
Caixa de engrenagens de tração planetária para carregadeiras de mineração subterrânea
A caixa de engrenagens planetárias para acionamento das rodas é um sistema mecânico compacto e de alta eficiência, essencial para carregadeiras de mineração subterrânea. Ela foi projetada para transmitir a potência do motor para as rodas com excepcional multiplicação de torque e redução de velocidade. Utilizando uma configuração de engrenagens planetárias composta por uma engrenagem solar central, engrenagens planetárias orbitais e uma engrenagem anular externa, essa caixa de engrenagens planetárias se destaca em aplicações de serviço pesado, proporcionando uma distribuição de carga robusta e folga mínima, garantindo desempenho confiável em ambientes subterrâneos confinados e severos.
A caixa de engrenagens planetárias para acionamento das rodas é um sistema mecânico compacto e de alta eficiência, essencial para carregadeiras de mineração subterrânea. Ela é projetada para transmitir a potência do motor para as rodas com excepcional multiplicação de torque e redução de velocidade. Utilizando uma configuração de engrenagens planetárias composta por uma engrenagem solar central, engrenagens planetárias orbitais e uma engrenagem anular externa, essa caixa de engrenagens planetárias se destaca em aplicações de serviço pesado, proporcionando uma distribuição de carga robusta e folga mínima, garantindo desempenho confiável em ambientes subterrâneos confinados e severos. Em carregadeiras de mineração subterrânea, como veículos de carga, transporte e descarga (LHD), ela desempenha funções críticas como propulsão e manobras em terrenos acidentados, frequentemente apresentando arranjos planetários de múltiplos estágios para maior durabilidade e densidade de potência.

Dimensões da tração planetária
Definições Técnicas
| Símbolos | Unidades de medida | Descrição |
| eu | - | Taxa de redução |
| T2máx | [Nm] | Torque máximo de saída |
| T2p | [Nm] | Torque de saída de pico |
| T2maxint | [Nm] | Torque intermitente máximo |
| T2cont | [Nm] | Torque de saída contínuo |
| Pcont | [kW] | Potência máxima contínua |
| Pinta | [kW] | Potência máxima intermitente |
| n1máx | [rpm] | Velocidade máxima de entrada |
| n2máx | [rpm] | Velocidade máxima de saída |
GR 80

| Tipo | Exibição do motor. [cc] | Exibição total. [cc] | eu | Torque | Velocidade n2máx | Poder | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pinta [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [barra] | [Nm] | Δp [barra] | [Nm] | Δp [barra] | [rpm] | portata fluxo [l/minuto] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| Tipo | Exibição do motor. [cc] | Exibição total. [cc] | eu | Torque | Velocidade n2máximo | Poder | |||||||
| T2continuação | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pinta [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [barra] | [Nm] | Δp [barra] | [Nm] | Δp [barra] | [rpm] | portata fluxo [l/minuto] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| Tipo | Peso | Quantidade de óleo | i (da÷a / De÷para) | T2máx [Nm] | n1máx [rpm] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| Tipo | Peso | Quantidade de óleo | i (da÷a / De÷para) | T2máx [Nm] | n1máx [rpm] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Tipo | Peso | Quantidade de óleo | i (da÷a / De÷para) | T2máx [Nm] | n1máx [rpm] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| Tipo | Peso | Quantidade de óleo | i (da÷a / De÷para) | T2máx [Nm] | n1máx [rpm] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| Tipo | Peso | Quantidade de óleo | i (da÷a / De÷para) | T2máx | n1máx | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nm] | [rpm] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
Versão S

| Tamanho | Dimensões | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 n°8 | M10 n°8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 n°8 | M10 n°8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 h8 | 200 h7 | 240 | 280 | M16 n°8 | M16 n°8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 260 | 286 | M16 n°12 | M16 n°16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 350 | 370 | M16 n°18 | M16 n°18 | 368 | 115 | 253 |
Versão PD

| Tamanho | Dimensões | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160,8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1,5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160,8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1,5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177,8 h8 | 200 h7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 275 | 310 | M16 (12x) | M20x1,5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 335 | 375 | M16 (18x) | M22x1,5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Características da caixa de engrenagens de acionamento por roda para carregadeiras de mineração subterrânea
- Alto torque e transmissão de potência eficiente
Esta caixa de engrenagens planetária destaca-se por proporcionar uma multiplicação de torque substancial através do seu sistema de engrenagens epicíclicas, composto por uma engrenagem solar central, engrenagens planetárias e uma engrenagem anular externa, permitindo que as carregadeiras de mineração subterrânea lidem com cargas pesadas e terrenos acidentados com perda mínima de energia e maior eficiência de propulsão. - Design compacto e durável
Projetado com uma estrutura compacta adequada para montagem direta no cubo, ele distribui uniformemente as cargas mecânicas por várias engrenagens, reduzindo o estresse nos componentes e prolongando a vida útil nas condições confinadas e abrasivas típicas das operações de mineração subterrânea. - Relações de transmissão personalizáveis para versatilidade operacional
Oferecendo configurações de engrenagens flexíveis e múltiplos estágios de redução, a caixa de engrenagens planetária permite o ajuste preciso da velocidade e do torque para atender a diferentes tarefas de mineração, como navegar em túneis estreitos ou gerenciar cargas variáveis, melhorando assim a adaptabilidade e o controle. - Distribuição de carga superior e manutenção reduzida.
Ao distribuir as cargas entre as engrenagens planetárias, minimiza-se o desgaste dos componentes individuais, resultando em menores necessidades de manutenção e maior confiabilidade, o que é essencial para minimizar o tempo de inatividade em atividades contínuas e de alta intensidade de mineração subterrânea. - Maior eficiência e economia de combustível
O arranjo planetário promove alta eficiência mecânica com folga reduzida e sistemas de lubrificação aprimorados, resultando em melhor economia de combustível e menores custos operacionais, mantendo ao mesmo tempo um fornecimento de energia consistente em uma ampla gama de velocidades em ambientes de mineração com alta demanda energética. - Proteção ambiental robusta e operação silenciosa.
Equipado com vedação avançada contra contaminantes como poeira e umidade, combinada com engate de múltiplos dentes para um desempenho mais silencioso, garante a segurança e o conforto do operador em ambientes subterrâneos ruidosos e agressivos, ao mesmo tempo que protege os mecanismos internos para uma vida útil prolongada.

Caixa de engrenagens de tração planetária Aplicações
- Indústria de mineração
No setor de mineração, as caixas de engrenagens planetárias com acionamento por roda são essenciais para carregadeiras subterrâneas e veículos de carga, transporte e descarga (LHD), proporcionando transmissão de torque robusta e redução de velocidade para navegar em terrenos acidentados, manusear cargas pesadas e suportar condições abrasivas, aumentando assim a produtividade e a vida útil dos equipamentos em processos de extração subterrânea. - Indústria da Construção
Esses acionamentos planetários de rodas alimentam máquinas de construção, como escavadeiras, tratores de esteira e pás carregadeiras, proporcionando alta eficiência e distribuição de carga para tarefas como movimentação de terra, demolição e preparação do terreno, garantindo desempenho confiável sob vibrações e cargas extremas, ao mesmo tempo que minimizam o tempo de inatividade nos canteiros de obras. - Indústria agrícola
Aplicadas em equipamentos agrícolas, incluindo tratores, colheitadeiras e misturadores de ração, as caixas de engrenagens de tração nas rodas facilitam o controle preciso e o alto torque para arar, colher e misturar materiais, adaptando-se a terrenos e cargas variáveis para melhorar a eficiência de combustível e a confiabilidade operacional nas atividades agrícolas. - Indústria Florestal
Em aplicações florestais, essas caixas de engrenagens planetárias acionam veículos de transporte de madeira, tratores florestais e forwarders, oferecendo um design compacto e multiplicação de torque superior para lidar com terrenos florestais irregulares, cargas pesadas de madeira e operação contínua, contribuindo para processos de colheita e transporte de madeira mais seguros e eficientes. - Indústria de Manuseio de Materiais
Utilizados em sistemas de movimentação de materiais, como empilhadeiras, veículos guiados automaticamente (AGVs) e acionamentos de esteiras transportadoras, os redutores planetários de engrenagens acionados por rodas garantem uma transmissão de torque suave e controle de velocidade para levantar, transportar e posicionar mercadorias pesadas em armazéns e centros de logística, reduzindo as necessidades de manutenção e aumentando a produtividade. - Indústria marítima
Esses redutores planetários suportam equipamentos marítimos, como acionamentos de guinchos e sistemas de propulsão para embarcações e plataformas offshore, proporcionando alta densidade de torque e resistência a ambientes corrosivos, permitindo operação confiável em dragagem, reboque e aplicações subaquáticas, otimizando o espaço e a eficiência energética.
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| Tração planetária para jumbos de perfuração subterrânea | Tração planetária para motoniveladoras de mineração |
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| Tração planetária para plantadores de milho | Tração planetária para rolos compactadores |
Caixa de engrenagens planetárias personalizada para carregadeiras de mineração subterrânea.
- Avaliar os requisitos operacionais e os fatores ambientais.
Comece por avaliar as necessidades de torque da carregadeira, as faixas de velocidade, as capacidades de carga útil e a exposição à poeira, umidade e vibrações em ambientes de mineração subterrânea, consultando-nos para definir especificações precisas que otimizem o desempenho e evitem falhas prematuras em terrenos acidentados. - Selecione as relações de transmissão e configurações apropriadas.
Determine a configuração ideal de engrenagens planetárias, incluindo engrenagens solares, planetárias e anulares, para alcançar a multiplicação de torque e a redução de velocidade desejadas, incorporando projetos de múltiplos estágios para maior densidade de potência, garantindo ao mesmo tempo uma integração perfeita com o sistema de propulsão da carregadeira para operações eficientes de carga, transporte e descarga. - Escolha materiais e componentes de alta durabilidade.
Opte por materiais robustos, como aço temperado ou compósitos de liga, para engrenagens e eixos, a fim de suportar cargas extremas e ambientes abrasivos, incorporando vedações e sistemas de lubrificação personalizados para prolongar a vida útil e reduzir a manutenção em ciclos contínuos de mineração. - Design para integração e montagem compactas
Projetar um layout que otimize o espaço e seja adequado para a montagem do cubo da roda em carregadeiras subterrâneas, personalizando as dimensões e interfaces para se adequarem aos projetos de chassis existentes, minimizando assim o tamanho geral do veículo e maximizando a manobrabilidade em túneis e galerias confinadas. - Incorpore recursos avançados para segurança e eficiência.
Integrar controles hidráulicos, freios integrados e sensores para monitoramento em tempo real, garantindo a conformidade com os padrões de segurança da mineração e aumentando a eficiência de combustível por meio da redução da folga e da otimização da transmissão de potência em tarefas de extração de alta intensidade. - Realizar testes e validações rigorosos
Criar um protótipo da caixa de engrenagens planetária personalizada e submetê-la a condições subterrâneas simuladas, incluindo testes de carga e análise de falhas, para verificar a confiabilidade, seguido de refinamentos iterativos com base em dados de desempenho para garantir o sucesso operacional a longo prazo e o mínimo de tempo de inatividade.

Informação adicional
| Editado por | Yjx |
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