Przekładnia planetarna z napędem obrotowym do grubościówek
Planetarna przekładnia obrotowa do zagęszczaczy to zaawansowany element mechaniczny zaprojektowany do wymagających zastosowań przemysłowych, szczególnie w zakładach przetwórstwa minerałów i oczyszczalniach ścieków. Ta planetarna przekładnia obrotowa integruje układ przekładni planetarnej, charakteryzujący się centralnym kołem słonecznym, orbitującymi kołami planetarnymi oraz zewnętrznym pierścieniem zębatym z mechanizmem napędowym, umożliwiając precyzyjny ruch obrotowy o wysokim momencie obrotowym do napędzania ramion zgarniających w zbiornikach zagęszczacza. Zagęszczacze to duże zbiorniki sedymentacyjne wykorzystywane do zagęszczania zawiesin poprzez osadzanie ciał stałych, a przekładnia obrotowa zapewnia płynną i ciągłą pracę pod dużymi obciążeniami, chroniąc przed korozją i ścieraniem przez materiały ścierne, takie jak odpady górnicze czy zawiesiny chemiczne.
Planetarna przekładnia obrotowa do zagęszczaczy to zaawansowany element mechaniczny zaprojektowany do wymagających zastosowań przemysłowych, szczególnie w zakładach przetwórstwa minerałów i oczyszczalniach ścieków. Ta planetarna przekładnia obrotowa integruje układ przekładni planetarnej, charakteryzujący się centralnym kołem słonecznym, orbitującymi kołami planetarnymi oraz zewnętrznym pierścieniem zębatym z mechanizmem napędowym, umożliwiając precyzyjny ruch obrotowy o wysokim momencie obrotowym do napędzania ramion zgarniających w zbiornikach zagęszczacza. Zagęszczacze to duże zbiorniki sedymentacyjne wykorzystywane do zagęszczania zawiesin poprzez osadzanie ciał stałych, a przekładnia obrotowa zapewnia płynną i ciągłą pracę pod dużymi obciążeniami, chroniąc przed korozją i ścieraniem przez materiały ścierne, takie jak odpady górnicze czy zawiesiny chemiczne.

Wymiary napędu planetarnego obrotowego
RE 240
Wsparcie: DBS

Wsparcie: Tecc

Wał wielowypustowy:

| Wsparcie Wsparcie | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Porucznik |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 godz. 7 | 60 godz. 6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (nr 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 godz. 7 | 60 godz. 6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (nr 3) | 32 | 21 |
Zębatki:

| Wsparcie | M | z | X | ODA | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statyczny [Nm] | Dynamiczny [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (nr 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (nr 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (nr 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (nr 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (nr 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Wsparcie: DBS

Wsparcie: Tecc

Wsparcie: T6

Wsparcie: T8

Wsparcie: T18

Wsparcie: NR

Wsparcie: NR3

Wał:

| Wsparcie | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Porucznik |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 godz. 7 | 60 godz. 6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (nr 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 godz. 7 | 60 godz. 6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (nr 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 godz. 7 | 60 godz. 6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (nr 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 godz. 7 | 60 godz. 6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (nr 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (nr 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 godz. 7 | 60 godz. 6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (nr 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 godz. 7 | 60 godz. 6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (nr 3) | 32 | 20 |
Zębatki:

| Wsparcie | M | z | X | ODA | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statyczny [Nm] | Dynamiczny [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (nr 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (nr 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (nr 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Wsparcie: DBS

Wsparcie: DBS2

Wsparcie: T18

Wał:

| Wsparcie | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Porucznik |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 godz. 7 | 72 godz. 6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (nr 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 godz. 7 | 72 godz. 6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (nr 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (nr 3) | 40 | 22 |
Zębatki:

| Wsparcie | M | z | X | ODA | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statyczny [Nm] | Dynamiczny [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Wsparcie: Tecc

Wsparcie: TRecc

Wał:

| Wsparcie | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Porucznik |
| [ mm ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (nr 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Zębatki:

| Wsparcie | M | z | X | ODA | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statyczny [Nm] | Dynamiczny [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Główne cechy przekładni planetarnej z obrotowym napędem do grubościówek
- Wysoka nośność momentu obrotowego
Planetarny napęd obrotowy zagęszczaczy zapewnia wyjątkowy moment obrotowy wyjściowy w zakresie od 1000 do 180 000 Nm, przy przełożeniach od 3,3 do 3000, co umożliwia wydajne napędzanie ciężkich ramion grabiących w dużych zbiornikach sedymentacyjnych w celu optymalnego osadzania szlamu i zagęszczania ciał stałych w wymagających środowiskach przemysłowych. - Kompaktowa i modułowa konstrukcja
Zaprojektowana na bazie modułowej konstrukcji z dwu- lub trzystopniowymi układami przekładni planetarnych, ta obrotowa przekładnia planetarna zapewnia oszczędność miejsca podczas instalacji i bezproblemową integrację z różnymi konfiguracjami zagęszczaczy, umożliwiając niestandardowe konfiguracje, które zwiększają elastyczność i zdolność adaptacji w zastosowaniach związanych z przetwarzaniem minerałów i oczyszczaniem ścieków. - Wyższa odporność na korozję i zużycie
Wykonana z materiałów o wysokiej wytrzymałości i zamknięta w uszczelnionej obudowie przekładnia planetarna z obrotowym napędem zagęszczaczy zapewnia solidną ochronę przed ściernymi szlamami i żrącymi chemikaliami, wydłużając tym samym okres eksploatacji i zapewniając niezawodną pracę w trudnych warunkach typowych dla zagęszczaczy w sektorach górniczym i ochrony środowiska. - Zwiększona nośność
Napęd planetarny z wbudowanym precyzyjnym łożyskiem pierścieniowym radzi sobie ze znacznymi obciążeniami promieniowymi i osiowymi, generując jednocześnie wysoki moment obrotowy. Gwarantuje to stabilny i precyzyjny ruch mechanizmów zagęszczacza przy dużych obciążeniach roboczych, co przekłada się na stałą wydajność sedymentacji. - Niskie koszty utrzymania i długowieczność
Przekładnia planetarna obrotowa, wyposażona w funkcje samosmarowania i uszczelnienia odporne na warunki atmosferyczne, minimalizuje wymagania konserwacyjne i przestoje, umożliwiając ciągłą pracę 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu w zagęszczaczach, jednocześnie redukując ogólne koszty i zwiększając niezawodność w przypadku długotrwałego użytkowania przemysłowego. - Wydajna i cicha praca
Wykorzystując zaawansowaną przekładnię planetarną ewolwentową, ta obrotowa przekładnia planetarna osiąga stabilną, cichą pracę przy wysokiej efektywności energetycznej, umożliwiając płynniejsze obroty w zastosowaniach zagęszczaczy i przyczyniając się do bardziej wydajnego i cichszego środowiska pracy w zakładach przetwórczych.

Typowe zastosowania planetarnych napędów obrotowych
- Systemy śledzenia słońca
Napędy planetarne są powszechnie stosowane w instalacjach fotowoltaicznych w celu precyzyjnego ustawienia paneli w kierunku słońca, zwiększając efektywność przechwytywania energii dzięki dwuosiowym mechanizmom obrotowym, które dostosowują się do różnych kątów padania promieni słonecznych i warunków środowiskowych w projektach energii odnawialnej na całym świecie. - Dźwigi i ciężki sprzęt podnoszący
W żurawiach wieżowych, dźwigach okrętowych i portach przekładnie planetarne zapewniają wysoki moment obrotowy, niezbędny do płynnych, kontrolowanych ruchów wahadłowych, gwarantując bezpieczne przenoszenie ciężkich ładunków w zastosowaniach budowlanych, morskich i przemysłowych przy minimalnym luzie i doskonałej trwałości. - Turbiny wiatrowe i generatory
Te planetarne przekładnie obrotowe ułatwiają regulację odchylenia i skoku w systemach energetyki wiatrowej, umożliwiając optymalne ustawienie turbin względem kierunków wiatru w celu uzyskania maksymalnej mocy, a jednocześnie wytrzymując ekstremalne warunki pogodowe i wysokie obciążenia osiowe w zastosowaniach związanych z odnawialnymi źródłami energii na lądzie i na morzu. - Maszyny górnicze i budowlane
Przekładnie planetarne z obrotowym napędem napędzają koparki, żurawie koparkowe i urządzenia wiertnicze w górnictwie, zapewniając wysoki moment obrotowy do zadań obrotowych w trudnych, ściernych warunkach, zwiększając w ten sposób wydajność i niezawodność w ciężkich procesach robót ziemnych i wydobycia surowców. - Systemy napędowe okrętowe i morskie
Stosowane jako napędy sterujące w pędnikach azymutalnych i statkach morskich, te obrotowe przekładnie planetarne umożliwiają precyzyjne manewrowanie i kontrolę napędu w zastosowaniach podwodnych i nawodnych, są odporne na korozję i wysokie ciśnienia, co zapewnia lepszą wydajność w środowiskach marynarki wojennej i handlowej. - Robotyka i automatyka przemysłowa
W ramionach robotów, autobusach przegubowych i automatycznie kierowanych pojazdach (AGV) przekładnie planetarne z napędem obrotowym zapewniają kompaktowe i precyzyjne obroty na liniach montażowych i w transporcie materiałów, umożliwiając bezproblemową integrację w zakładach produkcyjnych w celu zwiększenia wydajności operacyjnej i dokładności.
![]() | |
| Napęd planetarny obrotowy do pędników azymutalnych | Napęd planetarny obrotowy do systemów śledzenia słońca |
![]() | ![]() |
| Napęd planetarny obrotowy do koparek | Napęd planetarny obrotowy do turbin wiatrowych |
Wybierz odpowiednią przekładnię planetarną obrotową do zagęszczarek
- Wymagania dotyczące ładowności
Nośność jest jednym z najważniejszych czynników przy wyborze przekładni planetarnej obrotowej do zastosowań w zagęszczaczach. Należy wziąć pod uwagę masę i objętość ciał stałych w zbiorniku, a także nacisk roboczy na ramiona grabiące. Przekładnia musi stale przenosić wysokie obciążenia, nie obniżając wydajności ani trwałości. - Prędkość obrotowa i kontrola
Oceń wymaganą prędkość obrotową ramion grabiących w zbiorniku zagęszczacza. Precyzyjna i stała prędkość obrotowa jest niezbędna do zapewnienia prawidłowego osiadania ciał stałych i uniknięcia zakłóceń w procesie sedymentacji. Przekładnia z regulowaną prędkością obrotową zapewnia elastyczność i optymalizację wydajności w zależności od warunków pracy. - Zapotrzebowanie na moment obrotowy
Zapotrzebowanie na moment obrotowy zależy od wielkości zagęszczacza i gęstości przetwarzanej zawiesiny. Przekładnia planetarna musi zapewniać wystarczający moment obrotowy, aby sprostać intensywnej pracy ramion grabiących, nawet w trudnych warunkach pracy z materiałami ściernymi lub o dużej gęstości. - Środowisko operacyjne
Należy wziąć pod uwagę środowisko pracy zagęszczacza. Jeśli przekładnia obrotowa będzie narażona na działanie materiałów ściernych, wysoką wilgotność lub korozję chemiczną, należy upewnić się, że jest wykonana z materiałów i powłok odpornych na te warunki. Wytrzymała, odporna na korozję przekładnia zapewnia dłuższą żywotność i niezawodną pracę w trudnych warunkach przemysłowych. - Ograniczenia przestrzenne i instalacyjne
Oceń wymiary fizyczne systemu zagęszczacza oraz dostępną przestrzeń do montażu przekładni. Planetarne przekładnie obrotowe charakteryzują się kompaktową konstrukcją, ale kluczowe jest wybranie modelu, który idealnie wpasuje się w istniejącą konfigurację, bez konieczności kosztownych modyfikacji lub stosowania dodatkowych komponentów. - Dostosowywanie i kompatybilność
Różne konstrukcje zagęszczaczy mogą wymagać określonych rozmiarów przekładni planetarnych, przełożeń lub konfiguracji. Wybierz przekładnię, którą można dostosować do indywidualnych wymagań zagęszczacza. Zapewnienie kompatybilności z systemem nie tylko zwiększa wydajność, ale także redukuje przestoje i koszty konserwacji w dłuższej perspektywie.

Informacje dodatkowe
| Edytowane przez | Yjx |
|---|







