{"id":7546,"date":"2026-07-17T01:12:13","date_gmt":"2026-07-17T01:12:13","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7546"},"modified":"2026-07-20T09:56:34","modified_gmt":"2026-07-20T09:56:34","slug":"zq135-injection-blow-molding-machine-european","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/ms\/product\/zq135-injection-blow-molding-machine-european\/","title":{"rendered":"Mesin Pengacuan Tiupan Suntikan ZQ135 (Eropah)"},"content":{"rendered":"

Mesin Pengacuan Tiupan Suntikan ZQ135 (Eropah)<\/h2>\n

Sebagai pengeluar mesin pengacuan tamparan suntikan yang terkemuka, CMN Transmission dengan bangganya mempersembahkan Mesin Pengacuan Tamparan Suntikan ZQ135, yang direkayasa dengan struktur gaya Eropah penuh yang menetapkan penanda aras baharu untuk kestabilan struktur dan kecekapan pengeluaran. Mesin IBM yang canggih ini memberikan daya pengapit yang 20% hingga 30% lebih tinggi daripada purata industri, mentakrifkan semula ketepatan dalam pengacuan plastik untuk aplikasi yang mencabar. Putaran servo standard, digabungkan dengan struktur mekanikal yang diperkemas, memastikan operasi yang cekap dan mudah merentasi pelbagai saiz botol dari 1ml hingga 1000ml. Struktur pengapit bertekanan proprietari, di mana silinder penggalak tidak terlibat dalam pergerakan membuka atau menutup, mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 10% hingga 20%, menjadikan ZQ135 pilihan yang kos efektif dan bertanggungjawab terhadap alam sekitar untuk barisan pengeluaran berkualiti tinggi.<\/p>\n

Direka untuk industri pembungkusan farmaseutikal, botol kosmetik, bekas gred makanan, botol minuman dan pembungkusan kimia, mesin pengacuan tamparan suntikan plastik ZQ135 cemerlang dalam menghasilkan produk plastik berongga ketepatan tanpa pembaziran kilat. Sama ada anda mengeluarkan botol pil farmaseutikal dengan keperluan pengedap yang ketat, bekas kosmetik dengan kemasan permukaan yang sempurna atau botol selamat makanan yang menuntut pematuhan kebersihan, mesin ini memberikan ketepatan, kelajuan dan kebolehpercayaan yang diperlukan oleh barisan pengeluaran anda. ZQ135 diiktiraf secara meluas sebagai alternatif yang kompetitif kepada unit peralatan Aoki IBM, memberikan prestasi yang setanding atau unggul pada titik harga yang lebih mudah diakses. Sebagai salah satu pembekal mesin IBM yang paling dipercayai dalam industri, CMN Transmission menyediakan penyelesaian siap guna lengkap untuk pembeli global yang mencari penyelesaian IBM terbaik untuk operasi mereka.<\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

Peronggaan Acuan (Untuk Rujukan)<\/h2>\n\n\n\n\n\n
Isipadu Anggaran<\/strong><\/td>\n10ml<\/strong><\/td>\n30ml<\/strong><\/td>\n60ml<\/strong><\/td>\n100ml<\/strong><\/td>\n250ml<\/strong><\/td>\n500ml<\/strong><\/td>\n1000ml<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Peronggaan maksimum<\/span><\/span><\/td>\n30<\/span><\/span><\/td>\n26<\/span><\/span><\/td>\n22<\/span><\/span><\/td>\n18<\/span><\/span><\/td>\n14<\/span><\/span><\/td>\n10<\/span><\/span><\/td>\n8<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Spesifikasi Teknikal<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Barang<\/strong><\/td>\nUnit<\/strong><\/td>\nZQ135<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistem Suntikan<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Diameter Skru<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Skru L\/D<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n22:1<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Berat suntikan<\/span><\/td>\ng<\/span><\/td>\n650<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Kuasa pemanasan<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n30<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Bilangan zon tong<\/span><\/td>\n<\/td>\n6+U<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Strok suntikan<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n200<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Sistem Pengapit<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Daya pengapit suntikan<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n1350<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Lejang pembukaan untuk suntikan<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Daya lampu C bagi hembusan<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n200<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Pukulan pembukaan untuk meniup<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Ketinggian jangka hayat meja putar<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Acuan<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Saiz Plat Maks. (PxL)<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n1300×500<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Ketebalan acuan<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Diameter botol<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n120<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Ketinggian botol<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n220<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Ketinggian botol yang sesuai<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n1-2000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Strok pelucutan<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Sistem hidraulik<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan Hidraulik<\/span><\/td>\nPeta<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Kuasa motor<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n37+37<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Kitaran kering<\/span><\/td>\nS<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Kuasa Keseluruhan<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n95<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Kuasa operasi<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n52-70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Lain-lain<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan udara minimum udara termampat<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.7- 1.2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
kapasiti udara termampat<\/span><\/td>\nM\u00b3\/min<\/span><\/td>\n0.7<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Aliran air<\/span><\/td>\nM\u00b3\/j<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan air penyejuk<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.3- 0.4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Dimensi (P x L x T)<\/span><\/td>\nM<\/span><\/td>\n5.5x2x2.4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Berat bersih<\/span><\/td>\nTan<\/span><\/td>\n18<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Jenama dan Model Boleh Diganti<\/h2>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nDaya Pengapit<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nUniloy<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40T<\/span><\/td>\nIBM40<\/span><\/td>\n40iB<\/span><\/td>\nUIB70<\/span><\/td>\nIBM45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n60T<\/span><\/td>\nIBM65<\/span><\/td>\n65iB<\/span><\/td>\nUIB90<\/span><\/td>\nIBM50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n80T<\/span><\/td>\nIBM85S<\/span><\/td>\n85iB<\/span><\/td>\nUIB120<\/span><\/td>\nIBM85<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n110T<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n135iB<\/span><\/td>\nUIB150<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n135T<\/span><\/td>\nIBM175<\/span><\/td>\n175iB<\/span><\/td>\nUIB180<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Diameter Skru Mesin IBM<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nDiameter Skru<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40\/45<\/span><\/td>\n35\/40<\/span><\/td>\n40<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n40\/50<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n50\/60<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Berat Suntikan Mesin IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nBerat Suntikan<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n190\/260<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n169<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n205<\/span><\/td>\n169\/264<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n300<\/span><\/td>\n333\/480<\/span><\/td>\n310\/280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n540<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n560<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n650<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Daya Pengapit Suntikan Mesin IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nDaya Pengapit Suntikan<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n400KN<\/span><\/td>\n340KN<\/span><\/td>\n386KN<\/span><\/td>\n350KN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600KN<\/span><\/td>\n460KN<\/span><\/td>\n580KN<\/span><\/td>\n500KN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800KN<\/span><\/td>\n680KN<\/span><\/td>\n720KN<\/span><\/td>\n700KN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100KN<\/span><\/td>\n1210KN<\/span><\/td>\n1200KN<\/span><\/td>\n1250KN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1350KN<\/span><\/td>\n1560KN<\/span><\/td>\n1600KN<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Saiz Acuan Mesin IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nSaiz Acuan<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n480 \u00d7 340<\/span><\/td>\n394 \u00d7 508<\/span><\/td>\n470 \u00d7 350<\/span><\/td>\n450 \u00d7 390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 \u00d7 390<\/span><\/td>\n432 \u00d7 660<\/span><\/td>\n620 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 \u00d7 400<\/span><\/td>\n464 \u00d7 749<\/span><\/td>\n700 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 \u00d7 460<\/span><\/td>\n559 \u00d7 1118<\/span><\/td>\n1000 \u00d7 500<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1300 \u00d7 500<\/span><\/td>\n635 \u00d7 1372<\/span><\/td>\n1200 \u00d7 600<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Saiz Mesin IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nSaiz Acuan (M)<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n3.8 \u00d7 1.3 \u00d7 1.7<\/span><\/td>\n2.72 \u00d7 1.9 \u00d7 2.75<\/span><\/td>\n3.8 \u00d7 1.5 \u00d7 2.3<\/span><\/td>\n4.05 \u00d7 1.52 \u00d7 2.55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n3.8 \u00d7 1.4 \u00d7 1.8<\/span><\/td>\n2.92 \u00d7 1.98 \u00d7 3.41<\/span><\/td>\n4 \u00d7 1.7 \u00d7 2.3<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2.55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n4.5 \u00d7 1.6 \u00d7 2<\/span><\/td>\n3.33 \u00d7 1.94 \u00d7 3.41<\/span><\/td>\n4.5 \u00d7 2 \u00d7 2.6<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2.55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n5 \u00d7 1.8 \u00d7 2.2<\/span><\/td>\n3.79 \u00d7 2.4 \u00d7 3.41<\/span><\/td>\n5 \u00d7 2.4 \u00d7 2.7<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480 \u00d7 2.55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n5.5 \u00d7 2 \u00d7 2.4<\/span><\/td>\n4.22 \u00d7 2.67 \u00d7 3.58<\/span><\/td>\n6 \u00d7 2.6 \u00d7 2.7<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

Nota: Jenama disebut hanya untuk membantu pelanggan memilih produk, bukan untuk menjual produk jenama tersebut.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Komponen Mesin Pengacuan Tiupan Suntikan<\/h2>\n

1. Penyediaan Stok \/ Peranti Suntikan
\nPeranti penyediaan stok dan suntikan merupakan unit pemplastik utama ZQ135. Ia terdiri daripada skru ketepatan 70mm dengan nisbah L\/D 22:1, zon pemanasan berbilang tong dan unit suntikan pacuan silinder elektrik. Sistem ini mencairkan, menghomogenkan dan menyuntik resin plastik ke dalam rongga acuan pada tekanan dan suhu terkawal.<\/p>\n

2. Sistem Pelari Panas
\nSistem pelari panas yang dioptimumkan mengekalkan suhu leburan yang konsisten apabila plastik cair mengalir dari unit suntikan ke setiap rongga acuan. Ini memastikan pengagihan bahan yang seragam, meminimumkan sisihan berat gram dan mengurangkan pembaziran bahan. Pengurusan terma pelari panas yang dikawal dengan ketepatan adalah penting untuk menghasilkan botol dengan kualiti dan penampilan yang konsisten.<\/p>\n

3. Rod Teras
\nRod teras berfungsi sebagai mandrel dalaman di mana pra-bentuk dibentuk melalui suntikan. Ia mempunyai struktur kejuruteraan khas dengan saluran penyejukan dalaman yang menyediakan penyejukan teras yang cepat dan seragam semasa pengeluaran. Reka bentuk rod teras secara langsung mempengaruhi kelajuan kitaran, konsentrisiti pra-bentuk, keseragaman ketebalan dinding dan kualiti keseluruhan produk botol siap.<\/p>\n

4. Botol Pra-bentuk
\nPra-bentuk botol ialah produk perantaraan yang dibentuk di stesen suntikan. Ia merupakan tiub plastik yang dibentuk dengan tepat dengan kemasan leher dan benang yang terbentuk sepenuhnya. Ketebalan dinding, berat dan suhu pra-bentuk dikawal dengan teliti sebelum dipindahkan ke stesen tiup, di mana ia akan ditiup ke dalam bentuk botol akhir di dalam rongga acuan tiup.<\/p>\n

5. Acuan Suntikan
\nAcuan suntikan ini mempunyai rongga yang direka bentuk untuk aktiviti dan sisipan leher dengan saluran minyak yang direka khas yang boleh ditukar dengan mudah untuk produk yang berbeza. Dibina daripada aloi keluli S136 yang diimport atau keluli tahan karat 4Cr13, acuan suntikan ini memberikan ketahanan dan ketepatan yang luar biasa. Acuan ini menentukan bentuk prabentuk, geometri leher dan dimensi benang dengan ketepatan yang tinggi.<\/p>\n

6. Stesen Suntikan
\nStesen suntikan merupakan kedudukan berputar pertama daripada tiga kedudukan di mana plastik cair disuntik di sekitar rod teras untuk membentuk bentuk sedia ada yang tepat. Ia menggabungkan acuan suntikan, mekanisme pengapit dan sistem pemanasan. Daya pengapit 1350KN sistem suntikan memastikan penutupan acuan yang stabil dan pengisian bahan yang tepat semasa setiap kitaran suntikan tanpa kilatan atau limpahan.<\/p>\n

7. Stesen Tiup
\nStesen tiup ialah kedudukan berputar kedua di mana udara termampat (0.7 hingga 1.2 MPa) mengembungkan acuan tiup yang dipanaskan di dalam acuan tiup untuk membentuk bentuk botol akhir. Kawalan tekanan udara yang tepat memastikan ketebalan dinding yang seragam dan kontur botol yang tepat. Sistem penyejukan di dalam acuan tiup memejalkan botol sebelum dipindahkan ke stesen pelucutan untuk lontaran produk siap.<\/p>\n

8. Acuan Tiup
\nAcuan tiup menentukan bentuk, saiz dan tekstur permukaan akhir botol yang telah siap. Ia menampilkan permukaan rongga yang dimesin dengan tepat dengan saluran penyejukan bersepadu untuk pemejalan botol yang cepat dan seragam. Daya pengapit tiupan 200KN memastikan bahagian acuan kekal tertutup rapat semasa proses pengembungan, menghasilkan botol dengan dimensi yang konsisten dan kualiti permukaan yang sempurna.<\/p>\n

9. Stesen Pelucutan
\nStesen pelucutan merupakan kedudukan putar ketiga dan terakhir di mana botol siap dikeluarkan secara automatik daripada rod teras yang telah disejukkan. Lejang pelucutan 280mm memastikan penyingkiran botol yang bersih dan lengkap, daripada vial kecil hingga bekas yang lebih besar. Botol yang dikeluarkan dipindahkan terus ke penghantar output untuk pemeriksaan, pelabelan atau pembungkusan tanpa memerlukan sebarang pengendalian manual.<\/p>\n

\"Prinsip<\/p>\n

Ciri-ciri Mesin Pengacuan Tiup Suntikan ZQ135<\/h2>\n

1. Operasi Dipacu Servo Penuh
\nSemua pergerakan operasi mesin ini dipacu servo sepenuhnya, menghapuskan sepenuhnya keperluan minyak hidraulik dan mengurangkan impak alam sekitar dengan ketara semasa pengeluaran. Sistem servo mengintegrasikan pengekod mutlak untuk memberikan ketepatan tinggi dan kebolehulangan yang luar biasa dalam setiap kitaran. Seni bina elektrik sepenuhnya ini meletakkan ZQ135 sebagai mesin terkemuka dalam kategori IBM dipacu servo yang memenuhi keperluan kemampanan moden sambil mengekalkan piawaian ketepatan pengeluaran tertinggi.<\/p>\n

2. Masa Kitaran Lebih Pantas 20%
\nZQ135 mencapai pengurangan masa kitaran 20% berbanding mesin IBM tradisional. Bagi botol 30ml, setiap kitaran siap dalam masa hanya 8.2 saat, menghasilkan kira-kira 105,000 botol sehari dengan output harian maksimum 115,000 botol. Daya pemprosesan yang mengagumkan ini menjadikan ZQ135 sesuai untuk kemudahan pengeluaran volum tinggi yang memerlukan kelajuan yang konsisten tanpa menjejaskan kualiti produk, meletakkannya antara sistem IBM yang berprestasi terbaik untuk pengeluaran besar-besaran.<\/p>\n

3. Peningkatan Kecekapan Tenaga 30%
\nKecekapan tenaga dioptimumkan oleh 30% berbanding model hidraulik konvensional. Apabila menghasilkan botol 30ml, penggunaan elektrik setiap jam adalah kira-kira 12 kWh, sekali gus mengurangkan kos operasi secara mendadak sepanjang kitaran hayat mesin. Struktur pengapit bertekanan proprietari memastikan silinder penggalak tidak terlibat dalam tindakan pembukaan atau penutupan acuan, sekali gus mengurangkan pembaziran kuasa. Reka bentuk penjimatan tenaga ini menjadikan ZQ135 mesin yang membayar sendiri melalui perbelanjaan utiliti yang dikurangkan.<\/p>\n

4. Daya Pengapit Boleh Laras
\nStruktur pengapit khas dengan daya boleh laras antara 40 hingga 80 tan memenuhi pelbagai spesifikasi produk dan saiz botol. Julat serba boleh ini membolehkan pengendali memperhalusi tekanan pengapit berdasarkan jenis bahan, geometri botol dan keperluan ketebalan dinding. Sama ada memproses botol farmaseutikal kecil atau bekas minuman yang lebih besar, mesin ini menyesuaikan diri dengan setiap senario pengeluaran tanpa memerlukan pelarasan perkakas yang berasingan, memaksimumkan fleksibiliti merentasi rangkaian produk.<\/p>\n

5. Reka Bentuk Higienis Dari Bawah Ke Atas
\nSeni bina reka bentuk dari bawah ke atas berkesan mencegah pencemaran minyak pelincir di kawasan acuan, memastikan pematuhan penuh dengan piawaian kebersihan ketat yang diperlukan untuk pembungkusan botol plastik farmaseutikal dan gred tinggi. Falsafah reka bentuk ini menjadikan mesin pengacuan suntikan tamparan IBM ZQ135 amat sesuai untuk persekitaran yang dikawal selia GMP di mana ketulenan produk tidak boleh dirundingkan. Persekitaran pengeluaran yang bersih menghapuskan risiko pencemaran silang, memastikan setiap botol memenuhi piawaian keselamatan makanan dan pembungkusan gred farmaseutikal tertinggi.<\/p>\n

6. Integrasi Automasi Penuh
\nSistem penghantar boleh disambungkan dengan lancar kepada sistem pemeriksaan visual untuk mengesan zarah asing, bahan mulut yang tidak mencukupi, dan bahagian bawah yang tidak sekata. Ia juga disepadukan dengan penguji kebocoran sisi, mesin pelabelan, dan peralatan pembungkusan automatik, membolehkan pengeluaran tanpa pengawasan automatik sepenuhnya sepanjang masa. Unit suntikan pacuan silinder elektrik menyediakan tekanan suntikan yang stabil dan kos penyelenggaraan yang lebih rendah berbanding alternatif hidraulik. Keupayaan automasi komprehensif ini menjadikan ZQ135 mesin yang benar-benar moden yang sedia untuk persekitaran kilang pintar Industri 4.0.<\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

Prinsip Operasi<\/h2>\n

Mesin pengacuan tamparan suntikan ZQ135 beroperasi pada proses putar tiga stesen yang sangat cekap yang membolehkan suntikan, tiupan dan pelucutan berlaku serentak. Operasi serentak ini merupakan asas produktiviti mesin yang luar biasa dan penjanaan sisa yang minimum, menjadikannya salah satu mesin paling cekap dalam kelasnya di pasaran hari ini.<\/p>\n

1. Suntikan Praform<\/strong>
\nSemasa stesen suntikan, bahan plastik cair disuntik dengan tepat ke dalam rongga acuan di sekeliling rod teras, membentuk acuan yang tepat dengan kemasan leher botol dan benang yang dibentuk dengan sempurna. Proses suntikan memastikan kawalan penuh ke atas pengagihan bahan, ketebalan dinding dan geometri leher. Selepas acuan mencapai suhu dan titik pemejalan yang betul, acuan akan terbuka dan mandrel yang membawa acuan yang dibentuk dipindahkan ke stesen pengacuan tiupan melalui mekanisme meja putar.<\/p>\n

2. Acuan Tiup<\/strong>
\nDi stesen tiupan, udara termampat disalurkan melalui mandrel untuk mengembang preform yang dipanaskan di dalam rongga acuan botol. Bahan plastik yang mengembang mematuhi kontur acuan dengan tepat, membentuk bentuk botol akhir. Bentuk botol dan reka bentuk acuan menentukan bilangan rongga setiap kitaran. Selepas penyejukan dan pemejalan yang mencukupi di dalam acuan, botol siap mengekalkan ketepatan dimensinya. Acuan kemudian dibuka dan meja putar memindahkan mandrel dan botol siap ke stesen pelucutan.<\/p>\n

3. Pelucutan dan Pelontaran<\/strong>
\nDi stesen pelucutan, botol yang telah siap dikeluarkan secara automatik dari rod teras yang telah disejukkan dan dihantar ke barisan pembungkusan. Tiga tindakan suntikan, peniupan dan lontaran berfungsi serentak di stesen masing-masing pada setiap kitaran putaran, yang menjadikan langkah ini satu langkah. mesin pengacuan tamparan suntikan<\/strong><\/a> sangat cekap dengan hampir sifar pembaziran pengeluaran. Oleh kerana leher botol telah dibentuk terlebih dahulu semasa suntikan, tiada gerinda, tiada pemangkasan kilat dan tiada kemasan sekunder diperlukan, menghasilkan botol sedia untuk digunakan serta-merta.<\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

Kawasan Aplikasi<\/h2>\n
\n

1. Botol Farmaseutikal<\/h3>\n

ZQ135 menghasilkan botol pil farmaseutikal, bekas ubat cecair dan botol penitis mata dengan kemasan leher tertutup 100%. Reka bentuk dari bawah ke atas yang higienis menghalang pencemaran minyak, memenuhi piawaian pembungkusan GMP dan FDA untuk pengeluaran botol gred perubatan dengan ketekalan dimensi yang tepat.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Botol Kosmetik<\/h3>\n

Untuk pembungkusan kosmetik, ZQ135 menghasilkan bekas dengan kemasan permukaan yang sempurna dan dimensi benang yang tepat. Ia menghasilkan botol losyen, botol serum, balang krim dan bekas minyak wangi dengan ketebalan dinding yang konsisten dan sifar gerinda, memastikan pembentangan jenama premium di rak runcit.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Botol Minuman<\/h3>\n

Mesin ini mengeluarkan botol minuman termasuk botol air, bekas jus dan pembungkusan tenusu dengan prestasi pengedap yang andal. Pengeluaran berkelajuan tinggi sehingga 115,000 botol sehari memenuhi keperluan output yang mendesak bagi kemudahan pemprosesan dan pembotolan minuman utama.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Botol Makanan<\/h3>\n

Untuk pengeluaran bekas gred makanan, ZQ135 mengeluarkan botol sos, bekas perasa, balang madu dan pembungkusan rempah dengan bahan yang mematuhi peraturan keselamatan makanan. Proses pengacuan yang bersih dan kemasan leher yang tepat memastikan kedap tahan lasak untuk perlindungan produk makanan pengguna.<\/p>\n<\/div>\n

\n

5. Botol Susu<\/h3>\n

Pengeluaran botol susu bayi memerlukan piawaian keselamatan dan kebersihan yang tertinggi. ZQ135 menghasilkan botol susu HDPE dan PP bebas BPA dengan mulut yang kedap udara, permukaan dalaman yang licin dan ketebalan dinding yang konsisten, memastikan produk bayi yang selamat dan boleh dipercayai yang memenuhi pensijilan keselamatan produk bayi antarabangsa.<\/p>\n<\/div>\n

\n

6. Botol Pencuci Tangan<\/h3>\n

ZQ135 menghasilkan botol pencuci tangan, pensanitasi dan sabun cecair dengan kemasan leher pam-dispenser yang tepat. Daya pengapitnya yang boleh laras menampung pelbagai saiz botol daripada bekas perjalanan yang padat hingga dispenser isi rumah bersaiz penuh, memastikan pengedap kalis bocor dan penampilan produk yang konsisten.<\/p>\n<\/div>\n

\n

7. Botol Kimia<\/h3>\n

Untuk aplikasi pembungkusan kimia, ZQ135 mengeluarkan bekas untuk detergen, agen pembersih, bahan kimia industri dan reagen makmal menggunakan bahan HDPE dan PP yang tahan kakisan kimia. Pengedapan yang tepat menghalang kebocoran kandungan berbahaya, memenuhi peraturan keselamatan dan pengangkutan industri.<\/p>\n<\/div>\n

\n

8. Botol Racun Perosak<\/h3>\n

Pengeluaran botol racun perosak dan agrokimia memerlukan bahan tahan kimia dan penutup kalis gangguan. ZQ135 menghasilkan bekas racun perosak HDPE dengan ulir penutup kalis kanak-kanak, ketebalan dinding seragam untuk penyimpanan bahan kimia yang selamat dan ketepatan isipadu yang tepat untuk pematuhan pelabelan kawal selia dalam sektor pertanian.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n\n\n\n
\"Mesin<\/td>\n\"Mesin<\/td>\n\"Mesin<\/td>\n<\/tr>\n
Botol Makanan<\/strong><\/td>\nChemical Bottles<\/strong><\/td>\nEyedropper Bottles<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Mesin<\/td>\n\"Mesin<\/td>\n\"Mesin<\/td>\n<\/tr>\n
Botol Kosmetik<\/strong><\/td>\nBotol Susu<\/strong><\/td>\nBotol PP<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Acuan Tiupan Suntikan vs. Acuan Tiupan Penyemperitan<\/h2>\n

Kedua-dua pengacuan tamparan suntikan dan pengacuan tamparan penyemperitan merupakan proses yang digunakan secara meluas untuk pembuatan bekas plastik berongga, tetapi ia membentuk bentuk permulaan dengan cara yang sama sekali berbeza. Pengacuan tamparan suntikan bermula daripada prabentuk acuan suntikan, di mana plastik cair disuntik di sekeliling rod teras untuk menghasilkan prabentuk yang tepat dengan kemasan leher yang dibentuk dengan tepat. Sebaliknya, pengacuan tamparan penyemperitan bermula daripada parison yang disemperit, tiub berongga plastik cair yang disemperet ke bawah dari kepala acuan. Perbezaan asas dalam bentuk permulaan ini mempengaruhi ketepatan leher, kawalan ketebalan dinding, pemangkasan sisa, struktur acuan, tingkah laku bahan, kestabilan kitaran dan jenis botol yang boleh dihasilkan oleh setiap proses dengan cekap.<\/p>\n

Cara Pengacuan Suntikan Tiupan (IBM) Berfungsi<\/h3>\n

Suntikan:<\/strong>\u00a0Plastik cair disuntik di sekeliling rod teras untuk membentuk acuan yang tepat dengan leher dan benang yang disiapkan dengan tepat.<\/p>\n

Meniup:<\/strong>\u00a0Pra-bentuk dipindahkan ke stesen tiup dan ditiup dengan udara termampat di dalam acuan botol untuk membentuk bentuk bekas akhir.<\/p>\n

Pelucutan:<\/strong>\u00a0Botol yang telah siap dikeluarkan dari rod teras tanpa perlu memotong atau menanggalkan dengan pantas, menghasilkan produk siap yang bersih.<\/p>\n

Cara Acuan Tiupan Penyemperitan (EBM) Berfungsi<\/h3>\n

Penyemperitan:<\/strong>\u00a0Plastik cair diekstrusi ke bawah sebagai tiub berongga yang dipanggil parison dari kepala acuan.<\/p>\n

Pengapit:<\/strong>\u00a0Acuan menutup di sekeliling parison dan mencubit bahan berlebihan di bahagian atas dan bawah.<\/p>\n

Meniup dan Memotong:<\/strong>\u00a0Udara termampat membentuk bentuk botol, kemudian sisa kilat mesti dipotong dan dikitar semula selepas disejukkan.<\/p>\n

IBM mengawal leher melalui pengacuan suntikan, memberikan ketepatan benang dan kebolehpercayaan pengedap yang sangat tinggi. EBM membentuk botol daripada parison dan biasanya menghasilkan sisa pemangkasan yang memerlukan pemprosesan sekunder. Struktur mesin pengacuan tamparan suntikan IBM dibina di sekitar rod teras dan pemindahan stesen, manakala struktur mesin EBM dibina di sekitar penyemperitan, kawalan parison dan pengapit acuan.<\/p>\n

IBM vs EBM: Proses Pengacuan Tiupan Yang Mana Patut Anda Pilih?<\/h3>\n

Pilih acuan tamparan suntikan apabila anda memerlukan:<\/strong>\u00a0Botol berketepatan kecil atau sederhana dengan leher berulir yang tepat; pembungkusan farmaseutikal, perubatan, kosmetik, makmal atau bernilai tinggi; sisa kilat yang rendah dan pengeluaran yang lebih bersih tanpa pemangkasan sekunder; dimensi yang stabil, ketebalan dinding yang boleh diulang dan prestasi pengedap yang andal.<\/p>\n

Pilih pengacuan tamparan penyemperitan apabila anda memerlukan:<\/strong>\u00a0Botol besar, jerry can, dram, tangki atau bahagian berongga yang tidak sekata; kos perkakas yang lebih rendah untuk pembungkusan yang kurang kritikal terhadap ketepatan; fleksibiliti bekas yang besar dan pilihan geometri produk yang lebih luas; aplikasi di mana pemangkasan kilat boleh diterima dalam proses tersebut.<\/p>\n

Perbandingan Pantas: Perbezaan Proses IBM vs EBM<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ciri \/ Faktor<\/th>\nAcuan Tiupan Suntikan (IBM)<\/th>\nAcuan Tiupan Penyemperitan (EBM)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Borang Permulaan<\/td>\nPrabentuk acuan suntikan<\/td>\nParison yang tersemperit<\/td>\n<\/tr>\n
Ketepatan Leher<\/td>\nSangat tinggi; leher telah dibentuk terlebih dahulu melalui suntikan<\/td>\nStandard; bergantung pada penutupan acuan, pemangkasan dan penentukuran leher<\/td>\n<\/tr>\n
Bahan Skrap \/ Sisa<\/td>\nSifar kilat dan pembaziran proses yang sangat rendah<\/td>\nMenghasilkan kilat yang memerlukan pemangkasan dan kitar semula<\/td>\n<\/tr>\n
Saiz Kontena Terbaik<\/td>\nBotol ketepatan kecil hingga sederhana<\/td>\nBekas berongga sederhana hingga besar<\/td>\n<\/tr>\n
Kos Acuan Awal<\/td>\nPelaburan pendahuluan yang lebih tinggi untuk perkakasan jitu dan rod teras<\/td>\nKos acuan awal yang lebih rendah untuk banyak bekas berongga besar<\/td>\n<\/tr>\n
Aplikasi Terbaik<\/td>\nBotol pil farmaseutikal, penitis mata, kosmetik, bekas makmal<\/td>\nJag susu besar, tong detergen, jerigen, pemegang yang kompleks<\/td>\n<\/tr>\n
Keutamaan Kualiti<\/td>\nKetekalan dimensi, pengeluaran bersih dan kebolehpercayaan pengedap<\/td>\nFleksibiliti saiz, output dan ekonomi isipadu kontena<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Aplikasi Botol Biasa untuk IBM dan EBM<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Permohonan<\/th>\nLebih Sesuai<\/th>\nMengapa Ia Penting<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Botol pil farmaseutikal<\/td>\nIBM<\/td>\nKemasan leher yang tepat, pengeluaran yang bersih dan pengedap yang stabil adalah lebih penting daripada kos perkakas yang rendah<\/td>\n<\/tr>\n
Botol penitis mata dan semburan hidung<\/td>\nIBM<\/td>\nPembungkusan dos kecil memerlukan geometri leher yang tepat dan dimensi yang konsisten<\/td>\n<\/tr>\n
Balang kosmetik dan botol kimia harian<\/td>\nIBM<\/td>\nKemasan permukaan, kawalan dimensi dan pengurangan sisa pemangkasan meningkatkan kualiti produk<\/td>\n<\/tr>\n
Jerigen, dram dan bekas besar<\/td>\nEBM<\/td>\nIsipadu yang besar dan bentuk berongga yang fleksibel biasanya lebih sesuai dipadankan dengan peralatan EBM<\/td>\n<\/tr>\n
Bahagian berongga perindustrian yang besar<\/td>\nEBM<\/td>\nEBM boleh mengendalikan parison yang lebih besar dan bentuk produk yang lebih luas, walaupun pemangkasan diperlukan<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Bahan Mentah yang Digunakan dalam IBM vs EBM<\/h3>\n

Kedua-dua proses ini boleh berfungsi dengan plastik pembungkusan biasa, tetapi pilihan bahan harus sentiasa disahkan berdasarkan geometri botol, keperluan pengedap, keperluan kawal selia dan kestabilan pengeluaran. HDPE dan PP adalah perkara biasa dalam pembungkusan IBM yang tepat. EBM digunakan secara meluas untuk HDPE, LDPE dan bekas perindustrian yang lebih besar. Pemilihan bahan bergantung pada aplikasi penggunaan akhir, keperluan rintangan kimia dan keupayaan khusus peralatan pengeluaran yang digunakan.<\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

Bahan Mentah Sesuai dengan Mesin IBM ZQ135<\/h2>\n

ZQ135 direka bentuk untuk memproses pelbagai jenis resin termoplastik. Bahan yang paling biasa digunakan dalam IBM termasuk HDPE, LDPE, PP dan PS, setiap satunya dipilih kerana sifat khusus mereka yang sesuai dengan pelbagai jenis produk. Berikut adalah bahan utama yang disokong oleh mesin ini.<\/p>\n

\n
\n

HDPE (Polietilena Ketumpatan Tinggi)<\/h3>\n

Kegunaan Biasa:<\/strong>\u00a0Botol detergen, botol air, bekas farmaseutikal<\/p>\n

HDPE merupakan salah satu bahan yang paling banyak diproses pada ZQ135. Ia sangat tahan lama dan tahan terhadap keretakan, menjadikannya bahan pilihan untuk produk yang memerlukan kekuatan dan rintangan haus dan lusuh yang unggul. Ketahanan kimianya yang sangat baik juga menjadikannya sesuai untuk pembungkusan bahan kimia isi rumah dan agen pembersih industri.<\/p>\n<\/div>\n

\n

LDPE (Polietilena Ketumpatan Rendah)<\/h3>\n

Kegunaan Biasa:<\/strong>\u00a0Botol picit, bekas fleksibel, botol penitis<\/p>\n

LDPE lebih fleksibel daripada HDPE dan menawarkan ketelusan yang baik, menjadikannya sesuai untuk bekas yang perlu dipicit atau dibengkokkan semasa penggunaan. Ia biasanya digunakan untuk botol penitis mata, tiub picit kosmetik dan bekas pembungkusan fleksibel. LDPE diproses dengan lancar pada ZQ135 dengan ciri pelepasan acuan yang sangat baik dan taburan ketebalan dinding yang konsisten.<\/p>\n<\/div>\n

\n

LLDPE (Polietilena Ketumpatan Rendah Linear)<\/h3>\n

Kegunaan Biasa:<\/strong>\u00a0Bekas pembungkusan, botol perindustrian<\/p>\n

LLDPE menawarkan gabungan fleksibiliti dan ketahanan yang seimbang, menjadikannya sesuai untuk produk pengguna dan perindustrian. Ia memberikan rintangan tebuk dan kekuatan tegangan yang lebih baik berbanding LDPE konvensional sambil mengekalkan kejelasan dan kebolehprosesan yang baik. LLDPE sangat sesuai untuk aplikasi pembungkusan yang memerlukan prestasi mekanikal yang dipertingkatkan tanpa mengorbankan fleksibiliti.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PP (Polipropilena)<\/h3>\n

Kegunaan Biasa:<\/strong>\u00a0Bekas makanan, pembungkusan farmaseutikal, botol isi panas<\/p>\n

PP tahan haba dan kimia, menjadikannya pilihan utama untuk produk atau bekas berkaitan makanan yang perlu menahan proses pengisian panas. Ia digunakan secara meluas untuk botol tablet farmaseutikal, bekas yogurt dan botol sos. ZQ135 memproses PP dengan kawalan suhu tong yang dioptimumkan merentasi zon pemanasan 6+N untuk kualiti pemplastikan yang sempurna.<\/p>\n<\/div>\n

\n

HIPS (Polistirena Berimpak Tinggi)<\/h3>\n

Kegunaan Biasa:<\/strong>\u00a0Mainan, bahagian perkakas, bekas kosmetik<\/p>\n

HIPS kuat dan tahan hentaman, menjadikannya sesuai untuk produk yang memerlukan ketahanan di bawah tekanan. Ia biasanya digunakan untuk pembuatan mainan, cangkerang perkakas dan pelbagai bekas produk pengguna. HIPS menawarkan kestabilan dimensi yang baik dan kemasan permukaan yang licin apabila diproses pada ZQ135, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana penampilan visual dan kekuatan mekanikal kedua-duanya penting.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PS (Polistirena)<\/h3>\n

Kegunaan Biasa:<\/strong>\u00a0Pinggan mangkuk pakai buang, pembungkusan, botol bakteria asid laktik<\/p>\n

PS sangat lutsinar dan mudah dibentuk, menjadikannya sesuai untuk produk berkos rendah dan berkejelasan tinggi. Ia kerap digunakan untuk menghasilkan cawan pakai buang, bekas pembungkusan jernih dan botol minuman probiotik. ZQ135 juga boleh memproses gred PS khusus termasuk PS lutsinar tinggi untuk pembungkusan premium di mana kejelasan optik dan keterlihatan produk merupakan daya tarikan utama.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"Mesin<\/p>\n

Ciri-ciri Acuan Automatik Siri ZQ<\/h2>\n

1. Reka Bentuk Rongga dan Leher yang Boleh Ditukar
\nAcuan suntikan ini mempunyai struktur rongga dan sisipan leher yang direka bentuk untuk aktiviti dengan saluran minyak yang direka khas yang boleh diubah dengan mudah untuk menampung saiz produk yang berbeza. Reka bentuk modular ini memastikan pertukaran pantas antara spesifikasi botol sambil mengekalkan taburan suhu yang stabil di seluruh acuan, memelihara ketepatan dimensi prabentuk merentasi proses pengeluaran.<\/p>\n

2. Pembinaan Keluli Acuan Premium
\nSemua komponen acuan suntikan dihasilkan daripada aloi keluli S136 yang diimport atau keluli tahan karat 4Cr13, kedua-duanya diiktiraf kerana kekerasan, rintangan kakisan dan keupayaan penggilapan yang luar biasa. Pemilihan keluli berkekuatan tinggi ini meningkatkan jangka hayat acuan dengan ketara, mengurangkan kos penggantian jangka panjang dan memastikan kualiti produk yang konsisten sepanjang berjuta-juta kitaran pengacuan.<\/p>\n

3. Sistem Pelari Panas dan Prabentuk yang Dioptimumkan
\nSistem pelari panas yang dioptimumkan dan reka bentuk pra-bentuk botol berfungsi bersama untuk meminimumkan sisihan berat gram dan variasi ketebalan dinding. Struktur mandrel yang direka khas mengekalkan kitaran pengacuan pantas sambil memberikan prestasi penyejukan teras yang sangat baik, memastikan kualiti pra-bentuk yang seragam yang diterjemahkan secara langsung kepada botol siap yang konsisten dan berkualiti tinggi sepanjang kempen pengeluaran yang dilanjutkan.<\/p>\n

4. Ketepatan Leher dan Benang yang Tepat
\nDimensi mulut dan benang yang dihasilkan oleh acuan Siri ZQ adalah sangat tepat dari segi saiz, mencapai prestasi penutupan tertutup 100%. Tahap ketepatan ini adalah penting untuk aplikasi pembungkusan farmaseutikal dan makanan di mana pengedap kalis gangguan dan penutupan kalis bocor adalah keperluan mandatori untuk pematuhan peraturan dan keselamatan pengguna dalam pengedaran pasaran akhir.<\/p>\n

5. Sifar Burr dan Sifar Sisa Kemasan
\nTiada langsung gerinda dan bahan buangan pada mulut atau bahagian bawah botol yang telah siap. Tidak seperti pengacuan tiupan penyemperitan, proses pengacuan tiupan suntikan menghapuskan kilatan sepenuhnya, jadi tiada operasi pemangkasan atau kemasan sekunder diperlukan. Kelebihan pengeluaran bersih ini mengurangkan kos buruh, menghapuskan pemprosesan pengisaran semula dan memastikan setiap botol sedia untuk diisi dan dibungkus segera.<\/p>\n

6. Ketekalan Dimensi dan Berat
\nSaiz produk, berat, garisan pemisah acuan dan ketebalan dinding botol kekal sangat konsisten dari botol pertama hingga terakhir dalam setiap pengeluaran. Kebolehulangan yang luar biasa ini dicapai melalui komponen acuan yang dimesin dengan ketepatan, kawalan suhu yang stabil dan proses pacuan servo ZQ135, memastikan kualiti produk yang seragam yang memenuhi piawaian kawalan kualiti yang paling ketat dalam industri yang dikawal selia.<\/p>\n

\"Acuan<\/p>\n

Petua Penyelenggaraan Mesin Pengacuan Suntikan<\/h2>\n

1. Pemeriksaan Pelinciran dan Mekanikal Berkala
\nLakukan pelinciran berjadual untuk semua bahagian yang bergerak termasuk rel panduan, mekanisme togol, galas meja putar dan sambungan penghubung mengikut manual penyelenggaraan. Periksa komponen mekanikal untuk tanda-tanda haus, kelonggaran atau ketidaksejajaran secara berkala. Pelinciran yang betul mengurangkan geseran, mencegah kegagalan komponen pramatang dan memanjangkan jangka hayat keseluruhan peralatan.<\/p>\n

2. Pembersihan Laras dan Skru
\nBersihkan laras suntikan dan pemasangan skru dengan teliti semasa menukar bahan atau selepas pengeluaran yang berpanjangan. Pengumpulan resin yang tinggal boleh menjejaskan kualiti produk, menyebabkan pencemaran warna dan mengurangkan kecekapan pemplastikan. Gunakan sebatian penulenan yang sesuai atau prosedur pembersihan pembongkaran manual seperti yang disyorkan untuk jenis resin tertentu yang sedang diproses pada mesin anda.<\/p>\n

3. Pemeriksaan Sistem Pemanasan dan Pengawal Suhu
\nPeriksa semua jalur pemanas tong, termogandingan dan pengawal suhu secara berkala untuk memastikan pemanasan yang tepat dan stabil merentasi semua zon tong 6+N. Pemanas yang rosak atau bacaan suhu yang tidak tepat boleh menyebabkan pemplastikan yang tidak sekata, kualiti prabentuk yang lemah dan ketebalan dinding botol yang tidak konsisten. Gantikan elemen pemanas yang haus dan kalibrasi semula sensor suhu pada kitaran penyelenggaraan berjadual.<\/p>\n

4. Penyelenggaraan Sistem Air Penyejuk
\nKekalkan sistem air penyejuk dengan memeriksa kadar aliran air, tahap tekanan (0.3 hingga 0.4 MPa) secara berkala, dan kualiti air. Bersihkan saluran penyejukan dalam acuan dan rod teras untuk mengelakkan pengumpulan dan penyumbatan mineral. Penyejukan yang tidak mencukupi menyebabkan masa kitaran yang lebih lama, kestabilan dimensi botol yang lemah, dan pengecutan yang tidak sekata. Pantau suhu dan aliran air untuk memastikan kapasiti 4 m\u00b3\/j yang diperlukan dikekalkan secara konsisten.<\/p>\n

5. Penjagaan Acuan dan Rod Teras
\nBersihkan dan periksa acuan suntikan, acuan tiup, dan rod teras selepas setiap pengeluaran. Gunakan rawatan anti karat pada permukaan acuan sebelum penyimpanan. Periksa penjajaran acuan, keadaan garisan pemisah, dan kualiti permukaan rongga untuk memastikan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang berterusan. Komponen acuan yang rosak atau haus hendaklah dibaiki atau diganti dengan segera untuk mengelakkan botol yang rosak dan gagal dalam pemeriksaan kualiti.<\/p>\n

6. Pemeriksaan Motor Servo dan Sistem Elektrik
\nPeriksa motor servo, pengekod mutlak, pengawal pemacu dan sambungan pendawaian elektrik secara berkala. Sistem servo merupakan teras mesin elektrik sepenuhnya ini, dan sebarang penurunan prestasi servo secara langsung mempengaruhi masa kitaran, ketepatan kedudukan dan kualiti produk. Pastikan kabinet elektrik bersih dan bebas daripada habuk, sahkan integriti pembumian dan pantau log penggera servo untuk pengesanan kerosakan awal.<\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

Senarai Semak Pemilihan Mesin Sebelum Meminta Sebut Harga<\/h2>\n

Sebelum memilih model mesin, CMN Transmission biasanya menyemak lukisan botol, bahan, sasaran berat, kemasan leher, kiraan rongga, sasaran output dan keperluan automasi hiliran. Memberikan butiran ini membantu pasukan kejuruteraan kami mengesyorkan konfigurasi mesin yang paling sesuai untuk projek anda.<\/p>\n

\n
\n

1. Kapasiti dan Lukisan Botol<\/h3>\n

Isipadu botol dan lukisan terperinci menentukan daya pengapit, saiz acuan, susun atur rod teras dan keperluan penyejukan yang diperlukan. Perkongsian kapasiti botol (seperti 10ml, 30ml, 60ml, 100ml, 250ml atau 500ml) dan lukisan atau sampel kejuruteraan membolehkan CMN mengira konfigurasi acuan, susunan rongga dan tan mesin yang tepat yang diperlukan untuk projek pengeluaran anda.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Gred Resin dan Berat Botol<\/h3>\n

Gred resin plastik khusus dan berat botol sasaran secara langsung memberi kesan kepada kapasiti pemplastikan, profil suhu pemprosesan dan masa kitaran. Bahan yang berbeza seperti HDPE, PP, LDPE dan PS masing-masing mempunyai ciri aliran lebur dan kadar pengecutan yang unik yang mempengaruhi tetapan zon tong, tekanan suntikan dan tempoh penyejukan pada mesin pengacuan tamparan suntikan IBM.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Kemasan Leher dan Jenis Penutup<\/h3>\n

Spesifikasi kemasan leher dan jenis penutup menentukan reka bentuk benang, toleransi pengedap dan keperluan ketepatan acuan. Sama ada botol menggunakan penutup skru, penutup flip-top, dispenser pam atau penutup kalis kanak-kanak, sisipan acuan leher mesti direkayasa agar sepadan dengan pic benang, diameter dan dimensi permukaan pengedap yang tepat untuk prestasi penutupan yang andal dalam aplikasi akhir.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Output dan Kaviti yang Diperlukan<\/h3>\n

Sasaran output harian menghubungkan reka bentuk botol dengan saiz mesin dan konfigurasi acuan yang betul. ZQ135 menyokong sehingga 30 rongga untuk botol 10ml dan 8 rongga untuk botol 1000ml. CMN mengira kiraan rongga optimum, masa kitaran dan kadar penggunaan mesin untuk memastikan sasaran pengeluaran anda dicapai dengan cekap dan kos efektif untuk persediaan awal dan penskalaan jangka panjang.<\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

Mengapa Memilih Mesin Pengacuan Tiupan Suntikan CMN?<\/h2>\n

CMN Transmission ialah sebuah perusahaan profesional yang terlibat terutamanya dalam penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran, jualan dan perdagangan antarabangsa mesin pengacuan tamparan suntikan selangkah automatik serta menyokong penyelesaian acuan suntikan. Sebagai pengeluar mesin pengacuan tamparan suntikan yang dipercayai, rangkaian produk kami merangkumi mesin pengacuan tamparan suntikan, mesin pengacuan tamparan penyemperitan, mesin pengacuan tamparan regangan suntikan dan rangkaian lengkap peralatan tambahan untuk automasi hiliran dan penyepaduan kawalan kualiti.<\/p>\n

CMN Transmission telah mengumpulkan pasukan R&D yang cemerlang yang menyatukan profesional kejuruteraan dan teknikal yang berpengalaman dengan kepakaran mendalam dalam jentera suntikan-tiup dan reka bentuk acuan suntikan-tiup. Dengan pengetahuan teori yang kaya dan pengalaman praktikal yang luas merentasi ribuan projek, pasukan kami dapat menyediakan pelanggan dengan perundingan pra-jualan yang terperinci dan teliti, sokongan teknikal dalam jualan dan perkhidmatan selepas jualan yang komprehensif. Sama ada anda memerlukan bantuan memilih model mesin yang betul, mereka bentuk susun atur acuan, mengoptimumkan parameter pengeluaran atau menyelesaikan masalah dari jauh, pasukan kejuruteraan CMN sedia membantu kejayaan anda di setiap langkah.<\/p>\n

Aplikasi produk kami meliputi pembungkusan farmaseutikal, pembungkusan makanan, pembungkusan penjagaan kesihatan, pembungkusan kosmetik dan sektor pembungkusan plastik jitu yang lain. Mesin CMN boleh menghasilkan bekas dari 1ml hingga 1000ml menggunakan pelbagai jenis plastik termasuk HDPE, LDPE, PP, PS, PS lutsinar tinggi, ABS, bahan jagung alam sekitar (PLA), EVA dan PCTG. Keserasian bahan yang meluas ini memastikan apa sahaja keperluan aplikasi pembungkusan anda, CMN mempunyai penyelesaian terbukti yang sedia untuk disampaikan.<\/p>\n

CMN Transmission berpegang teguh pada falsafah pembangunan perusahaan iaitu berdikari, integriti, pragmatisme, inovasi dan tanggungjawab. Kami komited untuk membina projek siap guna sehenti yang menyediakan produk suntikan bermutu tinggi dengan kualiti pengguna yang memuaskan dan prestasi pengeluaran kelas pertama. Daripada perundingan awal hingga penghantaran mesin, pentauliahan acuan, latihan pengendali dan sokongan teknikal yang berterusan, CMN menyediakan perkongsian lengkap yang membantu pelanggan kami berjaya dalam pasaran pembungkusan global yang kompetitif. Sebagai salah satu pembekal mesin IBM yang paling dipercayai yang menawarkan perkhidmatan kepada pembeli di seluruh dunia, kami menjemput anda untuk menghubungi kami hari ini untuk membincangkan projek anda yang seterusnya dan mengetahui bagaimana CMN boleh membantu meningkatkan keupayaan pengeluaran botol anda.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Soalan Lazim<\/h2>\n

S: Apakah saiz botol yang boleh dihasilkan oleh mesin pengacuan tamparan suntikan ZQ135?<\/strong>
\nA: ZQ135 boleh menghasilkan botol dengan saiz antara 1ml hingga 2000ml pada ketinggian botol yang sesuai. Peronggaan acuan terdiri daripada 30 rongga untuk botol 10ml hingga 8 rongga untuk bekas 1000ml. Diameter botol maksimum ialah 120mm dan ketinggian botol maksimum ialah 220mm, meliputi pelbagai aplikasi pembungkusan farmaseutikal, kosmetik, makanan dan perindustrian.<\/p>\n

S: Apakah output pengeluaran harian mesin IBM ini untuk botol 30ml?<\/strong>
\nA: Untuk botol 30ml, ZQ135 mencapai masa kitaran selama 8.2 saat dengan 26 rongga, menghasilkan kira-kira 105,000 botol sehari dengan kapasiti output harian maksimum sebanyak 115,000 botol. Kadar daya pemprosesan yang tinggi ini menjadikannya sesuai untuk pengeluaran botol komersial berskala besar dalam industri farmaseutikal dan kosmetik.<\/p>\n

S: Berapakah tenaga yang digunakan oleh mesin pengacuan tamparan suntikan elektrik penuh ZQ135?<\/strong>
\nA: ZQ135 mencapai penjimatan tenaga 30% berbanding mesin pengacuan tamparan suntikan hidraulik tradisional. Untuk pengeluaran botol 30ml, penggunaan elektrik setiap jam adalah kira-kira 12 kWh. Jumlah kuasa yang dipasang ialah 95 KW dengan nisbah kuasa operasi 52% kepada 70%, bermakna penggunaan tenaga sebenar semasa pengeluaran adalah jauh lebih rendah daripada kapasiti kuasa yang dinilai.<\/p>\n

S: Apakah bahan plastik yang boleh diproses oleh mesin pengacuan tamparan suntikan ini?<\/strong>
\nA: Mesin pengacuan tamparan suntikan ZQ135 memproses pelbagai jenis termoplastik termasuk HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, HIPS, PS lutsinar tinggi, ABS, bahan jagung persekitaran (PLA), EVA dan PCTG. Setiap bahan boleh dioptimumkan melalui zon pemanasan tong 6+N dan parameter suntikan boleh laras untuk mencapai kualiti produk terbaik untuk aplikasi pembungkusan tertentu.<\/p>\n

S: Adakah ZQ135 sesuai sebagai alternatif kepada peralatan Aoki IBM?<\/strong>
\nJ: Ya, ZQ135 diiktiraf secara meluas sebagai alternatif yang kompetitif kepada unit peralatan Aoki IBM. Ia menawarkan kestabilan struktur gaya Eropah yang setanding, daya pengapit yang serupa atau lebih tinggi, kualiti botol yang setara dengan kemasan leher yang tepat dan sifar kilat, serta operasi pacuan servo sepenuhnya pada titik harga yang jauh lebih mudah diakses. Ramai pembeli telah berjaya beralih daripada mesin Aoki yang lebih lama kepada ZQ135 tanpa menjejaskan kualiti pengeluaran.<\/p>\n

S: Bolehkah saya menyambungkan ZQ135 kepada sistem pembungkusan dan pemeriksaan automatik?<\/strong>
\nA: Sudah tentu. Sistem penghantar ZQ135 boleh disambungkan dengan lancar kepada sistem pemeriksaan visual untuk mengesan zarah asing, bahan mulut yang tidak mencukupi dan bahagian bawah yang tidak rata. Ia juga disepadukan dengan penguji kebocoran sisi, mesin pelabelan dan peralatan pembungkusan automatik, membolehkan pengeluaran tanpa pengawasan automatik sepenuhnya yang sesuai untuk persekitaran kilang pintar Industri 4.0.<\/p>\n

S: Berapakah harga mesin daripada CMN Transmission?<\/strong>
\nA: Harga mesin bergantung pada model khusus, konfigurasi acuan, kiraan rongga dan keperluan penyesuaian. Transmisi CMN menawarkan harga yang kompetitif yang biasanya 30% hingga 40% di bawah jenama Eropah dan Jepun yang setanding sambil mengekalkan kualiti binaan yang setara. Sila hubungi pasukan jualan kami dengan spesifikasi botol anda untuk sebut harga terperinci termasuk mesin, acuan dan peralatan tambahan pilihan.<\/p>\n

S: Adakah CMN menawarkan mesin pengacuan tamparan suntikan tersuai untuk dijual dengan perkakas acuan tertentu?<\/strong>
\nJ: Ya, CMN Transmission menyediakan perkhidmatan siap guna yang lengkap termasuk pakej mesin tersuai dengan perkakasan acuan khusus projek. Pasukan kejuruteraan kami mereka bentuk susun atur acuan, sistem pelari panas, konfigurasi rod teras dan susunan rongga berdasarkan lukisan botol, spesifikasi bahan dan keperluan output pengeluaran anda. Kami menyediakan pakej mesin dan acuan yang diuji sepenuhnya dan sedia untuk pengeluaran.<\/p>\n

S: Apakah perbezaan antara mesin pengacuan tamparan suntikan dan mesin pengacuan tamparan regangan suntikan?<\/strong>
\nA: Mesin IBM (pengacuan tiupan suntikan) membentuk prabentuk dan meniupnya ke dalam botol dalam satu proses berterusan pada satu mesin. Mesin ISBM (pengacuan tiupan regangan suntikan) menambah langkah regangan mekanikal yang mengorientasikan plastik secara dwipaksi sebelum ditiup, biasanya digunakan untuk botol PET. ZQ135 ialah mesin IBM yang sesuai untuk botol HDPE, PP dan PS, manakala mesin ISBM lebih sesuai untuk botol PET yang memerlukan kejelasan dan sifat penghalang yang dipertingkatkan.<\/p>\n

S: Berapa lamakah masa yang diperlukan untuk penghantaran bagi pesanan mesin pengacuan suntikan ZQ135?<\/strong>
\nA: Masa penghantaran standard untuk ZQ135 biasanya 60 hingga 90 hari dari pengesahan pesanan, bergantung pada kerumitan acuan dan keperluan penyesuaian. CMN Transmission menyelaras logistik antarabangsa termasuk ujian kilang, pengangkutan laut, dokumentasi kastam dan boleh mengatur pemasangan di tapak dan latihan pengendali di kemudahan anda. Pilihan penghantaran pantas mungkin tersedia untuk projek segera setelah dibincangkan dengan pasukan jualan kami.<\/p>\n

S: Bolehkah ZQ135 menghasilkan botol penutup mentol LED dan bekas khusus?<\/strong>
\nJ: Ya, ZQ135 boleh berfungsi sebagai mesin pengacuan suntikan penutup mentol LED untuk menghasilkan penutup plastik, penyebar dan penutup khusus. Dengan daya pengapit boleh laras dan sistem acuan boleh tukar, ia boleh memuatkan pelbagai bentuk botol dan bekas bukan standard melangkaui botol bulat konvensional. Hubungi CMN dengan lukisan produk anda untuk membincangkan kebolehlaksanaan dan reka bentuk acuan untuk aplikasi khusus.<\/p>\n

 <\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

Ulasan Pelanggan<\/h2>\n

Kim Jae-won, Industri Farmaseutikal, Korea Selatan<\/strong>
\n\u201cKami membeli mesin pengacuan tamparan suntikan ZQ135 kira-kira sepuluh bulan yang lalu untuk kemudahan pembungkusan farmaseutikal kami di Incheon. Daya pengapit 1350KN sistem suntikan memberikan kami mulut botol yang tertutup rapat setiap kali. Kami menjalankan botol tablet HDPE 50ml dengan sekitar 18 rongga setiap kitaran, dan output harian mencecah hampir 105,000 unit. Apa yang benar-benar mengagumkan kami ialah penjimatan tenaga. Bil elektrik kami menurun dengan ketara berbanding model hidraulik lama kami. Jurutera CMN berada di lokasi selama seminggu penuh semasa pemasangan dan melatih seluruh pasukan kami dengan teliti. Pasti akan mengesyorkan mesin ini kepada sesiapa sahaja dalam perniagaan botol farmaseutikal.\u201d<\/p>\n

Rajesh Patil, Industri Kosmetik, India<\/strong>
\n\u201cKami telah menggunakan ZQ135 untuk rangkaian botol kosmetik kami di Pune sejak awal tahun ini. Kami menghasilkan botol PP 30ml dan 60ml untuk jenama penjagaan kulit tempatan, dan kualiti kemasan permukaannya sangat baik. Tiada gerinda, tiada kilatan, setiap botol keluar bersih dan sedia untuk diisi. Sistem pacuan servo jauh lebih senyap daripada mesin hidraulik kami sebelum ini. Pengendali kami menghargai pengurangan bunyi bising di tingkat pengeluaran. Kami menghadapi beberapa soalan awal tentang penjajaran acuan semasa persediaan, tetapi pasukan selepas jualan CMN memberi respons dalam masa 24 jam melalui panggilan video dan membimbing kami melalui prosedur pelarasan langkah demi langkah. Sokongan yang sangat profesional sepanjang masa.\u201d<\/p>\n

Mehmet Yilmaz, Industri Kimia, Turki<\/strong>
\n\u201cKami membeli ZQ135 tahun lepas untuk menghasilkan botol kimia dan bekas pencuci tangan di kilang kami di Istanbul. Daya pengapit boleh laras dari 40 hingga 80 tan sangat praktikal kerana kami bertukar antara saiz botol yang berbeza setiap minggu. Pertukaran adalah pantas dan mudah. \u200b\u200bMesin ini telah menjalankan dua syif setiap hari selama kira-kira lapan bulan sekarang tanpa sebarang gangguan besar. Penghantaran dari kilang ke Turki mengambil masa kira-kira 35 hari melalui pengangkutan laut, yang berada dalam tempoh masa yang kami jangkakan. Pembungkusan peti kayu itu kukuh, dan mesin tiba dalam keadaan sempurna tanpa sebarang kerosakan langsung.\u201d<\/p>\n

Andrei Kozlov, Industri Makanan, Rusia<\/strong>
\n\u201cSyarikat kami membeli dua mesin pengacuan suntikan ZQ135 untuk bahagian pembungkusan makanan kami di Moscow. Kami menghasilkan botol HDPE 100ml dan 250ml untuk jenama perasa, yang mengendalikan 14 hingga 18 rongga bergantung pada saiz botol. Ketekalan berat botol dan ketebalan dinding merentasi kedua-dua mesin adalah luar biasa, dan kawalan kualiti tidak pernah semudah ini. Saya akan katakan dokumentasi boleh diperbaiki, beberapa bahagian manual memerlukan terjemahan yang lebih baik, tetapi kandungan teknikalnya lengkap dan lukisan mesin sangat terperinci. Secara keseluruhan, kami berpuas hati dengan pelaburan tersebut dan sudah pun membincangkan unit ketiga dengan CMN untuk tahun hadapan.\u201d<\/p>\n

Thabo Molefe, Industri Farmaseutikal, Afrika Selatan<\/strong>
\n\u201cKami memasang ZQ135 di kemudahan Johannesburg kami kira-kira enam bulan yang lalu untuk pengeluaran botol farmaseutikal dan suplemen kesihatan. Reka bentuk dari bawah ke atas yang bersih merupakan daya tarikan utama kami, kerana persekitaran pengeluaran kami mesti mematuhi peraturan pembungkusan farmaseutikal yang ketat. Mesin ini telah menghasilkan botol 30ml dengan masa kitaran 8.2 saat secara konsisten. Penggunaan tenaga adalah sekitar 12 kWh sejam untuk pengeluaran 30ml, yang jauh lebih rendah daripada peralatan lama kami. CMN juga menghantar juruteknik ke Afrika Selatan untuk pentauliahan, yang bukan sesuatu yang setiap pembekal sanggup lakukan. Komitmen seperti itu membuat perbezaan.\u201d<\/p>\n

Ricardo Santos, Industri Minuman, Brazil<\/strong>
\n\u201cSejujurnya, saya pada mulanya ragu-ragu untuk memesan mesin daripada pembekal baharu dan bukannya memilih jenama Eropah yang pernah kami gunakan sebelum ini. Tetapi selepas melawat kilang CMN dan melihat ZQ135 sedang dalam pengeluaran, saya berubah fikiran. Kualiti binaannya kukuh, struktur rangka gaya Eropah terasa sangat stabil, dan prestasi mesin sepadan dengan apa yang dijanjikan. Kami menggunakannya untuk botol minuman 500ml di Sao Paulo, menjalankan 10 rongga setiap kitaran. Harga mesin daripada CMN adalah 30 hingga 40 peratus lebih rendah daripada model Eropah yang setanding, dan kualitinya setanding dengan jangkaan kami.\u201d<\/p>\n

James Mitchell, Industri Farmaseutikal, Amerika Syarikat<\/strong>
\n\u201cKami menilai beberapa pengeluar mesin IBM sebelum memutuskan ZQ135 daripada CMN Transmission untuk kemudahan kami di Ohio. Faktor utama bagi kami ialah sistem servo elektrik sepenuhnya, tahap hingar yang rendah dan keupayaan untuk disepadukan dengan barisan pemeriksaan visual dan pembungkusan automatik sedia ada kami. Selepas sembilan bulan beroperasi, saya boleh katakan mesin ini telah memenuhi jangkaan kami dari segi masa operasi dan kualiti botol. Kami menghasilkan botol farmaseutikal 60ml untuk sebuah syarikat ubat utama AS dan setiap kelompok lulus pemeriksaan tanpa masalah. CMN juga menyediakan sokongan penyelesaian masalah PLC jarak jauh beberapa kali, yang benar-benar membantu pasukan penyelenggaraan kami.\u201d<\/p>\n

Carlos Garcia, Industri Kimia, Mexico<\/strong>
\n\u201cKami menempah ZQ135 untuk barisan pengeluaran botol racun perosak kami di Monterrey. Bekas racun perosak memerlukan rintangan kimia yang sangat baik dan penutup kalis kanak-kanak, jadi ketepatan benang sangat penting bagi kami. ZQ135 telah memberikan kemasan leher yang tepat secara konsisten pada botol HDPE kami. Kami telah menjalankan lebih 3 juta botol sejak pemasangan dengan kadar sekerap minimum, kurang daripada 0.3 peratus. Dimensi mesin 5.5 x 2 x 2.4 meter sesuai dengan baik di dewan pengeluaran kami, dan berat 18 tan bermakna keperluan asas boleh diurus. Pelepasan kastam dan penghantaran dari kilang dikendalikan oleh rakan logistik CMN, dan semuanya berjalan lancar. Mesin yang baik pada harga yang kompetitif.\u201d<\/p>\n

Nguyen Kim Thanh, Industri Penjagaan Diri, Vietnam<\/strong>
\n\u201cKami membeli ZQ135 untuk pengeluaran botol kosmetik dan penjagaan diri kami di Bandar Raya Ho Chi Minh. Apa yang membuatkan kami memilih CMN berbanding pembekal mesin IBM yang lain adalah pendekatan siap guna. Mereka bukan sahaja menjual mesin kepada kami, mereka juga membantu kami mereka bentuk susun atur acuan untuk rangkaian botol khusus kami (10ml hingga 100ml), mengkonfigurasi sistem hot runner dan melatih pengendali kami selama dua minggu. Mesin ini telah beroperasi selama lima bulan sekarang, menghasilkan kira-kira 95,000 botol sehari secara purata. Sistem servo mengekalkan ketepatan yang konsisten walaupun pada akhir pengeluaran yang panjang. Kami sangat berpuas hati dan merancang untuk memesan unit kedua untuk barisan kilang baharu kami pada suku akan datang.\u201d<\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Sebagai pengeluar mesin pengacuan tamparan suntikan yang terkemuka, CMN Transmission dengan bangganya mempersembahkan Mesin Pengacuan Tamparan Suntikan ZQ135, yang direkayasa dengan struktur gaya Eropah penuh yang menetapkan penanda aras baharu untuk kestabilan struktur dan kecekapan pengeluaran. Mesin IBM canggih ini memberikan daya pengapit yang 20% hingga 30% lebih tinggi daripada purata industri, mentakrifkan semula ketepatan dalam pengacuan plastik untuk aplikasi yang mencabar. Putaran servo standard, digabungkan dengan struktur mekanikal yang diperkemas, memastikan operasi yang cekap dan mudah merentasi pelbagai saiz botol dari 1ml hingga 1000ml.<\/p>","protected":false},"featured_media":7435,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[279],"product_tag":[280,281,282,283,284,285,286,287,288,289,290,291],"class_list":{"0":"post-7546","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-injection-blow-molding-machine","7":"product_tag-all-electric-injection-blow-molding-machine","8":"product_tag-full-electric-injection-blow-molding-machine","9":"product_tag-ibm-injection-blow-molding-machine","10":"product_tag-injection-blow-molding-machine","11":"product_tag-injection-blow-molding-machine-for-sale","12":"product_tag-injection-blow-molding-machine-manufacturers","13":"product_tag-injection-blow-molding-machine-price","14":"product_tag-injection-blow-molding-machine-suppliers","15":"product_tag-injection-blowing-molding-machine","16":"product_tag-one-step-injection-blow-molding-machine","17":"product_tag-pet-injection-blow-molding-machine","18":"product_tag-plastic-injection-blow-molding-machine","20":"first","21":"instock","22":"shipping-taxable","23":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/product\/7546","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7546"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7435"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7546"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=7546"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=7546"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=7546"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}