{"id":5700,"date":"2025-12-24T01:08:36","date_gmt":"2025-12-24T01:08:36","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5700"},"modified":"2025-12-24T01:08:36","modified_gmt":"2025-12-24T01:08:36","slug":"gb-t-3098-11-2002-self-drilling-tapping-screws-properties","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/pl\/blog\/gb-t-3098-11-2002-self-drilling-tapping-screws-properties\/","title":{"rendered":"GB\/T 3098.11-2002: W\u0142a\u015bciwo\u015bci wkr\u0119t\u00f3w samowierc\u0105cych"},"content":{"rendered":"<h2 style=\"font-size: 24px; margin-top: 40px;\">Zarys normy<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Niniejsza norma okre\u015bla w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechaniczne i metody bada\u0144 wkr\u0119t\u00f3w samowierc\u0105cych. Poni\u017cej znajduje si\u0119 strukturalny zarys, kt\u00f3ry pomo\u017ce w zrozumieniu kluczowych sekcji:<\/p>\n<ul style=\"list-style-type: disc; margin-bottom: 20px;\">\n<li><strong>Wymagania techniczne<\/strong>: Obejmuje materia\u0142y, w\u0142a\u015bciwo\u015bci metalurgiczne i kryteria wydajno\u015bci mechanicznej.<\/li>\n<li><strong>Metody testowe<\/strong>:Szczeg\u00f3\u0142owo opisano procedury bada\u0144 metalurgicznych i mechanicznych.<\/li>\n<li><strong>Specyfikacje klucza dynamometrycznego<\/strong>:Wymagania dotycz\u0105ce narz\u0119dzi stosowanych w badaniu momentu obrotowego.<\/li>\n<li><strong>Cz\u0119sto zadawane pytania<\/strong>:Cz\u0119sto zadawane pytania i profesjonalne spostrze\u017cenia.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 style=\"font-size: 24px; margin-top: 40px;\">Wymagania techniczne<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Norma okre\u015bla precyzyjne wymagania dla wkr\u0119t\u00f3w samowierc\u0105cych, aby zapewni\u0107 niezawodno\u015b\u0107 w zastosowaniach mocuj\u0105cych. Wkr\u0119ty te s\u0105 przeznaczone do wiercenia i gwintowania w jednej operacji i s\u0105 powszechnie stosowane w budownictwie, motoryzacji i przemy\u015ble maszynowym.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 20px; margin-top: 20px;\">Przybory<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Wkr\u0119ty samowierc\u0105ce musz\u0105 by\u0107 wykonane ze stali do naw\u0119glania lub stali ulepszonej cieplnie. Taki wyb\u00f3r zapewnia niezb\u0119dn\u0105 r\u00f3wnowag\u0119 mi\u0119dzy ci\u0105gliwo\u015bci\u0105 rdzenia a twardo\u015bci\u0105 powierzchni, co jest kluczowe podczas wiercenia w materia\u0142ach takich jak stal czy aluminium bez wst\u0119pnego nawiercania.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 20px; margin-top: 20px;\">W\u0142a\u015bciwo\u015bci metalurgiczne<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">W\u0142a\u015bciwo\u015bci metalurgiczne maj\u0105 kluczowe znaczenie dla wydajno\u015bci \u015bruby pod obci\u0105\u017ceniem. Prawid\u0142owa obr\u00f3bka cieplna zapobiega uszkodzeniom, takim jak p\u0119kanie czy krucho\u015b\u0107.<\/p>\n<h4 style=\"font-size: 18px; margin-top: 15px;\">Twardo\u015b\u0107 powierzchni<\/h4>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Po obr\u00f3bce cieplnej twardo\u015b\u0107 powierzchniowa wkr\u0119t\u00f3w samowierc\u0105cych powinna wynosi\u0107 co najmniej 530 HV 0,3. Ta wysoka twardo\u015b\u0107 powierzchni umo\u017cliwia efektywne wiercenie i gwintowanie, zmniejszaj\u0105c zu\u017cycie ko\u0144c\u00f3wki wkr\u0119tu podczas monta\u017cu.<\/p>\n<h4 style=\"font-size: 18px; margin-top: 15px;\">Twardo\u015b\u0107 rdzenia<\/h4>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Twardo\u015b\u0107 rdzenia po obr\u00f3bce okre\u015bla si\u0119 nast\u0119puj\u0105co:<\/p>\n<ul style=\"list-style-type: disc; margin-bottom: 20px;\">\n<li>320 HV 5 do 400 HV 5 dla rozmiar\u00f3w gwint\u00f3w \u2264 ST 4.2.<\/li>\n<li>320 HV 10 do 400 HV 10 dla rozmiar\u00f3w gwint\u00f3w &gt; ST 4,2.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Zalecana minimalna temperatura odpuszczania wynosi 330\u00b0C. Nale\u017cy unika\u0107 odpuszczania w zakresie od 275\u00b0C do 315\u00b0C, aby zminimalizowa\u0107 ryzyko krucho\u015bci martenzytu odpuszczonego, kt\u00f3ra mo\u017ce prowadzi\u0107 do przedwczesnego uszkodzenia pod obci\u0105\u017ceniem.<\/p>\n<h4 style=\"font-size: 18px; margin-top: 15px;\">G\u0142\u0119boko\u015b\u0107 obudowy<\/h4>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">G\u0142\u0119boko\u015b\u0107 obudowy musi by\u0107 zgodna z warto\u015bciami podanymi w Tabeli 1. Taka g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 zapewnia wystarczaj\u0105c\u0105 ilo\u015b\u0107 warstwy utwardzonej do wiercenia, przy jednoczesnym zachowaniu wytrzyma\u0142o\u015bci rdzenia.<\/p>\n<div class=\"scroll-table\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<table style=\"width: 100%;\">\n<caption style=\"text-align: center; font-weight: bold; margin-bottom: 10px;\">Tabela 1: G\u0142\u0119boko\u015b\u0107 przypadku<\/caption>\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"width: 45%;\">Rozmiar gwintu<\/th>\n<th style=\"width: 25.6667%;\">Min. (mm)<\/th>\n<th style=\"width: 26.6667%;\">Maks. (mm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"width: 45%;\">ST 2.9 i ST 3.5<\/td>\n<td style=\"width: 25.6667%;\">0.05<\/td>\n<td style=\"width: 26.6667%;\">0.18<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 45%;\">ST 4.2 do ST 5.5<\/td>\n<td style=\"width: 25.6667%;\">0.10<\/td>\n<td style=\"width: 26.6667%;\">0.23<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 45%;\">ST 6.3<\/td>\n<td style=\"width: 25.6667%;\">0.15<\/td>\n<td style=\"width: 26.6667%;\">0.28<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h4 style=\"font-size: 18px; margin-top: 15px;\">Mikrostruktura<\/h4>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">W mikrostrukturze poddanej obr\u00f3bce cieplnej, pomi\u0119dzy warstw\u0105 utwardzon\u0105 powierzchniowo a rdzeniem nie mo\u017ce pojawi\u0107 si\u0119 ferryt pasmowy. Zapewnia to r\u00f3wnomiern\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i zapobiega powstawaniu stref os\u0142abienia, kt\u00f3re mog\u0142yby spowodowa\u0107 p\u0119kni\u0119cie \u015bcinaj\u0105ce.<\/p>\n<h4 style=\"font-size: 18px; margin-top: 15px;\">Krucho\u015b\u0107 wodorowa<\/h4>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Wkr\u0119ty samowierc\u0105ce powlekane galwanicznie s\u0105 nara\u017cone na p\u0119kanie wywo\u0142ane krucho\u015bci\u0105 wodorow\u0105. Producenci i galwanizernie musz\u0105 wdro\u017cy\u0107 \u015brodki, w tym testy zgodnie z norm\u0105 GB\/T 3098.17, aby kontrolowa\u0107 to ryzyko. Dodatkowo, nale\u017cy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 wymagania dotycz\u0105ce odporno\u015bci na krucho\u015b\u0107 wodorow\u0105 okre\u015blone w normie GB\/T 5267.1 dla element\u00f3w z\u0142\u0105cznych powlekanych galwanicznie, aby zwi\u0119kszy\u0107 ich d\u0142ugoterminow\u0105 trwa\u0142o\u015b\u0107.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 20px; margin-top: 20px;\">W\u0142a\u015bciwo\u015bci mechaniczne<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">W\u0142a\u015bciwo\u015bci mechaniczne okre\u015blaj\u0105 zdolno\u015b\u0107 \u015bruby do pracy w r\u00f3\u017cnych warunkach eksploatacyjnych, obejmuj\u0105cych wiercenie, gwintowanie i przenoszenie obci\u0105\u017ce\u0144.<\/p>\n<h4 style=\"font-size: 18px; margin-top: 15px;\">Wydajno\u015b\u0107 wiercenia<\/h4>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Cz\u0119\u015b\u0107 wiertnicza \u015bruby musi wywierci\u0107 prefabrykowany otw\u00f3r, odpowiedni do wyt\u0142aczania pasuj\u0105cych gwint\u00f3w wewn\u0119trznych w warunkach testowych okre\u015blonych w punkcie 4.2.1. Zapewnia to sprawny monta\u017c bez u\u017cycia dodatkowych narz\u0119dzi.<\/p>\n<h4 style=\"font-size: 18px; margin-top: 15px;\">Wydajno\u015b\u0107 formowania gwint\u00f3w<\/h4>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">W otworze prefabrykowanym wywierconym zgodnie z punktem 3.3.1, \u015bruba powinna wycisn\u0105\u0107 pasuj\u0105cy gwint wewn\u0119trzny bez odkszta\u0142cenia podczas wkr\u0119cania w p\u0142ytk\u0119 testow\u0105 zgodnie z punktem 4.2.1.1. Ta w\u0142a\u015bciwo\u015b\u0107 jest niezb\u0119dna do bezpiecznego mocowania w cienkich materia\u0142ach.<\/p>\n<h4 style=\"font-size: 18px; margin-top: 15px;\">Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na skr\u0119canie<\/h4>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">W przypadku przeprowadzania test\u00f3w zgodnie z punktem 4.2.3 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na skr\u0119canie musi zapewnia\u0107, \u017ce moment niszcz\u0105cy b\u0119dzie r\u00f3wny lub wi\u0119kszy od warto\u015bci podanych w tabeli 4. Wysoka wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na skr\u0119canie zapobiega p\u0119kaniu podczas dokr\u0119cania.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 24px; margin-top: 40px;\">Metody testowe<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Standaryzowane metody testowe weryfikuj\u0105 zgodno\u015b\u0107 z wymaganiami, dostarczaj\u0105c powtarzalnych wynik\u00f3w w celu zapewnienia jako\u015bci.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 20px; margin-top: 20px;\">Testy wydajno\u015bci metalurgicznej<\/h3>\n<h4 style=\"font-size: 18px; margin-top: 15px;\">Badanie twardo\u015bci powierzchni<\/h4>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Post\u0119powanie zgodnie z norm\u0105 GB\/T 4340.1. Wgniecenia powinny by\u0107 wykonane na p\u0142askich powierzchniach, najlepiej na \u0142bie \u015bruby, aby umo\u017cliwi\u0107 dok\u0142adny pomiar utwardzonej warstwy.<\/p>\n<h4 style=\"font-size: 18px; margin-top: 15px;\">Badanie twardo\u015bci rdzenia<\/h4>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Wykonaj zgodnie z norm\u0105 GB\/T 4340.1 badanie przekroju poprzecznego w celu oceny wytrzyma\u0142o\u015bci wewn\u0119trznej.<\/p>\n<h4 style=\"font-size: 18px; margin-top: 15px;\">Pomiar g\u0142\u0119boko\u015bci obudowy<\/h4>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Pomiaru nale\u017cy dokona\u0107 za pomoc\u0105 mikroskopu na przekroju pod\u0142u\u017cnym w po\u0142owie odleg\u0142o\u015bci mi\u0119dzy grzbietem a podstaw\u0105 gwintu lub w podstawie gwintu dla \u015brub o twardo\u015bci \u2264 ST 4,2. Do arbitra\u017cu nale\u017cy u\u017cy\u0107 mikrotwardo\u015bci Vickersa przy sile 300 g dzia\u0142aj\u0105cej na profil gwintu, obliczaj\u0105c j\u0105 od punktu przekraczaj\u0105cego twardo\u015b\u0107 rdzenia o 30 HV.<\/p>\n<h4 style=\"font-size: 18px; margin-top: 15px;\">Badanie mikrostruktury<\/h4>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Post\u0119powa\u0107 zgodnie z odpowiednimi normami kontroli metalograficznej w celu potwierdzenia braku wad.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 20px; margin-top: 20px;\">Testy wydajno\u015bci mechanicznej<\/h3>\n<h4 style=\"font-size: 18px; margin-top: 15px;\">Test wiercenia i gwintowania<\/h4>\n<h5 style=\"font-size: 16px; margin-top: 10px;\">Aparatura testowa<\/h5>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Przyk\u0142adowe ustawienie przedstawiono na rysunku 1. P\u0142yty testowe wykonane s\u0105 ze stali niskow\u0119glowej (\u2264 0,23% carbon) o twardo\u015bci od 110 HV 30 do 165 HV 30 zgodnie z norm\u0105 GB\/T 4340.1. Grubo\u015b\u0107 p\u0142yty zgodna z tabel\u0105 2.<\/p>\n<div class=\"scroll-table\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<table style=\"width: 100%;\">\n<caption style=\"text-align: center; font-weight: bold; margin-bottom: 10px;\">Tabela 2: Dane z test\u00f3w wiercenia i gwintowania<\/caption>\n<thead>\n<tr>\n<th>Rozmiar gwintu<\/th>\n<th>Grubo\u015b\u0107 p\u0142yty testowej (mm)<\/th>\n<th>Si\u0142a osiowa (N)<\/th>\n<th>Maksymalny czas wkr\u0119cania (s)<\/th>\n<th>Pr\u0119dko\u015b\u0107 \u015blimaka (obr.\/min)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>ST 2.9<\/td>\n<td>0.7 + 0.7 = 1.4<\/td>\n<td>150<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>1800\u20132500<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ST 3.5<\/td>\n<td>1 + 1 = 2<\/td>\n<td>150<\/td>\n<td>4<\/td>\n<td>1800\u20132500<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ST 4.2<\/td>\n<td>1.5 + 1.5 = 3<\/td>\n<td>250<\/td>\n<td>5<\/td>\n<td>1800\u20132500<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ST 4.8<\/td>\n<td>2 + 2 = 4<\/td>\n<td>250<\/td>\n<td>7<\/td>\n<td>1800\u20132500<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ST 5.5<\/td>\n<td>2 + 3 = 5<\/td>\n<td>350<\/td>\n<td>11<\/td>\n<td>1000\u20131800<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ST 6.3<\/td>\n<td>2 + 3 = 5<\/td>\n<td>350<\/td>\n<td>13<\/td>\n<td>1000\u20131800<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Grubo\u015b\u0107 blachy testowej mo\u017ce obejmowa\u0107 dwie blachy stalowe. Warto\u015bci te s\u0142u\u017c\u0105 wy\u0142\u0105cznie do cel\u00f3w kontroli odbiorczej.<\/p>\n<h5 style=\"font-size: 16px; margin-top: 10px;\">Procedura testowa<\/h5>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Wkr\u0119caj pr\u00f3bk\u0119 pokryt\u0105 pow\u0142ok\u0105 lub niepokryt\u0105 pow\u0142ok\u0105 do p\u0142ytki testowej, a\u017c przejdzie przez ni\u0105 jeden pe\u0142ny gwint. Podczas wiercenia i gwintowania stosuj si\u0142\u0119 osiow\u0105 i pr\u0119dko\u015b\u0107 zgodnie z Tabel\u0105 2.<\/p>\n<h4 style=\"font-size: 18px; margin-top: 15px;\">Inspekcja wiertnicza<\/h4>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Po uzgodnieniu, nale\u017cy przeprowadzi\u0107 kontrol\u0119 wierce\u0144 przy u\u017cyciu p\u0142yt testowych zgodnie z punktem 4.2.1.1 o grubo\u015bci zgodnej z Tabel\u0105 3. Wst\u0119pnie wybi\u0107 punkt lokalizacyjny. Po przewierceniu, maksymalny rozmiar otworu nie mo\u017ce przekracza\u0107 warto\u015bci granicznych podanych w Tabeli 3.<\/p>\n<div class=\"scroll-table\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<table style=\"width: 100%;\">\n<caption style=\"text-align: center; font-weight: bold; margin-bottom: 10px;\">Tabela 3: Dane z test\u00f3w wiertniczych<\/caption>\n<thead>\n<tr>\n<th>Rozmiar gwintu<\/th>\n<th>Grubo\u015b\u0107 p\u0142yty (mm)<\/th>\n<th>Min. \u015brednica otworu (mm)<\/th>\n<th>Maksymalna \u015brednica otworu (mm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>ST 2.9<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>2.2<\/td>\n<td>2.5<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ST 3.5<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>2.7<\/td>\n<td>3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ST 4.2<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>3.2<\/td>\n<td>3.6<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ST 4.8<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>3.7<\/td>\n<td>4.2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ST 5.5<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>4.2<\/td>\n<td>4.8<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ST 6.3<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>4.8<\/td>\n<td>5.4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Osprz\u0119t przedstawiony na rysunku 2 stanowi uzupe\u0142nienie rysunku 1. \u015arednica wewn\u0119trzna tulei jest o oko\u0142o 0,25 mm wi\u0119ksza ni\u017c \u015brednica gwintu. D\u0142ugo\u015b\u0107 tulei umo\u017cliwia wysuni\u0119cie ko\u0144c\u00f3wki wiert\u0142a. Si\u0142y osiowe zgodnie z tabel\u0105 2, monta\u017c prowadnicy; przekroczenie mo\u017ce spowodowa\u0107 p\u0119kni\u0119cie lub przegrzanie.<\/p>\n<h4 style=\"font-size: 18px; margin-top: 15px;\">Test momentu obrotowego<\/h4>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Zacisn\u0105\u0107 \u015brub\u0119 w pasuj\u0105cym narz\u0119dziu do gwint\u00f3w lub przyrz\u0105dzie do \u0142\u0105czenia gwint\u00f3w, nie uszkadzaj\u0105c zaciskanej cz\u0119\u015bci. Informacje dotycz\u0105ce konfiguracji przedstawiono na rysunku 3. Po zaci\u015bni\u0119ciu wystaj\u0105 co najmniej dwa pe\u0142ne gwinty i co najmniej dwa pe\u0142ne gwinty (z wy\u0142\u0105czeniem ko\u0144c\u00f3wki wiert\u0142a) s\u0105 zabezpieczone. W przypadku kr\u00f3tkich \u015brub zacisn\u0105\u0107 ca\u0142y gwint bez u\u017cycia si\u0142y zaciskowej.<\/p>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Dokr\u0119caj momentem obrotowym za pomoc\u0105 skalibrowanego urz\u0105dzenia, a\u017c do p\u0119kni\u0119cia. \u015aruba musi spe\u0142nia\u0107 minimalne momenty zrywaj\u0105ce podane w Tabeli 4.<\/p>\n<div class=\"scroll-table\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<table style=\"width: 100%;\">\n<caption style=\"text-align: center; font-weight: bold; margin-bottom: 10px;\">Tabela 4: Moment obrotowy powoduj\u0105cy awari\u0119<\/caption>\n<thead>\n<tr>\n<th>Rozmiar gwintu<\/th>\n<th>Minimalny moment obrotowy przy zerwaniu (Nm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>ST 2.9<\/td>\n<td>1.5<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ST 3.5<\/td>\n<td>2.8<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ST 4.2<\/td>\n<td>4.7<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ST 4.8<\/td>\n<td>6.9<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ST 5.5<\/td>\n<td>10.4<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ST 6.3<\/td>\n<td>16.9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h2 style=\"font-size: 24px; margin-top: 40px;\">Klucz dynamometryczny<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Klucze dynamometryczne do test\u00f3w musz\u0105 charakteryzowa\u0107 si\u0119 b\u0142\u0119dem pomiaru w granicach \u00b13% od podanej warto\u015bci momentu obrotowego. Mo\u017cna stosowa\u0107 urz\u0105dzenia o podobnej dok\u0142adno\u015bci i wska\u017aniku momentu obrotowego. Do test\u00f3w arbitra\u017cowych nale\u017cy u\u017cywa\u0107 r\u0119cznych kluczy dynamometrycznych, aby zapewni\u0107 precyzj\u0119 i powtarzalno\u015b\u0107.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 24px; margin-top: 40px;\">Cz\u0119sto zadawane pytania<\/h2>\n<ol style=\"list-style-type: decimal; margin-bottom: 20px;\">\n<li><strong>Jakie materia\u0142y s\u0105 zalecane do produkcji wkr\u0119t\u00f3w samowierc\u0105cych zgodnie z t\u0105 norm\u0105?<\/strong><br \/>\nStal do naw\u0119glania lub stal poddana obr\u00f3bce cieplnej, zapewniaj\u0105ca wymagan\u0105 twardo\u015b\u0107 powierzchni do wiercenia i ci\u0105gliwo\u015b\u0107 rdzenia zapewniaj\u0105c\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107.<\/li>\n<li><strong>Jak radzi sobie z krucho\u015bci\u0105 wodorow\u0105 w przypadku \u015brub galwanizowanych?<\/strong><br \/>\nPoprzez takie dzia\u0142ania jak wypalanie po galwanizacji i testowanie zgodnie z norm\u0105 GB\/T 3098.17, a tak\u017ce zgodnie z norm\u0105 GB\/T 5267.1, aby zminimalizowa\u0107 ryzyko p\u0119kni\u0119\u0107.<\/li>\n<li><strong>Jakie znaczenie ma unikanie zakresu temperowania 275\u2013315\u00b0C?<\/strong><br \/>\nZakres ten mo\u017ce powodowa\u0107 krucho\u015b\u0107 martenzytu odpuszczonego, co prowadzi do kruchego p\u0119kni\u0119cia; odpuszczanie w temperaturze \u2265330\u00b0C zapewnia lepsz\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107.<\/li>\n<li><strong>Jak nale\u017cy testowa\u0107 twardo\u015b\u0107 rdzenia dla r\u00f3\u017cnych rozmiar\u00f3w \u015brub?<\/strong><br \/>\nW celu dok\u0142adnej oceny w\u0142a\u015bciwo\u015bci wewn\u0119trznych nale\u017cy stosowa\u0107 HV 5 dla \u2264 ST 4.2 i HV 10 dla &gt; ST 4.2 na przekrojach poprzecznych zgodnie z norm\u0105 GB\/T 4340.1.<\/li>\n<li><strong>Jakie si\u0142y osiowe wyst\u0119puj\u0105 podczas test\u00f3w wiertniczych i dlaczego?<\/strong><br \/>\nSi\u0142y mieszcz\u0105 si\u0119 w zakresie od 150 N do 350 N na ka\u017cdy rozmiar gwintu (Tabela 2), co pozwala symulowa\u0107 warunki instalacji i zapobiega\u0107 przeci\u0105\u017ceniom, kt\u00f3re mog\u0142yby uszkodzi\u0107 ko\u0144c\u00f3wk\u0119 wiert\u0142a.<\/li>\n<li><strong>Dlaczego badanie wytrzyma\u0142o\u015bci na skr\u0119canie jest tak istotne?<\/strong><br \/>\nSprawdza, czy \u015bruba wytrzymuje momenty monta\u017cowe bez p\u0119kania, zapewniaj\u0105c niezawodno\u015b\u0107 w zastosowaniach o wysokich wymaganiach dotycz\u0105cych dokr\u0119cania zgodnie z Tabel\u0105 4.<\/li>\n<\/ol>\n<div style=\"margin-top: 40px; border-top: 1px solid #ddd; padding-top: 20px; font-size: 14px; color: #666; text-align: center;\"><\/div>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Outline of the Standard This standard specifies the mechanical properties and test methods for self-drilling tapping screws. Below is a structured outline to guide through the key sections: Technical Requirements: Covers materials, metallurgical properties, and mechanical performance criteria. Test Methods: Details procedures for metallurgical and mechanical testing. Torque Wrench Specifications: Requirements for tools used in [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5700","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5700","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5700"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5700\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5701,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5700\/revisions\/5701"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5700"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5700"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5700"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}