{"id":7712,"date":"2026-07-21T01:53:24","date_gmt":"2026-07-21T01:53:24","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7712"},"modified":"2026-07-21T07:06:04","modified_gmt":"2026-07-21T07:06:04","slug":"y200-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/produto\/y200-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e sopro em uma etapa Y200-V4-B (4 esta\u00e7\u00f5es)"},"content":{"rendered":"

Nossa m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o, estiramento e sopro em uma \u00fanica etapa, Y200-V4-B, \u00e9 um sistema de moldagem de recipientes pl\u00e1sticos altamente eficiente, amplamente utilizado na produ\u00e7\u00e3o de produtos pl\u00e1sticos ocos de alta precis\u00e3o e alta demanda. Ela foi projetada para fabricar mamadeiras, garrafas de \u00e1gua, frascos de medicamentos, frascos artesanais, frascos com formatos especiais e frascos cosm\u00e9ticos em PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS ou PLA. A principal caracter\u00edstica desta m\u00e1quina ISBM \u00e9 que todas as tr\u00eas etapas de moldagem \u2013 inje\u00e7\u00e3o, estiramento e sopro \u2013 s\u00e3o conclu\u00eddas continuamente no mesmo equipamento, eliminando o manuseio intermedi\u00e1rio e melhorando drasticamente a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o e a consist\u00eancia do produto. Com for\u00e7a de fechamento de inje\u00e7\u00e3o de 300 kN e for\u00e7a de fechamento de sopro de 250 kN, a Y200-V4-B foi projetada para aplica\u00e7\u00f5es industriais exigentes, incluindo embalagens farmac\u00eauticas, recipientes para bebidas de grau aliment\u00edcio e frascos cosm\u00e9ticos premium, onde a precis\u00e3o dimensional e a transpar\u00eancia da superf\u00edcie s\u00e3o imprescind\u00edveis.<\/p>\n

Como substituta comprovada das m\u00e1quinas de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e sopro AOKI, a Y200-V4-B \u00e9 diretamente compat\u00edvel com os moldes japoneses do modelo AOKI 250, permitindo que os fabricantes adotem a plataforma avan\u00e7ada da CMN sem precisar redesenhar suas ferramentas existentes. A m\u00e1quina processa garrafas de 20 ml a 2500 ml em 1 a 12 cavidades por ciclo, oferecendo excepcional flexibilidade para linhas de produ\u00e7\u00e3o de alto volume e com m\u00faltiplos SKUs. Seus sistemas de bomba servoacionada proporcionam uma economia de energia de 15% a 25% em compara\u00e7\u00e3o com m\u00e1quinas japonesas e europeias similares, enquanto a op\u00e7\u00e3o de configura\u00e7\u00e3o com acionamento totalmente el\u00e9trico garante a conformidade com as normas GMP para ambientes farmac\u00eauticos isentos de \u00f3leo. Seja para linhas de produ\u00e7\u00e3o de bebidas ou para embalagens especiais, a Y200-V4-B oferece vantagens mensur\u00e1veis \u200b\u200bem desempenho, qualidade e custo.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Marca e modelo substitu\u00edveis<\/h2>\n

A CMN Transmission oferece uma gama completa de m\u00e1quinas de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e sopro, cada uma projetada como substituta direta das principais marcas japonesas. Todos os modelos est\u00e3o dispon\u00edveis nas configura\u00e7\u00f5es Standard, Servo e Totalmente El\u00e9trica para atender \u00e0s suas necessidades de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modelo padr\u00e3o<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"M\u00e1quina<\/td>\nCompat\u00edvel com o ASB-12M japon\u00eas<\/td>\nCompat\u00edvel com o Aoki 250 japon\u00eas<\/td>\nCompat\u00edvel com o modelo japon\u00eas ASB-70DPH.<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Compat\u00edvel com o Aoki 100 japon\u00eas<\/td>\nCompat\u00edvel com o Aoki 500 japon\u00eas<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Fixa\u00e7\u00e3o hidr\u00e1ulica, inje\u00e7\u00e3o hidr\u00e1ulica por parafuso.<\/td>\n<\/tr>\n
Modelo Servo<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"M\u00e1quina<\/td>\nFixa\u00e7\u00e3o servo, inje\u00e7\u00e3o de parafuso servo, alta precis\u00e3o, baixo consumo de energia, estabilidade a longo prazo<\/td>\n<\/tr>\n
Modelo totalmente el\u00e9trico<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"M\u00e1quina<\/td>\nAcionamento totalmente el\u00e9trico, evitando produtos contaminados com \u00f3leo.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Benef\u00edcios da nossa m\u00e1quina ISBM<\/h2>\n

1. A qualidade \u00e9 superior. As garrafas de pl\u00e1stico produzidas por m\u00e1quinas de moldagem por sopro japonesas apresentam uma linha de jun\u00e7\u00e3o. H\u00e1 uma sali\u00eancia de pl\u00e1stico no meio dos dois moldes, em ambos os lados, o que resulta em uma marca. No entanto, nossos moldes possuem alt\u00edssima precis\u00e3o, e a marca \u00e9 completamente invis\u00edvel.<\/p>\n

2. Nossa produ\u00e7\u00e3o \u00e9 r\u00e1pida, com um grande n\u00famero de solu\u00e7\u00f5es de rosca e alta velocidade. Enquanto o Jap\u00e3o consegue produzir quatro garrafas pl\u00e1sticas por vez, n\u00f3s conseguimos produzir seis.<\/p>\n

3. Economize energia. Nossas m\u00e1quinas consomem de 15% a 25% menos energia do que as do Jap\u00e3o, da Europa e dos Estados Unidos.<\/p>\n

4. Uma ampla gama de tecnologias de controle el\u00e9trico tem sido adotada para substituir componentes hidr\u00e1ulicos e pneum\u00e1ticos. Por exemplo, os componentes pneum\u00e1ticos usados \u200b\u200bno mecanismo de corte inferior no Jap\u00e3o s\u00e3o substitu\u00eddos por servomotores, e a velocidade dos servomotores \u00e9 duplicada. Na ind\u00fastria farmac\u00eautica e em outros setores, servomotores podem ser usados \u200b\u200bsem a necessidade de sistemas hidr\u00e1ulicos, garantindo a conformidade com as normas GMP e a opera\u00e7\u00e3o em um ambiente livre de \u00f3leo e polui\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Especifica\u00e7\u00f5es do produto<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Item<\/strong><\/td>\nUnidade<\/strong><\/td>\nEspecifica\u00e7\u00f5es<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Nome<\/strong><\/td>\n<\/td>\nM\u00e1quina de moldagem por sopro e estiramento por inje\u00e7\u00e3o em uma \u00fanica etapa (4 esta\u00e7\u00f5es)<\/td>\n<\/tr>\n
Modelo<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY200-V4-B (Compat\u00edvel com o modelo japon\u00eas AOKI 250.)<\/td>\n<\/tr>\n
Fabricante<\/strong><\/td>\n<\/td>\nTransmiss\u00e3o CMN<\/td>\n<\/tr>\n
Material<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e2metro do parafuso<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Volume te\u00f3rico de inje\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n240<\/td>\n340<\/td>\n380<\/td>\n480<\/td>\n<\/tr>\n
Velocidade de rota\u00e7\u00e3o do parafuso (RPM)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n270<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\uff5e220<\/td>\n<\/tr>\n
For\u00e7a de fechamento da inje\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
For\u00e7a de fixa\u00e7\u00e3o por sopro<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n250<\/td>\n<\/tr>\n
Pot\u00eancia do motor<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n49.2<\/td>\n<\/tr>\n
Pot\u00eancia de aquecimento<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Press\u00e3o do ar soprando<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Press\u00e3o da \u00e1gua de refrigera\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Press\u00e3o da \u00e1gua do resfriador de \u00f3leo da m\u00e1quina<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura da \u00e1gua do resfriador de \u00f3leo da m\u00e1quina<\/strong><\/td>\n\u2103<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Tens\u00e3o<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
Tamanho (C*L*A)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n4800x2000x3800<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n13<\/td>\n<\/tr>\n
Dimens\u00f5es do produto<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Quantidade de produtos<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n7<\/td>\n8<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e2metro da garrafa (BD)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n118<\/td>\n110<\/td>\n105<\/td>\n100<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n48<\/td>\n45<\/td>\n38<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Altura da garrafa (H)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n280<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e2metro do pesco\u00e7o (E)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n90<\/td>\n90<\/td>\n90<\/td>\n65<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n25<\/td>\n23<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volume m\u00e1ximo do frasco (ml)\u00a0<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Peso m\u00e1ximo da garrafa (W)<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n150<\/td>\n65<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Par\u00e2metro da m\u00e1quina<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modelo compat\u00edvel:<\/strong><\/td>\nCompat\u00edvel com o modelo japon\u00eas Aoki 250<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e2metro do parafuso:\u00a0<\/strong><\/td>\n50mm (opcional)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidade te\u00f3rica de inje\u00e7\u00e3o:<\/strong><\/td>\n442g<\/td>\n<\/tr>\n
For\u00e7a de fechamento da inje\u00e7\u00e3o:<\/strong><\/td>\n300 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Curso superior do molde:\u00a0<\/strong><\/td>\n600 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Curso inferior do molde:\u00a0<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regula\u00e7\u00e3o do fluxo sangu\u00edneo central:<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. regulando o curso do cano:<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Golpe de retirada:\u00a0<\/strong><\/td>\n175 mm<\/td>\n<\/tr>\n
For\u00e7a de fixa\u00e7\u00e3o por sopro:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 kN (lado \u00fanico)<\/td>\n<\/tr>\n
Golpe central de sopro:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e9todo de moldagem por sopro:\u00a0<\/strong><\/td>\n75+75mm<\/td>\n<\/tr>\n
Volume do tanque de \u00f3leo:\u00a0<\/strong><\/td>\n300L<\/td>\n<\/tr>\n
Peso:\u00a0<\/strong><\/td>\n13T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Norma T\u00e9cnica<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Sistema de controle servo:<\/td>\nUtilizando 3 conjuntos de sistemas de servobombas.<\/td>\n<\/tr>\n
Pot\u00eancia do servomotor:<\/td>\nPot\u00eancia do servo motor Inovance \/ WEICHI: 49,2KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de controle computadorizado:<\/td>\nUtilizando o PLC Inovance\/MiRLE.<\/td>\n<\/tr>\n
Acionamento do prato girat\u00f3rio:<\/td>\nO toca-discos est\u00e1 equipado com um servomotor Yaskawa do Jap\u00e3o ou um servomotor WEICHI com um redutor TSUNTIEN de Taiwan.<\/td>\n<\/tr>\n
V\u00e1lvula de Alta Press\u00e3o:<\/td>\nUtilizando a v\u00e1lvula de alta press\u00e3o americana Parker.<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro de ar:<\/td>\nUtilizando o cilindro de ar Aitak.<\/td>\n<\/tr>\n
Controle de temperatura:<\/td>\nUtilizando uma caixa de controle integrada para controlar a temperatura, que \u00e9 altamente precisa, est\u00e1vel e f\u00e1cil de operar; alternativamente, voc\u00ea pode escolher o sistema de controle de temperatura embutido no sistema.<\/td>\n<\/tr>\n
V\u00e1lvula de controle de press\u00e3o hidr\u00e1ulica:<\/td>\nUtilizando uma v\u00e1lvula de controle de press\u00e3o hidr\u00e1ulica da YUKEN, de Taiwan, China.<\/td>\n<\/tr>\n
Parafuso aquecido:<\/td>\nA pot\u00eancia de aquecimento do parafuso e dos tubos de material \u00e9 de 15 kW.<\/td>\n<\/tr>\n
Estrutura de Moldagem por Sopro:<\/td>\nA estrutura de moldagem por sopro adota um sistema de fechamento do molde com cilindro hidr\u00e1ulico ou servomotor duplo com fun\u00e7\u00e3o de compensa\u00e7\u00e3o de alta press\u00e3o.<\/td>\n<\/tr>\n
Unidade de Inje\u00e7\u00e3o:<\/td>\nA unidade de inje\u00e7\u00e3o \u00e9 controlada por um \u00fanico cilindro. O motor de fus\u00e3o pode ser controlado hidraulicamente ou por um servomotor.<\/td>\n<\/tr>\n
Pot\u00eancia total da m\u00e1quina:<\/td>\nPot\u00eancia total da m\u00e1quina: 64,2 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Vantagens da m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e sopro Y200-V4-B<\/h2>\n

1. Efici\u00eancia energ\u00e9tica<\/strong>
\nA m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e sopro em um \u00fanico est\u00e1gio ret\u00e9m o calor da etapa de inje\u00e7\u00e3o diretamente para o sopro, eliminando a necessidade de reaquecimento secund\u00e1rio das pr\u00e9-formas. Esse circuito t\u00e9rmico \u00fanico reduz o consumo de energia em 15 a 25 toneladas por ciclo (TP3T) em compara\u00e7\u00e3o com m\u00e1quinas do Jap\u00e3o, Europa e Estados Unidos, e em at\u00e9 40 toneladas por ciclo (TP3T) em compara\u00e7\u00e3o com processos de dois est\u00e1gios. Para f\u00e1bricas que operam em turnos 24 horas por dia, 7 dias por semana, essa economia no custo de energia el\u00e9trica se traduz diretamente em uma melhoria mensur\u00e1vel na margem operacional. A pot\u00eancia do motor de 49,2 kW, combinada com a pot\u00eancia de aquecimento de 15 kW, mant\u00e9m o consumo total de energia em apenas 64,2 kW, um dos mais baixos da sua classe para uma plataforma de 4 esta\u00e7\u00f5es com capacidade de 300 kN.<\/p>\n

2. Excelente desempenho<\/strong>
\nA haste de estiramento axial nesta m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e sopro alinha as mol\u00e9culas de pol\u00edmero em duas dire\u00e7\u00f5es simultaneamente, produzindo estruturas pl\u00e1sticas biaxialmente orientadas. Essa orienta\u00e7\u00e3o molecular melhora significativamente a resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o, as propriedades de barreira e a transpar\u00eancia \u00f3ptica da garrafa finalizada. O resultado \u00e9 um recipiente com resist\u00eancia superior a impactos por queda e desempenho aprimorado de barreira a gases, qualidades especialmente cr\u00edticas em embalagens farmac\u00eauticas, de bebidas e de \u00f3leos comest\u00edveis, onde a integridade do produto durante um longo per\u00edodo de validade \u00e9 imprescind\u00edvel. As m\u00faltiplas op\u00e7\u00f5es de di\u00e2metro da rosca (40 mm, 50 mm, 55 mm, 60 mm) permitem a otimiza\u00e7\u00e3o para diferentes tipos de resina e pesos de garrafa.<\/p>\n

3. Alta precis\u00e3o e estabilidade dimensional<\/strong>
\nA automa\u00e7\u00e3o servo de processo completo controla cada eixo de movimento com repetibilidade incompar\u00e1vel aos sistemas manuais ou hidr\u00e1ulicos. O erro humano \u00e9 minimizado, tornando a Y200-V4-B ideal para a produ\u00e7\u00e3o em massa de garrafas de alta precis\u00e3o, onde o desvio dimensional deve ser mantido em fra\u00e7\u00f5es de mil\u00edmetro. O CLP Inovance\/MiRLE coordena a press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o, a velocidade de estiramento e o tempo de sopro com sincroniza\u00e7\u00e3o em n\u00edvel de milissegundos. A engenharia de moldes propriet\u00e1ria da CMN alcan\u00e7a uma precis\u00e3o na linha de jun\u00e7\u00e3o t\u00e3o exata que a marca da costura \u00e9 praticamente invis\u00edvel, uma vantagem de qualidade em rela\u00e7\u00e3o \u00e0s m\u00e1quinas japonesas compar\u00e1veis \u200b\u200bque frequentemente deixam uma protuber\u00e2ncia vis\u00edvel ao longo da linha de jun\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

4. Alta utiliza\u00e7\u00e3o de materiais<\/strong>
\nComo a m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e sopro de est\u00e1gio \u00fanico processa a resina bruta diretamente dos gr\u00e2nulos para a garrafa acabada em uma \u00fanica passagem cont\u00ednua, n\u00e3o h\u00e1 etapa intermedi\u00e1ria de manuseio de pr\u00e9-formas onde res\u00edduos ou rejeitos possam se acumular. As taxas de rendimento do material s\u00e3o significativamente maiores do que nos processos ISBM de dois est\u00e1gios, onde o armazenamento de pr\u00e9-formas, danos no manuseio e reabsor\u00e7\u00e3o de umidade geram sucata adicional. A redu\u00e7\u00e3o de res\u00edduos n\u00e3o s\u00f3 diminui os custos de mat\u00e9ria-prima por unidade, como tamb\u00e9m reduz o impacto ambiental da linha de produ\u00e7\u00e3o, apoiando as metas de sustentabilidade e ajudando os fabricantes a cumprir as regulamenta\u00e7\u00f5es cada vez mais rigorosas sobre res\u00edduos de embalagens nos mercados globais.<\/p>\n

5. Baixo custo, tamanho compacto, alta estabilidade<\/strong>
\nA Y200-V4-B ocupa apenas 4800 x 2000 x 3800 mm de \u00e1rea, um formato compacto que se adapta confortavelmente \u00e0 maioria dos layouts de f\u00e1brica sem a necessidade de modifica\u00e7\u00f5es dispendiosas nas instala\u00e7\u00f5es. A necessidade de m\u00e3o de obra \u00e9 m\u00ednima gra\u00e7as \u00e0 retirada automatizada do produto com um curso de 175 mm e controles PLC integrados. O sistema de bomba servo com arquitetura hidr\u00e1ulica oferece confiabilidade comprovada a longo prazo com manuten\u00e7\u00e3o simplificada. As atualiza\u00e7\u00f5es opcionais para acionamento totalmente el\u00e9trico eliminam completamente os circuitos de \u00f3leo hidr\u00e1ulico, reduzindo drasticamente os custos de manuten\u00e7\u00e3o, o tempo de inatividade n\u00e3o planejado e o risco de contamina\u00e7\u00e3o por \u00f3leo em ambientes de produ\u00e7\u00e3o sens\u00edveis, como salas limpas farmac\u00eauticas GMP ou instala\u00e7\u00f5es de embalagem de grau aliment\u00edcio.<\/p>\n

6. Compat\u00edvel com moldes japoneses AOKI 250<\/strong>
\nA Y200-V4-B possui certifica\u00e7\u00e3o completa como substituta direta das m\u00e1quinas de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e sopro da AOKI, especificamente o modelo AOKI 250. Clientes que j\u00e1 investiram em ferramentas da AOKI podem migrar para a plataforma da CMN sem a necessidade de redesenhar moldes ou reequipar linhas de produ\u00e7\u00e3o. O curso superior do molde de 600 mm e o curso inferior de 350 mm correspondem precisamente \u00e0s especifica\u00e7\u00f5es da AOKI 250. Essa compatibilidade cruzada reduz drasticamente o custo da transi\u00e7\u00e3o para uma m\u00e1quina ISBM de etapa \u00fanica, mais eficiente em termos energ\u00e9ticos e com maior capacidade de produ\u00e7\u00e3o, simplificando o c\u00e1lculo do ROI para as equipes de compras que buscam modernizar suas capacidades de produ\u00e7\u00e3o de garrafas.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Princ\u00edpio de funcionamento da m\u00e1quina ISBM de um passo<\/h2>\n
\n

1. Processo de Inje\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

O processo de inje\u00e7\u00e3o \u00e9 a etapa inicial de todo o ciclo de produ\u00e7\u00e3o. O pl\u00e1stico fundido, como gr\u00e2nulos de PET, \u00e9 aquecido e injetado no molde da pr\u00e9-forma sob alta temperatura e press\u00e3o precisamente controladas, utilizando a unidade de fechamento de inje\u00e7\u00e3o de 300 kN. O CLP Inovance\/MiRLE gerencia par\u00e2metros cr\u00edticos, incluindo velocidade de inje\u00e7\u00e3o, press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o e temperatura do molde, para garantir que o pl\u00e1stico fundido atinja fluidez e capacidade de preenchimento ideais. O objetivo \u00e9 preencher a cavidade do molde de forma uniforme e completa, obtendo a forma e o tamanho da pr\u00e9-forma desejados, com distribui\u00e7\u00e3o consistente da espessura da parede. O sistema de rosca, com op\u00e7\u00f5es de di\u00e2metro de 40 mm a 60 mm e volumes te\u00f3ricos de inje\u00e7\u00e3o de 240 a 480 cm\u00b3, oferece flexibilidade para lidar com uma ampla gama de pesos de garrafas e tipos de resina.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Processo de alongamento<\/h3>\n

Ap\u00f3s a moldagem por inje\u00e7\u00e3o, a pr\u00e9-forma \u00e9 removida do molde e submetida a um resfriamento e conforma\u00e7\u00e3o iniciais controlados, retendo a energia t\u00e9rmica da etapa de moldagem. Em seguida, a pr\u00e9-forma \u00e9 transferida para a esta\u00e7\u00e3o de estiramento e reaquecida a uma temperatura adequada para o alinhamento molecular. Conclu\u00eddo o aquecimento, a haste de estiramento alonga a pr\u00e9-forma longitudinalmente a uma velocidade precisamente controlada, preparando a estrutura molecular para o processo de sopro. Esse estiramento axial alinha as cadeias polim\u00e9ricas na dire\u00e7\u00e3o longitudinal, o que \u00e9 um pr\u00e9-requisito para alcan\u00e7ar a orienta\u00e7\u00e3o biaxial que confere \u00e0s garrafas ISBM suas propriedades mec\u00e2nicas e \u00f3pticas superiores. Durante esse processo, o controle preciso do tempo de resfriamento e da temperatura de aquecimento \u00e9 essencial para garantir a estabilidade dimensional e a qualidade da superf\u00edcie dos produtos pl\u00e1sticos.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Processo de sopro<\/h3>\n

Ap\u00f3s o estiramento, a pr\u00e9-forma \u00e9 colocada no molde de sopro e ar comprimido a uma press\u00e3o de 2,0 a 3,5 MPa \u00e9 introduzido atrav\u00e9s do pino de sopro, fornecido pela v\u00e1lvula de alta press\u00e3o da American Parker para um fluxo de ar preciso e consistente. O ar comprimido expande a pr\u00e9-forma amolecida, for\u00e7ando-a contra a parede interna do molde de sopro para formar o contorno predeterminado da garrafa. A for\u00e7a de fechamento de 250 kN (em um dos lados) garante que as metades do molde permane\u00e7am firmemente fechadas durante toda essa fase de infla\u00e7\u00e3o de alta press\u00e3o. Esta etapa \u00e9 crucial para a forma final, a uniformidade da espessura da parede e a integridade estrutural da garrafa pl\u00e1stica. \u00c9 necess\u00e1rio controlar par\u00e2metros como a press\u00e3o de sopro e a temperatura do molde em tempo real para garantir que a geometria e as dimens\u00f5es dos produtos acabados atendam \u00e0s especifica\u00e7\u00f5es precisas.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Processo de Moldagem e Resfriamento<\/h3>\n

Ap\u00f3s o sopro, a garrafa precisa ser resfriada e solidificada dentro do molde. \u00c1gua gelada circula pelos canais de resfriamento nas paredes do molde a uma press\u00e3o de 0,4 a 0,6 MPa, extraindo rapidamente o calor do corpo da garrafa para permitir que o material pl\u00e1stico solidifique e mantenha sua forma precisa. Isso garante o acabamento superficial e a precis\u00e3o dimensional necess\u00e1rios. Nesta etapa, \u00e9 fundamental controlar a uniformidade, a velocidade e a dura\u00e7\u00e3o do resfriamento, e a temperatura do molde deve ser mantida entre 20 e 25 graus Celsius para o sistema de resfriamento a \u00e1gua. O controle adequado do resfriamento melhora diretamente tanto a qualidade da garrafa quanto a efici\u00eancia geral da produ\u00e7\u00e3o. Assim que a garrafa estiver completamente solidificada, o sistema de extra\u00e7\u00e3o servoacionado a remove do molde com um curso de 175 mm, completando um ciclo completo da m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e sopro.<\/p>\n<\/div>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n