Stalen spiraalvormige kegelwielen met een verhouding van 1,5:1 spiraalvormig tandwielsysteem
De stalen spiraalvormige kegeltandwielen met een overbrengingsverhouding van 1,5:1 verwijzen naar een paar tandwielen die zijn ontworpen met spiraalvormige tanden die onder een hoek in elkaar grijpen. Ze worden doorgaans gebruikt om kracht over te brengen tussen niet-parallelle assen (vaak onder een hoek van 90 graden). Het spiraalvormige ontwerp zorgt voor een soepele en stille werking doordat de tanden geleidelijk in elkaar grijpen, waardoor geluid en trillingen worden verminderd in vergelijking met rechte kegeltandwielen.
De stalen spiraalvormige kegeltandwielen met een overbrengingsverhouding van 1,5:1 verwijzen naar een paar tandwielen die zijn ontworpen met spiraalvormige tanden die onder een hoek in elkaar grijpen. Ze worden doorgaans gebruikt om kracht over te brengen tussen niet-parallelle assen (vaak onder een hoek van 90 graden). Het spiraalvormige ontwerp zorgt voor een soepele en stille werking doordat de tanden geleidelijk in elkaar grijpen, waardoor geluid en trillingen worden verminderd in vergelijking met rechte kegeltandwielen.
De overbrengingsverhouding van 1,5:1 geeft aan dat voor elke 1,5 omwenteling van het aandrijftandwiel, het aangedreven tandwiel 1 omwenteling maakt. Deze specifieke verhouding is ideaal voor toepassingen die een matige snelheidsreductie of koppelversterking vereisen. Deze spiraalvormige kegeltandwielen zijn gemaakt van staal, zijn duurzaam, bestand tegen hoge belastingen en slijtvast, waardoor ze geschikt zijn voor industriële machines, auto-differentiëlen en ruimtevaartsystemen. De precisie van de constructie garandeert efficiëntie, betrouwbaarheid en een lange levensduur.

Stalen spiraalvormige kegeltandwieloverbrenging, overbrengingsverhouding 1,5:1
![]() | ![]() |
| Module | Nummer van tanden | DA | D | ND | NL | L1 | L | S | B | BH7 | E | Koppel* | Gewicht |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | G | ||
| 0,6 | 22 | 20,8 | 19,8 | 17 | 7 | 13 | 14,3 | 8,5 | 7 | 6 | 23 | 2,2 | 116 |
| 0,6 | 33 | 30,3 | 29,7 | 20 | 8 | 14 | 15,5 | 11,6 | 7 | 8 | 21 | 3,3 | 116 |
| 1 | 20 | 31,6 | 30 | 25 | 8 | 17 | 18,3 | 10,0 | 10 | 8 | 32 | 8,1 | 166 |
| 1 | 30 | 46,3 | 45 | 30 | 8 | 17 | 19,5 | 14,0 | 10 | 10 | 28 | 12,2 | 166 |
| 1,3 | 16 | 34,3 | 32 | 25 | 8 | 18 | 19,9 | 10,7 | 11 | 8 | 34 | 11,9 | 220 |
| 1,3 | 24 | 49,4 | 48 | 30 | 8 | 18 | 21,1 | 15,0 | 11 | 10 | 30 | 17,9 | 220 |
| 1,5 | 16 | 37,8 | 35,8 | 30 | 8 | 17 | 18,8 | 10,5 | 10 | 10 | 36 | 14,3 | 273 |
| 1,5 | 24 | 54,4 | 52,8 | 35 | 8 | 17 | 21,1 | 15,6 | 10 | 10 | 32 | 21,5 | 273 |
| 2 | 16 | 53,0 | 50 | 35 | 6 | 18 | 21,37 | 12,8 | 11 | 10 | 48,45 | 41,0 | 561 |
| 2 | 24 | 76,0 | 75 | 39 | 15 | 24 | 27,53 | 21,7 | 11 | 16 | 45 | 61,5 | 561 |
| 2,5 | 16 | 67,0 | 64 | 40 | 14 | 25 | 31,89 | 19,9 | 16 | 16 | 65 | 84 | 1300 |
| 2,5 | 24 | 97,5 | 96 | 54 | 14 | 23 | 28,66 | 20,1 | 16 | 20 | 50 | 126 | 1300 |
| 3 | 16 | 79,0 | 76 | 50 | 15 | 28 | 35,71 | 21,9 | 19 | 20 | 75 | 160 | 1682 |
| 3 | 24 | 115,0 | 114 | 64 | 18 | 28 | 34,69 | 24,8 | 19 | 25 | 60 | 240 | 1682 |
Voordelen van stalen spiraalvormige kegeltandwielen
- Hoog koppelvermogen
Spiraalvormige kegeltandwielen zijn ontworpen om hoge koppelbelastingen efficiënt te verwerken. Hun unieke conische vorm en precieze tandgeometrie stellen hen in staat aanzienlijke hoeveelheden vermogen over te brengen tussen kruisende assen. Dit maakt ze ideaal voor zware toepassingen zoals industriële machines en automobielsystemen. - Compact ontwerp
Door hun compacte formaat kunnen stalen kegeltandwielen kracht overbrengen tussen niet-parallelle assen in krappe ruimtes. Hun conische geometrie maakt efficiënte richtingsveranderingen van de rotatiebeweging mogelijk. Dit maakt ze een aantrekkelijke keuze voor systemen die ruimtebesparende oplossingen vereisen zonder concessies te doen aan de prestaties. - Soepele en stille werking
Kegeltandwielen, met name spiraalvormige kegeltandwielen, bieden een soepelere en stillere werking dankzij hun geavanceerde tandgeometrie. De geleidelijke aangrijping van gebogen tanden vermindert trillingen en geluid. Deze eigenschappen zijn vooral gunstig in toepassingen waar geluidsreductie cruciaal is, zoals aandrijfsystemen in auto's. - Veelzijdigheid in schachthoeken
Spiraalvormige kegeltandwielen kunnen een breed scala aan ashoeken aan. Hoewel de meest voorkomende configuratie een hoek van 90 graden betreft, zijn ze aanpasbaar aan andere hoeken, wat ingenieurs ontwerpflexibiliteit biedt. Deze veelzijdigheid maakt kegeltandwielen geschikt voor diverse mechanische opstellingen. - Duurzaamheid en levensduur
Kegeltandwielen worden vaak gemaakt van hoogwaardige materialen zoals staal, wat hun duurzaamheid vergroot. Ze zijn bestand tegen hoge belastingen en slijtage. Dit garandeert hun betrouwbaarheid en lange levensduur, zelfs in veeleisende omgevingen zoals zware machines of ruimtevaartsystemen. - Efficiënte energieoverdracht
Stalen kegeltandwielen zijn zeer efficiënt in het overbrengen van vermogen tussen assen. Hun precieze tandontwerp minimaliseert energieverlies tijdens bedrijf. Deze efficiëntie verbetert niet alleen de algehele systeemprestaties, maar verlaagt ook de bedrijfskosten door energiebesparing in mechanische systemen.

Materiaalselectie voor kegeltandwielen
1. Koolstofstaal
Koolstofstaal, zoals AISI 1045 of 1060, wordt veel gebruikt voor spiraalvormige kegeltandwielen vanwege de hoge sterkte, taaiheid en betaalbaarheid. Het is goed bewerkbaar en kan door middel van warmtebehandeling de hardheid verhogen. Ideaal voor zware toepassingen zoals differentieelassen in auto's, maar het kan nodig zijn om coatings aan te brengen om corrosie in ruwe omgevingen te weerstaan.
2. Roestvrij staal
Roestvrij staal, zoals AISI 304 of 316, biedt een uitstekende corrosiebestendigheid, waardoor het geschikt is voor spiraalvormige kegeltandwielen in maritieme of chemische omgevingen. De sterkte is lager dan die van koolstofstaal, maar voldoende voor gemiddelde belastingen. Het is duur en moeilijker te bewerken, waardoor gespecialiseerd gereedschap nodig is.
3. Gelegeerd staal
Gelegeerde staalsoorten, zoals 42CrMo4 of 8620, hebben de voorkeur voor hoogwaardige spiraalvormige kegeltandwielen vanwege hun superieure sterkte, slijtvastheid en vermoeiingseigenschappen. Warmtebehandeling verbetert de duurzaamheid, waardoor ze ideaal zijn voor veeleisende toepassingen zoals de lucht- en ruimtevaart of zware machines, hoewel ze wel duurder zijn.
4. Gietijzer
Gietijzer, vaak grijs of nodulair gietijzer, wordt gebruikt voor spiraalvormige kegeltandwielen in toepassingen met lage snelheden en hoge koppels, zoals industriële machines. Het biedt een goede slijtvastheid en trillingsdemping, maar is bros en zwaar, waardoor het gebruik ervan in dynamische of hogesnelheidssystemen beperkt is.
5. Brons
Brons, meestal fosforbrons, wordt gekozen voor spiraalvormige kegeltandwielen in toepassingen die lage wrijving en corrosiebestendigheid vereisen, zoals in de scheepvaart of de voedselverwerkende industrie. Het heeft een gemiddelde sterkte, goede slijtage-eigenschappen en zelfsmurende eigenschappen, maar is duurder en zachter dan staal.
6. Messing
Messing, een koper-zinklegering, wordt gebruikt in spiraalvormige kegeltandwielen voor lichte toepassingen zoals instrumenten of kleine machines. Het biedt een goede corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid, maar heeft een lagere sterkte en slijtvastheid, waardoor het ongeschikt is voor systemen met een hoog koppel of hoge snelheid.
7. Aluminium
Aluminium, zoals 6061 of 7075, wordt gebruikt voor lichtgewicht spiraalvormige kegeltandwielen in toepassingen zoals robotica of de lucht- en ruimtevaart. Het biedt een goede corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid, maar heeft een lagere sterkte en slijtvastheid, waardoor coatings of anodiseren nodig zijn voor duurzaamheid.
8. Plastic
Kunststoffen zoals nylon of acetal worden gebruikt voor spiraalvormige kegeltandwielen in toepassingen met lage belasting en lage eisen, zoals consumentenelektronica of kleine huishoudelijke apparaten. Ze zijn licht, corrosiebestendig en stil, maar hebben een lage sterkte en hittebestendigheid, waardoor ze minder geschikt zijn voor omgevingen met een hoog koppel of hoge temperaturen.
![]() | ![]() |
| Messing kegelwielen | Roestvrijstalen kegelwielen |
![]() | ![]() |
| Stalen kegelwielen | Kunststof kegeltandwielen |
Kies het juiste spiraalvormige kegeltandwiel voor uw toepassing.
- Vereisten voor draagvermogen
Bepaal het benodigde koppel en de belastbaarheid voor de toepassing. Spiraalvormige kegeltandwielen die ontworpen zijn voor zware toepassingen moeten gemaakt zijn van duurzame materialen zoals gelegeerd staal of koolstofstaal. Voor lichtere toepassingen kunnen materialen zoals messing of kunststof volstaan vanwege hun kosteneffectiviteit. - Bedrijfssnelheid en efficiëntie
Houd rekening met de bedrijfssnelheid van het systeem en de vereiste efficiëntie. Spiraalvormige kegeltandwielen met nauwkeurige productietoleranties en geavanceerde tandgeometrieën zijn ideaal voor toepassingen met hoge snelheden. Hoogwaardige materialen en afwerkingen verbeteren de prestaties door energieverliezen te minimaliseren en slijtage bij langdurig gebruik te verminderen. - Omgevingsomstandigheden
Beoordeel de omgevingsfactoren, zoals blootstelling aan vocht, chemicaliën of extreme temperaturen. Spiraalvormige kegeltandwielen van roestvrij staal of brons zijn geschikt voor corrosieve of natte omgevingen, terwijl kunststof tandwielen beter geschikt zijn voor lichtgewicht toepassingen in niet-corrosieve, temperatuurgecontroleerde omstandigheden. - Geluids- en trillingsniveaus
Bepaal de geluids- en trillingsbeperkingen van de toepassing. Voor een stille en soepele werking hebben spiraalvormige kegeltandwielen met gebogen tanden, bijvoorbeeld van messing of kunststof, de voorkeur. Deze zijn geschikt voor industrieën zoals robotica, medische apparatuur en automobielsystemen. - Schachthoek en ruimtebeperkingen
Bekijk de ashoek en de beschikbare ruimte in het systeem. Spiraalvormige kegeltandwielen zijn veelzijdig en kunnen verschillende ashoeken aan, meestal van 90 graden. Compacte uitvoeringen zijn ideaal voor toepassingen waar de ruimte beperkt is, zoals in de lucht- en ruimtevaart of robotica. - Kosten en levensduur
Weeg de kosten af tegen de verwachte levensduur van het tandwiel. Materialen zoals koolstofstaal en gelegeerd staal bieden weliswaar een hoge duurzaamheid voor veeleisende toepassingen, maar zijn duurder. Voor minder kritische systemen bieden tandwielen van kunststof of gietijzer een economischer en goedkoper alternatief.
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
Extra informatie
| Bewerkt door | Yjx |
|---|










