{"id":5652,"date":"2025-12-23T03:33:49","date_gmt":"2025-12-23T03:33:49","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5652"},"modified":"2025-12-23T03:34:25","modified_gmt":"2025-12-23T03:34:25","slug":"gb-t-3098-26-2021-fastener-properties-plain-washers","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/blog\/gb-t-3098-26-2021-fastener-properties-plain-washers\/","title":{"rendered":"GB\/T 3098.26-2021: Propriedades de elementos de fixa\u00e7\u00e3o \u2013 Arruelas planas"},"content":{"rendered":"
\n

Escopo<\/span><\/h2>\n
\n

Esta norma especifica as propriedades mec\u00e2nicas e f\u00edsicas de arruelas planas fabricadas em a\u00e7o carbono ou a\u00e7o liga, destinadas ao uso em conex\u00f5es aparafusadas com parafusos, pinos e porcas, em conformidade com as classes de desempenho definidas nas normas GB\/T 3098.1 e GB\/T 3098.2. Essas propriedades s\u00e3o testadas em temperaturas ambientes que variam de 10 \u00b0C a 35 \u00b0C.<\/p>\n

Nota 1: Estas arruelas planas tamb\u00e9m podem ser utilizadas com outros fixadores, como parafusos autoatarraxantes.<\/p>\n

Arruelas planas que atendam aos requisitos desta norma, sob as condi\u00e7\u00f5es de teste especificadas, podem n\u00e3o manter suas propriedades mec\u00e2nicas e f\u00edsicas em altas e\/ou baixas temperaturas. Nota 2: Arruelas planas em conformidade com este documento s\u00e3o adequadas para temperaturas de servi\u00e7o de -50 \u00b0C a +150 \u00b0C. Para temperaturas superiores a -50 \u00b0C a +150 \u00b0C, at\u00e9 +300 \u00b0C, recomenda-se que os usu\u00e1rios consultem especialistas da \u00e1rea.<\/p>\n

Este documento aplica-se a arruelas planas e arruelas para conjuntos fabricadas em a\u00e7o carbono ou a\u00e7o liga com espessuras de 0,2 mm a 12 mm, incluindo:<\/p>\n

    \n
  • Arruelas lisas (com ou sem padr\u00f5es, nervuras ou chanfros).<\/li>\n
  • Arruelas planas quadradas.<\/li>\n
  • Arruelas planas com furo quadrado.<\/li>\n
  • Arruelas planas com formato especial.<\/li>\n<\/ul>\n

    Esta norma n\u00e3o especifica requisitos para:<\/p>\n

      \n
    • Resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/li>\n
    • Soldabilidade.<\/li>\n<\/ul>\n

      O escopo enfatiza a import\u00e2ncia da sele\u00e7\u00e3o de materiais e das condi\u00e7\u00f5es de teste para garantir a confiabilidade em conjuntos de fixadores. Por exemplo, em aplica\u00e7\u00f5es que envolvem temperaturas extremas, considera\u00e7\u00f5es adicionais, como expans\u00e3o t\u00e9rmica e degrada\u00e7\u00e3o do material, devem ser avaliadas. Esta norma integra-se com outros documentos da s\u00e9rie GB\/T para fornecer uma estrutura hol\u00edstica para o desempenho de fixadores, garantindo compatibilidade e seguran\u00e7a em aplica\u00e7\u00f5es de engenharia mec\u00e2nica. Ao limitar a faixa de espessura, ela se concentra em usos industriais comuns, permitindo extens\u00f5es por meio de acordos. Os profissionais devem observar que, para ambientes especializados, como mar\u00edtimo ou aeroespacial, normas suplementares para corros\u00e3o podem ser necess\u00e1rias. No geral, este escopo garante que as arruelas planas contribuam efetivamente para a distribui\u00e7\u00e3o de carga e resist\u00eancia \u00e0 vibra\u00e7\u00e3o em juntas aparafusadas, prevenindo falhas como afrouxamento ou fadiga do material. A exclus\u00e3o da corros\u00e3o e da soldabilidade destaca a necessidade de um projeto de sistema integrado, onde esses aspectos s\u00e3o abordados separadamente. Na pr\u00e1tica, os engenheiros frequentemente combinam isso com normas como a GB\/T 5267.3 para galvaniza\u00e7\u00e3o a quente, a fim de aumentar a durabilidade. Essa abordagem abrangente auxilia na sele\u00e7\u00e3o de arruelas que otimizam o desempenho da montagem, reduzindo os custos de manuten\u00e7\u00e3o e melhorando a integridade estrutural. Al\u00e9m disso, as diretrizes de temperatura previnem o uso indevido em cen\u00e1rios de alta temperatura, onde materiais alternativos, como o a\u00e7o inoxid\u00e1vel, podem ser prefer\u00edveis. O foco do documento em a\u00e7os carbono e a\u00e7os ligados equilibra a rela\u00e7\u00e3o custo-benef\u00edcio com a resist\u00eancia mec\u00e2nica, tornando-o adequado para os setores automotivo, de constru\u00e7\u00e3o e de m\u00e1quinas. Ao aderir a esses par\u00e2metros, os fabricantes podem produzir produtos consistentes que atendam aos padr\u00f5es internacionais, facilitando o com\u00e9rcio global e a padroniza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

      <\/p>\n<\/div>\n

      \n

      S\u00edmbolos<\/h2>\n

      Os seguintes s\u00edmbolos s\u00e3o utilizados neste documento:<\/p>\n

        \n
      • d\u2081: Di\u00e2metro interno do furo passante, em mil\u00edmetros (mm).<\/li>\n
      • d\u2082: Di\u00e2metro externo, em mil\u00edmetros (mm).<\/li>\n
      • F: Carga, em newtons (N).<\/li>\n
      • G: Profundidade total da camada de descarboneta\u00e7\u00e3o, em mil\u00edmetros (mm).<\/li>\n
      • r: Raio de contato entre o suporte e as partes pressionadas, em mil\u00edmetros (mm).<\/li>\n
      • t: Espessura nominal da arruela plana, em mil\u00edmetros (mm).<\/li>\n
      • t_eff: Espessura efetiva da arruela plana, em mil\u00edmetros (mm).<\/li>\n
      • \u03b1: \u00c2ngulo de contato entre o suporte e as partes pressionadas, em graus (\u00b0).<\/li>\n<\/ul>\n

        Esses s\u00edmbolos padronizam a comunica\u00e7\u00e3o na documenta\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica, garantindo precis\u00e3o no projeto e nos testes. Por exemplo, d\u2081 e d\u2082 s\u00e3o cruciais para a compatibilidade dimensional com os parafusos, evitando desalinhamentos que poderiam levar a falhas na montagem. A carga F \u00e9 essencial nos testes de desempenho, simulando as tens\u00f5es reais. A profundidade de descarboneta\u00e7\u00e3o G est\u00e1 relacionada \u00e0 integridade da superf\u00edcie, pois a descarboneta\u00e7\u00e3o excessiva pode enfraquecer a arruela. O raio r e o \u00e2ngulo \u03b1 s\u00e3o usados \u200b\u200bem configura\u00e7\u00f5es de teste para replicar com precis\u00e3o as condi\u00e7\u00f5es de contato. Os par\u00e2metros de espessura t e t_eff consideram as varia\u00e7\u00f5es de fabrica\u00e7\u00e3o, influenciando a capacidade de carga. Na pr\u00e1tica da engenharia, esses s\u00edmbolos facilitam os c\u00e1lculos de distribui\u00e7\u00e3o de tens\u00e3o, onde as arruelas ajudam a distribuir uniformemente as for\u00e7as nas superf\u00edcies de contato. Compreender essas nota\u00e7\u00f5es \u00e9 vital para interpretar os resultados dos testes e garantir a conformidade. Elas est\u00e3o alinhadas com as normas internacionais, promovendo a interoperabilidade. Os profissionais devem us\u00e1-las consistentemente para evitar erros nas especifica\u00e7\u00f5es. Por exemplo, na an\u00e1lise de elementos finitos, esses par\u00e2metros inseridos nos modelos preveem o comportamento da arruela sob carga. Essa simbologia aprimora a usabilidade do documento, permitindo uma consulta r\u00e1pida durante os processos de controle de qualidade. Ao defini-los logo no in\u00edcio, a norma cria uma base para as se\u00e7\u00f5es subsequentes sobre materiais e testes.<\/p>\n

        <\/p>\n<\/div>\n

        \n

        Sistema de Designa\u00e7\u00e3o<\/h2>\n

        A classe de desempenho das arruelas planas consiste em um n\u00famero e um s\u00edmbolo:<\/p>\n

          \n
        • O n\u00famero indica o valor m\u00ednimo de dureza Vickers (ver Tabela 3).<\/li>\n
        • As letras HV denotam dureza Vickers.<\/li>\n<\/ul>\n

          Exemplo: Uma arruela plana de a\u00e7o com dureza Vickers m\u00ednima de 200, conforme a Tabela 3, \u00e9 designada como 200 HV.<\/p>\n

          Se em conformidade com as Tabelas 2 e 3, este sistema de designa\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m pode ser aplicado a especifica\u00e7\u00f5es al\u00e9m das espessuras padr\u00e3o. Embora v\u00e1rias classes de desempenho sejam especificadas, nem todas s\u00e3o adequadas para todos os conjuntos de parafuso, porca e arruela. Combina\u00e7\u00f5es de classes de desempenho de arruelas planas com parafusos, pinos e porcas s\u00e3o mostradas na Tabela 1.<\/p>\n

          \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Tabela 1: Combina\u00e7\u00f5es de arruelas planas com parafusos, pinos e porcas - Classes de desempenho<\/caption>\n
          Parafusos de fixa\u00e7\u00e3o roscados (conforme GB\/T 3098.1 e GB\/T 3098.2)<\/th>\nArruelas lisas correspondentes<\/th>\n<\/tr>\n
          100 HV<\/th>\n140 HV<\/th>\n200 HVum<\/sup><\/th>\n300 HVum<\/sup><\/th>\n380 HVb,c<\/sup><\/th>\n<\/tr>\n
          Parafusos, porcas e pinos<\/th>\nPorcas padr\u00e3o e porcas altas<\/th>\nClasse de desempenho<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          4.6, 4.8, 5.6, 5.8<\/td>\n5<\/td>\nRCe<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          6.8<\/td>\n6<\/td>\nd,e<\/sup><\/td>\nRCe<\/sup><\/td>\nRCe<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          8.8<\/td>\n8<\/td>\nf<\/sup><\/td>\nf<\/sup><\/td>\nRCe<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          9.8, 10.9<\/td>\n10<\/td>\nf<\/sup><\/td>\nf<\/sup><\/td>\nd,e<\/sup><\/td>\nRCe<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          12.9<\/td>\n12<\/td>\nf<\/sup><\/td>\nf<\/sup><\/td>\nf<\/sup><\/td>\nd,e<\/sup><\/td>\nRCe<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

          RC: Combina\u00e7\u00e3o recomendada.
          \num<\/sup> As classes 200 HV e 300 HV s\u00e3o aplicadas nas normas de produto para conjuntos de parafusos e arruelas, de acordo com as normas GB\/T 9074.1 e GB\/T 97.4.
          \nb<\/sup> 380 HV n\u00e3o est\u00e1 inclu\u00eddo nas normas de produto atuais; seu uso requer acordo entre fornecedor e comprador.
          \nc<\/sup> Para a\u00e7os 380 HV, o projeto de conex\u00e3o dos parafusos deve evitar tens\u00f5es de flex\u00e3o e tra\u00e7\u00e3o nas arruelas, especialmente nos tipos ranhurados ou escareados.
          \nd<\/sup> As combina\u00e7\u00f5es com a nota de rodap\u00e9 d podem ser usadas se o projeto e a instala\u00e7\u00e3o da conex\u00e3o forem verificados.
          \ne<\/sup> As combina\u00e7\u00f5es acima da linha escalonada em negrito podem ser usadas para conex\u00f5es aparafusadas.
          \nf<\/sup> Combina\u00e7\u00f5es abaixo da linha escalonada em negrito (\u00e1reas cinzentas) n\u00e3o devem ser usadas.<\/p>\n

          Para parafusos de rosca formadora e parafusos que conectam materiais macios (por exemplo, pl\u00e1stico, madeira), as combina\u00e7\u00f5es com arruelas planas devem ser definidas com base no uso pretendido.<\/p>\n

          Este sistema de designa\u00e7\u00e3o garante rastreabilidade e compatibilidade em conjuntos, fatores cr\u00edticos para a seguran\u00e7a. Ao associar a dureza \u00e0s classes de desempenho, permite que os engenheiros selecionem arruelas que correspondam \u00e0 resist\u00eancia dos parafusos, evitando subespecifica\u00e7\u00f5es ou superespecifica\u00e7\u00f5es. As recomenda\u00e7\u00f5es da Tabela 1 previnem incompatibilidades que podem causar falhas como desgaste ou fissuras. Em aplica\u00e7\u00f5es de alta carga, como pontes, classes mais elevadas, como 380 HV, oferecem resist\u00eancia superior, mas exigem um projeto cuidadoso para mitigar os riscos de fragiliza\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio (consulte GB\/Z 41117). A flexibilidade do sistema para espessuras n\u00e3o padronizadas permite aplica\u00e7\u00f5es personalizadas. No geral, promove a padroniza\u00e7\u00e3o, reduzindo erros na aquisi\u00e7\u00e3o e montagem.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Materiais<\/h2>\n

          A Tabela 2 especifica os limites de composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica para a\u00e7o carbono e a\u00e7o liga utilizados em arruelas planas de diferentes classes de desempenho. Essas composi\u00e7\u00f5es devem estar em conformidade com as normas nacionais pertinentes.<\/p>\n

          Observa\u00e7\u00e3o:<\/strong> O a\u00e7o-liga inclui o a\u00e7o-mola e o a\u00e7o-mola-liga adequados para arruelas planas.<\/p>\n

          Para arruelas que requerem galvaniza\u00e7\u00e3o a quente, os materiais devem atender aos requisitos da norma GB\/T 5267.3. Se os conjuntos forem temperados e revenidos como um todo, as arruelas podem ser fornecidas sem tratamento; nesses casos, a composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica conforme a norma GB\/T 9074.1 ser\u00e1 definida em comum acordo.<\/p>\n

          Para conjuntos de parafusos autoatarraxantes com t\u00eampera superficial conforme GB\/T 97.5, o teor de carbono das arruelas n\u00e3o deve exceder 0,12%. Cada lote de fabrica\u00e7\u00e3o deve utilizar material da mesma corrida.<\/p>\n

          \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Tabela 2: Materiais<\/caption>\n
          Classe de desempenho<\/th>\nMaterial e Processo<\/th>\nLimites de composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica (an\u00e1lise de molde)abc<\/sup> %<\/th>\nTemperatura m\u00ednima de t\u00eamperab,c<\/sup> \u00b0C<\/th>\n<\/tr>\n
          Material<\/th>\nProcesso<\/th>\nC<\/th>\nP<\/th>\nS<\/th>\nBd<\/sup><\/th>\n<\/tr>\n
          min<\/th>\nm\u00e1ximo<\/th>\nm\u00e1ximo<\/th>\nm\u00e1ximo<\/th>\nm\u00e1ximo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          100 HV<\/td>\nA\u00e7o carbono<\/td>\nLaminado a quente ou laminado a frio<\/td>\nSele\u00e7\u00e3o de materiais pelo fabricante, desde que os requisitos da Tabela 3 sejam atendidos.<\/td>\nN \/ D<\/td>\n<\/tr>\n
          140 HV<\/td>\nA\u00e7o carbono<\/td>\nLaminado a quente ou laminado a frio<\/td>\nSele\u00e7\u00e3o de materiais pelo fabricante, desde que os requisitos da Tabela 3 sejam atendidos.<\/td>\nN \/ D<\/td>\n<\/tr>\n
          200 HVe<\/sup><\/td>\nA\u00e7o carbono<\/td>\nLaminado a quente, laminado a frio ou temperado e revenido.<\/td>\nSele\u00e7\u00e3o de materiais pelo fabricante, desde que os requisitos da Tabela 3 sejam atendidos.<\/td>\nN \/ D<\/td>\n<\/tr>\n
          300 HVf<\/sup><\/td>\nA\u00e7o carbonog<\/sup><\/td>\nTemperado e revenido<\/td>\n0.17<\/td>\n0.80<\/td>\n0.035<\/td>\n0.035<\/td>\n0.003<\/td>\n425<\/td>\n<\/tr>\n
          Liga de a\u00e7oh<\/sup><\/td>\nTemperado e revenido<\/td>\n0.14<\/td>\n1.3<\/td>\n0.035<\/td>\n0.035<\/td>\n0.003<\/td>\n425<\/td>\n<\/tr>\n
          380 HVf,i<\/sup><\/td>\nA\u00e7o carbonog<\/sup><\/td>\nTemperado e revenido<\/td>\n0.4<\/td>\n0.8<\/td>\n0.035<\/td>\n0.035<\/td>\n0.003<\/td>\n425<\/td>\n<\/tr>\n
          Liga de a\u00e7oh<\/sup><\/td>\nTemperado e revenido<\/td>\n0.2<\/td>\n1.3<\/td>\n0.035<\/td>\n0.035<\/td>\n0.003<\/td>\n380<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

          NA: N\u00e3o aplic\u00e1vel.
          \num<\/sup> Em caso de lit\u00edgios, realize an\u00e1lises de produto.
          \nb<\/sup> Para arruelas de montagem, consulte GB\/T 9074.1 ou GB\/T 97.4; composi\u00e7\u00e3o e temperatura de t\u00eampera a combinar.
          \nc<\/sup> Para aplica\u00e7\u00f5es especiais (ex.: galvaniza\u00e7\u00e3o a quente), a composi\u00e7\u00e3o e a temperatura de t\u00eampera ser\u00e3o definidas em comum acordo.
          \nd<\/sup> Teor m\u00e1ximo de boro: 0,003%, podendo chegar a 0,005% se o boro n\u00e3o efetivo for controlado por tit\u00e2nio\/alum\u00ednio.
          \ne<\/sup> As arruelas 200 HV podem utilizar mat\u00e9rias-primas adequadas ou serem temperadas e revenidas ap\u00f3s a fabrica\u00e7\u00e3o; o processo deve ser feito pelo fabricante se a Tabela 3 for atendida.
          \nf<\/sup> Os materiais devem ter temperabilidade suficiente para formar martensita ~90% no n\u00facleo antes do revenido.
          \ng<\/sup> O a\u00e7o carbono pode conter cromo, mangan\u00eas, n\u00edquel, etc.
          \nh<\/sup> Os a\u00e7os-liga cont\u00eam pelo menos um dos seguintes elementos: Cr 0,30%, Mn 0,20%, Ni 0,30%, V 0,10%, Mo 0,08%, B 0,0008%. Para combina\u00e7\u00f5es, o total m\u00ednimo individual deve ser de pelo menos 70%.
          \neu<\/sup> Para fragiliza\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio, consulte GB\/Z 41117.<\/p>\n

          As especifica\u00e7\u00f5es dos materiais garantem que as arruelas atinjam a dureza e a durabilidade necess\u00e1rias. Os limites de carbono controlam a resist\u00eancia, enquanto os baixos teores de f\u00f3sforo (P) e enxofre (S) minimizam a fragilidade. Os elementos de liga melhoram a temperabilidade para classes mais elevadas. As temperaturas de revenido evitam o endurecimento excessivo, reduzindo os riscos de fissuras. Esta se\u00e7\u00e3o orienta os fabricantes na sele\u00e7\u00e3o de a\u00e7os para um desempenho consistente, vital em ind\u00fastrias como a automotiva, onde a resist\u00eancia \u00e0 vibra\u00e7\u00e3o \u00e9 fundamental. A conformidade com as normas pertinentes garante a compatibilidade com a galvaniza\u00e7\u00e3o, evitando problemas como a falha na ades\u00e3o do revestimento.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Propriedades Mec\u00e2nicas e F\u00edsicas<\/h2>\n

          As arruelas planas das classes de desempenho especificadas devem atender \u00e0s propriedades mec\u00e2nicas e f\u00edsicas da Tabela 3 em temperatura ambiente, independentemente de serem testadas durante a fabrica\u00e7\u00e3o ou na inspe\u00e7\u00e3o final.<\/p>\n

          O Cap\u00edtulo 6 apresenta os m\u00e9todos de teste aplic\u00e1veis \u200b\u200be os procedimentos de arbitragem para verificar a conformidade com a Tabela 3. Para arruelas da classe 380 HV, o teste de ductilidade conforme o Anexo A \u00e9 obrigat\u00f3rio quando especificado.<\/p>\n

          \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Tabela 3: Propriedades Mec\u00e2nicas e F\u00edsicas<\/caption>\n
          Propriedade<\/th>\n100 HV<\/th>\n140 HV<\/th>\n200 HV<\/th>\n300 HV<\/th>\n380 HVum<\/sup><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          Dureza Vickers HV<\/td>\nmin<\/td>\n100<\/td>\n140<\/td>\n200<\/td>\n300<\/td>\n380<\/td>\n<\/tr>\n
          m\u00e1ximo<\/td>\n200b<\/sup><\/td>\n250<\/td>\n300<\/td>\n370<\/td>\n450<\/td>\n<\/tr>\n
          Dureza Rockwell HRC<\/td>\nmin<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n30<\/td>\n39<\/td>\n<\/tr>\n
          m\u00e1ximo<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n39<\/td>\n45<\/td>\n<\/tr>\n
          Descarboneta\u00e7\u00e3o parcial HV0.3<\/td>\nm\u00e1ximo<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\nc<\/sup><\/td>\n30d<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          Profundidade total de descarboneta\u00e7\u00e3o G<\/td>\nm\u00e1ximo<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\nc<\/sup><\/td>\nt_eff 2% ou 0,02 mme<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          Carburiza\u00e7\u00e3o HV0.3<\/td>\nm\u00e1ximo<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\nc<\/sup><\/td>\n30f<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          Redu\u00e7\u00e3o da dureza ap\u00f3s ret\u00eampera HV10<\/td>\nm\u00e1ximo<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

          um<\/sup> 380 HV n\u00e3o consta nas normas de produto atuais; uso mediante acordo.
          \nb<\/sup> Exceder o limite m\u00e1ximo de 250 HV n\u00e3o \u00e9 motivo para rejei\u00e7\u00e3o.
          \nc<\/sup> Para arruelas serrilhadas ou com nervuras, os limites s\u00e3o os mesmos que para 380 HV.
          \nd<\/sup> Medido conforme 6.2.3 na se\u00e7\u00e3o transversal; dureza a 0,1 mm da superf\u00edcie de apoio \u2265 dureza central \u2013 30 HV.
          \ne<\/sup> O que for menor.
          \nf<\/sup> Medido por 6,3 na se\u00e7\u00e3o transversal; dureza a 0,1 mm da superf\u00edcie de apoio \u2264 dureza central + 30 HV.<\/p>\n

          Essas propriedades garantem que as arruelas suportem cargas de compress\u00e3o sem deforma\u00e7\u00e3o ou falha. As faixas de dureza equilibram resist\u00eancia e ductilidade, prevenindo rachaduras. Os controles de descarboneta\u00e7\u00e3o e carboneta\u00e7\u00e3o mant\u00eam a integridade da superf\u00edcie, crucial para a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o em arruelas revestidas. Os limites de ret\u00eampera verificam a adequa\u00e7\u00e3o do tratamento t\u00e9rmico. Em aplica\u00e7\u00f5es pr\u00e1ticas, essas especifica\u00e7\u00f5es garantem juntas confi\u00e1veis, por exemplo, em m\u00e1quinas onde a vibra\u00e7\u00e3o pode afrouxar as conex\u00f5es. Os testes de conformidade com o Cap\u00edtulo 6 garantem a qualidade.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          M\u00e9todos de teste<\/h2>\n

          Teste de dureza<\/h3>\n

          Em geral<\/h4>\n

          O teste de dureza tem como objetivo verificar a conformidade com os valores m\u00ednimos e m\u00e1ximos da Tabela 3 e com os requisitos de material para arruelas temperadas e revenidas. Aplic\u00e1vel a todas as classes, testadas no estado em que foram recebidas, exceto para arruelas tratadas ap\u00f3s a montagem.<\/p>\n

          Realizar em superf\u00edcies ou se\u00e7\u00f5es transversais adequadas, conforme a Tabela 4.<\/p>\n

          \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Tabela 4: Testes de dureza<\/caption>\n
          Classe de desempenho<\/th>\nInspe\u00e7\u00e3o de rotina<\/th>\nInspe\u00e7\u00e3o de Arbitragem<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          100 HV<\/td>\nSuperf\u00edcie de suporte conforme 6.1.2<\/td>\nSuperf\u00edcie de suporte conforme 6.1.2<\/td>\n<\/tr>\n
          140 HV<\/td>\n<\/tr>\n
          200 HVum<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          300 HV<\/td>\nSec\u00e7\u00e3o transversal conforme 6.1.3<\/td>\n<\/tr>\n
          380 HV<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

          um<\/sup> Para amostras temperadas e revenidas de 200 HV, conforme solicita\u00e7\u00e3o, o teste de se\u00e7\u00e3o transversal ser\u00e1 arbitrado em caso de disputa.<\/p>\n

          Dureza Vickers na superf\u00edcie<\/h4>\n

          Selecione a carga de teste com base na classe e espessura, conforme a Figura 1. Utilize a carga Rockwell caso n\u00e3o haja uma carga Vickers adequada.<\/p>\n

          Exemplo: Para uma arruela de 300 HV com 0,3 mm de espessura, use HV5.<\/p>\n

          \u00a0Dureza Rockwell na superf\u00edcie<\/h4>\n

          Selecione a carga conforme a Figura 2, com base na classe e na espessura. Use a carga Vickers se n\u00e3o houver uma carga Rockwell adequada.<\/p>\n

          Exemplo: Para uma arruela de 380 HV com 0,5 mm de espessura, utilize 294 N (HR30N).<\/p>\n

          Procedimento de teste<\/h4>\n

          Remova os revestimentos\/\u00f3xidos e fa\u00e7a o teste na metade do raio da superf\u00edcie de apoio. Para superf\u00edcies galvanizadas, remova a camada de transi\u00e7\u00e3o. Se o tamanho permitir, fa\u00e7a a m\u00e9dia de tr\u00eas leituras a 120\u00b0.<\/p>\n

          Requisitos para 100 HV, 140 HV, 200 HV<\/h4>\n

          Rotina: Conforme 6.1.2, atender \u00e0 Tabela 3. Arbitragem: Vickers conforme Figura 1; para t_eff > 0,5 mm, carga inferior \u2265 HV1.<\/p>\n

          Requisitos para 300 HV, 380 HV<\/h4>\n

          Rotina: Conforme 6.1.2, atender \u00e0 Tabela 3. Arbitragem: Se\u00e7\u00e3o transversal conforme 6.1.3.<\/p>\n

          Teste de dureza da se\u00e7\u00e3o transversal radial<\/h4>\n

          Em geral<\/h5>\n

          De acordo com a norma GB\/T 4340.1, Vickers para arruelas temperadas e revenidas.<\/p>\n

          Procedimento<\/h5>\n

          Fa\u00e7a uma se\u00e7\u00e3o radial passando pelo centro do furo, embuta\/monte, esmerilhe\/polia para metalografia. Teste na se\u00e7\u00e3o intermedi\u00e1ria conforme a Figura 3; calcule a m\u00e9dia de pelo menos tr\u00eas pontos, se poss\u00edvel.<\/p>\n

          1: \u00c1rea de teste (raio 0,25 t_eff).<\/p>\n

          Requisitos<\/h5>\n

          Consulte a Tabela 3. Se a diferen\u00e7a for > 30 HV em um raio de 0,25 t_eff, verifique a martensita ~90% conforme a Tabela 2.<\/p>\n

          Teste de descarboneta\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

          Em geral<\/h4>\n

          Detecta a descarboneta\u00e7\u00e3o superficial em arruelas serrilhadas\/com nervuras de 300 HV e em todas as arruelas de 380 HV. \u00c1reas conforme Figura 4.<\/p>\n

          1: Superf\u00edcie de suporte; 2: Camada de descarboneta\u00e7\u00e3o total; 3: Camada de descarboneta\u00e7\u00e3o parcial; 4: Metal base; x: Sem \u00e1rea de teste.<\/p>\n

          M\u00e9todo Metalogr\u00e1fico<\/h4>\n

          Prepara\u00e7\u00e3o da amostra<\/h5>\n

          Remova os revestimentos, fa\u00e7a uma sec\u00e7\u00e3o radial, embuta\/monte, lixe\/polia. Nota: Fa\u00e7a um ataque qu\u00edmico com nital 3% para revelar as altera\u00e7\u00f5es.<\/p>\n

          Procedimento<\/h5>\n

          Examine com amplia\u00e7\u00e3o de 100x; me\u00e7a com escala ou ocular.<\/p>\n

          Requisitos<\/h5>\n

          G m\u00e1ximo conforme a Tabela 3.<\/p>\n

          M\u00e9todo de dureza<\/h4>\n

          Prepara\u00e7\u00e3o da amostra<\/h5>\n

          Para t \u2265 0,4 mm; preparar conforme 6.2.2.1 sem condicionamento \u00e1cido.<\/p>\n

          Procedimento<\/h5>\n

          Me\u00e7a os pontos 1 e 2 conforme a Figura 5 com HV0,3 (2,942 N).<\/p>\n

          Sem descarboxila\u00e7\u00e3o: HV(2) > HV(1) \u2013 30 HV; Sem carbonata\u00e7\u00e3o: HV(2) \u2264 HV(1) + 30 HV. 1: Centro; 2: 0,1 mm da superf\u00edcie.<\/p>\n

          Requisitos<\/h5>\n

          HV(2) \u2265 HV(1) \u2013 30 HV. Nota: N\u00e3o para G m\u00e1ximo conforme Tabela 3.<\/p>\n

          Teste de cementa\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

          Em geral<\/h4>\n

          Detecta a carboniza\u00e7\u00e3o superficial durante o tratamento t\u00e9rmico de arruelas serrilhadas\/com nervuras de 300 HV e de todas as arruelas de 380 HV, com espessura \u2265 0,4 mm. Medi\u00e7\u00e3o da dureza da se\u00e7\u00e3o transversal radial.<\/p>\n

          Procedimento<\/h4>\n

          Preparar conforme 6.2.2.1 sem ataque qu\u00edmico; medir conforme Figura 5 com HV0.3.<\/p>\n

          Requisitos<\/h4>\n

          HV(2) \u2264 HV(1) + 30 HV. Exceder esse valor indica cementa\u00e7\u00e3o. Al\u00e9m disso, a superf\u00edcie de suporte \u2264 370 HV0,3 para 300 HV, \u2264 450 HV0,3 para 380 HV, conforme a Tabela 3.<\/p>\n

          Teste de retemperagem<\/p>\n

          Em geral<\/h4>\n

          Verifica a temperatura m\u00ednima de revenimento no tratamento t\u00e9rmico para arruelas de 300 HV e 380 HV.<\/p>\n

          Procedimento<\/h4>\n

          Me\u00e7a a dureza Vickers na \u00e1rea da Figura 3 (tr\u00eas pontos). Repita a retermia a 10\u00b0C abaixo do tempo indicado na Tabela 2, mantenha por 30 minutos e me\u00e7a novamente na mesma \u00e1rea.<\/p>\n

          Requisitos<\/h4>\n

          Redu\u00e7\u00e3o m\u00e9dia de dureza < 20 HV ap\u00f3s revenido.<\/p>\n

          Os m\u00e9todos de teste garantem a qualidade das arruelas por meio de procedimentos padronizados, essenciais para a confiabilidade. Os testes de dureza confirmam a resist\u00eancia do material, enquanto as verifica\u00e7\u00f5es de descarboneta\u00e7\u00e3o\/carboneta\u00e7\u00e3o previnem fragilidades na superf\u00edcie. O revenido valida o tratamento t\u00e9rmico, evitando a fragilidade. Esses m\u00e9todos est\u00e3o em conformidade com as pr\u00e1ticas internacionais, permitindo uma fabrica\u00e7\u00e3o consistente.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Marca\u00e7\u00e3o<\/h2>\n

          Em geral<\/h3>\n

          As arruelas fabricadas de acordo com este documento podem ser marcadas conforme o Cap\u00edtulo 3 somente se estiverem em total conformidade.<\/p>\n

          Marca\u00e7\u00e3o da arruela<\/h3>\n

          Por decis\u00e3o ou acordo do fabricante; se acordado, inclua a identifica\u00e7\u00e3o do fabricante e a classe de desempenho. Distribuidores que utilizam identifica\u00e7\u00e3o pr\u00f3pria s\u00e3o considerados fabricantes. N\u00e3o utilize marca\u00e7\u00f5es em relevo; marca\u00e7\u00f5es rebaixadas n\u00e3o s\u00e3o recomendadas devido aos efeitos de aperto por torque ou concentra\u00e7\u00f5es de tens\u00e3o. Utilize m\u00e9todos dur\u00e1veis, como a laser. Marque a classe conforme o c\u00f3digo da Tabela 5 ou s\u00edmbolos de rel\u00f3gio.<\/p>\n

          Marca\u00e7\u00e3o de embalagens<\/h3>\n

          Todas as embalagens devem ser etiquetadas com a identifica\u00e7\u00e3o do fabricante\/vendedor, a classe de desempenho conforme o Cap\u00edtulo 3 e o n\u00famero do lote conforme GB\/T 3099.4.<\/p>\n

          A marca\u00e7\u00e3o garante a rastreabilidade, essencial para o controle de qualidade e a responsabilidade. Ela previne a falsifica\u00e7\u00e3o de produtos e auxilia em recalls. Nas cadeias de suprimentos, a marca\u00e7\u00e3o adequada facilita a gest\u00e3o de estoque e a verifica\u00e7\u00e3o de conformidade.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Anexo A: Teste de ductilidade para arruelas da classe de desempenho 380 HV<\/h2>\n

          A.1 Geral<\/h3>\n

          Determina se as arruelas se tornaram quebradi\u00e7as durante a fabrica\u00e7\u00e3o. Aplic\u00e1vel mediante solicita\u00e7\u00e3o do cliente, a arruelas acabadas, incluindo revestimentos.<\/p>\n

          A.2 Procedimento de teste<\/h3>\n

          Utilize suporte e indentador com \u00e2ngulo \u03b1 baseado na espessura; dureza m\u00ednima de 60 HRC, superf\u00edcies retificadas. Para arruelas redondas conc\u00eantricas, utilize contatos c\u00f4nicos conforme a Figura A.1. Para as demais, utilize contatos em formato de V conforme a Figura A.2. Posicione a arruela no dispositivo; desmonte os conjuntos primeiro. Alinhe os eixos. Aplique carga axial de forma constante at\u00e9 o contato total; mantenha por 2 minutos e remova a carga.<\/p>\n

          A.3 Requisitos<\/h3>\n

          Sem fratura. Se estiver danificado, corte no lado oposto \u00e0 fratura; a separa\u00e7\u00e3o em duas partes indica falha.<\/p>\n

          Este anexo verifica a ductilidade de arruelas de alta dureza, prevenindo falhas por fragilidade em servi\u00e7o. \u00c9 crucial para aplica\u00e7\u00f5es cr\u00edticas de seguran\u00e7a, garantindo que as arruelas se deformem sem quebrar sob carga.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Perguntas frequentes<\/h2>\n
            \n
          1. Qual a faixa de temperatura adequada para arruelas planas de acordo com esta norma?<\/strong> A temperatura de servi\u00e7o recomendada \u00e9 de -50\u00b0C a +150\u00b0C. Para temperaturas extremas de at\u00e9 +300\u00b0C, consulte especialistas para avaliar a conserva\u00e7\u00e3o do im\u00f3vel.<\/li>\n
          2. Como fa\u00e7o para selecionar a classe de desempenho adequada para meu conjunto de parafusos?<\/strong> Consulte a Tabela 1 para as combina\u00e7\u00f5es recomendadas (RC). Evite \u00e1reas cinzentas para prevenir incompatibilidades que possam levar \u00e0 falha das juntas; verifique o projeto se estiver usando as combina\u00e7\u00f5es da nota de rodap\u00e9 d.<\/li>\n
          3. E se minhas arruelas precisarem de galvaniza\u00e7\u00e3o a quente?<\/strong> Os materiais devem estar em conformidade com a norma GB\/T 5267.3. A composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica e o tratamento t\u00e9rmico podem exigir acordo entre fornecedor e comprador para aplica\u00e7\u00f5es especiais.<\/li>\n
          4. Por que o teste de descarboneta\u00e7\u00e3o \u00e9 importante para categorias de alto desempenho?<\/strong> A descarboneta\u00e7\u00e3o excessiva enfraquece a superf\u00edcie, aumentando o risco de falhas sob carga. Os testes garantem os limites conforme a Tabela 3, mantendo a integridade, especialmente para arruelas de 380 HV.<\/li>\n
          5. Posso usar lavadoras de alta tens\u00e3o de 380V sem acordo?<\/strong> N\u00e3o, pois n\u00e3o est\u00e3o inclu\u00eddos nas normas de produto atuais. O uso requer protocolo espec\u00edfico, com considera\u00e7\u00f5es de projeto para evitar tens\u00f5es de flex\u00e3o ou tra\u00e7\u00e3o.<\/li>\n
          6. Como o teste de ret\u00eampera confirma a qualidade do tratamento t\u00e9rmico?<\/strong> Verifica se a redu\u00e7\u00e3o da dureza ap\u00f3s o revenimento adicional \u00e9 \u226420 HV, confirmando se o processo original atendeu \u00e0s temperaturas m\u00ednimas da Tabela 2, prevenindo a fragilidade.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            Scope This standard specifies the mechanical and physical properties of plain washers made from carbon steel or alloy steel, intended for use in bolted connections with bolts, screws, studs, and nuts conforming to performance classes defined in GB\/T 3098.1 and GB\/T 3098.2. These properties are tested under ambient temperatures ranging from 10\u00b0C to 35\u00b0C. Note […]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5652","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5652","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5652"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5652\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5654,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5652\/revisions\/5654"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5652"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5652"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5652"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}