{"id":5711,"date":"2025-12-24T01:49:43","date_gmt":"2025-12-24T01:49:43","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5711"},"modified":"2025-12-24T01:50:38","modified_gmt":"2025-12-24T01:50:38","slug":"gb-t-3098-7-2000-self-tapping-screw-fastener-properties","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/nl\/blog\/gb-t-3098-7-2000-self-tapping-screw-fastener-properties\/","title":{"rendered":"GB\/T 3098.7-2000: Eigenschappen van zelfborende schroefbevestigingsmiddelen"},"content":{"rendered":"<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Artikeloverzicht<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Dit artikel biedt een gestructureerd overzicht van de GB\/T 3098.7-2000-norm, geoptimaliseerd voor duidelijkheid en praktische toepassing in de werktuigbouwkunde. De structuur zorgt voor een uitgebreide dekking van de belangrijkste aspecten:<\/p>\n<ul style=\"list-style-type: disc; padding-left: 20px; margin-bottom: 20px;\">\n<li>Inleiding: Omvang en betekenis van de norm.<\/li>\n<li>Materialen: Chemische samenstelling en fabricagerichtlijnen.<\/li>\n<li>Mechanische en prestatie-eigenschappen: Gedetailleerde eisen, waaronder hardheid, koppel en meer.<\/li>\n<li>Testmethoden: Procedures voor het controleren van de naleving.<\/li>\n<li>Momentsleutels: Specificaties voor het testen van apparatuur.<\/li>\n<li>Markering: Identificatie- en etiketteringsvereisten.<\/li>\n<li>FAQ: Veelgestelde vragen en antwoorden van experts.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Inleiding tot de GB\/T 3098.7-2000-norm<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">De GB\/T 3098.7-2000-norm specificeert de mechanische eigenschappen van zelfborende schroeven die worden gebruikt in bevestigingsmiddelen. Deze norm is van toepassing op schroeven vervaardigd van gehard staal, wat betrouwbaarheid garandeert in toepassingen die hoge prestaties onder mechanische belasting vereisen. Deze norm is essentieel voor industrie\u00ebn zoals de automobielindustrie, de bouw en de machinebouw, waar zelfborende schroeven een veilige bevestiging bieden zonder voorgeboorde schroefdraad.<\/p>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">De belangrijkste voordelen zijn gestandaardiseerde tests voor duurzaamheid, weerstand tegen breuk en compatibiliteit met diverse materialen. Het naleven van deze norm minimaliseert risico's zoals waterstofbrosheid en garandeert een consistente kwaliteit in de productie. Voor optimaal gebruik dienen ingenieurs deze specificaties te integreren in hun ontwerp- en kwaliteitscontroleprocessen.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Materialen<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Zelfborende schroeven worden vervaardigd door koudvervorming uit gehard staal. De chemische samenstelling in tabel 1 dient slechts als richtlijn en biedt flexibiliteit met behoud van de kerneigenschappen. Indien het boorgehalte wordt beheerst door toevoeging van titanium en\/of aluminium om het onwerkzaam te maken, kan het boorgehalte oplopen tot 0,005%.<\/p>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Richtlijnen voor materiaalkeuze:<\/p>\n<ul style=\"list-style-type: disc; padding-left: 20px; margin-bottom: 20px;\">\n<li>Zorg ervoor dat het staal voldoet aan de koolstof- en mangaanlimieten om de gewenste hardbaarheid te bereiken.<\/li>\n<li>Vermijd onzuiverheden die de oppervlakteharding in gevaar kunnen brengen.<\/li>\n<li>Controleer de samenstelling via de gietlepel en controleer de analyses op consistentie van de batch.<\/li>\n<\/ul>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<h3 style=\"text-align: center; font-size: 1.2em; margin-bottom: 10px;\">Tabel 1: Chemische samenstelling<\/h3>\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; margin-bottom: 20px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" rowspan=\"2\">Analyse<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" colspan=\"2\">Samenstellingslimieten, %<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Koolstof<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Mangaan<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Pollepel<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.15~0.25<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.70~1.65<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Rekening<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.13~0.27<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.64~1.71<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Mechanische en prestatie-eigenschappen<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">De norm beschrijft de mechanische en prestatie-eisen, met testmethoden zoals vermeld in tabel 2. Schroeven moeten een oppervlakteharding en tempering ondergaan bij een minimale temperatuur van 340 \u00b0C om aan deze criteria te voldoen.<\/p>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<h3 style=\"text-align: center; font-size: 1.2em; margin-bottom: 10px;\">Tabel 2: Mechanische en prestatie-eigenschappen<\/h3>\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; margin-bottom: 20px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Eigenschapsitem<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Technische eis (clausule of tabel)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Testmethode (clausule)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Kernhardheid<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Oppervlaktehardheid<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Casusdiepte<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.4, Tabel 4<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Torsiesterkte<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.5, Tabel 3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.4<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Hoofdgezondheid<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.6<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.5<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Rijtest<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.7, Tabel 3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.6<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Waterstofbrosheid<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.8<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.7<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Kernhardheid na het opnieuw temperen<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.9<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.8<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Treksterkte<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.10, Tabel 3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Warmtebehandeling<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Voor afgewerkte schroeven is een oppervlakteharding en temperen bij minimaal 340 \u00b0C vereist, waarbij aan alle eigenschappen in tabel 3 moet worden voldaan. Dit proces verhoogt de oppervlaktehardheid en behoudt tegelijkertijd de taaiheid van de kern, wat cruciaal is voor de torsieweerstand.<\/p>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<h3 style=\"text-align: center; font-size: 1.2em; margin-bottom: 10px;\">Tabel 3: Mechanische en prestatie-eisen<\/h3>\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; margin-bottom: 20px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Nominale schroefdraaddiameter (mm)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Minimale torsiesterkte (N\u00b7m)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Maximaal aandrijfkoppel (N\u00b7m)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Minimale treksterkte (referentie) (N)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1940<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1.2<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.6<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3150<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.1<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1.1<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4680<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.4<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1.7<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">6300<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.9<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">8170<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">10<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">13200<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">6<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">17<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">8.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">18700<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">8<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">42<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">21<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">34000<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">10<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">85<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">43<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">53900<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">12<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">150<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">75<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">78400<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Hardheid<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">De kernhardheid moet 290~370 HV10 bedragen, met een minimale oppervlaktehardheid van 450 HV0.3. Deze waarden garanderen een evenwicht tussen ductiliteit en slijtvastheid, wat essentieel is voor zelfborende toepassingen.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Casusdiepte<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">De hardingsdiepte moet voldoen aan tabel 4 en een voldoende geharde laag vormen voor goede koppel- en slijtageprestaties zonder overmatige brosheid.<\/p>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<h3 style=\"text-align: center; font-size: 1.2em; margin-bottom: 10px;\">Tabel 4: Kastdiepte<\/h3>\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; margin-bottom: 20px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" rowspan=\"2\">Nominale schroefdraaddiameter (mm)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" colspan=\"2\">Kastdiepte (mm)<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Min<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Max<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2, 2.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.04<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.12<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3, 3.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.05<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.18<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4, 5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.1<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.25<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">6, 8<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.15<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.28<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">10, 12<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.15<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.32<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Torsiesterkte<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Torsiesterkte volgens tabel 3; breuk mag niet optreden in geklemde schroefdraad. Deze test simuleert de spanningen die optreden tijdens een daadwerkelijke installatie.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Hoofdgezondheid<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Geen scheuren bij de verbinding tussen kop en schacht wanneer het steunvlak vervormt tot een hoek van 7\u00b0. De test is geslaagd, zelfs als de breuk optreedt bij de eerste schroefdraad, mits de kop intact blijft.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Draadvormend vermogen<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Schroeven moeten een passende inwendige schroefdraad vormen zonder permanente vervorming, waarbij het aanhaalmoment de waarden in tabel 3 niet overschrijdt. De gevormde schroefdraad moet een uitwendige schroefdraad met GB\/T 197 6h-tolerantie accepteren en een belasting van klasse 8 volgens GB\/T 3098.2 kunnen weerstaan.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Weerstand tegen waterstofbrosheid<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Gegalvaniseerde schroeven vereisen een procesbeoordeling volgens GB\/T 3098.17 om waterstofbrosheid te beheersen. Na het galvaniseren dient waterstofverwijdering te worden uitgevoerd volgens GB\/T 5267. Niet-elektrolytische zinkvlokcoatings volgens ISO 10683 worden aanbevolen.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Kernhardheid na het opnieuw temperen<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">De hardheidsdaling na het hertemperen mag niet meer dan 20 HV bedragen, wat de stabiliteit tijdens gebruik garandeert.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Treksterkte<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Voor schroeven van \u226512 mm of \u22653d geldt een trekproef volgens afspraak; de referentiewaarden in tabel 3 geven een indicatie van de verwachte prestaties.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Testmethoden<\/h2>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Kernhardheidstest<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Meet de interne taaiheid op halve straal in de dwarsdoorsnede, weg van het uiteinde, door de kleine diameter, volgens GB\/T 4340.1. Dit bevestigt de interne taaiheid.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Oppervlaktehardheidstest<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Routine: Aan het uiteinde, de schacht of de kop volgens GB\/T 4340.1 na verwijdering van de coating. Beoordeling: Vickers microhardheid HV0.1 op profiel met een diameter van \u22654 mm, \u22650,05 mm van de rand; onderhandelen voor &lt;4 mm.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Casusdieptetest<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Afstand van het oppervlak tot het punt waar de hardheid gelijk is aan de kern + 30 HV0.3; bij arbitrage wordt de HV0.3 microhardheid op een voorbereid metallografisch monster gebruikt.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Torsiesterktetest<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Klem het werkstuk vast met \u22652 volledige schroefdraadgangen in de mal, waarvan \u22652 zichtbaar; oefen koppel uit tot het werkstuk breekt, noteer de waarde volgens tabel 3.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Hoofdgezondheidstest<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Steek de schroef in de wig met een gatdiameter gelijk aan de nominale waarde +0,05 mm (\u2264M6) of +0,1 mm (&gt;M6~M12); oefen axiale belasting uit tot een vervorming van 7\u00b0. Niet geschikt voor verzonken koppen. Gebruik indien nodig hamerslagen.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Rijtest<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Drijf de schroef in de testplaat (koolstofarm staal, 140~180 HV30, dikte = nominale diameter, gat volgens tabel 5) totdat er minimaal \u00e9\u00e9n schroefdraad uitsteekt. De initi\u00eble axiale kracht mag maximaal 50 N (\u2264M5) of maximaal 100 N (&gt;M5) bedragen; de snelheid mag maximaal 30 omwentelingen per minuut zijn. Voeg indien nodig smeermiddel toe.<\/p>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<h3 style=\"text-align: center; font-size: 1.2em; margin-bottom: 10px;\">Tabel 5: Dikte van de testplaat en gatdiameters<\/h3>\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; margin-bottom: 20px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" colspan=\"2\">Nominale schroefdraaddiameter (mm)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.5<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.5<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">6<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">8<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">10<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">12<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" colspan=\"2\">Dikte (mm)<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">6<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">8<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">10<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">12<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" rowspan=\"2\">Gatdiameter (mm)<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Max<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1.825<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.275<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.775<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.18<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.68<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.53<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.43<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">7.336<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">9.236<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">11.143<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Min<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1.8<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.25<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.75<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.15<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.65<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.4<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">7.3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">9.2<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">11.1<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Opmerking: Testplaatdikte tolerantie volgens GB\/T 709 voor gewalste staalplaten.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Waterstofbrosheidstest<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Volgens GB\/T 3098.17, gebruikmakend van de parallelle ondersteuningsmethode voor het beoordelen van procesbeheersing.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Test voor het opnieuw temperen<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Bij 330 \u00b0C gedurende 1 uur; het gemiddelde van drie kernhardheidspunten verschilt met \u226420 HV v\u00f3\u00f3r\/na de behandeling. Uitsluitend voor arbitrage.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Trekproef<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Klem met \u22656 blootliggende schroefdraden; oefen een axiale belasting uit van \u226425 mm\/min tot breuk optreedt. Breuk treedt op in de schacht of de schroefdraden, niet bij de kopverbinding; zelfcentrerende klemmen zijn vereist.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Momentsleutels<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Voor torsie- en aandrijftesten geldt een foutmarge van \u2264\u00b13% ten opzichte van het gespecificeerde koppel. Gelijkwaardige apparaten met hetzelfde vermogen zijn toegestaan; de handleiding dient als leidraad. Kalibratie garandeert een nauwkeurige beoordeling van de schroefprestaties onder belasting.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Markering<\/h2>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Markeringcode<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Geharde en getemperde zelfborende schroeven gemarkeerd met \u201c-O-\u201d.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Identificatie<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Verzonken of verhoogde markeringen vereist voor zeskantige of hexalobulaire koppen met een nominale diameter van \u22655 mm, bij voorkeur op de kop zelf. Voor andere typen in overleg.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Fabrikantidentificatiemerk<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Verplicht voor alle gemarkeerde producten, ter waarborging van traceerbaarheid en kwaliteitsborging.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Veelgestelde vragen<\/h2>\n<ol style=\"list-style-type: decimal; padding-left: 20px; margin-bottom: 20px;\">\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Wat is het doel van oppervlakteharding bij zelfborende schroeven?<\/strong><br \/>\nOppervlakteharding zorgt voor een hard oppervlak voor schroefdraadvorming en slijtvastheid, terwijl de kern buigzaam blijft om brosbreuk onder koppel of spanning te voorkomen, zoals gespecificeerd in clausules 4.2 en 4.3.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Hoe kan waterstofbrosheid bij gegalvaniseerde schroeven worden verminderd?<\/strong><br \/>\nImplementeer procescontroles volgens GB\/T 3098.17, voer na het galvaniseren waterstofverwijdering uit volgens GB\/T 5267 en overweeg niet-elektrolytische coatings zoals zinkvlokken volgens ISO 10683 om risico's te verminderen.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Wat gebeurt er als een schroef de torsiesterktetest in het geklemde gedeelte niet doorstaat?<\/strong><br \/>\nEen defect aan de geklemde schroefdraad maakt de test ongeldig; zorg voor een correcte bevestiging met ten minste twee volledige schroefdraden geklemd en zichtbaar, zoals beschreven in paragraaf 5.4, om de materiaalsterkte nauwkeurig te kunnen beoordelen.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Zijn trekproeven verplicht voor alle zelfborende schroeven?<\/strong><br \/>\nNee, alleen voor lengtes \u226512 mm of \u22653d volgens overeenkomst tussen leverancier en koper; de waarden in tabel 3 zijn referentiewaarden, waarbij torsie- en aandrijfeigenschappen als belangrijkste meetwaarden worden benadrukt.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Welke invloed heeft de diepte van de schroefkop op de schroefprestaties?<\/strong><br \/>\nEen onvoldoende diepte kan leiden tot voortijdige slijtage of breuk bij het vormen van schroefdraad, terwijl een te grote diepte de broosheid vergroot; houd u aan de limieten in Tabel 4 voor evenwichtige eigenschappen in toepassingen zoals staalconstructies.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Welke apparatuur wordt aanbevolen voor arbitrageproeven?<\/strong><br \/>\nGebruik handmatige momentsleutels met een nauwkeurigheid van \u00b13% voor torsie- en aandrijftests, en Vickers-microhardheidsmetingen voor oppervlakte- en indringdieptebepaling om onbevooroordeelde, nauwkeurige resultaten te garanderen.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Article Outline This article provides a structured overview of the GB\/T 3098.7-2000 standard, optimized for clarity and practical application in mechanical engineering. The outline ensures comprehensive coverage of key aspects: Introduction: Scope and significance of the standard. Materials: Chemical composition and manufacturing guidelines. Mechanical and Performance Properties: Detailed requirements including hardness, torque, and more. Test [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5711","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5711","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5711"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5711\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5713,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5711\/revisions\/5713"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5711"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5711"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5711"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}