기사 개요
이 가이드는 엔지니어와 전문가가 신뢰할 수 있는 정보를 얻을 수 있도록 체결 장치의 기본 사항에 대한 체계적인 개요를 제공합니다.
- 서론: 체결 부품의 중요성과 적용 범위.
- 측정 단위: 미터법 및 영국식 단위계.
- 나사산: 종류, 적합성 및 표시.
- 기하학적 매개변수: 기계식 나사산의 주요 치수.
- 셀프 태핑 및 드릴링 나사산: 특정 매개변수.
- 나사산 각도 및 끝부분: 다양한 체결 부품에 대한 각도.
- FAQ: 자주 묻는 질문에 대한 실용적인 답변.
소개
체결 부품은 기계 공학에서 부품을 견고하게 결합하는 데 필수적인 구성 요소입니다. 이 가이드에서는 측정 시스템, 나사산 분류, 기하학적 매개변수 등 기본 개념을 다루며, GB/T 및 ISO와 같은 산업 표준을 준수하는 데 필요한 정보를 제공합니다. 이러한 기본 사항을 이해하면 용도에 맞는 적절한 체결 부품을 선택하고, 고장을 예방하며, 강도와 내구성을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
전문가들은 신뢰할 수 있는 연결을 위해 정확한 측정과 나사산 맞춤을 최우선으로 고려해야 합니다. 이러한 지식은 부적절한 체결이 안전 문제로 이어질 수 있는 자동차, 건설, 기계 산업과 같은 분야에서 매우 중요합니다.
측정 단위
전 세계 길이 측정에는 크게 두 가지 시스템이 사용됩니다. 하나는 유럽, 중국, 일본을 포함한 아시아에서 널리 사용되는 미터법으로, 미터(m), 센티미터(cm), 밀리미터(mm) 등의 단위를 사용합니다. 다른 하나는 미국과 영국에서 흔히 사용되는 인치 기반의 야드파운드법입니다.
변환 및 적용 지침:
- 미터법은 10진법을 사용합니다: 1m = 100cm = 1000mm.
- 영국식 도량은 8진법을 사용합니다. 1인치는 8등분으로 나뉘며, 1인치는 25.4mm입니다(예: 3/8인치 × 25.4 = 9.52mm).
- 1/4인치 미만의 크기에 대해서는 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#와 같은 게이지 번호를 사용하여 공칭 직경을 나타내십시오.
- 국제 프로젝트에서 호환성을 확보하려면 지역 표준에 따라 시스템을 선택하십시오.
실
나사산은 원통형 표면에 있는 균일한 나선형 돌기이며, 구조와 용도에 따라 크게 세 가지 유형으로 분류됩니다. 일반용 나사산은 체결용, 동력 전달용, 그리고 밀봉용 나사산은 누출 방지 연결을 위한 것입니다.
나사 유형
- 일반적인 나사산: 삼각형 단면이며, 굵은 피치와 가는 피치로 나뉩니다. 가는 피치가 더 높은 강도를 제공합니다.
- 변속기 나사산: 사다리꼴, 직사각형, 톱니형 또는 삼각형 프로파일.
- 밀봉 나사산: 파이프 나사산, 테이퍼 나사산 또는 테이퍼 파이프 나사산.
나사산이 맞습니다
나사산 맞춤은 맞물리는 나사산 사이의 밀착도를 결정하며, 편차 및 허용 오차로 지정됩니다.
인치 규격 나사산의 경우:
- 외부: 1A, 2A, 3A (숫자가 높을수록 더 꽉 조임).
- 내부: 1B, 2B, 3B.
- 모두 간극 조정이 필요한 제품이며, 등급이 높을수록 허용 오차가 더 작습니다.
- 1A/1B는 헐렁한 착용감, 2A/2B는 일반적인 용도, 3A/3B는 중요한 안전 설계에 사용됩니다.
미터법 나사산의 경우:
- 외부 사용: 4시간, 6시간, 6g.
- 내부: 5시간, 6시간, 7시간.
- 일본 학년: 1, 2, 3 (일반적으로 2학년).
- 권장 사이즈: 6H/6g (정밀 잠금장치용).
나사산 표시
표시에는 나사산 규격이 표시되어 있어 정확한 식별과 사용이 가능합니다.
기하학적 매개변수
주요 매개변수는 기계적 응용 분야에서 나사산의 성능과 호환성을 결정합니다.
- 주요 직경(D, d): 마루 또는 뿌리 부분의 가상의 원통.
- 피치 직경(D2, d2): D(d) – 2 × (3H/8)로 계산되며, 여기서 H는 원래 삼각형 높이(60°의 경우 0.866P, 55°의 경우 0.960P)입니다.
- 단축지름(D1, d1): 뿌리 또는 능선의 가상 원통.
- 피치(P): 인접한 나사산 사이의 축 방향 거리; 인치 단위는 인치당 나사산 수를 사용합니다.
- 측면 각도(α/2): 나사산 각도의 절반(60° 프로파일의 경우 30°, 55°의 경우 27.5°).
- 체결 길이: 결합된 나사산의 축 방향 겹침 길이.
인치당 피치 및 나사산 수
| 미터법 사양 | 피치(mm) | 임페리얼 스펙 | 공칭 직경(mm) | 인치당 나사산 수 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 조잡한 | 괜찮은 | 극세 | 조잡한 | 괜찮은 | 휘트워스 | |||
| 엠3 | 0.5 | 0.35 | – | 4# | 2.9 | 40 | 48 | – |
| 엠4 | 0.7 | 0.5 | – | 6# | 3.5 | 32 | 40 | – |
| 엠5 | 0.8 | 0.5 | – | 8# | 4.2 | 32 | 36 | – |
| 엠6 | 1 | 0.75 | – | 10# | 4.8 | 24 | 32 | – |
| 엠7 | 1 | 0.75 | – | 12# | 5.5 | 24 | 28 | – |
| 엠8 | 1.25 | 1 | 0.75 | 1/4 | 6.35 | 20 | 28 | 20 |
| 엠10 | 1.5 | 1.25 | 1 | 5/16 | 7.94 | 18 | 24 | 18 |
| M12 | 1.75 | 1.5 | 1.25 | 3/8 | 9.53 | 16 | 24 | 16 |
| 엠14 | 2 | 1.5 | 1 | 7/16 | 11.11 | 14 | 20 | 14 |
| M16 | 2 | 1.5 | 1 | 1/2 | 12.7 | 13 | 20 | 12 |
| 엠18 | 2.5 | 2 | 1.5 | 9/16 | 14.29 | 12 | 18 | 12 |
| 엠20 | 2.5 | 2 | 1.5 | 5/8 | 15.86 | 11 | 18 | 11 |
| 엠22 | 2.5 | 2 | 1.5 | 3/4 | 19.05 | 10 | 16 | 10 |
| 엠24 | 3 | 2 | 1.5 | 7/8 | 22.23 | 9 | 14 | 9 |
| 엠27 | 3 | 2 | 1.5 | 1 | 25.4 | 8 | 12 | 8 |
| 엠30 | 3.5 | 3 | 2 | – | – | – | – | – |
셀프 태핑 및 드릴링 나사산
셀프 태핑 및 드릴링 나사는 효율성을 위해 맞춤 설정된 매개변수를 사용하여 자체적으로 구멍을 만듭니다.
- 주요 지름(d1): 마루 부분의 가상 원통.
- 단축지름(d2): 뿌리 부분의 가상 원통.
- 피치(p): 축 방향 거리 또는 인치당 나사산 수.
미터법 셀프 태핑 피치(mm)
| 투기 | ST1.5 | ST1.9 | ST2.2 | ST2.6 | ST2.9 | ST3.3 | ST3.5 | ST3.9 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ST8.0 | ST9.5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 정점 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
인치당 셀프 태핑 나사산(인치)
| 투기 | 4# | 5# | 6# | 7# | 8# | 10# | 12# | 14# |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AB형 | 24 | 20 | 20 | 19 | 18 | 16 | 14 | 14 |
| A 타입 | 24 | 20 | 18 | 16 | 15 | 12 | 11 | 10 |
일본산 석고보드 나사산
| 투기 | 조잡한 | 괜찮은 | ||
|---|---|---|---|---|
| 실 | 피치(mm) | 실 | 피치(mm) | |
| 6# | 9 | 2.82 | 18 | 1.41 |
| 7# | 9 | 2.82 | 16 | 1.59 |
| 8# | 9 | 2.82 | 15 | 1.69 |
| 10# | 8 | 3.18 | 12 | 2.11 |
기계 나사 피치/나사산
| 미터법 사양 | 피치(mm) | 임페리얼 스펙 | 인치당 나사산 수 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 조잡한 | 괜찮은 | 조잡한 | 괜찮은 | ||
| 엠2.5 | 0.45 | 0.35 | 4# | 40 | 48 |
| 엠3 | 0.5 | 0.35 | 5# | 40 | 44 |
| 엠3.5 | 0.6 | 0.35 | 6# | 32 | 40 |
| 엠4 | 0.7 | 0.5 | 8# | 32 | 36 |
| 엠5 | 0.8 | 0.5 | 10# | 24 | 32 |
| 엠6 | 1 | 0.75 | 12# | 24 | 28 |
| 엠8 | 1.25 | 1 | 1/4 | 20 | 28 |
드릴링 스크류의 경우, CSD(기계식) 및 BSD(AB형) 피치는 각각 기계식 및 셀프 태핑 테이블을 기준으로 합니다.
나사산 각도 및 꼬리
각도는 특수 체결 부품의 절삭 효율과 강도에 영향을 미칩니다.
- 셀프 태핑: 측면 60°, 후면 45° ±5°.
- 석고보드: 측면 60°(또는 맞춤형 45° ±5°), 후면 25° ±3°.
- 칩보드: 측면 40° ±3°, 후면 25° ±3° 또는 34° ±3°(맞춤 제작).
- 드릴링: 측면 60° ±5°, 후면은 사양 및 다이에 따라 다릅니다.
재질과 용도에 따라 최적의 침투력과 고정력을 위해 각도를 선택하십시오.
자주 묻는 질문
- 굵은 실과 가는 실의 차이점은 무엇인가요?
굵은 나사산은 조립 속도가 빠르고 나사산 마모에 대한 저항력이 뛰어나며, 가는 나사산은 정밀한 용도에서 더 높은 강도와 진동 저항성을 제공합니다. - 미터법과 영국식 단위를 변환하는 방법은 무엇인가요?
1인치는 25.4mm와 같습니다. 예를 들어, 인치 단위 분수를 25.4로 곱하면 mm 단위로 환산하여 혼합 단위계 설계에서 정확성을 확보할 수 있습니다. - 셀프 태핑 나사와 기계 나사는 언제 사용해야 할까요?
목재나 플라스틱과 같은 연질 재료에 구멍을 뚫는 데 사용하는 셀프 태핑 나사; 더 높은 정밀도와 하중 지지력이 요구되는 사전 나사산 구멍 가공용 기계. - 나사산 맞춤 등급은 무엇을 나타냅니까?
등급이 높을수록(예: 3A/3B) 중요한 결합에 대한 공차가 더 엄격하며, 등급이 낮을수록(1A/1B) 느슨하지만 비용 효율적인 조립에 적합합니다. - 도금은 나사산 공차에 어떤 영향을 미치나요?
도금은 두께를 증가시키므로, 간섭 없이 6~9μm 두께의 층을 형성하려면 6시간 요구 사항에 대해 6g와 같은 도금 전 허용 오차를 사용하십시오. - 체결 부품 선택 시 피치가 중요한 이유는 무엇입니까?
피치는 체결 강도와 속도에 영향을 미칩니다. 피치가 작을수록 체결력은 높아지지만 체결 시 더 많은 회전이 필요합니다.
