Norma GB\/T 5280-2002 okre\u015bla wymiary gwintu i rodzaje ko\u0144c\u00f3wek wkr\u0119t\u00f3w samogwintuj\u0105cych (blachowkr\u0119t\u00f3w) o rozmiarach gwintu od ST1,5 do ST9,5. Norma ta zapewnia jednolito\u015b\u0107 procesu produkcyjnego, u\u0142atwiaj\u0105c niezawodne mocowanie w materia\u0142ach takich jak blachy bez konieczno\u015bci wst\u0119pnego nawiercania otwor\u00f3w.<\/p>\n
Jako kluczowy punkt odniesienia w dziedzinie \u0142\u0105czenia mechanicznego, norma definiuje takie parametry, jak skok gwintu, \u015brednica g\u0142\u00f3wna i dolna oraz d\u0142ugo\u015b\u0107 gwintu dla typ\u00f3w C, F i R, promuj\u0105c kompatybilno\u015b\u0107 i wydajno\u015b\u0107 w bran\u017cach takich jak motoryzacja, elektronika i budownictwo. Jest ona zgodna z praktykami mi\u0119dzynarodowymi, a jednocze\u015bnie spe\u0142nia specyficzne wymagania norm chi\u0144skich.<\/p>\n
Norma okre\u015bla geometri\u0119 gwintu, w tym \u015brednic\u0119 g\u0142\u00f3wn\u0105 (d1), \u015brednic\u0119 podzia\u0142ow\u0105 (d2), \u015brednic\u0119 robocz\u0105 (d3), faz\u0119 (c), promie\u0144 (r) i d\u0142ugo\u015bci odniesienia (y) dla r\u00f3\u017cnych typ\u00f3w zako\u0144cze\u0144. Zapewnia to prawid\u0142owe formowanie i zaz\u0119bienie gwintu, minimalizuj\u0105c uszkodzenia materia\u0142u podczas monta\u017cu.<\/p>\n
Kluczowe parametry obejmuj\u0105 podzia\u0142k\u0119 od 0,5 mm dla ST1.5 do 2,1 mm dla wi\u0119kszych rozmiar\u00f3w, z tolerancjami warto\u015bci maksymalnych\/minimalnych, aby uwzgl\u0119dni\u0107 r\u00f3\u017cnice produkcyjne. Typ C dla ko\u0144c\u00f3wek spiczastych, F dla t\u0119pych i R dla zaokr\u0105glonych, ka\u017cdy z nich dostosowany do okre\u015blonej grubo\u015bci materia\u0142u.<\/p>\n
Poni\u017cej znajduje si\u0119 kompleksowa tabela wymiar\u00f3w gwint\u00f3w zgodna z norm\u0105 GB\/T 5280-2002, zawieraj\u0105ca dok\u0142adne warto\u015bci dla potrzeb in\u017cynieryjnych. Nale\u017cy jej u\u017cywa\u0107 do weryfikacji projektu i specyfikacji produkcyjnych.<\/p>\n
| Parametr<\/th>\n | ST1.5<\/th>\n | ST1.9<\/th>\n | ST2.2<\/th>\n | ST2.6<\/th>\n | ST2.9<\/th>\n | ST3.3<\/th>\n | ST3.5<\/th>\n | ST3.9<\/th>\n | ST4.2<\/th>\n | ST4.8<\/th>\n | ST5.5<\/th>\n | ST6.3<\/th>\n | ST8<\/th>\n | ST9.5<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Poziom<\/td>\n | 0.5<\/td>\n | 0.6<\/td>\n | 0.8<\/td>\n | 0.9<\/td>\n | 1.1<\/td>\n | 1.3<\/td>\n | 1.3<\/td>\n | 1.3<\/td>\n | 1.4<\/td>\n | 1.6<\/td>\n | 1.8<\/td>\n | 1.8<\/td>\n | 2.1<\/td>\n | 2.1<\/td>\n<\/tr>\n |
| d1 max<\/td>\n | 1.52<\/td>\n | 1.9<\/td>\n | 2.24<\/td>\n | 2.57<\/td>\n | 2.9<\/td>\n | 3.3<\/td>\n | 3.53<\/td>\n | 3.91<\/td>\n | 4.22<\/td>\n | 4.8<\/td>\n | 5.46<\/td>\n | 6.25<\/td>\n | 8<\/td>\n | 9.65<\/td>\n<\/tr>\n |
| d1 min<\/td>\n | 1.38<\/td>\n | 1.76<\/td>\n | 2.1<\/td>\n | 2.43<\/td>\n | 2.76<\/td>\n | 3.12<\/td>\n | 3.35<\/td>\n | 3.73<\/td>\n | 4.04<\/td>\n | 4.62<\/td>\n | 5.28<\/td>\n | 6.03<\/td>\n | 7.78<\/td>\n | 9.43<\/td>\n<\/tr>\n |
| d2 max<\/td>\n | 0.91<\/td>\n | 1.24<\/td>\n | 1.63<\/td>\n | 1.9<\/td>\n | 2.18<\/td>\n | 2.39<\/td>\n | 2.64<\/td>\n | 2.92<\/td>\n | 3.1<\/td>\n | 3.58<\/td>\n | 4.17<\/td>\n | 4.88<\/td>\n | 6.2<\/td>\n | 7.85<\/td>\n<\/tr>\n |
| d2 min<\/td>\n | 0.84<\/td>\n | 1.17<\/td>\n | 1.52<\/td>\n | 1.8<\/td>\n | 2.08<\/td>\n | 2.29<\/td>\n | 2.51<\/td>\n | 2.77<\/td>\n | 2.95<\/td>\n | 3.43<\/td>\n | 3.99<\/td>\n | 4.7<\/td>\n | 5.99<\/td>\n | 7.59<\/td>\n<\/tr>\n |
| d3 max<\/td>\n | 0.79<\/td>\n | 1.12<\/td>\n | 1.47<\/td>\n | 1.73<\/td>\n | 2.01<\/td>\n | 2.21<\/td>\n | 2.41<\/td>\n | 2.67<\/td>\n | 2.84<\/td>\n | 3.3<\/td>\n | 3.86<\/td>\n | 4.55<\/td>\n | 5.84<\/td>\n | 7.44<\/td>\n<\/tr>\n |
| d3 minuty<\/td>\n | 0.69<\/td>\n | 1.02<\/td>\n | 1.37<\/td>\n | 1.6<\/td>\n | 1.88<\/td>\n | 2.08<\/td>\n | 2.26<\/td>\n | 2.51<\/td>\n | 2.69<\/td>\n | 3.12<\/td>\n | 3.68<\/td>\n | 4.34<\/td>\n | 5.64<\/td>\n | 7.24<\/td>\n<\/tr>\n |
| C max<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.1<\/td>\n | 0.15<\/td>\n | 0.15<\/td>\n | 0.15<\/td>\n | 0.15<\/td>\n | 0.15<\/td>\n<\/tr>\n |
| r \u2248<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | 0.5<\/td>\n | 0.6<\/td>\n | 0.6<\/td>\n | 0.7<\/td>\n | 0.8<\/td>\n | 0.9<\/td>\n | 1.1<\/td>\n | 1.4<\/td>\n<\/tr>\n |
| y Typ C<\/td>\n | 1.4<\/td>\n | 1.6<\/td>\n | 2<\/td>\n | 2.3<\/td>\n | 2.6<\/td>\n | 3<\/td>\n | 3.2<\/td>\n | 3.5<\/td>\n | 3.7<\/td>\n | 4.3<\/td>\n | 5<\/td>\n | 6<\/td>\n | 7.5<\/td>\n | 8<\/td>\n<\/tr>\n |
| y Typ F<\/td>\n | 1.1<\/td>\n | 1.2<\/td>\n | 1.6<\/td>\n | 1.8<\/td>\n | 2.1<\/td>\n | 2.5<\/td>\n | 2.5<\/td>\n | 2.7<\/td>\n | 2.8<\/td>\n | 3.2<\/td>\n | 3.6<\/td>\n | 3.6<\/td>\n | 4.2<\/td>\n | 4.2<\/td>\n<\/tr>\n |
| y Typ R<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | –<\/td>\n | 2.7<\/td>\n | 3<\/td>\n | 3.2<\/td>\n | 3.6<\/td>\n | 4.3<\/td>\n | 5<\/td>\n | 6.3<\/td>\n | –<\/td>\n<\/tr>\n |
| Numer<\/td>\n | 0<\/td>\n | 1<\/td>\n | 2<\/td>\n | 3<\/td>\n | 4<\/td>\n | 5<\/td>\n | 6<\/td>\n | 7<\/td>\n | 8<\/td>\n | 10<\/td>\n | 12<\/td>\n | 14<\/td>\n | 16<\/td>\n | 20<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n Wymiary podano w mm. Wybierz rozmiar na podstawie grubo\u015bci materia\u0142u i wymaga\u0144 dotycz\u0105cych obci\u0105\u017cenia, aby uzyska\u0107 optymaln\u0105 wydajno\u015b\u0107.<\/p>\n Wytyczne i uwagi dotycz\u0105ce aplikacji<\/h2>\nPodczas stosowania GB\/T 5280-2002 nale\u017cy dopasowa\u0107 rozmiar gwintu do materia\u0142u pod\u0142o\u017ca; mniejsze skoki, np. 0,5 mm, pasuj\u0105 do cienkich blach, a wi\u0119ksze, np. 2,1 mm, do grubszych materia\u0142\u00f3w. Nale\u017cy zadba\u0107 o odpowiednie rozmiary otwor\u00f3w prowadz\u0105cych, aby unikn\u0105\u0107 p\u0119kni\u0119\u0107.<\/p>\n
|