{"id":5572,"date":"2025-12-19T08:47:04","date_gmt":"2025-12-19T08:47:04","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5572"},"modified":"2025-12-19T08:48:21","modified_gmt":"2025-12-19T08:48:21","slug":"technical-standards-for-self-tapping-screws-gb-t-3098-5-2016","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/blog\/technical-standards-for-self-tapping-screws-gb-t-3098-5-2016\/","title":{"rendered":"Normas t\u00e9cnicas para parafusos autoatarraxantes: GB\/T 3098.5-2016"},"content":{"rendered":"
\n

A norma GB\/T 3098.5-2016 especifica as propriedades mec\u00e2nicas de parafusos autoatarraxantes, garantindo sua confiabilidade em aplica\u00e7\u00f5es de fixa\u00e7\u00e3o em diversos setores, como o automotivo, o da constru\u00e7\u00e3o civil e o eletr\u00f4nico. Esta norma define os requisitos para dureza superficial, profundidade da camada endurecida, dureza do n\u00facleo, espessura da placa de teste e di\u00e2metro do furo para ensaios de rosca, al\u00e9m da resist\u00eancia m\u00ednima \u00e0 tor\u00e7\u00e3o. O atendimento a esses par\u00e2metros garante que os parafusos autoatarraxantes tenham um desempenho eficaz na forma\u00e7\u00e3o de suas pr\u00f3prias roscas sem a necessidade de pr\u00e9-fura\u00e7\u00e3o, mantendo a integridade estrutural sob carga.<\/p>\n

Principais propriedades mec\u00e2nicas<\/h2>\n

A norma define as propriedades para parafusos autoatarraxantes com designa\u00e7\u00f5es de rosca de ST2.2 a ST9.5. Essas propriedades incluem dureza superficial m\u00ednima, faixas de profundidade de cementa\u00e7\u00e3o, faixas de dureza do n\u00facleo, dimens\u00f5es para placas de teste padr\u00e3o usadas em testes de desempenho de rosqueamento e valores m\u00ednimos de torque de ruptura. Os dados garantem que os parafusos suportem as tens\u00f5es de instala\u00e7\u00e3o e as demandas operacionais.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propriedade \/ T\u00f3pico<\/th>\nST2.2<\/th>\nST2.6<\/th>\nST2.9<\/th>\nST3.3<\/th>\nST3.5<\/th>\nST3.9<\/th>\nST4.2<\/th>\nST4.8<\/th>\nST5.5<\/th>\nST6.3<\/th>\nST8<\/th>\nST9.5<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Dureza superficial (m\u00edn.)<\/td>\n450 HV0,3<\/td>\n450 HV0,3<\/td>\n450 HV0,3<\/td>\n450 HV0,3<\/td>\n450 HV0,3<\/td>\n450 HV0,3<\/td>\n450 HV0,3<\/td>\n450 HV0,3<\/td>\n450 HV0,3<\/td>\n450 HV0,3<\/td>\n450 HV0,3<\/td>\n450 HV0,3<\/td>\n<\/tr>\n
Profundidade da caixa (m\u00edn., mm)<\/td>\n0.04<\/td>\n0.04<\/td>\n0.05<\/td>\n0.05<\/td>\n0.05<\/td>\n0.1<\/td>\n0.1<\/td>\n0.1<\/td>\n0.1<\/td>\n0.15<\/td>\n0.15<\/td>\n0.15<\/td>\n<\/tr>\n
Profundidade da caixa (m\u00e1x., mm)<\/td>\n0.1<\/td>\n0.1<\/td>\n0.18<\/td>\n0.18<\/td>\n0.18<\/td>\n0.23<\/td>\n0.23<\/td>\n0.23<\/td>\n0.23<\/td>\n0.28<\/td>\n0.28<\/td>\n0.28<\/td>\n<\/tr>\n
Dureza do n\u00facleo (intervalo)<\/td>\n270 HV5 ~ 370 HV5<\/td>\n270 HV5 ~ 370 HV5<\/td>\n270 HV5 ~ 370 HV5<\/td>\n270 HV5 ~ 370 HV5<\/td>\n270 HV5 ~ 370 HV5<\/td>\n270 HV5 ~ 370 HV5<\/td>\n270 HV10 ~ 370 HV10<\/td>\n270 HV10 ~ 370 HV10<\/td>\n270 HV10 ~ 370 HV10<\/td>\n270 HV10 ~ 370 HV10<\/td>\n270 HV10 ~ 370 HV10<\/td>\n270 HV10 ~ 370 HV10<\/td>\n<\/tr>\n
Espessura da placa de teste padr\u00e3o (m\u00edn., mm)<\/td>\n1.17<\/td>\n1.17<\/td>\n1.17<\/td>\n1.17<\/td>\n1.85<\/td>\n1.85<\/td>\n1.85<\/td>\n3.1<\/td>\n3.1<\/td>\n4.67<\/td>\n4.67<\/td>\n4.67<\/td>\n<\/tr>\n
Espessura da placa de teste padr\u00e3o (m\u00e1x., mm)<\/td>\n1.3<\/td>\n1.3<\/td>\n1.3<\/td>\n1.3<\/td>\n2.06<\/td>\n2.06<\/td>\n2.06<\/td>\n3.23<\/td>\n3.23<\/td>\n5.05<\/td>\n5.05<\/td>\n5.05<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e2metro do furo da placa de teste padr\u00e3o (m\u00ednimo, mm)<\/td>\n1.905<\/td>\n2.185<\/td>\n2.415<\/td>\n2.68<\/td>\n2.92<\/td>\n3.24<\/td>\n3.43<\/td>\n4.015<\/td>\n4.735<\/td>\n5.475<\/td>\n6.885<\/td>\n8.27<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e2metro m\u00e1ximo do furo da placa de teste padr\u00e3o (mm)<\/td>\n1.955<\/td>\n2.235<\/td>\n2.465<\/td>\n2.73<\/td>\n2.97<\/td>\n3.29<\/td>\n3.48<\/td>\n4.065<\/td>\n4.785<\/td>\n5.525<\/td>\n6.935<\/td>\n8.33<\/td>\n<\/tr>\n
Torque de ruptura (min, N\u00b7m)<\/td>\n0.45<\/td>\n0.9<\/td>\n1.5<\/td>\n2<\/td>\n2.7<\/td>\n3.4<\/td>\n4.4<\/td>\n6.3<\/td>\n10<\/td>\n13.6<\/td>\n30.5<\/td>\n68<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Nota: Os valores de dureza s\u00e3o medidos pelo m\u00e9todo Vickers com cargas espec\u00edficas (ex.: HV0,3 indica carga de 0,3 kgf). A profundidade da camada cementada refere-se \u00e0 camada carburizada, essencial para a capacidade de forma\u00e7\u00e3o de roscas. As especifica\u00e7\u00f5es da placa de teste garantem uma avalia\u00e7\u00e3o consistente do desempenho de rosqueamento.<\/p>\n

Padr\u00f5es Alternativos<\/h2>\n

Para compatibilidade internacional, a norma GB\/T 3098.5-2016 est\u00e1 em estreita conson\u00e2ncia com a ISO 2702:2011, que estabelece requisitos equivalentes para parafusos de a\u00e7o tratado termicamente.<\/p>\n

Perguntas frequentes (FAQ)<\/h2>\n
\n
Qual a finalidade da dureza superficial em parafusos autoatarraxantes?<\/dt>\n
A dureza superficial, definida em um m\u00ednimo de 450 HV0,3, garante que o parafuso possa cortar e formar roscas no material de acoplamento sem deforma\u00e7\u00e3o, aumentando a durabilidade em aplica\u00e7\u00f5es como montagem de chapas met\u00e1licas.<\/dd>\n
Como a profundidade da camada de cementa\u00e7\u00e3o afeta o desempenho do parafuso?<\/dt>\n
A profundidade da camada endurecida, que varia de 0,04 mm (m\u00ednimo) a 0,28 mm (m\u00e1ximo), dependendo do tamanho, proporciona uma camada externa endurecida para a forma\u00e7\u00e3o da rosca, mantendo ao mesmo tempo um n\u00facleo mais resistente, evitando falhas por fragilidade durante a instala\u00e7\u00e3o.<\/dd>\n
Por que s\u00e3o especificadas faixas de dureza do n\u00facleo?<\/dt>\n
A dureza do n\u00facleo (de 270 a 370 HV com cargas vari\u00e1veis) equilibra resist\u00eancia e ductilidade, garantindo que o parafuso resista a tens\u00f5es de tor\u00e7\u00e3o sem rachar, o que \u00e9 fundamental para uma fixa\u00e7\u00e3o confi\u00e1vel em ambientes din\u00e2micos.<\/dd>\n
O que indicam as dimens\u00f5es da placa de teste?<\/dt>\n
Essas dimens\u00f5es padronizam os testes de rosqueamento, simulando materiais do mundo real. Por exemplo, para o a\u00e7o ST4.8, a espessura da chapa varia de 3,1 a 3,23 mm, com di\u00e2metros de furo de 4,015 a 4,065 mm, verificando a consist\u00eancia do desempenho da rosca.<\/dd>\n
Como \u00e9 testado o torque de frenagem e por que isso \u00e9 importante?<\/dt>\n
O torque de ruptura, com valores m\u00ednimos de at\u00e9 68 N\u00b7m para ST9.5, \u00e9 testado aplicando-se torque at\u00e9 a ruptura. Isso garante que o parafuso suporte as for\u00e7as de instala\u00e7\u00e3o sem quebrar, o que \u00e9 vital para a seguran\u00e7a em aplica\u00e7\u00f5es estruturais.<\/dd>\n
A norma GB\/T 3098.5-2016 \u00e9 compat\u00edvel com as normas internacionais?<\/dt>\n
Sim, est\u00e1 em conformidade com a norma ISO 2702:2011, permitindo a intercambialidade global no projeto e aquisi\u00e7\u00e3o de parafusos autoatarraxantes.<\/dd>\n<\/dl>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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