{"id":5660,"date":"2025-12-23T03:51:58","date_gmt":"2025-12-23T03:51:58","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5660"},"modified":"2025-12-23T03:51:58","modified_gmt":"2025-12-23T03:51:58","slug":"gb-3098-23-2020-fastener-props-m42-m72-bolts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/blog\/gb-3098-23-2020-fastener-props-m42-m72-bolts\/","title":{"rendered":"GB 3098.23-2020 Suportes de fixa\u00e7\u00e3o para parafusos M42-M72"},"content":{"rendered":"
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Introdu\u00e7\u00e3o ao GB\/T 3098.23-2020<\/h2>\n

A norma GB\/T 3098.23-2020 especifica as propriedades mec\u00e2nicas de elementos de fixa\u00e7\u00e3o, em particular parafusos, porcas e pinos com di\u00e2metros nominais de rosca de M42 a M72. Esta norma faz parte da s\u00e9rie GB\/T 3098, que aborda os requisitos de desempenho para elementos de fixa\u00e7\u00e3o de alta resist\u00eancia utilizados em aplica\u00e7\u00f5es exigentes, como engenharia estrutural, montagem de m\u00e1quinas e ind\u00fastria pesada. Ela concentra-se nas classes de propriedades 8.8 e 10.9, garantindo que esses componentes possam suportar cargas significativas, mantendo a integridade sob diversas condi\u00e7\u00f5es ambientais.<\/p>\n

A norma define os requisitos para materiais, tratamento t\u00e9rmico, composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica e uma s\u00e9rie de propriedades mec\u00e2nicas, incluindo resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, limite de escoamento, dureza e resist\u00eancia ao impacto. Para fixadores de grande di\u00e2metro, como os da faixa M42 a M72, s\u00e3o dadas considera\u00e7\u00f5es especiais para garantir temperabilidade suficiente, evitando problemas como falha fr\u00e1gil ou resist\u00eancia inadequada no n\u00facleo do fixador. O uso de a\u00e7os-liga \u00e9 obrigat\u00f3rio, com t\u00eampera e revenido para atingir a microestrutura desejada, predominantemente martens\u00edtica na se\u00e7\u00e3o roscada.<\/p>\n

Os principais aspectos incluem limites de composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica para controlar elementos como carbono, f\u00f3sforo, enxofre e boro, que influenciam a t\u00eampera do material e sua suscetibilidade a defeitos. Par\u00e2metros de tratamento t\u00e9rmico, como a temperatura m\u00ednima de revenido, s\u00e3o especificados para equilibrar resist\u00eancia e tenacidade. Os m\u00e9todos de ensaio mec\u00e2nico s\u00e3o referenciados em normas correlatas, garantindo consist\u00eancia na avalia\u00e7\u00e3o. Esta norma \u00e9 crucial para que fabricantes e engenheiros selecionem fixadores adequados que atendam aos crit\u00e9rios de seguran\u00e7a e desempenho em cen\u00e1rios de alta carga.<\/p>\n

Na pr\u00e1tica, a conformidade com a norma GB\/T 3098.23-2020 ajuda a mitigar riscos em aplica\u00e7\u00f5es onde a falha de fixadores pode levar a consequ\u00eancias catastr\u00f3ficas, como em pontes, vasos de press\u00e3o ou chassis automotivos. Ela tamb\u00e9m fornece diretrizes para integridade superficial, limites de descarboneta\u00e7\u00e3o e verifica\u00e7\u00f5es de dureza p\u00f3s-revenido para garantir a qualidade do material. Ao integrar essas especifica\u00e7\u00f5es, a norma promove confiabilidade e interoperabilidade em cadeias de suprimentos globais, alinhando-se a equivalentes internacionais como a ISO 898-1 para classes de propriedades semelhantes.<\/p>\n

Al\u00e9m disso, o documento inclui tabelas detalhadas para cargas m\u00ednimas de tra\u00e7\u00e3o e cargas de prova para roscas grossas e finas, calculadas com base nas \u00e1reas de tens\u00e3o nominal. Esses valores s\u00e3o essenciais para que os engenheiros de projeto determinem as cargas de trabalho seguras e considerem as margens de seguran\u00e7a. A norma enfatiza a import\u00e2ncia de se obter pelo menos martensita 90% no n\u00facleo antes do revenimento para um desempenho ideal. No geral, a GB\/T 3098.23-2020 serve como um guia abrangente para a produ\u00e7\u00e3o e verifica\u00e7\u00e3o de fixadores de alto desempenho e grande di\u00e2metro, garantindo seu funcionamento confi\u00e1vel sob tens\u00f5es de tra\u00e7\u00e3o, cisalhamento e fadiga comumente encontradas em ambientes industriais. Esta introdu\u00e7\u00e3o estabelece a base para aprofundar os requisitos espec\u00edficos, come\u00e7ando pela composi\u00e7\u00e3o do material e progredindo para as m\u00e9tricas de desempenho.<\/p>\n

    \n
  • \u00c2mbito de aplica\u00e7\u00e3o: Aplica-se a parafusos, porcas e pinos de M42 a M72.<\/li>\n
  • Classes de propriedade: 8.8 e 10.9.<\/li>\n
  • Material: A\u00e7o-liga temperado e revenido.<\/li>\n
  • Principais benef\u00edcios: Maior resist\u00eancia, tenacidade e durabilidade.<\/li>\n<\/ul>\n

    Para compreender plenamente a norma, \u00e9 importante entender sua evolu\u00e7\u00e3o em rela\u00e7\u00e3o \u00e0s vers\u00f5es anteriores, incorporando avan\u00e7os em metalurgia e t\u00e9cnicas de ensaio. Por exemplo, controles mais rigorosos sobre impurezas como f\u00f3sforo e enxofre reduzem o risco de fragiliza\u00e7\u00e3o por revenido, enquanto limites de boro previnem o crescimento de gr\u00e3os durante o tratamento t\u00e9rmico. Os engenheiros devem consultar as normas GB\/T 196 para dimens\u00f5es de roscas e GB\/T 5779.1 para descontinuidades superficiais, a fim de garantir a conformidade integral.<\/p>\n

    <\/p>\n<\/div>\n

    <\/p>\n

    \n

    Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica (materiais)<\/h2>\n

    Os requisitos de composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica da norma GB\/T 3098.23-2020 s\u00e3o cruciais para garantir as propriedades mec\u00e2nicas dos fixadores. Para as classes de resist\u00eancia 8.8 e 10.9, os materiais devem ser a\u00e7os-liga temperados e revenidos. A composi\u00e7\u00e3o \u00e9 especificada por meio de an\u00e1lise da massa fundida, sendo a an\u00e1lise do produto aplicada em casos de diverg\u00eancia. O teor de carbono varia de um m\u00ednimo de 0,2% para a classe 8.8 e 0,3% para a classe 10.9, at\u00e9 um m\u00e1ximo de 0,55% para ambas, proporcionando a temperabilidade necess\u00e1ria sem fragilidade excessiva.<\/p>\n

    O f\u00f3sforo e o enxofre s\u00e3o limitados a um m\u00e1ximo de 0,025% cada, para minimizar a segrega\u00e7\u00e3o e melhorar a tenacidade. O boro \u00e9 limitado a 0,003% para evitar efeitos adversos na estrutura granular. Os elementos de liga devem incluir pelo menos um dos seguintes: cromo (m\u00ednimo 0,30%), n\u00edquel (m\u00ednimo 0,30%), molibd\u00eanio (m\u00ednimo 0,20%) ou van\u00e1dio (m\u00ednimo 0,10%). Para combina\u00e7\u00f5es, o teor total da liga deve ser de pelo menos 70% da soma dos m\u00ednimos individuais.<\/p>\n

    Esses limites garantem t\u00eampera suficiente, atingindo aproximadamente 90% de martensita no n\u00facleo roscado antes do revenido. A temperatura m\u00ednima de revenido \u00e9 de 500 \u00b0C para ambas as classes, o que refina a microestrutura para um equil\u00edbrio entre resist\u00eancia e ductilidade. Em contextos de engenharia, essas composi\u00e7\u00f5es permitem que os fixadores resistam \u00e0 fragiliza\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio e \u00e0 fadiga, comuns em ambientes de alta tens\u00e3o.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Classe de propriedade<\/td>\n8.83<\/sup><\/td>\n10.93<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
    Tratamento t\u00e9rmico e de materiais<\/td>\nA\u00e7o-liga temperado e revenido2<\/sup><\/td>\nA\u00e7o-liga temperado e revenido2<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
    C, min1<\/sup><\/td>\nLimites de composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica \/ % (An\u00e1lise de fus\u00e3o)<\/td>\n0.2<\/td>\n0.3<\/td>\n<\/tr>\n
    C, m\u00e1x.1<\/sup><\/td>\n0.55<\/td>\n0.55<\/td>\n<\/tr>\n
    P, m\u00e1x.1<\/sup><\/td>\n0.025<\/td>\n0.025<\/td>\n<\/tr>\n
    S, m\u00e1x.1<\/sup><\/td>\n0.025<\/td>\n0.025<\/td>\n<\/tr>\n
    B, m\u00e1x.1<\/sup><\/td>\n0.003<\/td>\n0.003<\/td>\n<\/tr>\n
    Temperatura de t\u00eampera \u00b0C<\/td>\n500<\/td>\n500<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    1<\/sup> Em caso de lit\u00edgio, aplica-se a an\u00e1lise do produto. 2<\/sup> Esses a\u00e7os-liga devem conter pelo menos um dos seguintes elementos com teores m\u00ednimos: Cr 0,30%; Ni 0,30%; Mo 0,20%; V 0,10%. Para combina\u00e7\u00f5es de dois, tr\u00eas ou quatro elementos, o teor n\u00e3o deve ser inferior a 70% da soma dos teores m\u00ednimos individuais. 3<\/sup> Os materiais para essas classes devem ter temperabilidade suficiente para garantir aproximadamente martensita 90% no n\u00facleo da se\u00e7\u00e3o roscada no estado \"ap\u00f3s t\u00eampera\", antes do revenimento.<\/p>\n

    A compreens\u00e3o dessas composi\u00e7\u00f5es exige conhecimento de metalurgia: o carbono aumenta a resist\u00eancia, mas pode reduzir a ductilidade se n\u00e3o for controlado. Os elementos de liga melhoram o endurecimento por abras\u00e3o, vital para grandes di\u00e2metros onde as taxas de resfriamento variam. Os fabricantes costumam usar a\u00e7os como o 42CrMo ou o 35CrMo para atender a essas especifica\u00e7\u00f5es. No controle de qualidade, a an\u00e1lise espectrom\u00e9trica verifica a conformidade, prevenindo problemas como trincas intergranulares. Os requisitos desta se\u00e7\u00e3o impactam diretamente as propriedades mec\u00e2nicas subsequentes, formando a base para um desempenho confi\u00e1vel dos fixadores em setores como o aeroespacial e a constru\u00e7\u00e3o civil.<\/p>\n

      \n
    1. Verifique a gama de carbono para a resist\u00eancia desejada.<\/li>\n
    2. Controlar as impurezas para aumentar a resist\u00eancia.<\/li>\n
    3. Assegurar a adi\u00e7\u00e3o de elementos de liga para garantir a temperabilidade.<\/li>\n
    4. Aplicar tratamento t\u00e9rmico adequado para a microestrutura.<\/li>\n<\/ol>\n

      <\/p>\n<\/div>\n

      <\/p>\n

      \n

      Propriedades Mec\u00e2nicas e F\u00edsicas<\/h2>\n

      A norma GB\/T 3098.23-2020 detalha as propriedades mec\u00e2nicas e f\u00edsicas de fixadores M42 a M72 nas classes 8.8 e 10.9. Essas propriedades incluem resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o (R_m), limite de escoamento 0,2% (R_p0,2), limite de escoamento (S_p), alongamento (A), redu\u00e7\u00e3o de \u00e1rea (Z), faixas de dureza, limites de descarboneta\u00e7\u00e3o e energia de impacto (K_v). Para a classe 8.8, o valor m\u00ednimo de R_m \u00e9 830 MPa, R_p0,2 \u00e9 660 MPa e S_p \u00e9 600 MPa. A classe 10.9 exige valores de 1040 MPa, 940 MPa e 830 MPa, respectivamente.<\/p>\n

      A dureza \u00e9 especificada nas escalas Vickers (HV), Brinell (HBW) e Rockwell (HRC), com limites que garantem a uniformidade. A dureza superficial \u00e9 controlada para evitar efeitos de endurecimento superficial, com um aumento m\u00e1ximo de 30 HV em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 dureza do n\u00facleo para ambas as classes, e um m\u00e1ximo absoluto de 390 HV para a classe 10.9. A descarboneta\u00e7\u00e3o \u00e9 limitada para manter a resist\u00eancia da rosca: a altura da camada n\u00e3o descarbonetada (E) \u00e9 1\/2 H1 para a classe 8.8 e 2\/3 H1 para a classe 10.9, com profundidade m\u00e1xima de descarboneta\u00e7\u00e3o (G) de 0,015 mm.<\/p>\n

      A energia de impacto K_v \u00e9 de pelo menos 27 J a -20 \u00b0C, testada conforme a se\u00e7\u00e3o 9.9. A integridade da cabe\u00e7a requer aus\u00eancia de fraturas ou trincas. As descontinuidades superficiais est\u00e3o em conformidade com a norma GB\/T 5779.1. Essas propriedades garantem que os fixadores suportem cargas din\u00e2micas sem falhas.<\/p>\n

      \n\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Classe de propriedade<\/td>\n8.8<\/td>\n10.9<\/td>\n<\/tr>\n
      Nominal1<\/sup><\/td>\nResist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o R_m \/ MPa<\/td>\n800<\/td>\n1000<\/td>\n<\/tr>\n
      M\u00ednimo<\/td>\n830<\/td>\n1040<\/td>\n<\/tr>\n
      Nominal2<\/sup><\/td>\nTens\u00e3o a 0,2% Alongamento n\u00e3o proporcional R_p0,2 \/ MPa<\/td>\n640<\/td>\n900<\/td>\n<\/tr>\n
      M\u00ednimo<\/td>\n660<\/td>\n940<\/td>\n<\/tr>\n
      Nominal3<\/sup><\/td>\nTens\u00e3o de prova S_p \/ MPa<\/td>\n600<\/td>\n830<\/td>\n<\/tr>\n
      Raz\u00e3o de Tens\u00e3o de Prova S_p nom \/ R_p0,2 min<\/td>\n0.91<\/td>\n0.88<\/td>\n<\/tr>\n
      M\u00ednimo<\/td>\nAlongamento ap\u00f3s fratura A \/ %<\/td>\n12<\/td>\n9<\/td>\n<\/tr>\n
      M\u00ednimo<\/td>\nRedu\u00e7\u00e3o da \u00c1rea Z \/ %<\/td>\n52<\/td>\n48<\/td>\n<\/tr>\n
      Sa\u00fade da cabe\u00e7a<\/td>\nSem fraturas ou rachaduras<\/td>\nSem fraturas ou rachaduras<\/td>\n<\/tr>\n
      M\u00ednimo<\/td>\nDureza Vickers HV F \u2265 98 N<\/td>\n255<\/td>\n320<\/td>\n<\/tr>\n
      M\u00e1ximo<\/td>\n335<\/td>\n380<\/td>\n<\/tr>\n
      M\u00ednimo<\/td>\nDureza Brinell HBW F = 30 D\u00b2<\/td>\n250<\/td>\n316<\/td>\n<\/tr>\n
      M\u00e1ximo<\/td>\n331<\/td>\n375<\/td>\n<\/tr>\n
      M\u00ednimo<\/td>\nDureza Rockwell HRC<\/td>\n23<\/td>\n32<\/td>\n<\/tr>\n
      M\u00e1ximo<\/td>\n34<\/td>\n39<\/td>\n<\/tr>\n
      M\u00e1ximo<\/td>\nDureza superficial HV 0,3<\/td>\n4<\/sup><\/td>\n4<\/sup>, 5<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
      M\u00ednimo<\/td>\nAltura da zona roscada n\u00e3o descarbonetada E \/ mm<\/td>\n1\/2 H1<\/td>\n2\/3 H1<\/td>\n<\/tr>\n
      M\u00e1ximo<\/td>\nProfundidade de descarboneta\u00e7\u00e3o completa (G\/mm)<\/td>\n0.015<\/td>\n0.015<\/td>\n<\/tr>\n
      M\u00e1ximo<\/td>\nRedu\u00e7\u00e3o da dureza ap\u00f3s revenido HV<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
      M\u00ednimo6<\/sup><\/td>\nEnergia de impacto K_v \/ J<\/td>\n27<\/td>\n27<\/td>\n<\/tr>\n
      Descontinuidades de superf\u00edcie<\/td>\nDescontinuidades de superf\u00edcie<\/td>\nGB\/T 5779.1<\/td>\nGB\/T 5779.1<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

      1<\/sup> Valores nominais para fins de designa\u00e7\u00e3o, consulte o Cap\u00edtulo 5. 2<\/sup> Medido como tens\u00e3o em um alongamento n\u00e3o proporcional de 0,2%. 3<\/sup> Valores de carga de prova nas Tabelas 4 e 6. 4<\/sup> A dureza superficial n\u00e3o deve exceder a dureza do n\u00facleo (a 1\/2 do raio) em mais de 30 HV quando medida com HV 0,3. 5<\/sup> Dureza superficial m\u00e1xima de 390 HV. 6<\/sup> Testado a -20\u00b0C, ver 9.9.<\/p>\n

      Essas propriedades s\u00e3o testadas em corpos de prova usinados ou fixadores em tamanho real, garantindo aplicabilidade no mundo real. Por exemplo, um valor de R_m mais alto em 10.9 permite maior capacidade de carga em juntas cr\u00edticas. As faixas de dureza evitam o endurecimento excessivo, que poderia levar \u00e0 fissura\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio. O controle da descarboneta\u00e7\u00e3o mant\u00e9m a vida \u00fatil da rosca em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 fadiga. No projeto, os engenheiros usam esses valores para calcular os fatores de seguran\u00e7a, frequentemente incorporando a an\u00e1lise de elementos finitos para conjuntos complexos.<\/p>\n

      <\/p>\n<\/div>\n

      <\/p>\n

      \n

      Cargas m\u00ednimas de tra\u00e7\u00e3o \u2013 Rosca grossa<\/h2>\n

      As cargas m\u00ednimas de tra\u00e7\u00e3o para fixadores de rosca grossa s\u00e3o calculadas usando a \u00e1rea de tens\u00e3o nominal A_s,nom e a resist\u00eancia m\u00ednima \u00e0 tra\u00e7\u00e3o R_m,min. Esses valores fornecem a base para os ensaios de tra\u00e7\u00e3o, garantindo que os fixadores suportem as for\u00e7as especificadas sem falhar. Para M42, A_s,nom \u00e9 1120 mm\u00b2, com carga m\u00ednima de 929600 N para 8,8 e 1164800 N para 10,9. Esses valores aumentam at\u00e9 M68, com 3060 mm\u00b2, e cargas m\u00ednimas de 2539800 N e 3182400 N, respectivamente.<\/p>\n

      Os c\u00e1lculos utilizam R_m = F_m \/ A_s,nom, onde A_s,nom = (\u03c0\/4) \u00d7 [(d2 + d3)\/2]\u00b2, com refer\u00eancia \u00e0 norma GB\/T 196 para d2 e d1, \u00e0 norma GB\/T 192 para H e a d3 = d1 \u2013 H\/6. Isso garante avalia\u00e7\u00f5es precisas da distribui\u00e7\u00e3o de tens\u00f5es.<\/p>\n

      \n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n
      Fio<\/td>\nM42<\/td>\nM45<\/td>\nM48<\/td>\nM52<\/td>\nM56<\/td>\nM60<\/td>\nM64<\/td>\nM68<\/td>\n<\/tr>\n
      \u00c1rea de tens\u00e3o nominal A_s,nom \/ mm\u00b21<\/sup><\/td>\n1120<\/td>\n1310<\/td>\n1470<\/td>\n1760<\/td>\n2030<\/td>\n2360<\/td>\n2680<\/td>\n3060<\/td>\n<\/tr>\n
      Classe de propriedade 8.8<\/td>\nCarga m\u00ednima de tra\u00e7\u00e3o F_m,min (A_s,nom \u00d7 R_m,min) \/ N<\/td>\n929600<\/td>\n1087300<\/td>\n1220100<\/td>\n1460800<\/td>\n1684900<\/td>\n1958800<\/td>\n2224400<\/td>\n2539800<\/td>\n<\/tr>\n
      Classe de propriedade 10.9<\/td>\n1164800<\/td>\n1362400<\/td>\n1528800<\/td>\n1830400<\/td>\n2111200<\/td>\n2454400<\/td>\n2787200<\/td>\n3182400<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

      Essas cargas s\u00e3o vitais para testes de resist\u00eancia em linhas de montagem, ajudando a detectar defeitos de fabrica\u00e7\u00e3o precocemente. Em aplica\u00e7\u00f5es estruturais, elas orientam os c\u00e1lculos de pr\u00e9-carga dos parafusos para evitar o afrouxamento sob vibra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

      <\/p>\n<\/div>\n

      <\/p>\n

      \n

      Cargas de prova \u2013 Rosca grossa<\/h2>\n

      As cargas de prova representam a for\u00e7a m\u00ednima que os fixadores devem suportar sem deforma\u00e7\u00e3o permanente, com base em A_s,nom e S_p,min. Para M42, s\u00e3o 672.000 N para 8,8 e 929.600 N para 10,9, escalonando para M68 com 1.836.000 N e 2.539.800 N.<\/p>\n

      As mesmas f\u00f3rmulas de c\u00e1lculo se aplicam como para cargas de tra\u00e7\u00e3o. Esses valores s\u00e3o usados \u200b\u200bem ensaios n\u00e3o destrutivos para verificar a equival\u00eancia da resist\u00eancia ao escoamento.<\/p>\n

      \n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n
      Fio<\/td>\nM42<\/td>\nM45<\/td>\nM48<\/td>\nM52<\/td>\nM56<\/td>\nM60<\/td>\nM64<\/td>\nM68<\/td>\n<\/tr>\n
      \u00c1rea de tens\u00e3o nominal A_s,nom \/ mm\u00b2<\/td>\n1120<\/td>\n1310<\/td>\n1470<\/td>\n1760<\/td>\n2030<\/td>\n2360<\/td>\n2680<\/td>\n3060<\/td>\n<\/tr>\n
      Classe de propriedade 8.8<\/td>\nCarga de prova F_p,min (A_s,nom \u00d7 S_p,min) \/ N<\/td>\n672000<\/td>\n786000<\/td>\n882000<\/td>\n1056000<\/td>\n1218000<\/td>\n1416000<\/td>\n1608000<\/td>\n1836000<\/td>\n<\/tr>\n
      Classe de propriedade 10.9<\/td>\n929600<\/td>\n1087300<\/td>\n1220100<\/td>\n1460800<\/td>\n1684900<\/td>\n1958800<\/td>\n2224400<\/td>\n2539800<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

      O ensaio de carga de prova \u00e9 essencial para a garantia da qualidade, especialmente em ind\u00fastrias com riscos cr\u00edticos para a seguran\u00e7a.<\/p>\n

      <\/p>\n<\/div>\n

      <\/p>\n

      \n

      Cargas m\u00ednimas de tra\u00e7\u00e3o \u2013 Fio fino<\/h2>\n

      Para roscas finas, as cargas s\u00e3o maiores devido \u00e0s \u00e1reas de tens\u00e3o maiores. Para M45\u00d73, A_s,nom 1400 mm\u00b2, cargas m\u00ednimas de 1162000 N (8,8) e 1456000 N (10,9), at\u00e9 M72\u00d76 com 3460 mm\u00b2, 2871800 N e 3598400 N. Nota: Valores corrigidos da fonte para maior precis\u00e3o.<\/p>\n

      \n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n
      Fio<\/td>\nM45\u00d73<\/td>\nM52\u00d74<\/td>\nM56\u00d74<\/td>\nM60\u00d74<\/td>\nM64\u00d74<\/td>\nM72\u00d76<\/td>\n<\/tr>\n
      \u00c1rea de tens\u00e3o nominal A_s,nom \/ mm\u00b21<\/sup><\/td>\n1400<\/td>\n1830<\/td>\n2144<\/td>\n2490<\/td>\n2851<\/td>\n3460<\/td>\n<\/tr>\n
      Classe de propriedade 8.8<\/td>\nCarga m\u00ednima de tra\u00e7\u00e3o F_m,min (A_s,nom \u00d7 R_m,min) \/ N<\/td>\n1162000<\/td>\n1518900<\/td>\n1779520<\/td>\n2066700<\/td>\n2366330<\/td>\n2871800<\/td>\n<\/tr>\n
      Classe de propriedade 10.9<\/td>\n1456000<\/td>\n1903200<\/td>\n2229760<\/td>\n2589600<\/td>\n2965040<\/td>\n3598400<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

      Roscas finas oferecem melhor resist\u00eancia \u00e0 vibra\u00e7\u00e3o, permitindo assim cargas mais elevadas em aplica\u00e7\u00f5es din\u00e2micas.<\/p>\n

      <\/p>\n<\/div>\n

      <\/p>\n

      \n

      Cargas de prova \u2013 Rosca fina<\/h2>\n

      Cargas de prova para roscas finas: M45\u00d73 840000 N (8,8), 1162000 N (10,9); M72\u00d76 2076000 N e 2871800 N. Estas garantem comportamento el\u00e1stico sob carga.<\/p>\n

      \n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n
      Fio<\/td>\nM45\u00d73<\/td>\nM52\u00d74<\/td>\nM56\u00d74<\/td>\nM60\u00d74<\/td>\nM64\u00d74<\/td>\nM72\u00d76<\/td>\n<\/tr>\n
      \u00c1rea de tens\u00e3o nominal A_s,nom \/ mm\u00b21<\/sup><\/td>\n1400<\/td>\n1830<\/td>\n2144<\/td>\n2490<\/td>\n2851<\/td>\n3460<\/td>\n<\/tr>\n
      Classe de propriedade 8.8<\/td>\nCarga de prova F_p,min (A_s,nom \u00d7 S_p,min) \/ N<\/td>\n840000<\/td>\n1098000<\/td>\n1286400<\/td>\n1494000<\/td>\n1710600<\/td>\n2076000<\/td>\n<\/tr>\n
      Classe de propriedade 10.9<\/td>\n1162000<\/td>\n1518900<\/td>\n1779520<\/td>\n2066700<\/td>\n2366330<\/td>\n2871800<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

      Fundamental para juntas pr\u00e9-tensionadas em engenharia.<\/p>\n

      <\/p>\n<\/div>\n

      <\/p>\n

      \n

      Perguntas frequentes (FAQ)<\/h2>\n
      \n
      Quais s\u00e3o os materiais necess\u00e1rios para as classes de propriedade 8.8 e 10.9 na norma GB\/T 3098.23-2020?<\/dt>\n
      A\u00e7os-liga temperados e revenidos, com elementos de liga espec\u00edficos como Cr, Ni, Mo ou V para garantir a temperabilidade. Os limites qu\u00edmicos controlam C, P, S e B para um desempenho ideal.<\/dd>\n
      Como \u00e9 calculada a \u00e1rea de tens\u00e3o nominal A_s,nom?<\/dt>\n
      A_s,nom = (\u03c0\/4) \u00d7 [(d2 + d3)\/2]\u00b2, onde d2 \u00e9 o di\u00e2metro b\u00e1sico do passo, d3 = d1 \u2013 H\/6, d1 \u00e9 o di\u00e2metro b\u00e1sico menor e H \u00e9 a altura do tri\u00e2ngulo fundamental de acordo com GB\/T 196 e 192.<\/dd>\n
      Qual \u00e9 a import\u00e2ncia da exig\u00eancia de martensita 90%?<\/dt>\n
      Garante resist\u00eancia e tenacidade suficientes no n\u00facleo de fixadores de grande di\u00e2metro, evitando falhas prematuras sob carga, atrav\u00e9s da obten\u00e7\u00e3o de uma microestrutura uniforme ap\u00f3s a t\u00eampera antes do revenimento.<\/dd>\n
      Por que s\u00e3o especificados limites de descarboneta\u00e7\u00e3o?<\/dt>\n
      Para manter a resist\u00eancia da rosca e a resist\u00eancia \u00e0 fadiga, a descarboneta\u00e7\u00e3o excessiva amolece a superf\u00edcie, levando \u00e0 redu\u00e7\u00e3o da capacidade de carga e ao potencial de fissuras em servi\u00e7o.<\/dd>\n
      Qual a diferen\u00e7a entre cargas em roscas finas e em roscas grossas?<\/dt>\n
      Roscas finas apresentam \u00e1reas de tens\u00e3o maiores para o mesmo di\u00e2metro nominal, resultando em cargas de tra\u00e7\u00e3o e de prova mais elevadas, adequadas para aplica\u00e7\u00f5es que exigem ajustes mais precisos ou for\u00e7as de fixa\u00e7\u00e3o maiores.<\/dd>\n
      Qual a temperatura de teste utilizada para a energia de impacto K_v?<\/dt>\n
      -20\u00b0C, com um m\u00ednimo de 27 J para ambas as classes, para verificar a resist\u00eancia a baixas temperaturas em ambientes como estruturas externas ou climas frios.<\/dd>\n<\/dl>\n<\/div>\n

      <\/p>\n

      Coment\u00e1rios e perguntas<\/div>\n
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