{"id":5575,"date":"2025-12-19T09:03:24","date_gmt":"2025-12-19T09:03:24","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5575"},"modified":"2025-12-19T09:03:24","modified_gmt":"2025-12-19T09:03:24","slug":"mechanical-performance-standards-for-self-drilling-screws-in-fasteners","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/blog\/mechanical-performance-standards-for-self-drilling-screws-in-fasteners\/","title":{"rendered":"Normas de desempenho mec\u00e2nico para parafusos autoperfurantes em fixadores"},"content":{"rendered":"<div style=\"font-family: Arial, sans-serif; line-height: 1.6; color: #333; max-width: 800px; margin: 0 auto; padding: 20px; background-color: #f9f9f9; border: 1px solid #ddd; border-radius: 5px;\">\n<h1 style=\"text-align: center; color: #0056b3; border-bottom: 2px solid #0056b3; padding-bottom: 10px;\"><\/h1>\n<h2 style=\"color: #0056b3; margin-top: 40px;\">Introdu\u00e7\u00e3o<\/h2>\n<p>Este artigo detalha os padr\u00f5es de desempenho mec\u00e2nico para parafusos autoperfurantes, conforme descrito na norma GB\/T 3098.11-2002. Esses padr\u00f5es garantem a confiabilidade e a funcionalidade dos parafusos autoperfurantes em aplica\u00e7\u00f5es de fixa\u00e7\u00e3o, abrangendo materiais, propriedades metal\u00fargicas e desempenho mec\u00e2nico. Os parafusos autoperfurantes s\u00e3o projetados para perfurar o pr\u00f3prio furo e formar roscas correspondentes sem a necessidade de pr\u00e9-fura\u00e7\u00e3o, tornando-os essenciais nas ind\u00fastrias da constru\u00e7\u00e3o civil, automotiva e de manufatura.<\/p>\n<h2 style=\"color: #0056b3; margin-top: 40px;\">Requisitos t\u00e9cnicos<\/h2>\n<h3 style=\"color: #333; margin-top: 20px;\">1.1 Materiais<\/h3>\n<p>Os parafusos autoperfurantes devem ser fabricados em a\u00e7o cementado ou a\u00e7o tratado termicamente para proporcionar a dureza e durabilidade necess\u00e1rias para opera\u00e7\u00f5es de perfura\u00e7\u00e3o e rosqueamento.<\/p>\n<h3 style=\"color: #333; margin-top: 20px;\">1.2 Propriedades Metal\u00fargicas<\/h3>\n<h4 style=\"color: #555; margin-top: 10px;\">1.2.1 Dureza Superficial<\/h4>\n<p>Ap\u00f3s o tratamento t\u00e9rmico, a dureza superficial dos parafusos autoperfurantes deve ser de pelo menos 530 HV0,3.<\/p>\n<h4 style=\"color: #555; margin-top: 10px;\">1.2.2 Dureza do N\u00facleo<\/h4>\n<p>A dureza do n\u00facleo ap\u00f3s o tratamento dever\u00e1 ser:<\/p>\n<ul style=\"list-style-type: disc; margin-left: 20px;\">\n<li>320 HV5 a 400 HV5 para tamanhos de rosca \u2264 ST4.2;<\/li>\n<li>320 HV10 a 400 HV10 para tamanhos de rosca &gt; ST4.2.<\/li>\n<\/ul>\n<p>A temperatura m\u00ednima recomendada para revenido \u00e9 de 330\u00b0C. Temperaturas de revenido entre 275\u00b0C e 315\u00b0C devem ser evitadas para minimizar o risco de fragiliza\u00e7\u00e3o da martensita revenida.<\/p>\n<h4 style=\"color: #555; margin-top: 10px;\">1.2.3 Profundidade da Camada Carburizada<\/h4>\n<p>A profundidade da camada cementada deve estar em conformidade com os valores da Tabela 1.<\/p>\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; margin: 20px 0; text-align: center; border: 1px solid #ccc;\">\n<caption style=\"font-weight: bold; margin-bottom: 10px;\">Tabela 1: Profundidade da camada cementada (mm)<\/caption>\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #e9ecef; border-bottom: 1px solid #ccc;\">\n<th style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">Tamanho da rosca<\/th>\n<th style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">M\u00ednimo<\/th>\n<th style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">M\u00e1ximo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST2.9 e ST3.5<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">0.05<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">0.18<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST4.2 a ST5.5<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">0.10<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">0.23<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST6.3<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">0.15<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">0.28<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h4 style=\"color: #555; margin-top: 10px;\">1.2.4 Microestrutura<\/h4>\n<p>Na microestrutura ap\u00f3s o tratamento t\u00e9rmico, n\u00e3o dever\u00e1 aparecer ferrita em faixas entre a camada superficial endurecida e o n\u00facleo.<\/p>\n<h4 style=\"color: #555; margin-top: 10px;\">1.2.5 Fragiliza\u00e7\u00e3o por Hidrog\u00eanio<\/h4>\n<p>Parafusos autoperfurantes eletrodepositados apresentam risco de fratura devido \u00e0 fragiliza\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio. O fabricante e\/ou o profissional respons\u00e1vel pelo revestimento devem tomar medidas, incluindo testes conforme a norma GB\/T 3098.17, para controlar esse risco. Os requisitos para eliminar a fragiliza\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio em fixadores eletrodepositados, conforme a norma GB\/T 5267.1, tamb\u00e9m devem ser considerados.<\/p>\n<h3 style=\"color: #333; margin-top: 20px;\">1.3 Propriedades Mec\u00e2nicas<\/h3>\n<h4 style=\"color: #555; margin-top: 10px;\">1.3.1 Desempenho de perfura\u00e7\u00e3o<\/h4>\n<p>A parte de perfura\u00e7\u00e3o do parafuso deve perfurar um furo pr\u00e9-fabricado adequado para extrus\u00e3o de roscas internas correspondentes sob as condi\u00e7\u00f5es de teste especificadas na se\u00e7\u00e3o 2.2.1.<\/p>\n<h4 style=\"color: #555; margin-top: 10px;\">1.3.2 Desempenho na conforma\u00e7\u00e3o de roscas<\/h4>\n<p>No furo pr\u00e9-fabricado perfurado conforme a se\u00e7\u00e3o 2.2.1, o parafuso autoperfurante deve extrudar roscas internas correspondentes sem deforma\u00e7\u00e3o quando parafusado na placa de teste especificada na se\u00e7\u00e3o 2.2.1.1.<\/p>\n<h4 style=\"color: #555; margin-top: 10px;\">1.3.3 Resist\u00eancia \u00e0 Tor\u00e7\u00e3o<\/h4>\n<p>Quando testada de acordo com a se\u00e7\u00e3o 2.2.3, a resist\u00eancia \u00e0 tor\u00e7\u00e3o deve garantir que o torque de ruptura seja igual ou superior aos valores da Tabela 4.<\/p>\n<h2 style=\"color: #0056b3; margin-top: 40px;\">M\u00e9todos de teste<\/h2>\n<h3 style=\"color: #333; margin-top: 20px;\">2.1 Testes de propriedades metal\u00fargicas<\/h3>\n<h4 style=\"color: #555; margin-top: 10px;\">2.1.1 Teste de dureza superficial<\/h4>\n<p>O teste de dureza superficial deve ser realizado de acordo com a norma GB\/T 4340.1. As indenta\u00e7\u00f5es devem ser feitas em superf\u00edcies planas, preferencialmente na cabe\u00e7a do parafuso.<\/p>\n<h4 style=\"color: #555; margin-top: 10px;\">2.1.2 Teste de dureza do n\u00facleo<\/h4>\n<p>O ensaio de dureza do n\u00facleo deve ser realizado de acordo com a norma GB\/T 4340.1 em uma microse\u00e7\u00e3o transversal.<\/p>\n<h4 style=\"color: #555; margin-top: 10px;\">2.1.3 Medi\u00e7\u00e3o da Profundidade da Camada Carburizada<\/h4>\n<p>A profundidade da camada cementada deve ser medida utilizando um microsc\u00f3pio em uma microse\u00e7\u00e3o longitudinal na face do parafuso, a meio caminho entre a crista e a raiz, ou na raiz para parafusos \u2264 ST4.2. Para arbitragem, utilize a microdureza Vickers com uma for\u00e7a de teste de 300 g no perfil da rosca, calculando a profundidade a partir do ponto em que a dureza do n\u00facleo excede em 30 HV.<\/p>\n<h4 style=\"color: #555; margin-top: 10px;\">2.1.4 Teste de Microestrutura<\/h4>\n<p>Os ensaios de microestrutura devem seguir as normas de inspe\u00e7\u00e3o metalogr\u00e1fica pertinentes.<\/p>\n<h3 style=\"color: #333; margin-top: 20px;\">2.2 Ensaios de propriedades mec\u00e2nicas<\/h3>\n<h4 style=\"color: #555; margin-top: 10px;\">2.2.1 Teste de fura\u00e7\u00e3o e rosqueamento<\/h4>\n<h5 style=\"color: #666; margin-top: 5px;\">2.2.1.1 Aparelho de Teste<\/h5>\n<p>A placa de teste deve ser feita de a\u00e7o de baixo carbono com teor de carbono \u2264 0,23% e dureza de 110 HV30 a 165 HV30 (conforme GB\/T 4340.1). A espessura da placa deve estar em conformidade com a Tabela 2. O aparato de teste \u00e9 exemplificado na Figura 1 (n\u00e3o mostrada aqui; consulte a norma para o diagrama).<\/p>\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; margin: 20px 0; text-align: center; border: 1px solid #ccc;\">\n<caption style=\"font-weight: bold; margin-bottom: 10px;\">Tabela 2: Dados dos testes de fura\u00e7\u00e3o e rosqueamento<\/caption>\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #e9ecef; border-bottom: 1px solid #ccc;\">\n<th style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">Tamanho da rosca<\/th>\n<th style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">Espessura da placa de teste (mm)<\/th>\n<th style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">For\u00e7a axial (N)<\/th>\n<th style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">Tempo m\u00e1ximo de aparafusamento (s)<\/th>\n<th style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">Velocidade do parafuso sob carga (rpm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST2.9<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">0.7 + 0.7 = 1.4<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">150<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">3<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">1800\u20132500<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST3.5<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">1 + 1 = 2<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">150<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">4<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">1800\u20132500<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST4.2<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">1.5 + 1.5 = 3<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">250<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">5<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">1800\u20132500<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST4.8<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">2 + 2 = 4<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">250<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">7<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">1800\u20132500<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST5.5<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">2 + 3 = 5<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">350<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">11<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">1000\u20131800<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST6.3<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">2 + 3 = 5<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">350<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">13<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">1000\u20131800<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Nota: A espessura da chapa de teste pode ser composta por duas chapas de a\u00e7o. Esses valores s\u00e3o apenas para inspe\u00e7\u00e3o de aceita\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<h5 style=\"color: #666; margin-top: 5px;\">2.2.1.2 Procedimento de teste<\/h5>\n<p>Enrosque o parafuso revestido ou n\u00e3o revestido (conforme a aplica\u00e7\u00e3o) na placa de teste at\u00e9 que uma rosca completa seja atravessada. A for\u00e7a axial e a velocidade de rosca da Tabela 2 aplicam-se tanto \u00e0 fura\u00e7\u00e3o quanto \u00e0 rosca.<\/p>\n<h4 style=\"color: #555; margin-top: 10px;\">2.2.2 Inspe\u00e7\u00e3o de Perfura\u00e7\u00e3o<\/h4>\n<p>Mediante acordo, pode ser realizada a inspe\u00e7\u00e3o da perfura\u00e7\u00e3o. Placa de teste conforme 2.2.1.1, espessura conforme Tabela 3. Pr\u00e9-perfure um ponto de localiza\u00e7\u00e3o. Ap\u00f3s a perfura\u00e7\u00e3o, o di\u00e2metro m\u00e1ximo do furo n\u00e3o deve exceder os limites da Tabela 3. O dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o na Figura 2 (n\u00e3o mostrado; consulte a norma) complementa a Figura 1, com di\u00e2metro interno da bucha cerca de 0,25 mm maior que o di\u00e2metro maior da rosca. O comprimento da bucha permite a extens\u00e3o da ponta da broca. As for\u00e7as axiais da Tabela 2 orientam a instala\u00e7\u00e3o; exced\u00ea-las pode causar fratura da ponta da broca ou superaquecimento.<\/p>\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; margin: 20px 0; text-align: center; border: 1px solid #ccc;\">\n<caption style=\"font-weight: bold; margin-bottom: 10px;\">Tabela 3: Dados do teste de perfura\u00e7\u00e3o (mm)<\/caption>\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #e9ecef; border-bottom: 1px solid #ccc;\">\n<th style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">Tamanho da rosca<\/th>\n<th style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">Espessura da placa<\/th>\n<th style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">Di\u00e2metro m\u00ednimo do furo<\/th>\n<th style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">Di\u00e2metro m\u00e1ximo do furo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST2.9<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">1<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">2.2<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">2.5<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST3.5<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">1<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">2.7<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST4.2<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">2<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">3.2<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">3.6<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST4.8<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">2<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">3.7<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">4.2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST5.5<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">2<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">4.2<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">4.8<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST6.3<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">2<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">4.8<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">5.4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h4 style=\"color: #555; margin-top: 10px;\">2.2.3 Teste de Torque<\/h4>\n<p>Prenda o parafuso em uma matriz ou dispositivo de divis\u00e3o de rosca compat\u00edvel, sem danificar a parte presa. O aparato \u00e9 exemplificado na Figura 3 (n\u00e3o mostrada; consulte a norma). Ap\u00f3s a fixa\u00e7\u00e3o, pelo menos duas roscas completas devem se estender al\u00e9m do dispositivo e pelo menos duas roscas completas (excluindo a ponta da broca) devem estar firmemente presas. Para parafusos curtos, prenda toda a rosca sem aplicar for\u00e7a na cabe\u00e7a. Aplique torque usando um dispositivo calibrado at\u00e9 a fratura. O parafuso deve atender ao torque de ruptura na Tabela 4 (unidades: N\u00b7m).<\/p>\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; margin: 20px 0; text-align: center; border: 1px solid #ccc;\">\n<caption style=\"font-weight: bold; margin-bottom: 10px;\">Tabela 4: Torque de ruptura (N\u00b7m)<\/caption>\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #e9ecef; border-bottom: 1px solid #ccc;\">\n<th style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">Tamanho da rosca<\/th>\n<th style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">M\u00ednimo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST2.9<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">1.5<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST3.5<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">2.8<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST4.2<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">4.7<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST4.8<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">6.9<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST5.5<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">10.4<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">ST6.3<\/td>\n<td style=\"padding: 8px; border: 1px solid #ccc;\">16.9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Para testes de torque, o erro de medi\u00e7\u00e3o da chave dinamom\u00e9trica deve estar dentro de \u00b13% do valor especificado. Um dispositivo el\u00e9trico com precis\u00e3o equivalente pode ser usado. Para arbitragem, utilize uma chave dinamom\u00e9trica manual.<\/p>\n<h2 style=\"color: #0056b3; margin-top: 40px;\">Perguntas frequentes<\/h2>\n<dl style=\"margin-left: 20px;\">\n<dt style=\"font-weight: bold; margin-top: 10px;\">Quais s\u00e3o os materiais necess\u00e1rios para parafusos autoperfurantes de acordo com a norma GB\/T 3098.11-2002?<\/dt>\n<dd>Devem ser fabricados em a\u00e7o cementado ou a\u00e7o tratado termicamente para atingir a dureza e o desempenho especificados.<\/dd>\n<dt style=\"font-weight: bold; margin-top: 10px;\">Como \u00e9 controlada a fragiliza\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio em parafusos galvanizados?<\/dt>\n<dd>Fabricantes e empresas de galvanoplastia devem implementar medidas, incluindo testes de acordo com a norma GB\/T 3098.17 e considerando a norma GB\/T 5267.1 para remo\u00e7\u00e3o de hidrog\u00eanio, a fim de evitar riscos de fratura.<\/dd>\n<dt style=\"font-weight: bold; margin-top: 10px;\">Qual \u00e9 a dureza superficial m\u00ednima para esses parafusos?<\/dt>\n<dd>A dureza superficial deve ser de pelo menos 530 HV0,3 ap\u00f3s o tratamento t\u00e9rmico.<\/dd>\n<dt style=\"font-weight: bold; margin-top: 10px;\">Por que evitar certas temperaturas de t\u00eampera?<\/dt>\n<dd>O revenido entre 275\u00b0C e 315\u00b0C aumenta o risco de fragiliza\u00e7\u00e3o da martensita revenida; recomenda-se uma temperatura m\u00ednima de 330\u00b0C.<\/dd>\n<dt style=\"font-weight: bold; margin-top: 10px;\">Quais s\u00e3o os requisitos de resist\u00eancia \u00e0 tor\u00e7\u00e3o para parafusos ST4.8?<\/dt>\n<dd>O torque m\u00ednimo de falha \u00e9 de 6,9 \u200b\u200bN\u00b7m quando testado de acordo com o m\u00e9todo especificado.<\/dd>\n<dt style=\"font-weight: bold; margin-top: 10px;\">Como \u00e9 medida a profundidade da camada cementada para fins de arbitragem?<\/dt>\n<dd>Utilize um microdur\u00f4metro Vickers com for\u00e7a de 300 g no perfil da rosca, come\u00e7ando no ponto em que a dureza excede a do n\u00facleo em 30 HV.<\/dd>\n<\/dl>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introduction This article details the mechanical performance standards for self-drilling tapping screws as outlined in GB\/T 3098.11-2002. These standards ensure the reliability and functionality of self-drilling screws in fastening applications, covering materials, metallurgical properties, and mechanical performance. Self-drilling screws are designed to drill their own hole and form mating threads without pre-drilling, making them essential [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5575","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5575","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5575"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5575\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5577,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5575\/revisions\/5577"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5575"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5575"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5575"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}