Caixa de engrenagens planetária de acionamento giratório para espessadoras
Uma caixa de engrenagens planetária giratória para espessadores representa um componente mecânico sofisticado, projetado para aplicações industriais exigentes, particularmente em instalações de processamento mineral e tratamento de efluentes. Esta caixa de engrenagens planetária giratória integra um sistema de engrenagens planetárias caracterizado por uma engrenagem solar central, engrenagens planetárias orbitais e uma engrenagem anular externa com um mecanismo de acionamento giratório, permitindo um movimento rotacional preciso e de alto torque para acionar os braços de nivelamento dentro dos tanques do espessador. Os espessadores são grandes bacias de sedimentação utilizadas para concentrar lamas através da deposição de sólidos, e a caixa de engrenagens giratória garante uma operação suave e contínua sob cargas pesadas, resistindo à corrosão e à abrasão causadas por materiais abrasivos como rejeitos de mineração ou lamas químicas.
Uma caixa de engrenagens planetária giratória para espessadores representa um componente mecânico sofisticado, projetado para aplicações industriais exigentes, particularmente em instalações de processamento mineral e tratamento de efluentes. Esta caixa de engrenagens planetária giratória integra um sistema de engrenagens planetárias caracterizado por uma engrenagem solar central, engrenagens planetárias orbitais e uma engrenagem anular externa com um mecanismo de acionamento giratório, permitindo um movimento rotacional preciso e de alto torque para acionar os braços de nivelamento dentro dos tanques do espessador. Os espessadores são grandes bacias de sedimentação utilizadas para concentrar lamas através da deposição de sólidos, e a caixa de engrenagens giratória garante uma operação suave e contínua sob cargas pesadas, resistindo à corrosão e à abrasão causadas por materiais abrasivos como rejeitos de mineração ou lamas químicas.

Dimensões do acionamento giratório planetário
RE 240
Suporte: DBS

Suporte: Tecc

Eixo estriado:

| Suporte Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Suporte: DBS

Suporte: Tecc

Suporte: T6

Suporte: T8

Suporte: T18

Suporte: NR

Suporte: NR3

Haste:

| Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Suporte: DBS

Suporte: DBS2

Suporte: T18

Haste:

| Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Suporte: Tecc

Suporte: TRecc

Haste:

| Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Principais características da caixa de engrenagens planetária de acionamento giratório para espessadoras
- Alta capacidade de torque
O acionamento planetário giratório para espessadores oferece um torque de saída excepcional, variando de 1.000 a 180.000 Nm, com relações de engrenagem entre 3,3 e 3.000, permitindo acionar com eficiência braços de raspagem pesados em grandes tanques de sedimentação para uma decantação ideal da lama e concentração de sólidos em ambientes industriais exigentes. - Design compacto e modular
Projetada com uma estrutura modular que apresenta sistemas de engrenagens planetárias de dois ou três estágios, esta caixa de engrenagens planetária de acionamento giratório garante uma instalação compacta e integração perfeita em diversas configurações de espessadores, permitindo configurações personalizadas que aumentam a flexibilidade e a adaptabilidade em aplicações de processamento mineral e tratamento de águas residuais. - Resistência superior à corrosão e ao desgaste
Construída com materiais de alta resistência e invólucros selados, a caixa de engrenagens planetária de acionamento giratório para espessadores oferece proteção robusta contra pastas abrasivas e produtos químicos corrosivos, promovendo uma vida útil prolongada e um desempenho confiável em condições adversas típicas das operações de espessadores nos setores de mineração e ambiental. - Capacidade de carga aprimorada
Incorporando um rolamento de anel giratório de precisão em seu núcleo, este acionamento giratório planetário suporta cargas radiais e axiais significativas, ao mesmo tempo que fornece alto torque rotacional, garantindo um movimento estável e preciso dos mecanismos do espessador sob fortes tensões operacionais para uma eficiência de sedimentação consistente. - Baixa manutenção e longa vida útil
Projetada com recursos de autolubrificação e vedação resistente às intempéries, a caixa de engrenagens planetária giratória minimiza as necessidades de manutenção e o tempo de inatividade, permitindo a operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, em espessadores, ao mesmo tempo que reduz os custos gerais e aumenta a confiabilidade para uso industrial a longo prazo. - Operação eficiente e silenciosa
Utilizando uma avançada transmissão por engrenagens planetárias de perfil evolvente, esta caixa de engrenagens planetárias giratórias proporciona um desempenho estável e silencioso, com alta eficiência energética, facilitando rotações mais suaves em aplicações de espessamento e contribuindo para um ambiente de trabalho mais produtivo e silencioso em instalações de processamento.

Aplicações comuns de acionamentos de giro planetário
- Sistemas de rastreamento solar
Os sistemas de acionamento planetário são amplamente utilizados em instalações fotovoltaicas solares para orientar com precisão os painéis em direção ao sol, aumentando a eficiência da captação de energia por meio de mecanismos de rotação de eixo duplo que se adaptam a diferentes ângulos de incidência solar e condições ambientais em projetos de energia renovável em todo o mundo. - Guindastes e equipamentos de elevação pesada
Em guindastes de torre, guindastes navais e operações portuárias, os acionamentos de giro planetário fornecem capacidades de rotação de alto torque essenciais para movimentos de oscilação suaves e controlados, garantindo o manuseio seguro de cargas pesadas em ambientes de construção, marítimos e industriais, com folga mínima e durabilidade superior. - Turbinas e geradores eólicos
Essas caixas de engrenagens planetárias giratórias facilitam os ajustes de guinada e inclinação em sistemas de energia eólica, permitindo que as turbinas se alinhem de forma ideal com a direção do vento para máxima geração de energia, resistindo a condições climáticas extremas e altas cargas axiais em aplicações de energia renovável em terra e no mar. - Máquinas para Mineração e Construção
As caixas de engrenagens planetárias de giro acionam escavadeiras, guindastes perfuradores e equipamentos de perfuração em operações de mineração, fornecendo torque robusto para tarefas rotacionais em condições severas e abrasivas, melhorando assim a produtividade e a confiabilidade em processos pesados de movimentação de terra e extração de recursos. - Sistemas de propulsão marítima e naval
Utilizadas como mecanismos de direção em propulsores azimutais e embarcações marítimas, essas caixas de engrenagens planetárias giratórias permitem manobrabilidade precisa e controle de propulsão em aplicações subaquáticas e de superfície, resistindo à corrosão e a altas pressões para um desempenho aprimorado em ambientes de transporte marítimo naval e comercial. - Robótica e Automação Industrial
Em braços robóticos, ônibus articulados e veículos guiados automaticamente (AGVs), as caixas de engrenagens planetárias de giro oferecem rotação compacta e de alta precisão para linhas de montagem e movimentação de materiais, permitindo uma integração perfeita em instalações de manufatura para aumentar a eficiência e a precisão operacional.
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| Mecanismo de giro planetário para propulsores azimutais | Sistema de acionamento de giro planetário para rastreamento solar |
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| Transmissão planetária de giro para escavadeiras | Transmissão planetária de giro para turbinas eólicas |
Escolha a caixa de engrenagens planetárias de giro adequada para espessadoras.
- Requisitos de capacidade de carga
A capacidade de carga é um dos fatores mais críticos na seleção de uma caixa de engrenagens planetária giratória para aplicações em espessadores. Considere o peso e o volume de sólidos no tanque, bem como a pressão operacional nos braços de movimentação. Uma caixa de engrenagens deve suportar cargas elevadas de forma consistente, sem comprometer o desempenho ou a durabilidade. - Velocidade e controle de rotação
Avalie a velocidade de rotação necessária para os braços de raspagem dentro do tanque espessador. Uma velocidade de rotação precisa e consistente é essencial para garantir a sedimentação adequada dos sólidos e evitar interrupções no processo de sedimentação. Uma caixa de engrenagens com controle de velocidade ajustável oferece flexibilidade para otimizar o desempenho com base nas condições de operação. - Demanda de torque
A demanda de torque depende do tamanho do espessador e da densidade da pasta processada. Uma caixa de engrenagens planetária deve fornecer torque suficiente para suportar a operação pesada de acionamento dos braços de raspagem, mesmo em condições desafiadoras com materiais abrasivos ou de alta densidade. - Ambiente operacional
Considere o ambiente de trabalho do espessador. Se a caixa de engrenagens giratória ficar exposta a materiais abrasivos, alta umidade ou corrosão química, certifique-se de que ela seja construída com materiais e revestimentos projetados para resistir a essas condições. Uma caixa de engrenagens robusta e resistente à corrosão garante maior vida útil e desempenho confiável em ambientes industriais severos. - Restrições de espaço e instalação
Avalie as dimensões físicas do sistema de espessamento e o espaço disponível para a instalação da caixa de engrenagens. As caixas de engrenagens planetárias giratórias são conhecidas por seu design compacto, mas é essencial escolher um modelo que se integre perfeitamente à configuração existente, sem exigir modificações dispendiosas ou componentes adicionais. - Personalização e compatibilidade
Diferentes projetos de espessadores podem exigir tamanhos, relações de engrenagem ou configurações específicas para a caixa de engrenagens de acionamento planetário. Escolha uma caixa de engrenagens que possa ser personalizada para atender aos requisitos exclusivos do seu espessador. Garantir a compatibilidade com o seu sistema não só melhora a eficiência, como também reduz o tempo de inatividade e os custos de manutenção a longo prazo.

Informação adicional
| Editado por | Yjx |
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