A norma GB\/T 5280-2002 especifica as dimens\u00f5es da rosca e os tipos de extremidade para parafusos autoatarraxantes (parafusos para chapas met\u00e1licas) com tamanhos de rosca que variam de ST1.5 a ST9.5. Esta norma garante uniformidade na fabrica\u00e7\u00e3o, facilitando a fixa\u00e7\u00e3o confi\u00e1vel em materiais como chapas met\u00e1licas sem furos pr\u00e9-perfurados.<\/p>\n
Como refer\u00eancia fundamental em fixa\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica, define par\u00e2metros como passo, di\u00e2metros maior e menor e comprimentos de rosca para os tipos C, F e R, promovendo compatibilidade e desempenho em setores como o automotivo, eletr\u00f4nico e da constru\u00e7\u00e3o civil. Est\u00e1 em conformidade com as pr\u00e1ticas internacionais, ao mesmo tempo que atende aos requisitos espec\u00edficos das normas chinesas.<\/p>\n
A norma define a geometria da rosca, incluindo o di\u00e2metro maior (d1), o di\u00e2metro primitivo (d2), o di\u00e2metro menor (d3), o chanfro (c), o raio (r) e os comprimentos de refer\u00eancia (y) para diferentes tipos de extremidade. Esses par\u00e2metros garantem a forma\u00e7\u00e3o e o encaixe adequados da rosca, minimizando danos ao material durante a instala\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
Os principais par\u00e2metros incluem o passo, que varia de 0,5 mm para ST1.5 a 2,1 mm para tamanhos maiores, com toler\u00e2ncias para valores m\u00e1ximos e m\u00ednimos para acomodar varia\u00e7\u00f5es de fabrica\u00e7\u00e3o. O tipo C indica pontas afiadas, o tipo F, pontas rombas, e o tipo R, pontas arredondadas, cada um adequado a espessuras espec\u00edficas do material.<\/p>\n
A seguir, encontra-se a tabela completa de dimens\u00f5es de roscas conforme a norma GB\/T 5280-2002, fornecendo valores precisos para refer\u00eancia em engenharia. Utilize-a para verifica\u00e7\u00e3o de projeto e especifica\u00e7\u00f5es de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
| Par\u00e2metro<\/th>\n | ST1.5<\/th>\n | ST1.9<\/th>\n | ST2.2<\/th>\n | ST2.6<\/th>\n | ST2.9<\/th>\n | ST3.3<\/th>\n | ST3.5<\/th>\n | ST3.9<\/th>\n | ST4.2<\/th>\n | ST4.8<\/th>\n | ST5.5<\/th>\n | ST6.3<\/th>\n | ST8<\/th>\n | ST9.5<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tom<\/td>\n | 0.5<\/td>\n | 0.6<\/td>\n | 0.8<\/td>\n | 0.9<\/td>\n | 1.1<\/td>\n | 1.3<\/td>\n | 1.3<\/td>\n | 1.3<\/td>\n | 1.4<\/td>\n | 1.6<\/td>\n | 1.8<\/td>\n | 1.8<\/td>\n | 2.1<\/td>\n | 2.1<\/td>\n<\/tr>\n |
| d1 m\u00e1x.<\/td>\n | 1.52<\/td>\n | 1.9<\/td>\n | 2.24<\/td>\n | 2.57<\/td>\n | 2.9<\/td>\n | 3.3<\/td>\n | 3.53<\/td>\n | 3.91<\/td>\n | 4.22<\/td>\n | 4.8<\/td>\n | 5.46<\/td>\n | 6.25<\/td>\n | 8<\/td>\n | 9.65<\/td>\n<\/tr>\n |
| d1 min<\/td>\n | 1.38<\/td>\n | 1.76<\/td>\n | 2.1<\/td>\n | 2.43<\/td>\n | 2.76<\/td>\n | 3.12<\/td>\n | 3.35<\/td>\n | 3.73<\/td>\n | 4.04<\/td>\n | 4.62<\/td>\n | 5.28<\/td>\n | 6.03<\/td>\n | 7.78<\/td>\n | 9.43<\/td>\n<\/tr>\n |
| d2 m\u00e1x.<\/td>\n | 0.91<\/td>\n | 1.24<\/td>\n | 1.63<\/td>\n | 1.9<\/td>\n | 2.18<\/td>\n | 2.39<\/td>\n | 2.64<\/td>\n | 2.92<\/td>\n | 3.1<\/td>\n | 3.58<\/td>\n | 4.17<\/td>\n | 4.88<\/td>\n | 6.2<\/td>\n | 7.85<\/td>\n<\/tr>\n |
| d2 min<\/td>\n | 0.84<\/td>\n | 1.17<\/td>\n | 1.52<\/td>\n | 1.8<\/td>\n | 2.08<\/td>\n | 2.29<\/td>\n | 2.51<\/td>\n | 2.77<\/td>\n | 2.95<\/td>\n | 3.43<\/td>\n | 3.99<\/td>\n | 4.7<\/td>\n | 5.99<\/td>\n | 7.59<\/td>\n<\/tr>\n |
| d3 m\u00e1x.<\/td>\n | 0.79<\/td>\n | 1.12<\/td>\n | 1.47<\/td>\n | 1.73<\/td>\n | 2.01<\/td>\n | 2.21<\/td>\n | 2.41<\/td>\n | 2.67<\/td>\n | 2.84<\/td>\n | 3.3<\/td>\n | 3.86<\/td>\n | 4.55<\/td>\n | 5.84<\/td>\n | 7.44<\/td>\n<\/tr>\n |
| d3 min<\/td>\n | 0.69<\/td>\n | 1.02<\/td>\n | 1.37<\/td>\n | 1.6<\/td>\n | 1.88<\/td>\n | 2.08<\/td>\n | 2.26<\/td>\n | 2.51<\/td>\n | 2.69<\/td>\n | 3.12<\/td>\n | 3.68<\/td>\n | 4.34<\/td>\n | 5.64<\/td>\n | 7.24<\/td>\n<\/tr>\n |
| c m\u00e1x.<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.15<\/td>\n | 0.15<\/td>\n | 0.15<\/td>\n | 0.15<\/td>\n | 0.15<\/td>\n<\/tr>\n |
| r \u2248<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | 0.5<\/td>\n | 0.6<\/td>\n | 0.6<\/td>\n | 0.7<\/td>\n | 0.8<\/td>\n | 0.9<\/td>\n | 1.1<\/td>\n | 1.4<\/td>\n<\/tr>\n |
| y Tipo C<\/td>\n | 1.4<\/td>\n | 1.6<\/td>\n | 2<\/td>\n | 2.3<\/td>\n | 2.6<\/td>\n | 3<\/td>\n | 3.2<\/td>\n | 3.5<\/td>\n | 3.7<\/td>\n | 4.3<\/td>\n | 5<\/td>\n | 6<\/td>\n | 7.5<\/td>\n | 8<\/td>\n<\/tr>\n |
| y Tipo F<\/td>\n | 1.1<\/td>\n | 1.2<\/td>\n | 1.6<\/td>\n | 1.8<\/td>\n | 2.1<\/td>\n | 2.5<\/td>\n | 2.5<\/td>\n | 2.7<\/td>\n | 2.8<\/td>\n | 3.2<\/td>\n | 3.6<\/td>\n | 3.6<\/td>\n | 4.2<\/td>\n | 4.2<\/td>\n<\/tr>\n |
| y Tipo R<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | 2.7<\/td>\n | 3<\/td>\n | 3.2<\/td>\n | 3.6<\/td>\n | 4.3<\/td>\n | 5<\/td>\n | 6.3<\/td>\n | –<\/td>\n<\/tr>\n |
| N\u00famero<\/td>\n | 0<\/td>\n | 1<\/td>\n | 2<\/td>\n | 3<\/td>\n | 4<\/td>\n | 5<\/td>\n | 6<\/td>\n | 7<\/td>\n | 8<\/td>\n | 10<\/td>\n | 12<\/td>\n | 14<\/td>\n | 16<\/td>\n | 20<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n As dimens\u00f5es est\u00e3o em mm. Selecione os tamanhos com base na espessura do material e nos requisitos de carga para obter o melhor desempenho.<\/p>\n Diretrizes e considera\u00e7\u00f5es para a candidatura<\/h2>\nAo aplicar a norma GB\/T 5280-2002, combine o tamanho da rosca com o material do substrato; passos menores, como 0,5 mm, s\u00e3o adequados para chapas finas, enquanto passos maiores, como 2,1 mm, s\u00e3o adequados para materiais mais espessos. Certifique-se de que os furos-guia tenham dimens\u00f5es adequadas para evitar fissuras.<\/p>\n
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