
Przekładnia planetarna napędu kół do kombajnów zbożowych
Przekładnia planetarna z napędem kół do kombajnów zbożowych to kompaktowy i wydajny układ napędowy wykorzystujący mechanizm przekładni planetarnej, który zapewnia multiplikację momentu obrotowego i redukcję prędkości, co jest niezbędne do napędzania kół maszyn rolniczych. W przypadku kombajnów zbożowych, przekładnia planetarna z napędem kół jest zazwyczaj zintegrowana bezpośrednio z piastami kół lub osiami, co zapewnia niezawodny napęd i lepszą przyczepność na nierównym terenie podczas prac takich jak koszenie, młócenie i zbiór plonów.
Przekładnia planetarna napędu kół do kombajnów zbożowych to kompaktowy i wydajny układ napędowy wykorzystujący mechanizm przekładni planetarnej w celu zwielokrotnienia momentu obrotowego i redukcji prędkości, co jest niezbędne do napędzania kół maszyn rolniczych. Składa się ona z kluczowych podzespołów, w tym centralnego koła słonecznego, które odbiera moment obrotowy z silnika, wielu kół planetarnych obracających się wokół koła słonecznego, zazębionych z zewnętrznym kołem pierścieniowym, oraz jarzma łączącego koła planetarne z wałem wyjściowym, co umożliwia uzyskanie wysokiego momentu obrotowego w kompaktowej konstrukcji.
W przypadku kombajnów zbożowych, ta przekładnia planetarna z napędem na koła jest zazwyczaj zintegrowana bezpośrednio z piastami kół lub osiami, co zapewnia niezawodny napęd i lepszą przyczepność na nierównym terenie podczas prac takich jak koszenie, młócenie i zbiór plonów. Jej konstrukcja wytrzymuje duże obciążenia, minimalizuje emisję hałasu i sprzyja oszczędności paliwa, oferując jednocześnie trwałość w trudnych warunkach środowiskowych, takich jak błoto, kurz i długotrwałe użytkowanie.

Wymiary napędu planetarnego
Definicje techniczne
| Symbolika | Jednostki miary | Opis |
| I | - | Współczynnik redukcji |
| T2max | [Nm] | Maksymalny moment wyjściowy |
| T2p | [Nm] | Maksymalny moment obrotowy wyjściowy |
| T2maxint | [Nm] | Maksymalny moment obrotowy przerywany |
| T2cont | [Nm] | Ciągły moment wyjściowy |
| Pcont | [kW] | Maksymalna moc ciągła |
| Pół kwarty | [kW] | Maksymalna moc przerywana |
| n1max | [obr./min] | Maksymalna prędkość wejściowa |
| n2max | [obr./min] | Maksymalna prędkość wyjściowa |
GR 80

| Typ | Silnik wys. [cc] | Całkowita dystrybucja [cc] | I | Moment obrotowy | Prędkość n2max | Moc | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pół kwarty [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [słupek] | [Nm] | Δp [słupek] | [Nm] | Δp [słupek] | [obr./min] | przenośna przepływ [l/min] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| Typ | Silnik wys. [cc] | Całkowita dystrybucja [cc] | I | Moment obrotowy | Prędkość N2maks | Moc | |||||||
| T2ciąg dalszy | T2maxint | T2P | Pcont [kW] | Pół kwarty [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [słupek] | [Nm] | Δp [słupek] | [Nm] | Δp [słupek] | [obr./min] | przenośna przepływ [l/min] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| Typ | Waga | Ilość oleju | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [obr./min] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| Typ | Waga | Ilość oleju | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [obr./min] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Typ | Waga | Ilość oleju | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [obr./min] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| Typ | Waga | Ilość oleju | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [obr./min] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| Typ | Waga | Ilość oleju | i (da÷a / From÷to) | T2max | n1max | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nm] | [obr./min] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
Wersja S

| Rozmiar | Wymiary | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 godz. 9 | 210 | 229.5 | M10 nr 8 | M10 nr 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 godz. 9 | 210 | 229.5 | M10 nr 8 | M10 nr 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 godz. 8 | 200 godz. 7 | 240 | 280 | M16 nr 8 | M16 nr 8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 godz. 7 | 260 | 286 | M16 nr 12 | M16 nr 16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 godz. 7 | 350 | 370 | M16 nr 18 | M16 nr 18 | 368 | 115 | 253 |
Wersja PD

| Rozmiar | Wymiary | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160,8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1,5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160,8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1,5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177,8 godz. 8 | 200 godz. 7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 godz. 7 | 275 | 310 | M16 (12x) | M20x1,5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 godz. 7 | 335 | 375 | M16 (18x) | M22x1,5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Zalety przekładni planetarnej z napędem kół kombajnu zbożowego
1. Kompaktowa i zajmująca mało miejsca konstrukcja
Ta planetarna przekładnia napędowa charakteryzuje się niezwykle kompaktową konstrukcją, która idealnie integruje się z piastami kół kombajnów zbożowych, co pozwala na zmniejszenie gabarytów pojazdu bez pogorszenia osiągów. Jej układ przekładni planetarnej minimalizuje zajmowaną powierzchnię, optymalizując przestrzeń dla innych kluczowych podzespołów, zachowując jednocześnie solidne możliwości przenoszenia mocy, niezbędne do poruszania się w trudnych warunkach polowych.
2. Wysokie mnożenie i wyjście momentu obrotowego
Dzięki zastosowaniu przekładni słonecznej, planetarnej i pierścieniowej, układ planetarny zapewnia znaczące wzmocnienie momentu obrotowego, dostarczając większą moc na koła, co ułatwia przenoszenie dużych obciążeń podczas zbiorów. Efektem jest lepsza przyczepność na nierównym terenie, zmniejszenie poślizgu i zwiększenie wydajności w trudnych warunkach glebowych, gdzie tradycyjne przekładnie mogą zawodzić.
3. Wyższa wydajność i oszczędność paliwa
Konstrukcja zapewnia efektywny transfer mocy przy minimalnych stratach energii, co przekłada się na niższe zużycie paliwa i dłuższy czas pracy kombajnów zbożowych. Zoptymalizowane zazębienie kół zębatych zmniejsza tarcie i generowanie ciepła, przyczyniając się do zrównoważonych praktyk rolniczych poprzez zmniejszenie ogólnego zapotrzebowania na energię przy jednoczesnym zachowaniu stałej prędkości i wydajności przy zróżnicowanym obciążeniu roboczym.
4. Wszechstronne przełożenia zapewniające możliwość adaptacji
Oferując szeroki zakres przełożeń, przekładnia planetarna umożliwia precyzyjną kontrolę prędkości i regulację momentu obrotowego dostosowaną do konkretnych zadań żniwnych, takich jak cięcie czy młócenie. Ta wszechstronność zwiększa zwrotność w różnych warunkach polowych, umożliwiając operatorom płynne przełączanie się między transportem z dużą prędkością a precyzyjną pracą z niską prędkością bez obciążenia mechanicznego.
5. Stabilna praca z obniżonym hałasem i wibracjami
Wbudowana równowaga przekładni planetarnej zapewnia płynną i stabilną pracę przy niskim poziomie hałasu i minimalnych wibracjach, co poprawia komfort operatora podczas długich zbiorów. Stabilność ta przyczynia się również do trwałości podzespołów kombajnów zbożowych, a zintegrowane funkcje, takie jak zoptymalizowane zarządzanie olejem, dodatkowo zwiększają niezawodność w zastosowaniach o dużym zapotrzebowaniu.

Scenariusze zastosowań przekładni planetarnej z napędem na koła
1. Przemysł rolniczy
W rolnictwie przekładnie planetarne z napędem na koła są niezbędne do napędzania kombajnów zbożowych, ciągników i wozów paszowych, umożliwiając efektywne przenoszenie momentu obrotowego i lepszą przyczepność na nierównym terenie. Ich solidna konstrukcja wytrzymuje trudne warunki, takie jak błoto i kurz, zwiększając niezawodność i wydajność podczas zbiorów i prac polowych.
2. Branża budowlana
Sprzęt budowlany, taki jak koparki, ładowarki i dźwigi, wykorzystuje planetarne napędy kołowe do napędu obrotowego i gąsienic, zapewniając wysoki moment obrotowy, umożliwiający obsługę dużych obciążeń i precyzyjne ruchy na placach budowy. Zwiększa to stabilność maszyny, skraca przestoje i wspomaga efektywny transport materiałów w wymagających warunkach.
3. Przemysł górniczy
W górnictwie przekładnie planetarne z napędem kołowym stosowane są w napędach gąsienicowych oraz głowicach urabiających w sprzęcie podziemnym i powierzchniowym, zapewniając doskonałą trwałość i moment obrotowy do poruszania się po nierównym terenie i wydobywania surowców. Ich kompaktowa konstrukcja minimalizuje zapotrzebowanie na miejsce, gwarantując jednocześnie niezawodną pracę w warunkach ekstremalnego ciśnienia i ścierania.
4. Branża logistyczna i transportu materiałów
W logistyce te przekładnie planetarne z napędem na koła napędzają automatyczne wózki sterowane (AGV), wózki widłowe i wózki przemysłowe, oferując precyzyjną kontrolę prędkości i wysoką wydajność w automatyzacji magazynów i zadaniach intralogistycznych. Ułatwia to płynny transport materiałów, zmniejsza zużycie energii i zwiększa przepustowość w centrach dystrybucyjnych i zakładach produkcyjnych.
5. Przemysł motoryzacyjny
Zastosowania motoryzacyjne obejmują przekładnie planetarne w pojazdach terenowych, skrzyniach biegów i napędach elektrycznych, umożliwiając wszechstronne przełożenia dla lepszego przyspieszenia i oszczędności paliwa. Ich lekka, a jednocześnie wytrzymała konstrukcja wspiera zaawansowane rozwiązania mobilne, poprawiając osiągi pojazdów zarówno w transporcie osobowym, jak i komercyjnym.
![]() | ![]() |
| Napęd planetarny do siewników pszenicy | Napęd planetarny do koparko-ładowarek |
![]() | ![]() |
| Napęd planetarny do walców drogowych | Napęd planetarny do maszyn do odzyskiwania dróg |
Smarowanie olejem przekładni planetarnej z napędem na koła
1. Przygotuj skrzynię biegów i zbierz materiały
Zacznij od zaparkowania pojazdu lub maszyny na równej powierzchni, zaciągnięcia hamulców bezpieczeństwa i pozostawienia skrzyni biegów napędu na cztery koła do ostygnięcia, jeśli była niedawno używana, aby zapobiec poparzeniom. Przygotuj niezbędne narzędzia, w tym miski spustowe, klucze i zalecany środek smarny, taki jak olej ISO VG 220–320 z dodatkami EP, a także zapoznaj się z instrukcją obsługi i specyfikacją lepkości w zależności od temperatury roboczej.
2. Spuść istniejący olej
Umieść miskę spustową pod przekładnią planetarną, wykręć korek spustowy, używając odpowiedniego momentu obrotowego, aby uniknąć uszkodzenia, i pozwól, aby stary olej całkowicie spłynął, gdy środek smarny jest ciepły, dla łatwiejszego przepływu. Ten krok usuwa zanieczyszczenia i zdegradowany olej, zazwyczaj po pierwszych 50 godzinach pracy, a następnie co 500 godzin.
3. Wyczyść i sprawdź skrzynię biegów
Po opróżnieniu przepłucz wnętrze odpowiednim rozpuszczalnikiem czyszczącym lub świeżym olejem, aby usunąć pozostałości osadu i zanieczyszczeń, a następnie sprawdź, czy elementy wewnętrzne, takie jak koła zębate i łożyska, nie są zużyte lub uszkodzone. Ponownie dokładnie zakręć korek spustowy, stosując odpowiedni moment obrotowy, upewniając się, że nie ma wycieków, aby zachować integralność układu przed ponownym napełnieniem.
4. Wybierz i dodaj odpowiedni środek smarny
Wybierz odpowiedni rodzaj oleju, np. GL-5 klasy EP 80/90 do standardowych zastosowań lub syntetyczny do środowisk o wysokiej temperaturze, a następnie wlej go przez otwór wlewowy, aż osiągnie określony poziom, często do połowy zestawu kół zębatych w przypadku ustawień pionowych lub do osi środkowej w przypadku ustawień poziomych.
5. Monitoruj napełnianie i zabezpieczaj nakrętki
Kontynuuj dolewanie oleju, aż zacznie przelewać się przez otwór wlewu, a następnie przerwij, aby olej osiadł, zanim w razie potrzeby dolejesz. Upewnij się, że objętość jest zgodna z instrukcją obsługi, np. od 8 do 14 litrów, w zależności od położenia. Dokręć wszystkie nakrętki, w tym odpowietrzniki i korki wlewu, zalecanym momentem obrotowym, aby zapobiec powstawaniu zatorów powietrznych lub wycieków.
6. Test i weryfikacja smarowania
Uruchom przekładnię planetarną na krótko na niskich obrotach, aby umożliwić cyrkulację oleju, a następnie ponownie sprawdź poziom po kilku minutach, w razie potrzeby dolewając więcej oleju, i sprawdź, czy nie ma wycieków wokół uszczelek. Wykonaj krótki test drogowy lub kontrolę działania, aby upewnić się, że działa płynnie, dokonując w razie potrzeby regulacji, aby zapewnić długotrwałą niezawodność i zmniejszyć tarcie.

Informacje dodatkowe
| Edytowane przez | Yjx |
|---|








