Este artigo fornece uma vis\u00e3o geral abrangente da norma GB\/T 3098.1-2010, com foco nas propriedades mec\u00e2nicas de parafusos, porcas e pinos fabricados em a\u00e7os carbono e a\u00e7os ligados. A estrutura \u00e9 a seguinte:<\/p>\n
A norma GB\/T 3098.1-2010 especifica as propriedades mec\u00e2nicas e f\u00edsicas de parafusos, porcas e pinos de a\u00e7o carbono ou a\u00e7o liga, testados em temperaturas ambientes entre 10 \u00b0C e 35 \u00b0C. Esta norma aplica-se a elementos de fixa\u00e7\u00e3o com di\u00e2metros nominais de rosca de 1,6 mm a 39 mm, garantindo consist\u00eancia no desempenho para aplica\u00e7\u00f5es estruturais, automotivas e de m\u00e1quinas.<\/p>\n
Define classes de propriedades com base na resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, limite de escoamento, alongamento, dureza e outras m\u00e9tricas, promovendo o controle de qualidade e a seguran\u00e7a. Alinhada com a ISO 898-1:2009, facilita a compatibilidade internacional, ao mesmo tempo que atende aos requisitos espec\u00edficos das normas de fabrica\u00e7\u00e3o chinesas.<\/p>\n
O sistema de classifica\u00e7\u00e3o de propriedades utiliza dois n\u00fameros separados por um ponto, onde o da esquerda indica a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o nominal (R).m<\/sub>) em MPa dividido por 100, e \u00e0 direita representa a rela\u00e7\u00e3o de escoamento multiplicada por 10. Por exemplo, \u201c8,8\u201d denota resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o de 800 MPa e uma rela\u00e7\u00e3o de escoamento de 0,8.<\/p>\n Para atingir as propriedades desejadas, os materiais devem atender aos limites de composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica e aos requisitos de tratamento t\u00e9rmico. A\u00e7os carbono com adi\u00e7\u00e3o de elementos como boro, mangan\u00eas ou cromo s\u00e3o comuns, com temperaturas m\u00ednimas de revenido especificadas para garantir a temperabilidade.<\/p>\n Para fixadores com capacidade de carga reduzida e propriedades equivalentes a 8.8, marque como \u201c08.8\u201d.<\/p>\n <\/p>\n Notas:<\/p>\n Essas especifica\u00e7\u00f5es orientam a sele\u00e7\u00e3o de materiais, garantindo que os fixadores alcancem a resist\u00eancia necess\u00e1ria e a capacidade de resistir a modos de falha como a fragiliza\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio.<\/p>\n Os elementos de fixa\u00e7\u00e3o devem atender \u00e0s propriedades mec\u00e2nicas especificadas \u00e0 temperatura ambiente, incluindo resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, limite de escoamento, alongamento, dureza e energia de impacto. Os m\u00e9todos de teste s\u00e3o descritos para verificar a conformidade.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n Notas:<\/p>\n Essas propriedades garantem que os fixadores tenham o desempenho adequado sob as cargas especificadas, com testes como tra\u00e7\u00e3o e dureza verificando a qualidade. Para aplica\u00e7\u00f5es que exigem alta resist\u00eancia, considere os efeitos do tamanho na capacidade de carga.<\/p>\n A norma fornece m\u00e9todos de ensaio para verifica\u00e7\u00e3o, aplic\u00e1veis \u200b\u200ba fixadores de tamanho real ou a corpos de prova usinados. Devem ser considerados fatores ambientais, torque de instala\u00e7\u00e3o e tratamentos de superf\u00edcie para evitar falhas como descarboneta\u00e7\u00e3o ou fragiliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n Estas diretrizes auxiliam na sele\u00e7\u00e3o e teste de fixadores, aumentando a confiabilidade em conjuntos mec\u00e2nicos.<\/p>\n Isso indica uma resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o nominal de 800 MPa e uma rela\u00e7\u00e3o de limite de escoamento de 0,8, garantindo a identifica\u00e7\u00e3o padronizada do desempenho para sele\u00e7\u00e3o em projetos de engenharia.<\/p>\n Composi\u00e7\u00f5es com elementos adicionados, como o boro, melhoram a temperabilidade, permitindo classes de resist\u00eancia mais elevadas, ao mesmo tempo que limitam P e S para evitar fragilidade, conforme os limites da Tabela 2.<\/p>\n Para di\u00e2metros (d) \u2265 16 mm e classes que exigem no m\u00ednimo 27 J a -20 \u00b0C, o objetivo \u00e9 avaliar a resist\u00eancia em aplica\u00e7\u00f5es de baixa temperatura e evitar falhas fr\u00e1geis.<\/p>\n Isso reduz a resist\u00eancia; a norma especifica uma profundidade m\u00e1xima de descarboneta\u00e7\u00e3o completa de 0,015 mm e uma altura m\u00ednima sem descarboneta\u00e7\u00e3o para manter a capacidade de suportar carga.<\/p>\n \u00c9 uma vers\u00e3o modificada da norma ISO 898-1:2009, com classes de propriedades semelhantes, mas adaptada ao contexto chin\u00eas, garantindo a interoperabilidade global nas especifica\u00e7\u00f5es de fixadores.<\/p>\n Os ensaios de tra\u00e7\u00e3o, de carga de prova e de tra\u00e7\u00e3o em cunha verificam o desempenho no mundo real, especialmente para dimens\u00f5es em que os corpos de prova usinados podem n\u00e3o representar o comportamento real.<\/p>\n<\/div>\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Introduction to GB\/T 3098.1-2010 Standard Article Outline This article provides a comprehensive overview of the GB\/T 3098.1-2010 standard, focusing on mechanical properties for bolts, screws, and studs made from carbon and alloy steels. 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\n \nD\u00edgito ap\u00f3s a v\u00edrgula<\/th>\n .6<\/th>\n .8<\/th>\n .9<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Raz\u00e3o<\/td>\n 0.6<\/td>\n 0.8<\/td>\n 0.9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n \n
\n Classe de propriedade<\/th>\n Tratamento t\u00e9rmico e de materiais<\/th>\n Limites de composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica (an\u00e1lise de panela %)<\/th>\n Temperatura m\u00ednima de t\u00eampera (\u00b0C)<\/th>\n<\/tr>\n \n C<\/th>\n P m\u00e1x.<\/th>\n S m\u00e1x.<\/th>\n B m\u00e1x.<\/th>\n<\/tr>\n \n \nmin<\/th>\n m\u00e1ximo<\/th>\n <\/th>\n <\/th>\n <\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n 4.6<\/td>\n A\u00e7o carbono ou a\u00e7o carbono com aditivos<\/td>\n \u2014<\/td>\n 0.55<\/td>\n 0.05<\/td>\n 0.06<\/td>\n N\u00e3o especificado<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \n 4.8<\/td>\n \u2014<\/td>\n 0.55<\/td>\n 0.05<\/td>\n 0.06<\/td>\n<\/tr>\n \n 5.6<\/td>\n 0.13<\/td>\n 0.55<\/td>\n 0.05<\/td>\n 0.06<\/td>\n<\/tr>\n \n 5.8<\/td>\n \u2014<\/td>\n 0.55<\/td>\n 0.05<\/td>\n 0.06<\/td>\n<\/tr>\n \n 6.8<\/td>\n 0.15<\/td>\n 0.55<\/td>\n 0.05<\/td>\n 0.06<\/td>\n<\/tr>\n \n 8.8<\/td>\n A\u00e7o carbono com aditivos (ex.: B, Mn, Cr) temperado e revenido<\/td>\n 0.15<\/td>\n 0.4<\/td>\n 0.025<\/td>\n 0.025<\/td>\n 0.003<\/td>\n 425<\/td>\n<\/tr>\n \n A\u00e7o carbono temperado e revenido<\/td>\n 0.25<\/td>\n 0.55<\/td>\n 0.025<\/td>\n 0.025<\/td>\n<\/tr>\n \n A\u00e7o-liga temperado e revenido<\/td>\n 0.2<\/td>\n 0.55<\/td>\n 0.025<\/td>\n 0.025<\/td>\n<\/tr>\n \n 9.8<\/td>\n A\u00e7o carbono com aditivos, temperado e revenido.<\/td>\n 0.15<\/td>\n 0.4<\/td>\n 0.025<\/td>\n 0.025<\/td>\n 0.003<\/td>\n 425<\/td>\n<\/tr>\n \n A\u00e7o carbono temperado e revenido<\/td>\n 0.25<\/td>\n 0.55<\/td>\n 0.025<\/td>\n 0.025<\/td>\n<\/tr>\n \n A\u00e7o-liga temperado e revenido<\/td>\n 0.2<\/td>\n 0.55<\/td>\n 0.025<\/td>\n 0.025<\/td>\n<\/tr>\n \n 10.9<\/td>\n A\u00e7o carbono com aditivos, temperado e revenido.<\/td>\n 0.20<\/td>\n 0.55<\/td>\n 0.025<\/td>\n 0.025<\/td>\n 0.003<\/td>\n 425<\/td>\n<\/tr>\n \n A\u00e7o carbono temperado e revenido<\/td>\n 0.25<\/td>\n 0.55<\/td>\n 0.025<\/td>\n 0.025<\/td>\n<\/tr>\n \n A\u00e7o-liga temperado e revenido<\/td>\n 0.2<\/td>\n 0.55<\/td>\n 0.025<\/td>\n 0.025<\/td>\n<\/tr>\n \n 12.9<\/td>\n A\u00e7o-liga temperado e revenido<\/td>\n 0.3<\/td>\n 0.5<\/td>\n 0.025<\/td>\n 0.025<\/td>\n 0.003<\/td>\n 425<\/td>\n<\/tr>\n \n 12.9<\/td>\n A\u00e7o carbono com aditivos, temperado e revenido.<\/td>\n 0.28<\/td>\n 0.5<\/td>\n 0.025<\/td>\n 0.025<\/td>\n 0.003<\/td>\n 380<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n \n
Propriedades Mec\u00e2nicas e F\u00edsicas<\/h2>\n
\n
\n N\u00e3o.<\/th>\n Propriedade mec\u00e2nica ou f\u00edsica<\/th>\n Classe de propriedade<\/th>\n<\/tr>\n \n 4.6<\/th>\n 4.8<\/th>\n 5.6<\/th>\n 5.8<\/th>\n 6.8<\/th>\n 8.8<\/th>\n 9,8 (d\u226416 mm)<\/th>\n 10.9<\/th>\n 12.9<\/th>\n<\/tr>\n \n \nd\u226416 mm<\/th>\n d>16 mm<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n 1<\/td>\n Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o Rm<\/sub> (MPa)<\/td>\n nom<\/td>\n 400<\/td>\n 400<\/td>\n 500<\/td>\n 500<\/td>\n 600<\/td>\n 800<\/td>\n 800<\/td>\n 900<\/td>\n 1000<\/td>\n 1200<\/td>\n<\/tr>\n \n min<\/td>\n 400<\/td>\n 420<\/td>\n 500<\/td>\n 520<\/td>\n 600<\/td>\n 800<\/td>\n 830<\/td>\n 900<\/td>\n 1040<\/td>\n 1220<\/td>\n<\/tr>\n \n 2<\/td>\n Menor limite de escoamento ReL<\/sub> (MPa)<\/td>\n nom<\/td>\n 240<\/td>\n \u2014<\/td>\n 300<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \n min<\/td>\n 240<\/td>\n \u2014<\/td>\n 300<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \n 3<\/td>\n Tens\u00e3o em alongamento n\u00e3o proporcional de 0,2% Rp0,2<\/sub> (MPa)<\/td>\n nom<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n 640<\/td>\n 640<\/td>\n 720<\/td>\n 900<\/td>\n 1080<\/td>\n<\/tr>\n \n min<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n 640<\/td>\n 660<\/td>\n 720<\/td>\n 940<\/td>\n 1100<\/td>\n<\/tr>\n \n 4<\/td>\n Tens\u00e3o a 0,0048d de alongamento n\u00e3o proporcional para fixador de tamanho normal Rpf<\/sub> (MPa)<\/td>\n nom<\/td>\n \u2014<\/td>\n 320<\/td>\n \u2014<\/td>\n 400<\/td>\n 480<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \n min<\/td>\n \u2014<\/td>\n 340<\/td>\n \u2014<\/td>\n 420<\/td>\n 480<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \n 5<\/td>\n Estresse de prova Sp<\/sub> (MPa)<\/td>\n nom<\/td>\n 225<\/td>\n 310<\/td>\n 280<\/td>\n 380<\/td>\n 440<\/td>\n 580<\/td>\n 600<\/td>\n 650<\/td>\n 830<\/td>\n 970<\/td>\n<\/tr>\n \n Raz\u00e3o de tens\u00e3o de prova<\/td>\n 0.94<\/td>\n 0.91<\/td>\n 0.93<\/td>\n 0.9<\/td>\n 0.92<\/td>\n 0.91<\/td>\n 0.91<\/td>\n 0.9<\/td>\n 0.88<\/td>\n 0.88<\/td>\n<\/tr>\n \n 6<\/td>\n Alongamento ap\u00f3s fratura para corpos de prova usinados A (%)<\/td>\n min<\/td>\n 22<\/td>\n \u2014<\/td>\n 20<\/td>\n \u2014<\/td>\n \u2014<\/td>\n 12<\/td>\n 12<\/td>\n 10<\/td>\n 9<\/td>\n 8<\/td>\n<\/tr>\n \n 7<\/td>\n Redu\u00e7\u00e3o da \u00e1rea ap\u00f3s fratura para pe\u00e7as de teste usinadas Z (%)<\/td>\n min<\/td>\n \u2014<\/td>\n 52<\/td>\n 52<\/td>\n 48<\/td>\n 48<\/td>\n 44<\/td>\n<\/tr>\n \n 18<\/td>\n descontinuidades superficiais<\/td>\n GB\/T 5779.1<\/td>\n GB\/T 5779.3<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n \n
Diretrizes de aplica\u00e7\u00e3o e aplicabilidade do teste<\/h2>\n
\n
Perguntas frequentes (FAQ)<\/h2>\n
O que significa a marca\u00e7\u00e3o da classe do im\u00f3vel, como \"8.8\"?<\/h3>\n
Como a composi\u00e7\u00e3o dos materiais afeta o desempenho dos fixadores?<\/h3>\n
Quando devem ser realizados os testes de impacto?<\/h3>\n
Quais s\u00e3o as implica\u00e7\u00f5es da descarboneta\u00e7\u00e3o nas roscas?<\/h3>\n
Como a norma se alinha com a ISO 898-1?<\/h3>\n
Quais testes s\u00e3o aplic\u00e1veis \u200b\u200ba fixadores de tamanho normal?<\/h3>\n