{"id":7775,"date":"2026-07-22T01:04:40","date_gmt":"2026-07-22T01:04:40","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7775"},"modified":"2026-07-22T03:51:57","modified_gmt":"2026-07-22T03:51:57","slug":"y250-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/prodotto\/y250-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"Y250-V4-B Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a un solo passaggio (4 stazioni)"},"content":{"rendered":"

La macchina per stampaggio a iniezione, stiramento e soffiaggio in un'unica fase Y250-V4-B \u00e8 una soluzione altamente efficiente per lo stampaggio di contenitori in plastica, ampiamente utilizzata nella produzione di prodotti cavi in \u200b\u200bplastica di alta precisione e ad alta richiesta, tra cui biberon, bottiglie d'acqua, flaconi per medicinali, bottiglie artigianali e di forme speciali, e flaconi per cosmetici realizzati in PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS o PLA. Il suo vantaggio principale risiede nell'esecuzione continua delle tre fasi principali di iniezione, stiramento e soffiaggio all'interno di un'unica macchina, eliminando le fasi di movimentazione intermedie e migliorando drasticamente sia l'efficienza produttiva che la stabilit\u00e0 dimensionale del prodotto.<\/p>\n

La Y250-V4-B, una pressa a iniezione-soffiaggio monostadio a 4 stazioni, \u00e8 progettata per soddisfare le esigenze di settori industriali come quello farmaceutico, alimentare e delle bevande, della cura della persona e dei prodotti chimici industriali. La macchina \u00e8 configurata in fabbrica per essere compatibile con il modello giapponese ASB-70DPH, offrendo una soluzione collaudata per le aziende che cercano una sostituzione economicamente vantaggiosa delle macchine ASB ISBM senza compromettere la qualit\u00e0 o la produttivit\u00e0. Grazie al controllo tramite servopompa, alle valvole ad alta pressione Parker, agli anelli riscaldanti a infrarossi lontani nano e al sistema PLC Inovance\/MiRLE, questa pressa a iniezione-soffiaggio per PET garantisce un ciclo di produzione affidabile, efficiente dal punto di vista energetico e di facile utilizzo per contenitori da 50 ml a 1.000 ml.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Marca e modello sostituibili<\/h2>\n

CMN Transmission offre una gamma completa di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, ciascuna progettata come sostituto diretto dei principali marchi giapponesi. Tutti i modelli sono disponibili nelle configurazioni Standard, Servo e Completamente Elettrica per soddisfare le vostre esigenze di produzione.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello standard<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nCompatibile con l'ASB-12M giapponese<\/td>\nCompatibile con l'Aoki 250 giapponese<\/td>\nCompatibile con l'ASB-70DPH giapponese<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibile con l'Aoki 100 giapponese<\/td>\nCompatibile con l'Aoki 500 giapponese<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Serraggio idraulico, iniezione idraulica a vite.<\/td>\n<\/tr>\n
Modello servo<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nSerraggio servoassistito, iniezione di vite servoassistita, alta precisione, basso consumo energetico, stabilit\u00e0 a lungo termine<\/td>\n<\/tr>\n
Modello completamente elettrico<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nAzionamento completamente elettrico, senza l'utilizzo di prodotti contaminati da petrolio.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

I vantaggi della nostra macchina ISBM<\/h2>\n

1. La qualit\u00e0 \u00e8 superiore. Le bottiglie di plastica prodotte con le macchine per soffiaggio giapponesi presentano tutte una linea di separazione. Si tratta di una sporgenza di plastica tra i due stampi, su entrambi i lati, che lascia un segno. I nostri stampi, invece, sono estremamente precisi e il segno \u00e8 completamente invisibile.<\/p>\n

2. La nostra produzione \u00e8 rapida, con un'ampia gamma di soluzioni di viti e un'elevata velocit\u00e0. Mentre il Giappone pu\u00f2 produrre quattro bottiglie di plastica alla volta, noi ne possiamo produrre sei.<\/p>\n

3. Risparmio energetico. Le nostre macchine consumano da 15% a 25% in meno di energia rispetto a quelle in Giappone, Europa e Stati Uniti.<\/p>\n

4. \u00c8 stata adottata un'ampia gamma di tecnologie di controllo elettrico per sostituire i componenti idraulici e pneumatici. Ad esempio, i componenti pneumatici utilizzati nel meccanismo di taglio inferiore in Giappone sono stati sostituiti qui da servomotori, raddoppiandone la velocit\u00e0. Nell'industria farmaceutica e in altri settori, \u00e8 possibile utilizzare esclusivamente servomotori senza alcun sistema idraulico, garantendo la conformit\u00e0 agli standard GMP e il funzionamento in un ambiente privo di olio e inquinamento.<\/p>\n

Specifiche del prodotto<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Articolo<\/strong><\/td>\nUnit\u00e0<\/strong><\/td>\nSpecifiche<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Nome<\/strong><\/td>\n<\/td>\nStampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase
\nMacchina (4 stazioni)<\/td>\n<\/tr>\n
Modello<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY250-V4-B (compatibile con il modello giapponese ASB-70DPH)<\/td>\n<\/tr>\n
Produttore<\/strong><\/td>\n<\/td>\nTrasmissione CMN<\/td>\n<\/tr>\n
Materiale<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Volume di iniezione teorico<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n315<\/td>\n442<\/td>\n480<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Velocit\u00e0 di rotazione della vite (RPM)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n270<\/td>\n180<\/td>\n150\uff5e220<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n250<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del motore<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n67.7<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza di riscaldamento<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
pressione dell'aria soffiata<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua di raffreddamento<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua del radiatore dell'olio motore<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura dell'acqua del radiatore dell'olio motore<\/strong><\/td>\n\u00b0C<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Voltaggio<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L*P*A)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n5200x2500x3800<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Peso<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni del prodotto<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Quantit\u00e0 del prodotto<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n8<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n14<\/td>\n16<\/td>\n20<\/td>\n24<\/td>\n28<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Diametro della bottiglia (BD)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n85<\/td>\n85<\/td>\n79<\/td>\n66<\/td>\n54<\/td>\n45<\/td>\n37<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza della bottiglia (H)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n260<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro del collo (E)\u00a0<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n58<\/td>\n56<\/td>\n48<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n24<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volume massimo della bottiglia (ml)\u00a0<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n1000<\/td>\n900<\/td>\n800<\/td>\n600<\/td>\n400<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n<\/tr>\n
Peso massimo della bottiglia (W)<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n55<\/td>\n44<\/td>\n36<\/td>\n32<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Parametri della macchina<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello compatibile:<\/strong><\/td>\nCompatibile con il modello giapponese ASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite:\u00a0<\/strong><\/td>\n60 mm (opzionale)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 teorica di iniezione:<\/strong><\/td>\n680 g<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 kN<\/td>\n<\/tr>\n
tratto superiore dello stampo:\u00a0<\/strong><\/td>\n600 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regolazione della frequenza cardiaca:<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. regolazione della corsa della canna:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Fase di uscita:<\/strong><\/td>\n200 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 kN (lato singolo)<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo centrale di soffiaggio:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Fase di soffiaggio:\u00a0<\/strong><\/td>\n75+75mm<\/td>\n<\/tr>\n
Serbatoio dell'olio VOL:<\/strong><\/td>\n300 litri<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L\u00d7P\u00d7A):\u00a0<\/strong><\/td>\n5,2*2,5*3,8 m<\/td>\n<\/tr>\n
Peso:\u00a0<\/strong><\/td>\n16T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Norma tecnica<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Sistema di servocontrollo:<\/td>\nUtilizzo di 3 set di sistemi di pompe servoassistite.<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del servomotore:<\/td>\n\u00a0Potenza servomotore Inovance\/WEICHI: 67,7KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di controllo computerizzato:<\/td>\nUtilizzo del PLC Innovance\/MiRLE.<\/td>\n<\/tr>\n
Azionamento del piatto girevole:<\/td>\nIl piatto girevole \u00e8 dotato di un servomotore giapponese Yaskawa o di un servomotore WEICHI con riduttore taiwanese TSUNTIEN.<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola ad alta pressione:<\/td>\nUtilizzo della valvola ad alta pressione American Parker.<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro pneumatico:<\/td>\nUtilizzo del cilindro pneumatico Aitak.<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo della temperatura:<\/td>\n\u00c8 possibile utilizzare una centralina di controllo integrata per regolare la temperatura, garantendo elevata precisione, stabilit\u00e0 e facilit\u00e0 d'uso; in alternativa, si pu\u00f2 optare per il sistema di controllo della temperatura integrato nel sistema stesso.<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola di controllo della pressione idraulica:<\/td>\nUtilizzo di una valvola di controllo della pressione idraulica YUKEN proveniente da Taiwan, Cina.<\/td>\n<\/tr>\n
Viti riscaldate:<\/td>\nLa vite viene riscaldata da un anello riscaldante a risparmio energetico a nano-infrarossi (15 kW).<\/td>\n<\/tr>\n
Struttura stampata a soffiaggio:<\/td>\nLa struttura di stampaggio a soffiaggio adotta un sistema di bloccaggio dello stampo con cilindro idraulico o doppio servomotore con funzione di compensazione dell'alta pressione.<\/td>\n<\/tr>\n
Unit\u00e0 di iniezione:<\/td>\nL'unit\u00e0 di iniezione \u00e8 controllata da un singolo cilindro. Il motore di fusione pu\u00f2 essere controllato idraulicamente o tramite un servomotore.<\/td>\n<\/tr>\n
Tubo dell'olio:<\/td>\nIl tubo dell'olio \u00e8 realizzato con materiale importato dall'Italia.<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza totale della macchina:<\/td>\nPotenza totale della macchina: 82,7 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Principali vantaggi della macchina ISBM a un solo passaggio Y250-V4-B<\/h2>\n

1. Contenitori leggeri ma eccezionalmente resistenti
\nBottiglie e contenitori prodotti da questo\u00a0macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio<\/strong><\/a>\u00a0Subiscono un orientamento molecolare biassiale, che si traduce in pareti sottili, leggere e altamente resistenti agli urti. Questa combinazione rende i prodotti finiti facili da trasportare, economici da spedire e in grado di proteggere in modo affidabile il contenuto al loro interno, sia in applicazioni farmaceutiche, alimentari o cosmetiche.<\/p>\n

2. Ampia gamma di contenitori versatili in un'unica macchina
\nLa Y250-V4-B supporta da 8 a 28 cavit\u00e0 per ciclo e pu\u00f2 gestire volumi di bottiglie da 50 ml fino a 1.000 ml nella configurazione standard. Questa flessibilit\u00e0 consente ai produttori di passare da una linea di prodotto all'altra con tempi di riattrezzaggio minimi, rendendo la macchina una risorsa estremamente versatile per le aziende che operano in diversi settori con questa piattaforma di stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio personalizzabile.<\/p>\n

3. Da 15% a 25% Energia in meno rispetto ai concorrenti giapponesi
\nTre sistemi di servopompe e la tecnologia di riscaldamento a nano-infrarossi consentono alla Y250-V4-B di consumare da 15% a 25% di energia in meno rispetto a macchine equivalenti prodotte in Giappone, Europa o Stati Uniti. In un tipico anno di produzione, ci\u00f2 si traduce in un notevole risparmio sui costi, contribuendo direttamente al ritorno sull'investimento a lungo termine della macchina e riducendo l'impronta di carbonio complessiva dell'impianto.<\/p>\n

4. Nessuna linea di separazione visibile
\nUna caratteristica distintiva fondamentale di questa macchina ISBM a un solo passaggio \u00e8 che gli stampi di precisione eliminano la sporgenza visibile della linea di separazione, tipica delle macchine tradizionali di marca giapponese. Il risultato \u00e8 un prodotto esteticamente superiore con una finitura esterna liscia e uniforme, aspetto particolarmente importante per gli imballaggi di alta gamma di cosmetici, prodotti farmaceutici e alimenti premium, dove l'aspetto sullo scaffale influenza le decisioni di acquisto dei consumatori.<\/p>\n

5. Propriet\u00e0 di barriera superiori e conservazione del prodotto
\nIl processo di stiramento biassiale allinea le molecole del polimero sia in direzione longitudinale che radiale, conferendo ai contenitori in PET un'eccezionale resistenza alla penetrazione dell'ossigeno, alla perdita di CO2 e al trasferimento di umidit\u00e0. Queste propriet\u00e0 di barriera sono fondamentali per bevande gassate, liquidi farmaceutici e prodotti nutrizionali sensibili, aiutando i produttori a rispettare i tempi di conservazione e a ridurre i resi dovuti al deterioramento del prodotto.<\/p>\n

6. Compatibile con ASB-70DPH e vantaggio dell'uscita a sei cavit\u00e0.
\nIn quanto sostituzione diretta degli utensili per macchine ASB ISBM, la Y250-V4-B \u00e8 pienamente compatibile con gli stampi giapponesi ASB-70DPH, proteggendo gli investimenti esistenti in utensili durante gli aggiornamenti degli impianti. Inoltre, laddove le apparecchiature giapponesi producono in genere quattro bottiglie per ciclo, la piattaforma per macchine ISBM di CMN ne produce sei o pi\u00f9, offrendo un vantaggio tangibile in termini di produttivit\u00e0 per gli impianti di produzione ad alto volume che desiderano ridurre i costi unitari senza sacrificare la precisione dimensionale.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Working Principle<\/h2>\n

Fase 1: Stampaggio a iniezione<\/strong>
\nIl ciclo inizia riscaldando la resina PET o PETG fino allo stato fuso e iniettandola in una cavit\u00e0 di stampo di precisione per formare una preforma. La preforma viene parzialmente raffreddata per stabilizzarne la geometria, mantenendo al contempo sufficiente energia termica per la successiva fase di stiramento. Durante questa fase, anche la finitura del collo viene formata nella sua forma finale, dimensionalmente precisa, garantendo una tenuta affidabile, prestazioni di riempimento costanti e il profilo di temperatura corretto necessario per una risposta di stiramento uniforme.<\/p>\n

Fase 2: Eseguire il condizionamento e il trasferimento<\/strong>
\nUn sistema di tavola rotante di precisione, azionato da un servomotore Yaskawa giapponese e da un riduttore TSUNTIEN taiwanese, trasferisce la preforma appena stampata dalla stazione di iniezione alla zona di condizionamento. Mentre la preforma si sposta attraverso aree a gestione termica controllata, la sua temperatura interna si stabilizza lungo tutto lo spessore della parete. Questo condizionamento termico uniforme \u00e8 fondamentale per produrre contenitori con una distribuzione uniforme dello spessore della parete, un rischio ridotto di difetti di sbiancamento o assottigliamento e una ripetibilit\u00e0 dimensionale affidabile anche in produzioni ad alto volume.<\/p>\n

Fase 3: Processo di stampaggio a soffiaggio per stiramento<\/strong>
\nIn questa fase, la preforma si trasforma nella sua forma finale di contenitore. Un'asta di stiramento estende simultaneamente la preforma assialmente, mentre aria compressa a una pressione compresa tra 2,0 e 3,5 MPa la gonfia radialmente per adattarla alla cavit\u00e0 dello stampo per soffiaggio. Questo stiramento biassiale allinea le molecole di polimero in due direzioni perpendicolari, migliorando significativamente le prestazioni di barriera ai gas, la resistenza agli urti, la trasparenza ottica e la finitura superficiale complessiva del contenitore. Il risultato \u00e8 un contenitore con spessore della parete uniforme, dimensioni stabili e le propriet\u00e0 meccaniche richieste dagli esigenti standard di confezionamento per il settore farmaceutico e alimentare.<\/p>\n

Fase 4: Raffreddamento ed espulsione<\/strong>
\nUna volta che il contenitore ha raggiunto la sua geometria finale, il rapido raffreddamento tramite il sistema di stampaggio integrato a raffreddamento ad acqua solidifica la struttura e fissa la precisione dimensionale ottenuta durante lo stiramento. La pressione dell'acqua di raffreddamento viene mantenuta tra 0,4 e 0,6 MPa. Dopo un raffreddamento sufficiente, lo stampo si apre automaticamente e la bottiglia finita viene espulsa senza necessit\u00e0 di ulteriori rifiniture o lavorazioni. Questa espulsione senza sbavature \u00e8 uno dei principali vantaggi in termini di efficienza della macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio monostadio rispetto alle alternative basate sull'estrusione.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

\n
https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/One-Step-ISBM-Machine-Working-Principle.mp4<\/a><\/video><\/div>\n<\/div>\n

Componenti chiave della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio<\/h2>\n

Unit\u00e0 di serraggio
\nL'unit\u00e0 di bloccaggio a iniezione eroga una forza di bloccaggio di 300 kN, garantendo che le superfici dello stampo rimangano perfettamente allineate e sigillate durante l'iniezione di resina ad alta pressione. La corsa superiore dello stampo di 600 mm si adatta a un'ampia gamma di geometrie di preforme e altezze dello stampo, conferendo a questa macchina ISBM una notevole flessibilit\u00e0 in relazione alle diverse dimensioni del collo della bottiglia e alle configurazioni dei contenitori.<\/p>\n

Unit\u00e0 di iniezione
\nL'unit\u00e0 di iniezione funziona tramite controllo monocilindrico, con servomotore o azionamento idraulico opzionale per il motore di fusione. I diametri della vite disponibili di 50, 55 e 60 mm offrono volumi di iniezione teorici da 315 a 480 cm\u00b3, mentre gli anelli riscaldanti a infrarossi lontani nano da 15 kW garantiscono una plastificazione precisa ed efficiente dal punto di vista energetico delle resine PET e PETG a velocit\u00e0 di rotazione da 150 a 270 giri\/min.<\/p>\n

Sistema di stampaggio
\nLa Y250-V4-B \u00e8 pienamente compatibile con gli stampi giapponesi ASB-70DPH, proteggendo l'investimento esistente in caso di aggiornamenti della macchina. Il processo di produzione degli stampi proprietario di CMN consente di ottenere tolleranze di cavit\u00e0 estremamente strette, eliminando le sporgenze della linea di separazione presenti sulle macchine della concorrenza e producendo flaconi con una superficie esterna visivamente uniforme che soddisfa gli elevati standard dei marchi cosmetici e farmaceutici.<\/p>\n

Perno di fissaggio e gruppo di allungamento
\nLa corsa del nucleo di soffiaggio di 300 mm e la corsa dello stampo di soffiaggio di 75 + 75 mm consentono al sistema di gestire un'ampia gamma di altezze dei contenitori fino a 260 mm. La valvola ad alta pressione Parker mantiene la pressione dell'aria di soffiaggio tra 2,0 e 3,5 MPa con un controllo preciso, garantendo una distribuzione uniforme della parete e un orientamento molecolare biassiale che definiscono le prestazioni meccaniche dei contenitori stampati a iniezione-soffiaggio.<\/p>\n

Sistema di raffreddamento
\nUn circuito di raffreddamento ad acqua integrato mantiene la stabilit\u00e0 della temperatura dello stampo durante l'intero ciclo di produzione, utilizzando una pressione dell'acqua di raffreddamento da 0,4 a 0,6 MPa e una pressione dell'acqua di raffreddamento dell'olio della macchina da 0,3 a 0,4 MPa a 20-25 gradi Celsius. Il raffreddamento rapido e costante nello stampo \u00e8 fondamentale per la stabilit\u00e0 dimensionale e per il raggiungimento dei livelli di cristallinit\u00e0 desiderati che determinano la trasparenza del contenitore e le prestazioni di barriera nelle bottiglie in PET.<\/p>\n

Sistema di espulsione
\nIl meccanismo di espulsione automatizzato con corsa di estrazione di 200 mm rimuove delicatamente i contenitori finiti senza necessit\u00e0 di ulteriori rifilature, un vantaggio significativo rispetto ai processi di stampaggio a soffiaggio per estrusione che generano scarti di materiale. Ogni bottiglia espulsa \u00e8 immediatamente pronta per l'etichettatura, il riempimento o il confezionamento, riducendo la manodopera e eliminando i rischi di qualit\u00e0 secondari associati alle operazioni di rifilatura post-stampaggio su contenitori di alta precisione.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Applicazioni delle macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio<\/h2>\n
\n

Flaconi farmaceutici<\/h3>\n

La finitura di precisione del collo e la produzione senza bave rendono la Y250-V4-B ideale per flaconi in PET di compresse, capsule, medicinali liquidi e liquidi orali, dove la conformit\u00e0 alle GMP, le dimensioni di sigillatura precise e la produzione pulita sono requisiti imprescindibili.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Flaconi per cosmetici<\/h3>\n

Le superfici esterne lucide e senza giunture, prodotte da questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio, sono perfette per il packaging di lusso di prodotti per la cura della pelle, profumi e prodotti per la cura della persona. I marchi che richiedono una presenza di prestigio sugli scaffali e l'assenza di segni di giunzione scelgono costantemente le macchine ISBM a un solo passaggio per la produzione di contenitori cosmetici.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Chemical Bottles<\/h3>\n

La superiore resistenza chimica del PET e del PETG, combinata con tolleranze precise del collo, rende questa macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio adatta al confezionamento di detergenti, solventi industriali e reagenti da laboratorio che richiedono una stretta compatibilit\u00e0 di chiusura e ripetibilit\u00e0 dimensionale in cicli di produzione ad alto volume.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Bottiglie per alimenti<\/h3>\n

Le eccellenti propriet\u00e0 di barriera ai gas, l'elevata trasparenza ottica e il materiale PET idoneo al contatto con gli alimenti rendono la Y250-V4-B la scelta ideale per bottiglie di condimenti, salse, oli alimentari e succhi di frutta. La macchina produce contenitori con spessore delle pareti uniforme che garantiscono volumi di riempimento precisi e una chiusura antimanomissione affidabile per i marchi alimentari al dettaglio.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Biberon<\/h3>\n

I biberon per neonati richiedono i pi\u00f9 elevati standard di purezza dei materiali, precisione dimensionale e finitura superficiale. Utilizzando resine PC, PETG, PP o Tritan, la Y250-V4-B produce biberon privi di BPA, otticamente trasparenti, termicamente stabili e fabbricati in un ambiente di produzione pulito, privo di rischio di contaminazione da olio idraulico quando configurata in modalit\u00e0 servo completa.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Pesticide Bottles<\/h3>\n

Il confezionamento dei prodotti chimici agricoli richiede contenitori con un'eccezionale resistenza chimica, chiusure sicure e stabilit\u00e0 ai raggi UV. Le bottiglie in PET prodotte da questa macchina IBM offrono la precisione dimensionale necessaria per i sistemi di tappi a prova di bambino e antimanomissione, mentre il processo monostadio a zero sbavature elimina il rischio di contaminazione che i residui della linea di separazione possono introdurre nella produzione di bottiglie per prodotti agrochimici.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Body Wash Bottles<\/h3>\n

I produttori di grandi volumi di prodotti per la cura della persona utilizzano questa macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di PET per produrre flaconi di gel doccia, shampoo e lozioni per il corpo con profili complessi delle spalle, elevata trasparenza e dimensioni uniformi della filettatura del collo della pompa. Il versatile sistema di stampaggio supporta sia flaconi di forma standard che speciali in un'unica produzione.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Bottiglie di olio da cucina<\/h3>\n

I contenitori in PET per oli alimentari richiedono un'eccellente trasparenza, affinch\u00e9 i consumatori possano valutare la qualit\u00e0 del colore dell'olio, unitamente a forti propriet\u00e0 barriera per prevenire l'ossidazione. Questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio produce bottiglie per olio da cucina con spessore delle pareti e precisione del collo rigorosamente controllati, garantendo una tenuta affidabile e prevenendo perdite durante la distribuzione e l'esposizione nei punti vendita.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n\n\n\n
\"Bottiglia<\/td>\n\"Bottiglia<\/td>\n<\/tr>\n
Bottiglia di bevanda<\/strong><\/td>\nBottiglia chimica<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Flacone<\/td>\n\"Flacone<\/td>\n<\/tr>\n
Flacone cosmetico<\/strong><\/td>\nFlacone farmaceutico<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Materiali compatibili<\/h2>\n

1. PET (Polietilene Tereftalato)
\nLa resina principale utilizzata in questa macchina, il PET, combina eccezionale trasparenza, leggerezza, resistenza ed eccellenti propriet\u00e0 di barriera ai gas. \u00c8 lo standard globale per bottiglie d'acqua, contenitori per bevande gassate, vasetti per alimenti e flaconi farmaceutici. Il PET \u00e8 completamente riciclabile, consentendo ai produttori di rispettare gli impegni di sostenibilit\u00e0 e gli obiettivi di economia circolare per gli imballaggi nei mercati regolamentati di tutto il mondo.<\/p>\n

2. PETG (PET modificato con glicole)
\nRispetto al PET standard, il PETG offre una maggiore resistenza agli urti e una trasparenza superiore, senza richiedere un processo di essiccazione altrettanto intensivo. \u00c8 ampiamente utilizzato per flaconi cosmetici, imballaggi per la cura della persona e contenitori per dispositivi medici, dove un aspetto cristallino e una superficie antigraffio sono essenziali e dove il contatto diretto con formulazioni aggressive richiede una resina chimicamente robusta.<\/p>\n

3. PP (Polipropilene)
\nL'elevato punto di fusione e l'eccellente resistenza chimica del polipropilene lo rendono adatto per applicazioni di riempimento a caldo, come salse, zuppe e liquidi farmaceutici che richiedono la sterilizzazione ad alte temperature. I contenitori in PP mantengono la loro stabilit\u00e0 dimensionale e l'integrit\u00e0 della chiusura anche a temperature di riempimento che deformerebbero resine alternative, rendendolo un'opzione preferibile per gli impianti di trasformazione alimentare e di confezionamento medicale.<\/p>\n

4. PC (Policarbonato)
\nIl policarbonato offre un'eccezionale resistenza agli urti e trasparenza ottica, il che lo rende la resina ideale per bottiglie d'acqua riutilizzabili, borracce sportive e contenitori di sicurezza che devono resistere a impatti ripetuti senza screpolarsi o rompersi. L'elevata stabilit\u00e0 dimensionale del policarbonato lo rende inoltre adatto ad applicazioni di precisione come lenti ottiche, involucri per strumenti medicali e produzione di biberon, dove la consistenza delle pareti \u00e8 fondamentale.<\/p>\n

5. PS (polistirene)
\nIl polistirene offre un'eccellente trasparenza e rigidit\u00e0 a un costo del materiale competitivo, il che lo rende ampiamente utilizzato in applicazioni di imballaggio in cui la presentazione visiva del prodotto \u00e8 importante, come bicchieri trasparenti, contenitori per cosmetici e imballaggi per campioni medicali. Le sue propriet\u00e0 ottiche consentono ai consumatori e agli ispettori di qualit\u00e0 di valutare il contenuto del prodotto attraverso la parete del contenitore senza aprirlo o manometterlo.<\/p>\n

6. PLA e Tritan
\nIl PLA (acido polilattico), derivato da materie prime rinnovabili, consente la realizzazione di imballaggi compostabili per i marchi impegnati a ridurre l'utilizzo di plastica di origine fossile. Il Tritan, il copoliestere brevettato da Eastman privo di BPA, offre trasparenza e resistenza agli urti simili a quelle del policarbonato, senza i problemi legati all'attivit\u00e0 ormonale, il che lo rende la resina di riferimento per biberon di alta qualit\u00e0, contenitori riutilizzabili e imballaggi a contatto con gli alimenti, destinati a mercati di consumo attenti alla salute.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Stampaggio a iniezione-soffiaggio vs stampaggio a estrusione-soffiaggio<\/h2>\n

Entrambi i processi creano contenitori di plastica cavi, ma partono da forme iniziali fondamentalmente diverse e sono ottimizzati per diverse geometrie di bottiglie, requisiti di precisione del collo ed economia di produzione. Gli acquirenti che utilizzano la terminologia britannica possono confrontare gli stessi processi come stampaggio a iniezione-soffiaggio e stampaggio a estrusione-soffiaggio.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Caratteristica<\/th>\nStampaggio a iniezione e soffiaggio (IBM)<\/th>\nStampaggio a soffiaggio per estrusione (EBM)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modulo di partenza<\/td>\nPreforma stampata a iniezione<\/td>\nParcella estrusa<\/td>\n<\/tr>\n
Precisione del collo<\/td>\nEstremamente alto; collo preformato mediante iniezione<\/td>\nStandard; dipende dalla chiusura e dalla rifinitura dello stampo<\/td>\n<\/tr>\n
Scarti \/ rifiuti<\/td>\nZero flash; scarti di processo minimi.<\/td>\nGenera residui che richiedono rifilatura e riciclo<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni ottimali del contenitore<\/td>\nBottiglie di precisione di piccole e medie dimensioni<\/td>\nContenitori cavi di medie e grandi dimensioni<\/td>\n<\/tr>\n
Costo iniziale dello stampo<\/td>\nMaggiori investimenti per utensili di precisione<\/td>\nMinori costi iniziali per i container di grandi dimensioni<\/td>\n<\/tr>\n
Le migliori applicazioni<\/td>\nConfezionamento per prodotti farmaceutici, medicali, cosmetici e da laboratorio.<\/td>\nTaniche, fusti, serbatoi, grandi contenitori<\/td>\n<\/tr>\n
Priorit\u00e0 alla qualit\u00e0<\/td>\nConsistenza dimensionale e affidabilit\u00e0 della tenuta<\/td>\nFlessibilit\u00e0 dimensionale ed economicit\u00e0 del volume dei container<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n
\n

Scegli IBM quando ne hai bisogno<\/h3>\n