{"id":7775,"date":"2026-07-22T01:04:40","date_gmt":"2026-07-22T01:04:40","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7775"},"modified":"2026-07-22T03:51:57","modified_gmt":"2026-07-22T03:51:57","slug":"y250-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/nl\/product\/y250-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"Y250-V4-B E\u00e9nstaps injectie-rekblaasvormmachine (4-stations)"},"content":{"rendered":"

De Y250-V4-B One Step Injection Stretch Blow Molding Machine is een zeer effici\u00ebnte oplossing voor het spuitgieten van kunststof containers. Deze machine wordt veel gebruikt voor de productie van zeer nauwkeurige, veelgevraagde holle kunststofproducten, zoals babyflessen, waterflessen, medicijnflessen, flessen voor hobbydoeleinden en speciale vormen, en cosmetische flessen van PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS of PLA. Het belangrijkste voordeel is dat de drie kernstappen \u2013 spuitgieten, rekken en blaasvormen \u2013 continu in \u00e9\u00e9n machine worden uitgevoerd. Dit elimineert tussenstappen en verbetert de productie-effici\u00ebntie en de dimensionale stabiliteit van het product aanzienlijk.<\/p>\n

De Y250-V4-B is een spuitrekblaasmachine met vier stations en \u00e9\u00e9n productiestap, speciaal ontworpen voor veeleisende industrie\u00ebn zoals de farmaceutische industrie, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de cosmetica-industrie en de industri\u00eble chemie. De machine is af fabriek geconfigureerd als compatibel met het Japanse ASB-70DPH-model en biedt daarmee een beproefde oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar een kosteneffectieve vervanging voor ASB ISBM-machines zonder in te leveren op kwaliteit of output. Dankzij servopompbesturing, Parker hogedrukventielen, nano-infrarood verwarmingsringen en een Inovance\/MiRLE PLC-computersysteem levert deze PET-spuitrekblaasmachine een betrouwbare, energiezuinige en gebruiksvriendelijke productiecyclus voor verpakkingen van 50 ml tot 1000 ml.<\/p>\n

\"Y250-V4-B<\/p>\n

Vervangbaar merk en model<\/h2>\n

CMN Transmission biedt een uitgebreid assortiment spuitblaasvormmachines, die elk zijn ontworpen als directe vervanging voor toonaangevende Japanse merken. Alle modellen zijn verkrijgbaar in standaard-, servo- en volledig elektrische uitvoeringen om aan uw productiebehoeften te voldoen.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Standaardmodel<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Standaard<\/td>\nCompatibel met de Japanse ASB-12M.<\/td>\nCompatibel met de Japanse Aoki 250<\/td>\nCompatibel met de Japanse ASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibel met de Japanse Aoki 100<\/td>\nCompatibel met de Japanse Aoki 500<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulische klemming, hydraulische schroefinjectie.<\/td>\n<\/tr>\n
Servo-model<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Servo<\/td>\nServo-klemming, servo-schroefinjectie, hoge precisie, laag energieverbruik, langdurige stabiliteit<\/td>\n<\/tr>\n
Volledig elektrisch model<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Volledig<\/td>\nVolledig elektrische aandrijving, waardoor met olie verontreinigde producten worden vermeden.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

De voordelen van onze ISBM-machine<\/h2>\n

1. De kwaliteit is beter. De plastic flessen die geproduceerd worden met blaasvormmachines uit Japan hebben allemaal een scheidingslijn. Er is een uitstulping van plastic in het midden van de twee mallen aan weerszijden, wat een afdruk achterlaat. Onze mallen hebben echter een extreem hoge precisie, waardoor de afdruk volledig onzichtbaar is.<\/p>\n

2. Onze productie is snel, met een groot aantal schroefoplossingen en een hoge snelheid. Waar Japan vier plastic flessen tegelijk kan produceren, kunnen wij er zes produceren.<\/p>\n

3. Energiebesparing. Onze machines verbruiken 151 tot 251 ton minder energie dan machines in Japan, Europa en de Verenigde Staten.<\/p>\n

4. Een breed scala aan elektrische besturingstechnologie\u00ebn is toegepast ter vervanging van hydraulische en pneumatische componenten. Zo worden de pneumatische componenten die in Japan in het bodemsnijmechanisme worden gebruikt, hier vervangen door servomotoren, waardoor de snelheid van de servomotoren wordt verdubbeld. In de farmaceutische industrie en andere sectoren kunnen volledig servogestuurde motoren worden gebruikt zonder hydraulische systemen, wat de naleving van GMP-normen garandeert en een olievrije en milieuvriendelijke werking mogelijk maakt.<\/p>\n

Productspecificaties<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Item<\/strong><\/td>\nEenheid<\/strong><\/td>\nSpecificaties<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Naam<\/strong><\/td>\n<\/td>\nSpuitgieten met rekblaasvormtechniek in \u00e9\u00e9n stap
\nMachine (4-stations)<\/td>\n<\/tr>\n
Model<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY250-V4-B (Compatibel met het Japanse ASB-70DPH-model)<\/td>\n<\/tr>\n
Fabrikant<\/strong><\/td>\n<\/td>\nCMN-transmissie<\/td>\n<\/tr>\n
Materiaal<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Schroefdiameter<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretisch injectievolume<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n315<\/td>\n442<\/td>\n480<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Schroefrotatiesnelheid (RPM)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n270<\/td>\n180<\/td>\n150\uff5e220<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Injectieklemkracht<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasklemkracht<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n250<\/td>\n<\/tr>\n
Motorvermogen<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n67.7<\/td>\n<\/tr>\n
Verwarmingsvermogen<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasluchtdruk<\/strong><\/td>\nMPA<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Koelwaterdruk<\/strong><\/td>\nMPA<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Machine Oliekoeler Waterdruk<\/strong><\/td>\nMPA<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatuur van het koelwater voor de machineolie<\/strong><\/td>\n\u2103<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Spanning<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
(L*B*H) Afmetingen (L*B*H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n5200x2500x3800<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Gewicht<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
Productafmetingen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Producthoeveelheid<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n8<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n14<\/td>\n16<\/td>\n20<\/td>\n24<\/td>\n28<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Flesdiameter (BD)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n85<\/td>\n85<\/td>\n79<\/td>\n66<\/td>\n54<\/td>\n45<\/td>\n37<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
Fleshoogte (H)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n260<\/td>\n<\/tr>\n
Halsdiameter (E)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n58<\/td>\n56<\/td>\n48<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n24<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale flesinhoud (ml)\u00a0<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n1000<\/td>\n900<\/td>\n800<\/td>\n600<\/td>\n400<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n<\/tr>\n
Max. flesgewicht (W)<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n55<\/td>\n44<\/td>\n36<\/td>\n32<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Machineparameters<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Compatibel model:<\/strong><\/td>\nCompatibel met het Japanse ASB-70DPH-model.<\/td>\n<\/tr>\n
Schroefdiameter:\u00a0<\/strong><\/td>\n60 mm (optioneel)<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische injectiecapaciteit:<\/strong><\/td>\n680 g<\/td>\n<\/tr>\n
Injectieklemkracht:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Bovenste vormstreep:\u00a0<\/strong><\/td>\n600 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regulering van de hartslag:<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. regelslag van de loop:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Uithaalslag:<\/strong><\/td>\n200 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasklemkracht:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 kN (enkelzijdig)<\/td>\n<\/tr>\n
Kernslag doorblazen:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasvormslag:\u00a0<\/strong><\/td>\n75+75mm<\/td>\n<\/tr>\n
Olietank VOL:<\/strong><\/td>\n300L<\/td>\n<\/tr>\n
Afmetingen (L\u00d7B\u00d7H):\u00a0<\/strong><\/td>\n5,2*2,5*3,8 m<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht:\u00a0<\/strong><\/td>\n16T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Technische norm<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Servobesturingssysteem:<\/td>\nGebruikmakend van 3 sets servopompsystemen.<\/td>\n<\/tr>\n
Vermogen van de servomotor:<\/td>\n\u00a0Vermogen Inovance\/WEICHI-servomotor: 67,7 kW.<\/td>\n<\/tr>\n
Computerbesturingssysteem:<\/td>\nGebruikmakend van de Inovance\/MiRLE PLC.<\/td>\n<\/tr>\n
Draaischijfaandrijving:<\/td>\nDe draaitafel is uitgerust met een Japanse Yaskawa servomotor of een WEICHI servomotor met een Taiwanese TSUNTIEN reductiekast.<\/td>\n<\/tr>\n
Hogedrukventiel:<\/td>\nGebruikmakend van de Amerikaanse Parker hogedrukklep.<\/td>\n<\/tr>\n
Luchtcilinder:<\/td>\nMet behulp van de Aitak luchtcilinder.<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatuurregeling:<\/td>\nU kunt de temperatuur regelen met behulp van een ge\u00efntegreerde besturingskast, die zeer nauwkeurig, stabiel en eenvoudig te bedienen is; als alternatief kunt u kiezen voor het ingebouwde temperatuurregelsysteem van het systeem.<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulische drukregelklep:<\/td>\nEr wordt gebruik gemaakt van een hydraulische drukregelklep van YUKEN uit Taiwan, China.<\/td>\n<\/tr>\n
Verwarmde schroef:<\/td>\nDe schroef wordt verwarmd door een energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (15 kW).<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasvormstructuur:<\/td>\nDe blaasvormstructuur maakt gebruik van een matrijsklemsysteem met hydraulische cilinder of dubbele servomotor en een hogedrukcompensatiefunctie.<\/td>\n<\/tr>\n
Injectie-eenheid:<\/td>\nDe injectie-eenheid wordt aangestuurd door \u00e9\u00e9n cilinder. De smeltmotor kan hydraulisch of door een servomotor worden aangestuurd.<\/td>\n<\/tr>\n
Oliebuis:<\/td>\nDe olieleiding is gemaakt van ge\u00efmporteerd materiaal uit Itali\u00eb.<\/td>\n<\/tr>\n
Totaal vermogen van de machine:<\/td>\nTotaal vermogen van de machine: 82,7 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Belangrijkste voordelen van de Y250-V4-B One Step ISBM-machine<\/h2>\n

1. Lichtgewicht maar toch uitzonderlijk duurzame containers
\nFlessen en verpakkingen geproduceerd door dit\u00a0spuitrekblaasvormmachine<\/strong><\/a>\u00a0Ze ondergaan een biaxiale moleculaire ori\u00ebntatie, wat resulteert in wanden die tegelijkertijd dun, licht en zeer slagvast zijn. Deze combinatie maakt eindproducten gemakkelijk te transporteren, kosteneffectief te verzenden en biedt betrouwbare bescherming aan de inhoud, of het nu gaat om farmaceutische, voedsel- of cosmetische toepassingen.<\/p>\n

2. Veelzijdig containerassortiment in \u00e9\u00e9n machine
\nDe Y250-V4-B ondersteunt 8 tot 28 caviteiten per cyclus en is geschikt voor flesvolumes van 50 ml tot 1.000 ml in de standaardconfiguratie. Deze flexibiliteit stelt fabrikanten in staat om met minimale omsteltijd tussen productlijnen te wisselen, waardoor de machine een zeer veelzijdig hulpmiddel is voor bedrijven die meerdere sectoren bedienen met dit op maat gemaakte spuitblaasvormplatform.<\/p>\n

3. 15% tot 25% verbruiken minder energie dan Japanse concurrenten
\nDankzij drie servopompsystemen en nano-verre-infraroodverwarmingstechnologie verbruikt de Y250-V4-B 151 tot 251 ton minder energie dan vergelijkbare machines uit Japan, Europa of de Verenigde Staten. Gedurende een gemiddeld productiejaar vertaalt dit zich in aanzienlijke kostenbesparingen, wat direct bijdraagt \u200b\u200baan het rendement op de investering op lange termijn en de CO2-uitstoot van de fabriek vermindert.<\/p>\n

4. Geen zichtbare scheidingslijnmarkeringen
\nEen cruciaal kwaliteitskenmerk van deze ISBM-machine met \u00e9\u00e9n productiestap is dat de precisievormen de zichtbare uitstulping van de scheidingslijn elimineren die vaak voorkomt bij traditionele machines van Japanse merken. Het resultaat is een cosmetisch superieur product met een gladde, uniforme buitenafwerking, wat met name belangrijk is voor hoogwaardige cosmetica-, farmaceutische en premium voedingsverpakkingen, waar de uitstraling in het schap een belangrijke rol speelt bij de aankoopbeslissing van de consument.<\/p>\n

5. Superieure barri\u00e8re-eigenschappen en productbehoud
\nHet biaxiale rekproces lijnt polymeermoleculen uit in zowel de lengte- als de radiale richting, waardoor PET-verpakkingen een uitstekende weerstand bieden tegen zuurstofindringing, CO2-verlies en vochttransport. Deze barri\u00e8re-eigenschappen zijn cruciaal voor koolzuurhoudende dranken, farmaceutische vloeistoffen en gevoelige voedingsproducten, waardoor fabrikanten de houdbaarheid kunnen garanderen en retourzendingen als gevolg van productdegradatie kunnen verminderen.<\/p>\n

6. Compatibel met ASB-70DPH en voordeel van zes caviteiten
\nAls directe vervanging voor de ASB ISBM-machinegereedschappen is de Y250-V4-B volledig compatibel met de Japanse ASB-70DPH-matrijzen, waardoor bestaande investeringen in gereedschappen worden beschermd tijdens fabrieksupgrades. Bovendien produceert de ISBM-machineproductie van CMN, waar Japanse apparatuur doorgaans vier flessen per cyclus produceert, zes of meer flessen per cyclus. Dit biedt een tastbaar voordeel qua doorvoer voor productiebedrijven met een hoge productiecapaciteit die de kosten per eenheid willen verlagen zonder in te leveren op dimensionale nauwkeurigheid.<\/p>\n

\"Y250-V4-B<\/p>\n

Werkingsprincipe<\/h2>\n

Stap 1: Spuitgieten<\/strong>
\nDe cyclus begint met het verhitten van PET- of PETG-hars tot een gesmolten toestand en het injecteren ervan in een nauwkeurige matrijs om een \u200b\u200bvoorvorm te vormen. De voorvorm wordt gedeeltelijk afgekoeld om de geometrie te stabiliseren, terwijl er voldoende thermische energie behouden blijft voor de daaropvolgende rekfase. Tijdens deze fase wordt ook de halsafwerking in zijn uiteindelijke, dimensionaal nauwkeurige vorm gebracht, wat zorgt voor een betrouwbare afdichting, consistente vulprestaties en het juiste temperatuurprofiel dat nodig is voor een uniforme rekrespons.<\/p>\n

Stap 2: Conditionering en overdracht uitvoeren<\/strong>
\nEen nauwkeurig roterend draaitafelsysteem, aangedreven door een Japanse Yaskawa servomotor en een Taiwanese TSUNTIEN reductiekast, transporteert de vers gevormde voorvorm van het spuitgietstation naar de conditioneringszone. Terwijl de voorvorm door gecontroleerde thermische zones beweegt, wordt de interne temperatuur over de gehele wanddikte gestabiliseerd. Deze uniforme thermische conditionering is essentieel voor de productie van containers met een consistente wanddikteverdeling, een verminderd risico op verkleuring of dunner wordende defecten en een betrouwbare dimensionale herhaalbaarheid bij grote productievolumes.<\/p>\n

Stap 3: Rekblaasvormproces<\/strong>
\nIn deze fase transformeert de voorvorm tot zijn uiteindelijke containervorm. Een rekstang rekt de voorvorm tegelijkertijd axiaal uit, terwijl perslucht met een druk van 2,0 tot 3,5 MPa deze radiaal opblaast om zich aan te passen aan de vorm van de blaasvorm. Deze biaxiale rek zorgt ervoor dat de polymeermoleculen in twee loodrechte richtingen worden uitgelijnd, waardoor de gasbarri\u00e8re, slagvastheid, optische helderheid en algehele oppervlakteafwerking van de container aanzienlijk verbeteren. Het resultaat is een container met een constante wanddikte, stabiele afmetingen en de mechanische eigenschappen die vereist zijn door de strenge normen voor farmaceutische en voedingsmiddelenverpakkingen.<\/p>\n

Stap 4: Koelen en uitwerpen<\/strong>
\nZodra de container volledig in zijn uiteindelijke vorm is gebracht, zorgt snelle koeling via het ge\u00efntegreerde watergekoelde matrijssysteem ervoor dat de structuur stolt en de tijdens het strekken bereikte maatnauwkeurigheid wordt vastgelegd. De koelwaterdruk wordt gehandhaafd op 0,4 tot 0,6 MPa. Na voldoende afkoeling opent de matrijs automatisch en wordt de afgewerkte fles uitgeworpen zonder dat verdere nabewerking of afwerking nodig is. Deze uitwerping zonder braamvorming is een van de belangrijkste effici\u00ebntievoordelen van de eentraps spuitgiet- en strekblaasvormmachine ten opzichte van extrusiegebaseerde alternatieven.<\/p>\n

\"4-stations<\/p>\n

\n
https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/One-Step-ISBM-Machine-Working-Principle.mp4<\/a><\/video><\/div>\n<\/div>\n

Belangrijkste onderdelen van een spuitrekblaasvormmachine<\/h2>\n

Klemeenheid
\nDe injectieklemunit levert een vergrendelingskracht van 300 kN, waardoor de matrijsvlakken perfect uitgelijnd en afgedicht blijven tijdens het injecteren van hars onder hoge druk. De bovenste matrijsslag van 600 mm maakt een breed scala aan voorvormgeometrie\u00ebn en matrijshoogtes mogelijk, waardoor deze ISBM-machine aanzienlijke flexibiliteit biedt voor verschillende flessenhalsafmetingen en containerconfiguraties.<\/p>\n

Injectie-eenheid
\nDe injectie-eenheid werkt via eencilinderbesturing, met een optionele servomotor of hydraulische aandrijving voor de smeltmotor. Beschikbare schroefdiameters van 50, 55 en 60 mm leveren theoretische injectievolumes van 315 tot 480 cm\u00b3, terwijl nano-verre-infrarood verwarmingsringen met een vermogen van 15 kW zorgen voor een nauwkeurige en energiezuinige plastificering van PET- en PETG-harsen bij rotatiesnelheden van 150 tot 270 tpm.<\/p>\n

Vormsysteem
\nDe Y250-V4-B is volledig compatibel met de Japanse ASB-70DPH-matrijzen, waardoor uw investering in bestaande matrijzen beschermd blijft tijdens machine-upgrades. Het gepatenteerde matrijsfabricageproces van CMN zorgt voor extreem nauwe toleranties in de matrijsopening, waardoor de uitsteeksels bij de scheidingslijn die bij concurrerende machines voorkomen, worden ge\u00eblimineerd. Hierdoor worden flessen geproduceerd met een visueel naadloos buitenoppervlak dat voldoet aan de hoge eisen van cosmetische en farmaceutische merken.<\/p>\n

Blaaspen en rek-assemblage
\nDe slag van de blaaskern van 300 mm en de slag van de blaasvorm van 75 + 75 mm maken het systeem geschikt voor een breed scala aan containerhoogtes tot 260 mm. De Parker hogedrukklep handhaaft de blaasdruk tussen 2,0 en 3,5 MPa met nauwkeurige controle, waardoor een uniforme wandverdeling en biaxiale moleculaire ori\u00ebntatie mogelijk zijn die de mechanische eigenschappen van spuitgegoten, rekblaasgevormde containers bepalen.<\/p>\n

Koelsysteem
\nEen ge\u00efntegreerd waterkoelsysteem zorgt voor een stabiele matrijstemperatuur gedurende de volledige productiecyclus, met een koelwaterdruk van 0,4 tot 0,6 MPa en een machineoliekoelwaterdruk van 0,3 tot 0,4 MPa bij 20 tot 25 graden Celsius. Snelle en constante koeling in de matrijs is cruciaal voor de dimensionale stabiliteit en voor het bereiken van de gewenste kristalliniteit die de helderheid en barri\u00e8rewerking van PET-flessen bepaalt.<\/p>\n

Uitwerpsysteem
\nHet geautomatiseerde uitwerpmechanisme met een slag van 200 mm verwijdert de afgewerkte containers voorzichtig, zonder dat nabewerking nodig is. Dit is een significant voordeel ten opzichte van extrusieblaasvormen, waarbij overtollig materiaal ontstaat. Elke uitgeworpen fles is direct klaar voor etikettering, vulling of verpakking, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en de risico's op kwaliteitsverlies als gevolg van nabewerking van zeer nauwkeurige containers worden ge\u00eblimineerd.<\/p>\n

\"Spuitgiet-rekblaasvormmachine\"<\/p>\n

Toepassingen van eentraps spuitgiet-rekblaasvormmachines<\/h2>\n
\n

Farmaceutische flessen<\/h3>\n

Dankzij de nauwkeurige halsafwerking en de productie zonder braamvorming is de Y250-V4-B ideaal voor PET-flessen voor tabletten, capsules, vloeibare geneesmiddelen en orale vloeistoffen, waar naleving van GMP-richtlijnen, nauwkeurige afdichtingsafmetingen en een schone productie essenti\u00eble vereisten zijn.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Cosmetische flessen<\/h3>\n

De hoogglanzende, naadloze buitenoppervlakken die met deze spuitblaasvormmachine worden geproduceerd, zijn perfect geschikt voor luxe verpakkingen voor huidverzorgingsproducten, parfums en persoonlijke verzorgingsproducten. Merken die een premium uitstraling in de schappen en een naadloze afwerking zonder zichtbare naden vereisen, kiezen steevast voor ISBM-machines met \u00e9\u00e9n productiestap voor de productie van cosmetische verpakkingen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Chemische flessen<\/h3>\n

De superieure chemische bestendigheid van PET en PETG, gecombineerd met nauwkeurige halstoleranties, maakt deze spuitblaasvormmachine geschikt voor het verpakken van reinigingsmiddelen, industri\u00eble oplosmiddelen en laboratoriumreagentia die een goede sluiting en dimensionale herhaalbaarheid vereisen, zelfs bij grootschalige productie.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Voedingsflessen<\/h3>\n

Dankzij uitstekende gasbarri\u00e8re-eigenschappen, hoge optische helderheid en voedselveilig PET-materiaal is de Y250-V4-B de ideale keuze voor flessen met specerijen, sauzen, eetbare oli\u00ebn en sappen. De machine produceert containers met een consistente wanddikte, wat nauwkeurige vulvolumes en betrouwbare verzegelingen garandeert voor de detailhandel in voedingsmiddelen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Zuigflessen<\/h3>\n

Babyflesjes vereisen de hoogste eisen op het gebied van materiaalzuiverheid, maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking. Met behulp van PC-, PETG-, PP- of Tritan-harsen produceert de Y250-V4-B babyflesjes die BPA-vrij, optisch helder, thermisch stabiel zijn en, in de volledig servo-gestuurde modus, in een schone productieomgeving worden vervaardigd zonder risico op verontreiniging door hydraulische olie.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Pesticide Bottles<\/h3>\n

Verpakkingen voor landbouwchemicali\u00ebn vereisen containers met een uitstekende chemische bestendigheid, veilige sluitingen en UV-stabiliteit. PET-flessen geproduceerd door deze IBM-machine bieden de maatnauwkeurigheid die nodig is voor kindveilige en verzegelde dopsystemen, terwijl het eentraps proces zonder flitsvorming het risico op besmetting door resten op de scheidingslijn bij de productie van flessen voor landbouwchemicali\u00ebn elimineert.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Body Wash Bottles<\/h3>\n

Grote fabrikanten van persoonlijke verzorgingsproducten gebruiken deze PET-spuitgiet-stretchblaasvormmachine voor de productie van flessen voor douchegel, shampoo en bodylotion met complexe schouderprofielen, een hoge transparantie en consistente schroefdraadafmetingen van de pomphals. Het veelzijdige matrijssysteem ondersteunt zowel standaard als speciaal gevormde flessen in \u00e9\u00e9n productierun.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Flessen bakolie<\/h3>\n

PET-verpakkingen voor eetbare oli\u00ebn vereisen een uitstekende transparantie, zodat consumenten de kleurkwaliteit van de olie kunnen beoordelen, gecombineerd met sterke barri\u00e8re-eigenschappen om oxidatie te voorkomen. Deze eentraps spuitgietmachine produceert flessen voor bakolie met een nauwkeurig gecontroleerde wanddikte en halsnauwkeurigheid, wat een betrouwbare afdichting garandeert en lekkage tijdens distributie en presentatie in de winkel voorkomt.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n\n\n\n
\"Drankfles\"<\/td>\n\"Chemische<\/td>\n<\/tr>\n
Drankfles<\/strong><\/td>\nChemische fles<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Cosmetische<\/td>\n\"Farmaceutische<\/td>\n<\/tr>\n
Cosmetische fles<\/strong><\/td>\nFarmaceutische fles<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Compatibele materialen<\/h2>\n

1. PET (polyethyleentereftalaat)
\nHet belangrijkste materiaal voor deze machine, PET, combineert uitzonderlijke helderheid, lichtgewicht sterkte en uitstekende gasbarri\u00e8re-eigenschappen. Het is de wereldwijde standaard voor waterflessen, frisdrankflessen, voedselpotten en farmaceutische flessen. PET is volledig recyclebaar, waardoor fabrikanten hun duurzaamheidsdoelstellingen en circulaire verpakkingsdoelstellingen in gereguleerde markten wereldwijd kunnen behalen.<\/p>\n

2. PETG (Glycol-gemodificeerd PET)
\nPETG biedt een verbeterde slagvastheid en superieure helderheid in vergelijking met standaard PET, zonder dat een even intensief droogproces nodig is. Het wordt veel gebruikt voor cosmeticaflessen, verpakkingen voor persoonlijke verzorgingsproducten en containers voor medische hulpmiddelen, waar een kristalhelder uiterlijk en een krasbestendig oppervlak essentieel zijn, en waar direct contact met agressieve formuleringen een chemisch robuuste hars vereist.<\/p>\n

3. PP (Polypropyleen)
\nHet hoge smeltpunt en de uitstekende chemische bestendigheid van polypropyleen maken het geschikt voor toepassingen waarbij hete vloeistoffen nodig zijn, zoals sauzen, soepen en farmaceutische vloeistoffen die bij hoge temperaturen gesteriliseerd moeten worden. PP-verpakkingen behouden hun vormvastheid en sluitingsintegriteit, zelfs na vultemperaturen waarbij alternatieve kunststoffen zouden vervormen. Dit maakt het een aantrekkelijke optie voor voedselverwerkende bedrijven en medische verpakkingsfaciliteiten.<\/p>\n

4. PC (Polycarbonaat)
\nPolycarbonaat biedt een uitstekende slagvastheid en optische helderheid, waardoor het de ideale hars is voor herbruikbare waterflessen, sportflessen en veiligheidskritische containers die bestand moeten zijn tegen herhaalde stoten zonder te barsten of te breken. De hoge dimensionale stabiliteit van PC maakt het ook geschikt voor precisietoepassingen zoals optische lenzen, behuizingen voor medische instrumenten en de productie van babyflesjes, waar wandconsistentie van cruciaal belang is.<\/p>\n

5. PS (Polystyreen)
\nPolystyreen biedt uitstekende helderheid en stijfheid tegen concurrerende materiaalkosten, waardoor het veelvuldig wordt gebruikt in verpakkingen waar een goede productpresentatie belangrijk is, zoals transparante bekers, cosmetische displayverpakkingen en verpakkingen voor medische monsters. Dankzij de optische eigenschappen kunnen consumenten en kwaliteitscontroleurs de inhoud van het product door de wand van de verpakking heen beoordelen zonder de verpakking te openen of de verzegeling te beschadigen.<\/p>\n

6. PLA en Tritan
\nPLA (polymelkzuur), afkomstig van hernieuwbare grondstoffen, maakt composteerbare verpakkingen mogelijk voor merken die zich inzetten voor het verminderen van het gebruik van fossiele kunststoffen. Tritan, Eastmans gepatenteerde BPA-vrije copolyester, biedt een helderheid en slagvastheid vergelijkbaar met PC, zonder de risico's van hormonale activiteit. Daardoor is het de voorkeurshars voor hoogwaardige babyflessen, herbruikbare drinkbekers en voedselverpakkingen die worden verkocht in gezondheidsbewuste consumentenmarkten.<\/p>\n

\"Y250-V4-B<\/p>\n

Spuitblaasvormen versus extrusieblaasvormen<\/h2>\n

Beide processen produceren holle plastic verpakkingen, maar ze beginnen vanuit fundamenteel verschillende basisvormen en zijn geoptimaliseerd voor verschillende flesvormen, eisen aan de halsnauwkeurigheid en productie-economie. Kopers die de Britse terminologie gebruiken, vergelijken deze processen mogelijk met spuitblaasvormen en extrusieblaasvormen.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Functie<\/th>\nSpuitblaasvormen (IBM)<\/th>\nExtrusieblaasvormen (EBM)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Startformulier<\/td>\nSpuitgegoten voorvorm<\/td>\nGe\u00ebxtrudeerde voorvorm<\/td>\n<\/tr>\n
Nekprecisie<\/td>\nExtreem hoog; hals voorgevormd door middel van injectie.<\/td>\nStandaard; afhankelijk van het sluiten en afwerken van de mal.<\/td>\n<\/tr>\n
Schroot \/ afval<\/td>\nGeen flitsvorming; zeer weinig procesafval.<\/td>\nGenereert flitslicht dat moet worden bijgesneden en hergebruikt.<\/td>\n<\/tr>\n
Optimale containergrootte<\/td>\nKleine tot middelgrote precisieflessen<\/td>\nMiddelgrote tot grote holle containers<\/td>\n<\/tr>\n
Initi\u00eble kosten voor de mal<\/td>\nHogere investeringen in precisiegereedschap<\/td>\nLagere aanvangskosten voor grote containers<\/td>\n<\/tr>\n
Beste toepassingen<\/td>\nVerpakkingen voor farmaceutische producten, medische apparatuur, cosmetica en laboratoria.<\/td>\nJerrycans, vaten, tanks, grote containers<\/td>\n<\/tr>\n
Kwaliteit staat voorop<\/td>\nDimensionale consistentie en betrouwbaarheid van de afdichting<\/td>\nFlexibiliteit in afmetingen en economische voordelen van containervolumes<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n
\n

Kies IBM wanneer u het nodig hebt.<\/h3>\n