{"id":5761,"date":"2025-12-24T05:20:50","date_gmt":"2025-12-24T05:20:50","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5761"},"modified":"2025-12-24T05:20:50","modified_gmt":"2025-12-24T05:20:50","slug":"gb-t-193-2003-metric-thread-diameters-and-pitches","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/blog\/gb-t-193-2003-metric-thread-diameters-and-pitches\/","title":{"rendered":"GB\/T 193-2003 Di\u00e2metros e passos de rosca m\u00e9trica"},"content":{"rendered":"
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Introdu\u00e7\u00e3o ao GB\/T 193-2003<\/h2>\n

A norma GB\/T 193-2003 especifica os di\u00e2metros e passos para roscas m\u00e9tricas de uso geral, tamb\u00e9m conhecidas como roscas comuns. Esta norma \u00e9 essencial para garantir a compatibilidade e a intercambialidade em aplica\u00e7\u00f5es de engenharia mec\u00e2nica, como fixadores, componentes de m\u00e1quinas e sistemas de montagem. Ela define tr\u00eas s\u00e9ries de di\u00e2metros e distingue entre passos grossos e finos, com prioridades para orientar a sele\u00e7\u00e3o visando o desempenho e a fabrica\u00e7\u00e3o ideais.<\/p>\n

A norma est\u00e1 alinhada com as pr\u00e1ticas internacionais, baseada na ISO 261, e \u00e9 amplamente utilizada em setores como o automotivo, aeroespacial e de manufatura. A ader\u00eancia adequada minimiza falhas devido a roscas incompat\u00edveis, melhora a distribui\u00e7\u00e3o de carga e favorece processos de produ\u00e7\u00e3o eficientes.<\/p>\n<\/section>\n

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S\u00e9rie Di\u00e2metro<\/h2>\n

Os di\u00e2metros s\u00e3o categorizados em tr\u00eas s\u00e9ries: 1\u00aa s\u00e9rie (preferencial), 2\u00aa s\u00e9rie (secund\u00e1ria) e 3\u00aa s\u00e9rie (menos preferencial). Priorize a 1\u00aa s\u00e9rie para aplica\u00e7\u00f5es padr\u00e3o, a fim de promover uniformidade. As s\u00e9ries variam de M1 a M300, abrangendo roscas de precis\u00e3o pequenas at\u00e9 roscas estruturais grandes.<\/p>\n

    \n
  • 1\u00aa S\u00e9rie:<\/strong> Op\u00e7\u00e3o principal para a maioria dos projetos, por exemplo, M1, M1.2, M1.6, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24, M30, M36, M42, M48, M56, M64, M72, M80, M90, M100.<\/li>\n
  • 2\u00aa S\u00e9rie:<\/strong> Utilizado quando a 1\u00aa s\u00e9rie \u00e9 inadequada, por exemplo, M1.1, M1.4, M1.8, M2.2, M3.5, M4.5, M7, M9, M11, M14, M18, M22, M27, M33, M39, M45, M52, M60, M68, M76, M85, M95, M105.<\/li>\n
  • 3\u00aa S\u00e9rie:<\/strong> Evite, a menos que seja necess\u00e1rio, por exemplo, M5.5, M15, M17, M25, M26, M28, M32, M35, M38, M40, M50, M55, M58, M62, M65, M70, M75, M78, M82.<\/li>\n<\/ul>\n

    Orienta\u00e7\u00f5es para sele\u00e7\u00e3o: Comece com a 1\u00aa s\u00e9rie para reduzir custos de estoque e ferramentas. Para necessidades espec\u00edficas, como aplica\u00e7\u00f5es que exigem alta resist\u00eancia ou em espa\u00e7os reduzidos, consulte a 2\u00aa ou 3\u00aa s\u00e9rie.<\/p>\n<\/section>\n

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    S\u00e9rie de roscas: Roscas grossas e finas<\/h2>\n

    Os passos da rosca s\u00e3o divididos em grosso (principal para uso geral) e fino (para aplica\u00e7\u00f5es que exigem maior resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o ou \u00e0 vibra\u00e7\u00e3o). Os passos grossos oferecem montagem mais f\u00e1cil e s\u00e3o menos propensos a rosqueamento cruzado, enquanto os passos finos proporcionam melhor ajuste e capacidade de carga em projetos compactos.<\/p>\n

    Os principais argumentos incluem:<\/p>\n

      \n
    1. Passos grossos: Padr\u00e3o para cada di\u00e2metro, por exemplo, 0,25 mm para M1, aumentando para 6 mm para di\u00e2metros maiores como M64.<\/li>\n
    2. Passos finos: Priorizados de 8 mm at\u00e9 0,2 mm, com disponibilidade variando conforme o di\u00e2metro.<\/li>\n<\/ol>\n

      Evite, sempre que poss\u00edvel, o uso de par\u00eanteses para indicar o espa\u00e7amento entre os pinos, pois isso pode complicar a fabrica\u00e7\u00e3o. Por exemplo, espa\u00e7amentos muito pequenos, como 1,25 mm, s\u00e3o limitados a di\u00e2metros espec\u00edficos.<\/p>\n<\/section>\n

      \n

      N\u00edveis de prioridade para propostas<\/h2>\n

      Os passos t\u00eam graus de prioridade para roscas finas, orientando a sele\u00e7\u00e3o:<\/p>\n

        \n
      • 8 mm: Prioridade m\u00e1xima para di\u00e2metros grandes (ex.: M70 e superiores).<\/li>\n
      • 6 mm: Comum para tamanhos m\u00e9dios a grandes (por exemplo, M56 a M300).<\/li>\n
      • 4 mm: Para di\u00e2metros a partir de M42.<\/li>\n
      • 3 mm: Amplamente utilizado em calibres do M36 ao M300.<\/li>\n
      • 2 mm: Para M18 a M52.<\/li>\n
      • 1,5 mm: De M10 a M60.<\/li>\n
      • 1,25 mm: Limitado, por exemplo, M8, M10, M12.<\/li>\n
      • 1 mm: De M6 a M33.<\/li>\n
      • 0,75 mm: De M5,5 a M10.<\/li>\n
      • 0,5 mm: De M3,5 a M5,5.<\/li>\n
      • 0,35 mm: Para di\u00e2metros pequenos, como M2,5 a M3,5.<\/li>\n
      • 0,25 mm: Para M2 a M2.2.<\/li>\n
      • 0,2 mm: Para M1 a M1,8.<\/li>\n<\/ul>\n

        Prioridades mais elevadas garantem melhor padroniza\u00e7\u00e3o e disponibilidade. Para roscas grossas, o passo \u00fanico especificado \u00e9 sempre prefer\u00edvel.<\/p>\n<\/section>\n

        \n

        Tabela detalhada de di\u00e2metro e passo<\/h2>\n

        A tabela a seguir resume os di\u00e2metros, s\u00e9ries, passos grossos e passos finos dispon\u00edveis por prioridade. Use-a para uma sele\u00e7\u00e3o precisa em seus projetos.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
        Di\u00e2metro<\/th>\nS\u00e9rie<\/th>\nPasso grosso<\/th>\nPasso fino (8 mm)<\/th>\nPasso fino (6 mm)<\/th>\nPasso fino (4 mm)<\/th>\nPasso fino (3 mm)<\/th>\nPasso fino (2 mm)<\/th>\nPasso fino (1,5 mm)<\/th>\nPasso fino (1,25 mm)<\/th>\nPasso fino (1 mm)<\/th>\nPasso fino (0,75 mm)<\/th>\nPasso fino (0,5 mm)<\/th>\nPasso fino (0,35 mm)<\/th>\nPasso fino (0,25 mm)<\/th>\nPasso fino (0,2 mm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        M1<\/td>\n1\u00ba<\/td>\n0.25<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n0.2<\/td>\n<\/tr>\n
        M1.1<\/td>\n2\u00ba<\/td>\n0.25<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n0.2<\/td>\n<\/tr>\n

        <\/p>\n

        M300<\/td>\n2\u00ba<\/td>\n–<\/td>\n8<\/td>\n6<\/td>\n4<\/td>\n3<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Observa\u00e7\u00f5es: \u2460 Apenas para velas de igni\u00e7\u00e3o em motores. \u2461 Apenas para porcas de fixa\u00e7\u00e3o de rolamentos. Priorize os di\u00e2metros da 1\u00aa s\u00e9rie, depois os da 2\u00aa e, por fim, os da 3\u00aa. Evite, se poss\u00edvel, os passos entre par\u00eanteses.<\/p>\n<\/section>\n

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        Aplica\u00e7\u00f5es e Melhores Pr\u00e1ticas<\/h2>\n

        Na pr\u00e1tica, a sele\u00e7\u00e3o de roscas deve ser baseada nos requisitos de carga, na resist\u00eancia do material e em fatores ambientais. Para ambientes com alta vibra\u00e7\u00e3o, recomenda-se o uso de roscas com passo fino. Sempre verifique as toler\u00e2ncias de acordo com a norma GB\/T 197 para as pe\u00e7as de acoplamento. Essa norma promove o design sustent\u00e1vel por meio da padroniza\u00e7\u00e3o de componentes e da redu\u00e7\u00e3o do desperd\u00edcio na produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

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        • Automotivo: Use M10x1,25 para velas de igni\u00e7\u00e3o (nota \u2460).<\/li>\n
        • M\u00e1quinas: M35 para porcas de travamento de rolamentos (nota \u2461).<\/li>\n
        • Geral: Passos grossos para montagem r\u00e1pida.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n
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          Perguntas frequentes (FAQ)<\/h2>\n
          \n
          Qual a diferen\u00e7a entre granulometria grossa e fina na norma GB\/T 193-2003?<\/dt>\n
          Os passos grossos s\u00e3o padr\u00e3o para uso geral, proporcionando instala\u00e7\u00e3o mais f\u00e1cil e resist\u00eancia ao desgaste. Os passos finos oferecem ajuste mais preciso, maior resist\u00eancia por unidade de comprimento e melhor resist\u00eancia \u00e0 vibra\u00e7\u00e3o, ideais para aplica\u00e7\u00f5es de precis\u00e3o ou de alta carga.<\/dd>\n
          Como fa\u00e7o para escolher a s\u00e9rie de di\u00e2metros adequada?<\/dt>\n
          Comece sempre com a primeira s\u00e9rie para padroniza\u00e7\u00e3o. Use a segunda s\u00e9rie se a primeira n\u00e3o atender \u00e0s necessidades dimensionais e a terceira apenas como \u00faltimo recurso para evitar problemas com ferramentas e suprimentos n\u00e3o padronizados.<\/dd>\n
          Existem restri\u00e7\u00f5es quanto a certos espa\u00e7amentos ou di\u00e2metros?<\/dt>\n
          Sim, por exemplo, M12x1,25 \u00e9 indicado para usos espec\u00edficos, e os passos entre par\u00eanteses devem ser evitados para simplificar a fabrica\u00e7\u00e3o. M35 \u00e9 limitado a porcas de travamento de rolamentos.<\/dd>\n
          Como essa norma se relaciona com seus equivalentes internacionais?<\/dt>\n
          A norma GB\/T 193-2003 \u00e9 equivalente \u00e0 ISO 261, garantindo compatibilidade global. Podem existir diferen\u00e7as nas classes de toler\u00e2ncia, portanto, consulte a norma ISO para projetos internacionais.<\/dd>\n
          Quais materiais s\u00e3o adequados para essas linhas?<\/dt>\n
          Os materiais comuns incluem a\u00e7o carbono, a\u00e7o inoxid\u00e1vel e ligas. A sele\u00e7\u00e3o deve ser baseada na resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e na resist\u00eancia mec\u00e2nica; por exemplo, utilize AISI 304 para ambientes corrosivos com granulometria fina para manter a integridade.<\/dd>\n
          Posso usar pitches finos para todas as aplica\u00e7\u00f5es?<\/dt>\n
          N\u00e3o, os espa\u00e7amentos finos exigem alinhamento preciso e s\u00e3o mais suscet\u00edveis a danos durante a montagem. Reserve-os para aplica\u00e7\u00f5es que necessitem de altas cargas de tra\u00e7\u00e3o ou onde o espa\u00e7o seja limitado.<\/dd>\n<\/dl>\n<\/section>\n<\/article>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          Introdu\u00e7\u00e3o \u00e0 norma GB\/T 193-2003 A norma GB\/T 193-2003 especifica os di\u00e2metros e passos para roscas m\u00e9tricas de uso geral, tamb\u00e9m conhecidas como roscas comuns. Esta norma \u00e9 essencial para garantir a compatibilidade e a intercambialidade em aplica\u00e7\u00f5es de engenharia mec\u00e2nica, como fixadores, componentes de m\u00e1quinas e sistemas de montagem. Ela define tr\u00eas s\u00e9ries de di\u00e2metros e distingue entre roscas grossas e finas [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5761","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5761","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5761"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5761\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5763,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5761\/revisions\/5763"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5761"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5761"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5761"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}