e2metros durante a produ\u00e7\u00e3o. Ajustar a press\u00e3o de reten\u00e7\u00e3o da inje\u00e7\u00e3o, o tempo de resfriamento ou a temperatura de condicionamento, conforme necess\u00e1rio, para manter as dimens\u00f5es dentro da toler\u00e2ncia. Documentar todos os resultados da inspe\u00e7\u00e3o para os registros de lote farmac\u00eautico e para os requisitos de submiss\u00e3o regulat\u00f3ria.<\/p>\n![\"M\u00e1quina](\"https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Y650-V4-Injection-Stretch-Blow-Molding-Machine-5.webp\") <\/p>\n
Falhas comuns e resolu\u00e7\u00e3o de problemas<\/h2>\n\n 1. Espessura irregular da parede<\/h3>\nA distribui\u00e7\u00e3o irregular da espessura da parede \u00e9 geralmente causada por temperatura inconsistente da pr\u00e9-forma, desalinhamento da haste de estiramento em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 linha central da pr\u00e9-forma ou temporiza\u00e7\u00e3o incorreta da press\u00e3o de sopro. Verifique se as zonas de condicionamento de temperatura s\u00e3o uniformes em todas as cavidades, verifique a concentricidade da haste de estiramento e revise o perfil da rampa de press\u00e3o de sopro no CLP. Inspecione as temperaturas do n\u00facleo e do cilindro, que regulam a temperatura, para verificar varia\u00e7\u00f5es entre as cavidades no Y650-V4 antes de ajustar outros par\u00e2metros.<\/p>\n<\/div>\n \n 2. Marcas brancas de tens\u00e3o no corpo da garrafa<\/h3>\nMarcas de tens\u00e3o brancas ou opacas no ombro ou no corpo da garrafa indicam que a pr\u00e9-forma estava muito fria quando o estiramento come\u00e7ou, causando o branqueamento por tens\u00e3o em vez da verdadeira orienta\u00e7\u00e3o molecular. Aumente a dura\u00e7\u00e3o do condicionamento t\u00e9rmico ou eleve a temperatura de refer\u00eancia do cilindro. Verifique se o tempo de perman\u00eancia da pr\u00e9-forma na esta\u00e7\u00e3o de condicionamento \u00e9 consistente entre os ciclos e se as temperaturas da zona de condicionamento correspondem \u00e0 faixa de estiramento ideal da sua resina para o peso espec\u00edfico da pr\u00e9-forma que est\u00e1 sendo processada.<\/p>\n<\/div>\n \n 3. Garrafa presa no molde de sopro<\/h3>\nGarrafas que aderem \u00e0 superf\u00edcie do molde de sopro ap\u00f3s a expans\u00e3o indicam tempo de resfriamento insuficiente, temperatura elevada do molde ou problema no acabamento da superf\u00edcie. Verifique se a vaz\u00e3o e a temperatura da \u00e1gua de resfriamento (ideal entre 20 e 25 \u00b0C para resfriadores de \u00f3leo e entre 0,4 e 0,6 MPa para resfriamento de garrafas) est\u00e3o dentro das especifica\u00e7\u00f5es. Aumente o tempo de resfriamento. Se o problema persistir, inspecione os canais de ventila\u00e7\u00e3o do molde e considere o polimento ou texturiza\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie para reduzir a tend\u00eancia de ades\u00e3o em paredes de recipientes de grande di\u00e2metro.<\/p>\n<\/div>\n \n 4. Peso inconsistente da garrafa entre as cavidades<\/h3>\nA varia\u00e7\u00e3o de peso entre as posi\u00e7\u00f5es das cavidades indica uma distribui\u00e7\u00e3o irregular do material fundido no coletor de canais quentes, diferen\u00e7as na velocidade de preenchimento das cavidades ou varia\u00e7\u00f5es na temperatura do molde em cada cavidade. Verifique os valores de ajuste de temperatura da zona de canais quentes em compara\u00e7\u00e3o com as leituras reais, inspecione a condi\u00e7\u00e3o da ponta do bico de inje\u00e7\u00e3o para detectar obstru\u00e7\u00f5es parciais e me\u00e7a o fluxo de \u00e1gua de refrigera\u00e7\u00e3o para cada cavidade individualmente. As curvas de press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o registradas pelo CLP para cada cavidade ajudam a identificar se uma posi\u00e7\u00e3o espec\u00edfica da cavidade est\u00e1 apresentando subenchimento consistente.<\/p>\n<\/div>\n \n 5. Defeitos na superf\u00edcie da pr\u00e9-forma (espa\u00e7amento irregular, bolhas, queimaduras)<\/h3>\nDefeitos superficiais na pr\u00e9-forma, como estrias, bolhas de ar ou marcas de queimadura no ponto de inje\u00e7\u00e3o, geralmente resultam de umidade na resina, temperatura excessiva do cilindro ou ar aprisionado na massa fundida. PET e PETG s\u00e3o higrosc\u00f3picos e devem ser secos a um teor de umidade inferior a 0,02% antes do processamento. Verifique a temperatura e a dura\u00e7\u00e3o da secagem. Reduza as temperaturas ajustadas do cilindro na zona afetada e verifique a contrapress\u00e3o da rosca. Inspecione a v\u00e1lvula de reten\u00e7\u00e3o na ponta da rosca quanto a desgaste que possa permitir o refluxo da massa fundida.<\/p>\n<\/div>\n \n 6. Dimens\u00e3o do pesco\u00e7o fora da toler\u00e2ncia<\/h3>\nDimens\u00f5es da rosca do gargalo ou da superf\u00edcie de veda\u00e7\u00e3o fora da toler\u00e2ncia causam falhas na veda\u00e7\u00e3o da tampa e vazamentos em campo. A geometria do gargalo \u00e9 determinada na esta\u00e7\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o. As causas incluem desgaste do n\u00facleo do molde, press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o ou press\u00e3o de reten\u00e7\u00e3o incorretas, varia\u00e7\u00e3o da temperatura do n\u00facleo do molde ou altera\u00e7\u00f5es no lote de resina. Me\u00e7a as dimens\u00f5es do gargalo com um calibrador de rosca, revise as curvas de tempo de reten\u00e7\u00e3o e press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o no registro de dados do CLP e inspecione o n\u00facleo e a cavidade do gargalo em busca de desgaste ou contamina\u00e7\u00e3o que possa ter ocorrido durante a produ\u00e7\u00e3o atual.<\/p>\n<\/div>\n ![\"M\u00e1quina](\"https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Injection-Stretch-Blow-Molding-Machine-5.webp\") <\/p>\n
Por que escolher a m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e sopro da CMN?<\/h2>\nA CMN Transmission dedica-se principalmente \u00e0 pesquisa e desenvolvimento, produ\u00e7\u00e3o, vendas e com\u00e9rcio internacional de m\u00e1quinas autom\u00e1ticas de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e sopro em uma \u00fanica etapa e m\u00e1quinas de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e estiramento e sopro. Nossa linha de produtos abrange m\u00e1quinas de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e sopro, m\u00e1quinas de moldagem por extrus\u00e3o e sopro, m\u00e1quinas de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e estiramento e uma gama completa de equipamentos auxiliares, atendendo a todas as necessidades da tecnologia moderna de produ\u00e7\u00e3o de embalagens pl\u00e1sticas.<\/p>\n A CMN Transmission opera em uma unidade de produ\u00e7\u00e3o com mais de 20.000 metros quadrados na Zona Industrial de Yingfu, cidade de Taiping, distrito de Qingxin, cidade de Qingyuan, prov\u00edncia de Guangdong, com uma segunda unidade em Guangzhou. Ap\u00f3s mais de 20 anos dedicados ao desenvolvimento e fabrica\u00e7\u00e3o, nossa equipe de engenharia acumulou profundo conhecimento tanto em projeto de m\u00e1quinas quanto em fabrica\u00e7\u00e3o de moldes, solicitando in\u00fameras patentes nacionais e posicionando a CMN na vanguarda do setor no desenvolvimento de m\u00e1quinas de alta tecnologia para os segmentos de cosm\u00e9ticos, alimentos, farmac\u00eautico e embalagens de grande formato.<\/p>\n Nossos produtos t\u00eam aplica\u00e7\u00f5es em embalagens farmac\u00eauticas, embalagens de alimentos, embalagens para a \u00e1rea da sa\u00fade, embalagens cosm\u00e9ticas e outros segmentos de embalagens pl\u00e1sticas. As m\u00e1quinas da CMN podem produzir embalagens pl\u00e1sticas de 1 ml a 1.000 ml e volumes maiores, utilizando resinas como HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, materiais ecol\u00f3gicos, EVA, PCTG e outras, de acordo com as necessidades de cada projeto do cliente.<\/p>\n A CMN Transmission adere aos princ\u00edpios de desenvolvimento empresarial de autossufici\u00eancia, integridade, pragmatismo, inova\u00e7\u00e3o e responsabilidade, construindo uma cadeia de suprimentos completa para projetos personalizados de m\u00e1quinas de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e sopro. Oferecemos consultoria pr\u00e9-venda detalhada e \u00e1gil, suporte t\u00e9cnico durante a venda e um abrangente servi\u00e7o p\u00f3s-venda para clientes em mais de 50 pa\u00edses, com o apoio de uma equipe profissional de engenheiros de ponta, comprometidos com o sucesso da sua produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n \n- Mais de 20 anos de experi\u00eancia em fabrica\u00e7\u00e3o:<\/strong>\u00a0Fundada em 2003, a CMN dedicou mais de duas d\u00e9cadas ao aprimoramento do projeto de m\u00e1quinas ISBM de etapa \u00fanica, acumulando propriedade intelectual e conhecimento pr\u00e1tico de produ\u00e7\u00e3o que norteiam cada m\u00e1quina que constru\u00edmos para clientes em todo o mundo.<\/li>\n
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![\"M\u00e1quina](\"https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Y650-V4-Injection-Stretch-Blow-Molding-Machine.webp\")
<\/p>\n![\"M\u00e1quina](\"https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Standard-ISBM-Machine.webp\")
<\/td>\n![\"M\u00e1quina](\"https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Servo-ISBM-Machine.webp\")
<\/td>\n![\"M\u00e1quina](\"https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Fully-Electric-ISBM-Machine.webp\")
<\/td>\n![\"M\u00e1quina](\"https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Y650-V4-Injection-Stretch-Blow-Molding-Machine-7.webp\")
<\/p>\n![\"M\u00e1quina](\"https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/4-Station-ISBM-Machine.webp\")
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