{"id":5564,"date":"2025-12-19T08:41:51","date_gmt":"2025-12-19T08:41:51","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5564"},"modified":"2025-12-19T08:41:51","modified_gmt":"2025-12-19T08:41:51","slug":"mechanical-performance-standards-for-self-tapping-screws-per-gb-t3098-7-2000","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/blog\/mechanical-performance-standards-for-self-tapping-screws-per-gb-t3098-7-2000\/","title":{"rendered":"Normas de desempenho mec\u00e2nico para parafusos autoatarraxantes de acordo com GB\/T3098.7-2000"},"content":{"rendered":"
\n

A norma GB\/T3098.7-2000 especifica as propriedades mec\u00e2nicas de parafusos autoatarraxantes fabricados em a\u00e7o cementado. Esta norma garante que esses fixadores atendam a crit\u00e9rios de desempenho rigorosos para aplica\u00e7\u00f5es que exigem roscas confi\u00e1veis \u200b\u200be resist\u00eancia. A seguir, detalhamos os principais aspectos dos materiais, propriedades mec\u00e2nicas, m\u00e9todos de ensaio e requisitos relacionados.<\/p>\n

Materiais<\/h2>\n

Os parafusos autoatarraxantes devem ser fabricados em a\u00e7o cementado por meio de forjamento a frio. A composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica fornecida na Tabela 1 serve como guia.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Tabela 1: Composi\u00e7\u00e3o Qu\u00edmica<\/caption>\n
An\u00e1lise<\/th>\nCarbono (%)<\/th>\nMangan\u00eas (%)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Concha<\/td>\n0.15~0.25<\/td>\n0.70~1.65<\/td>\n<\/tr>\n
Verificar<\/td>\n0.13~0.27<\/td>\n0.64~1.71<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Nota: O teor de boro pode atingir 0,005% se controlado pela adi\u00e7\u00e3o de tit\u00e2nio e\/ou alum\u00ednio para torn\u00e1-lo ineficaz.<\/p>\n

Propriedades Mec\u00e2nicas e de Desempenho<\/h2>\n

4.1 Propriedades e M\u00e9todos de Teste<\/h3>\n

As propriedades mec\u00e2nicas e de desempenho, juntamente com seus requisitos e m\u00e9todos de teste, est\u00e3o descritas na Tabela 2.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Tabela 2: Propriedades Mec\u00e2nicas e de Desempenho<\/caption>\n
Propriedade<\/th>\nRequisito (Cl\u00e1usula ou Tabela)<\/th>\nM\u00e9todo de teste (cl\u00e1usula)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Dureza do n\u00facleo<\/td>\n4.3<\/td>\n5.1<\/td>\n<\/tr>\n
Dureza da superf\u00edcie<\/td>\n4.3<\/td>\n5.2<\/td>\n<\/tr>\n
Profundidade do caso<\/td>\n4.4, Tabela 4<\/td>\n5.3<\/td>\n<\/tr>\n
Resist\u00eancia \u00e0 tor\u00e7\u00e3o<\/td>\n4.5, Tabela 3<\/td>\n5.4<\/td>\n<\/tr>\n
Sa\u00fade da cabe\u00e7a<\/td>\n4.6<\/td>\n5.5<\/td>\n<\/tr>\n
dirigibilidade<\/td>\n4.7, Tabela 3<\/td>\n5.6<\/td>\n<\/tr>\n
Resist\u00eancia \u00e0 fragiliza\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio<\/td>\n4.8<\/td>\n5.7<\/td>\n<\/tr>\n
Dureza do n\u00facleo ap\u00f3s ret\u00eampera<\/td>\n4.9<\/td>\n5.8<\/td>\n<\/tr>\n
Resist\u00eancia \u00e0 trac\u00e7\u00e3o<\/td>\n4.10, Tabela 3<\/td>\n5.9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

4.2 Tratamento T\u00e9rmico<\/h3>\n

Os parafusos acabados devem passar por cementa\u00e7\u00e3o e revenimento. A temperatura m\u00ednima de revenimento \u00e9 de 340 \u00b0C e eles devem atender aos requisitos mec\u00e2nicos e de desempenho da Tabela 3.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Tabela 3: Requisitos mec\u00e2nicos e de desempenho<\/caption>\n
Di\u00e2metro nominal da rosca (mm)<\/th>\nResist\u00eancia m\u00ednima \u00e0 tor\u00e7\u00e3o (N\u00b7m)<\/th>\nTorque m\u00e1ximo de acionamento (N\u00b7m)<\/th>\nCarga de tra\u00e7\u00e3o m\u00ednima (refer\u00eancia) (N)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
2<\/td>\n0.5<\/td>\n0.3<\/td>\n1940<\/td>\n<\/tr>\n
2.5<\/td>\n1.2<\/td>\n0.6<\/td>\n3150<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\n2.1<\/td>\n1.1<\/td>\n4680<\/td>\n<\/tr>\n
3.5<\/td>\n3.4<\/td>\n1.7<\/td>\n6300<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\n4.9<\/td>\n2.5<\/td>\n8170<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\n10<\/td>\n5<\/td>\n13200<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\n17<\/td>\n8.5<\/td>\n18700<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\n42<\/td>\n21<\/td>\n34000<\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\n85<\/td>\n43<\/td>\n53900<\/td>\n<\/tr>\n
12<\/td>\n150<\/td>\n75<\/td>\n78400<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

4.3 Dureza<\/h3>\n

A dureza do n\u00facleo deve ser de 290 a 370 HV10, e a dureza m\u00ednima da superf\u00edcie deve ser de 450 HV0,3.<\/p>\n

4.4 Profundidade do caso<\/h3>\n

A profundidade da caixa deve estar em conformidade com a Tabela 4.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Tabela 4: Profundidade do caso<\/caption>\n
Di\u00e2metro nominal da rosca (mm)<\/th>\nM\u00ednimo (mm)<\/th>\nM\u00e1ximo (mm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
2, 2.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.12<\/td>\n<\/tr>\n
3, 3.5<\/td>\n0.05<\/td>\n0.18<\/td>\n<\/tr>\n
4, 5<\/td>\n0.1<\/td>\n0.25<\/td>\n<\/tr>\n
6, 8<\/td>\n0.15<\/td>\n0.28<\/td>\n<\/tr>\n
10, 12<\/td>\n0.15<\/td>\n0.32<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

4.5 Resist\u00eancia \u00e0 Tor\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

Quando testada conforme 5.4, a resist\u00eancia \u00e0 tor\u00e7\u00e3o deve atender \u00e0 Tabela 3. N\u00e3o deve ocorrer fratura na por\u00e7\u00e3o da rosca fixada.<\/p>\n

4.6 Sa\u00fade da Cabe\u00e7a<\/h3>\n

Quando testado conforme 5.5, nenhuma trinca deve aparecer na jun\u00e7\u00e3o cabe\u00e7a-haste quando a superf\u00edcie de apoio da cabe\u00e7a se deformar permanentemente em um \u00e2ngulo de 7\u00b0 com o plano perpendicular ao eixo da rosca. O teste \u00e9 aprovado se a cabe\u00e7a n\u00e3o se quebrar, mesmo que a fratura ocorra na primeira rosca.<\/p>\n

4.7 Capacidade de Forma\u00e7\u00e3o de Rosca<\/h3>\n

Parafusos sem deforma\u00e7\u00e3o permanente da rosca (verificados com amplia\u00e7\u00e3o de 10x) devem formar roscas internas correspondentes na placa de teste, conforme 5.6. O torque de aperto n\u00e3o deve exceder os valores da Tabela 3. A rosca interna formada deve aceitar uma rosca externa conforme GB\/T 197 com toler\u00e2ncia de 6h e suportar cargas de prova para a classe de resist\u00eancia 8, conforme GB\/T 3098.2.<\/p>\n

4.8 Resist\u00eancia \u00e0 fragiliza\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio<\/h3>\n

Parafusos autoatarraxantes, especialmente os galvanizados, s\u00e3o suscet\u00edveis \u00e0 fragiliza\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio. Os processos devem ser verificados de acordo com a norma GB\/T 3098.17 (m\u00e9todo de superf\u00edcie de apoio paralela) para controlar os riscos relacionados ao hidrog\u00eanio. Caso seja detectada fragiliza\u00e7\u00e3o, os processos devem ser aprimorados. Parafusos galvanizados devem ser submetidos \u00e0 expuls\u00e3o de hidrog\u00eanio conforme a norma GB\/T 5267.<\/p>\n

Nota: Recomenda-se o uso de revestimentos de zinco em flocos n\u00e3o eletrol\u00edticos, conforme a norma ISO 10683.<\/p>\n

4,9 Dureza do N\u00facleo ap\u00f3s Ret\u00eampera<\/h3>\n

Quando testado de acordo com 5.8, a redu\u00e7\u00e3o da dureza do n\u00facleo ap\u00f3s o revenido n\u00e3o deve exceder 20 HV.<\/p>\n

4.10 Resist\u00eancia \u00e0 Tra\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

Para parafusos com comprimento \u226512 mm ou \u22653d, o ensaio de tra\u00e7\u00e3o pode ser acordado entre o fornecedor e o comprador. Nota: Os valores de carga de tra\u00e7\u00e3o da Tabela 3 s\u00e3o apenas para refer\u00eancia.<\/p>\n

M\u00e9todos de teste<\/h2>\n

5.1 Teste de dureza do n\u00facleo<\/h3>\n

A dureza do n\u00facleo deve ser medida na metade do raio em uma se\u00e7\u00e3o transversal afastada da extremidade e atrav\u00e9s do di\u00e2metro menor, conforme GB\/T 4340.1.<\/p>\n

5.2 Teste de dureza superficial<\/h3>\n

Os testes de rotina podem ser realizados na extremidade, na haste ou na cabe\u00e7a (se a geometria permitir). Testes conforme GB\/T 4340.1 ap\u00f3s a remo\u00e7\u00e3o do revestimento. Para arbitragem, utilize a microdureza Vickers (HV0,1) em perfis a \u22650,05 mm da borda para di\u00e2metros \u22654 mm; negocie para <4 mm.<\/p>\n

5.3 Teste de Profundidade da Carca\u00e7a<\/h3>\n

A profundidade da camada endurecida \u00e9 a dist\u00e2ncia perpendicular da superf\u00edcie at\u00e9 o ponto onde a dureza \u00e9 a dureza do n\u00facleo +30 HV0,3. Para fins de arbitragem, utilize a microdureza (HV0,3).<\/p>\n

5.4 Teste de resist\u00eancia \u00e0 tor\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

Aperte o parafuso de fixa\u00e7\u00e3o com pelo menos duas roscas completas na pe\u00e7a e duas expostas. Aplique torque at\u00e9 a ruptura; o valor deve estar de acordo com a Tabela 3.<\/p>\n

5.5 Teste de sanidade da cabe\u00e7a<\/h3>\n

Insira o parafuso na cunha com di\u00e2metro do furo igual a nominal +0,05 mm (\u2264M6) ou +0,1 mm (>M6~M12). Aplique carga axial at\u00e9 uma deforma\u00e7\u00e3o de 7\u00b0. N\u00e3o adequado para parafusos de cabe\u00e7a escareada.<\/p>\n

5.6 Teste de dirigibilidade<\/h3>\n

Insira o parafuso na placa de teste (a\u00e7o de baixo carbono, 140~180 HV30, espessura = di\u00e2metro nominal, furo conforme Tabela 5) at\u00e9 que uma rosca fique saliente. For\u00e7a axial inicial: \u226450 N (\u2264M5), \u2264100 N (>M5). Velocidade \u226430 rpm para fins de arbitragem. O torque m\u00e1ximo \u00e9 o torque de acionamento; lubrificantes s\u00e3o permitidos.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Tabela 5: Espessura da placa de teste e di\u00e2metro do furo<\/caption>\n
Di\u00e2metro nominal da rosca (mm)<\/th>\n2<\/th>\n2.5<\/th>\n3<\/th>\n3.5<\/th>\n4<\/th>\n5<\/th>\n6<\/th>\n8<\/th>\n10<\/th>\n12<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Espessura (mm)<\/td>\n2<\/td>\n2.5<\/td>\n3<\/td>\n3.5<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n8<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e2metro do furo (mm)<\/td>\nM\u00e1ximo<\/td>\n1.825<\/td>\n2.275<\/td>\n2.775<\/td>\n3.18<\/td>\n3.68<\/td>\n4.53<\/td>\n5.43<\/td>\n7.336<\/td>\n9.236<\/td>\n11.143<\/td>\n<\/tr>\n
Min<\/td>\n1.8<\/td>\n2.25<\/td>\n2.75<\/td>\n3.15<\/td>\n3.65<\/td>\n4.5<\/td>\n5.4<\/td>\n7.3<\/td>\n9.2<\/td>\n11.1<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Nota: Toler\u00e2ncia da espessura da placa de teste conforme GB\/T 709.<\/p>\n

5.7 Teste de Fragiliza\u00e7\u00e3o por Hidrog\u00eanio<\/h3>\n

Conforme GB\/T 3098.17.<\/p>\n

5.8 Teste de ret\u00eampera<\/h3>\n

Diferen\u00e7a na dureza m\u00e9dia do n\u00facleo (tr\u00eas pontos) antes\/depois do revenido (330\u00b0C, 1h) \u226420 HV. Apenas para fins de arbitragem.<\/p>\n

5.9 Ensaio de Tra\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

Aperte o parafuso com \u22656 roscas expostas. Aplique uma carga axial \u226425 mm\/min at\u00e9 a fratura, que deve ocorrer na haste ou na rosca, e n\u00e3o na jun\u00e7\u00e3o da cabe\u00e7a.<\/p>\n

Chaves de torque<\/h2>\n

Chaves dinamom\u00e9tricas para testes de tor\u00e7\u00e3o e dirigibilidade devem ter erro de medi\u00e7\u00e3o dentro de \u00b13% do valor especificado. Chaves manuais para arbitragem.<\/p>\n

Marca\u00e7\u00e3o<\/h2>\n

7.1 S\u00edmbolo de marca\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

Parafusos autoatarraxantes temperados e revenidos, marcados com \u201c-O-\u201d.<\/p>\n

7.2 Identifica\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

Os parafusos cementados devem apresentar marca\u00e7\u00e3o rebaixada ou em relevo, conforme 7.1. Obrigat\u00f3ria para cabe\u00e7as sextavadas ou hexalobulares \u22655 mm, preferencialmente na cabe\u00e7a. Outros tipos mediante acordo.<\/p>\n

7.3 Marca do Fabricante<\/h3>\n

A marca ou identifica\u00e7\u00e3o do fabricante \u00e9 obrigat\u00f3ria em todos os produtos marcados.<\/p>\n

Perguntas frequentes<\/h2>\n
\n
Qual \u00e9 a temperatura m\u00ednima de revenimento para parafusos autoatarraxantes de acordo com esta norma?<\/dt>\n
A temperatura m\u00ednima de revenimento \u00e9 de 340\u00b0C para garantir a conformidade com propriedades mec\u00e2nicas como dureza e resist\u00eancia.<\/dd>\n
Como se resolve o problema da fragiliza\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio em parafusos galvanizados?<\/dt>\n
Os processos s\u00e3o verificados de acordo com a norma GB\/T 3098.17, e a expuls\u00e3o de hidrog\u00eanio \u00e9 exigida conforme a norma GB\/T 5267. Revestimentos n\u00e3o eletrol\u00edticos, como o zinco em flocos conforme a norma ISO 10683, s\u00e3o recomendados para minimizar os riscos.<\/dd>\n
Quais s\u00e3o os requisitos de dureza do n\u00facleo e da superf\u00edcie?<\/dt>\n
A dureza do n\u00facleo deve ser de 290 a 370 HV10 e a dureza da superf\u00edcie de pelo menos 450 HV0,3, garantindo durabilidade e capacidade de forma\u00e7\u00e3o de rosca.<\/dd>\n
Para quais tamanhos de parafuso o ensaio de tra\u00e7\u00e3o \u00e9 opcional?<\/dt>\n
O ensaio de tra\u00e7\u00e3o \u00e9 opcional, mediante acordo, para parafusos com comprimento \u226512 mm ou \u22653 vezes o di\u00e2metro nominal, com cargas de refer\u00eancia na Tabela 3.<\/dd>\n
Que tipo de marca\u00e7\u00e3o \u00e9 necess\u00e1ria para parafusos autoatarraxantes cementados?<\/dt>\n
O s\u00edmbolo \u201c-O-\u201d deve ser aplicado, juntamente com a marca registrada do fabricante, especialmente em cabe\u00e7as com di\u00e2metros \u22655 mm para tipos hexagonais.<\/dd>\n
Como \u00e9 medida a profundidade da cavidade e quais s\u00e3o os limites para um parafuso de 4 mm?<\/dt>\n
Medido conforme 5.3 usando HV0.3; para 4 mm, m\u00ednimo de 0,1 mm e m\u00e1ximo de 0,25 mm para equilibrar dureza e tenacidade.<\/dd>\n<\/dl>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

GB\/T3098.7-2000 specifies the mechanical properties of self-tapping screws made from carburized steel. This standard ensures that these fasteners meet rigorous performance criteria for applications requiring reliable threading and strength. Below, we detail the key aspects of materials, mechanical properties, test methods, and related requirements. Materials Self-tapping screws shall be manufactured from carburized steel via cold […]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5564","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5564","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5564"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5564\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5566,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5564\/revisions\/5566"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5564"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5564"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5564"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}