{"id":7710,"date":"2026-07-21T01:17:55","date_gmt":"2026-07-21T01:17:55","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7710"},"modified":"2026-07-21T05:53:18","modified_gmt":"2026-07-21T05:53:18","slug":"y200-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/prodotto\/y200-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio Y200-V4 (4 stazioni)"},"content":{"rendered":"

Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio Y200-V4<\/h2>\n

La macchina per stampaggio a iniezione, stiramento e soffiaggio monostadio Y200-V4 \u00e8 un processo di stampaggio di contenitori in plastica altamente efficiente, ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti in plastica cavi di alta precisione e ad alta richiesta (ad esempio, biberon, bottiglie d'acqua, flaconi per medicinali, bottiglie artigianali e di forme speciali, flaconi per cosmetici in PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS o PLA, ecc.). La sua caratteristica principale \u00e8 che le tre fasi di iniezione, stiramento e soffiaggio vengono completate in modo continuo nella stessa macchina, senza fasi intermedie, il che migliora notevolmente l'efficienza produttiva e la stabilit\u00e0 del prodotto. Essendo una vera macchina per stampaggio a iniezione, stiramento e soffiaggio monostadio, la Y200-V4 elimina completamente i cicli di riscaldamento, raggiungendo tempi di ciclo che superano costantemente le prestazioni delle tradizionali macchine per soffiaggio a due stadi. Sia che si tratti di un aggiornamento da macchine idrauliche obsolete, sia che si cerchi una sostituzione affidabile per le macchine per stampaggio a iniezione, stiramento e soffiaggio AOKI, la Y200-V4 offre una soluzione collaudata e competitiva in termini di costi.<\/p>\n

La macchina ISBM a 4 stazioni Y200-V4 \u00e8 progettata per ambienti di produzione esigenti nei settori farmaceutico, cosmetico, alimentare e delle bevande, della cura della persona e degli imballaggi speciali. Dotata di una tavola rotante a 4 stazioni, un sistema idraulico azionato da servopompa e la compatibilit\u00e0 con gli stampi giapponesi AOKI 250, questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio offre un controllo preciso dello spessore delle pareti, superfici delle bottiglie prive di linee di giunzione e fino a 12 cavit\u00e0 per ciclo. CMN Transmission, in qualit\u00e0 di produttore leader di macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio, supporta ogni unit\u00e0 con un'assistenza tecnica completa pre-vendita, in loco e post-vendita. La Y200-V4 \u00e8 disponibile nelle varianti Standard, Servo e Completamente Elettrica (EV), rendendola una soluzione di stampaggio a iniezione-soffiaggio personalizzabile e adattabile ad ambienti farmaceutici GMP, linee di produzione di bevande ad alta produttivit\u00e0 e alla produzione di cosmetici speciali.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Marca e modello sostituibili<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello standard<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nCompatibile con l'ASB-12M giapponese<\/td>\nCompatibile con l'Aoki 250 giapponese<\/td>\nCompatibile con l'ASB-70DPH giapponese<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibile con l'Aoki 100 giapponese<\/td>\nCompatibile con l'Aoki 500 giapponese<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Serraggio idraulico, iniezione idraulica a vite.<\/td>\n<\/tr>\n
Modello servo<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nSerraggio servoassistito, iniezione di vite servoassistita. Alta precisione, basso consumo energetico, stabilit\u00e0 a lungo termine.<\/td>\n<\/tr>\n
Modello completamente elettrico<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nAzionamento completamente elettrico, che evita la contaminazione da prodotti petroliferi.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

I vantaggi della nostra macchina ISBM<\/h2>\n

1. La qualit\u00e0 \u00e8 superiore. Le bottiglie di plastica prodotte con le macchine per soffiaggio giapponesi presentano tutte una linea di separazione. Si tratta di una sporgenza di plastica tra i due stampi, su entrambi i lati, che lascia un segno. I nostri stampi, invece, sono estremamente precisi e il segno \u00e8 completamente invisibile.<\/p>\n

2. La nostra produzione \u00e8 rapida, con un'ampia gamma di soluzioni di viti e un'elevata velocit\u00e0. Mentre il Giappone pu\u00f2 produrre quattro bottiglie di plastica alla volta, noi ne possiamo produrre sei.<\/p>\n

3. Risparmio energetico. Le nostre macchine consumano da 15% a 25% in meno di energia rispetto a quelle in Giappone, Europa e Stati Uniti.<\/p>\n

4. \u00c8 stata adottata un'ampia gamma di tecnologie di controllo elettrico per sostituire i componenti idraulici e pneumatici. Ad esempio, i componenti pneumatici utilizzati nel meccanismo di taglio inferiore in Giappone sono stati sostituiti qui da servomotori, raddoppiandone la velocit\u00e0. Nell'industria farmaceutica e in altri settori, \u00e8 possibile utilizzare esclusivamente servomotori senza alcun sistema idraulico, garantendo la conformit\u00e0 agli standard GMP e il funzionamento in un ambiente privo di olio e inquinamento.<\/p>\n

Specifiche del prodotto<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Articolo<\/strong><\/td>\nUnit\u00e0<\/strong><\/td>\nSpecifiche<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Nome<\/strong><\/td>\n<\/td>\nStampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase
\nMacchina (4 stazioni)<\/td>\n<\/tr>\n
Modello<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY200-V4 (Compatibile con il modello giapponese Aoki 250<\/span>)<\/td>\n<\/tr>\n
Produttore<\/strong><\/td>\n<\/td>\nTrasmissione CMN<\/td>\n<\/tr>\n
Materiale<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite<\/strong><\/td>\nMM<\/strong><\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Volume di iniezione teorico<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/strong><\/td>\n188<\/td>\n310<\/td>\n380<\/td>\n480<\/td>\n<\/tr>\n
Velocit\u00e0 di rotazione della vite (RPM)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/strong><\/td>\n270<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\uff5e220<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/strong><\/td>\nKN<\/strong><\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio<\/strong><\/td>\nKN<\/strong><\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del motore<\/strong><\/td>\nKW<\/strong><\/td>\n49.2<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza di riscaldamento<\/strong><\/td>\nKW<\/strong><\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n
pressione dell'aria soffiata<\/strong><\/td>\nMpa<\/strong><\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua di raffreddamento<\/strong><\/td>\nMpa<\/strong><\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua del radiatore dell'olio motore<\/strong><\/td>\nMpa<\/strong><\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura dell'acqua del radiatore dell'olio motore<\/strong><\/td>\n\u00b0C<\/strong><\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaggio<\/strong><\/td>\nV<\/strong><\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L*P*A)<\/strong><\/td>\nMM<\/strong><\/td>\n4800x2000x3200<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/strong><\/td>\nT<\/strong><\/td>\n13<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni del prodotto<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Quantit\u00e0 del prodotto<\/strong><\/td>\nPCS<\/strong><\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n7<\/td>\n8<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della bottiglia (BD)<\/strong><\/td>\nMM<\/strong><\/td>\n118<\/td>\n110<\/td>\n105<\/td>\n100<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n48<\/td>\n45<\/td>\n38<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza della bottiglia (H)<\/strong><\/td>\nMM<\/strong><\/td>\n210<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro del collo (E)<\/strong><\/td>\nMM<\/strong><\/td>\n83<\/td>\n68<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n50<\/td>\n40<\/td>\n25<\/td>\n23<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volume massimo della bottiglia (ml)<\/strong><\/td>\nML<\/strong><\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Peso massimo della bottiglia (W)<\/strong><\/td>\nG<\/strong><\/td>\n150<\/td>\n65<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Parametri della macchina<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello compatibile:<\/strong><\/td>\n\n
Compatibile con il modello giapponese Aoki 250<\/span><\/article>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite:\u00a0<\/strong><\/td>\n50 mm (opzionale)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 teorica di iniezione:\u00a0<\/strong><\/td>\n310 g<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 kN<\/td>\n<\/tr>\n
tratto superiore dello stampo:\u00a0<\/strong><\/td>\n460 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa inferiore dello stampo:<\/strong><\/td>\n210 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regolazione della frequenza cardiaca:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. regolazione della corsa della canna:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Fase di uscita:\u00a0<\/strong><\/td>\n175 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio:\u00a0<\/strong><\/td>\n200 kN (lato singolo)<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo centrale di soffiaggio:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Fase di soffiaggio:\u00a0<\/strong><\/td>\n75+75mm<\/td>\n<\/tr>\n
Serbatoio dell'olio VOL:<\/strong><\/td>\n300 litri<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L\u00d7P\u00d7A):<\/strong><\/td>\n4,8*2*3,2 m<\/td>\n<\/tr>\n
Peso:<\/strong><\/td>\n13T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Norma tecnica<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Sistema di servocontrollo:<\/td>\nUtilizzo di 3 set di sistemi di pompe servoassistite.<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del servomotore:<\/td>\nPotenza servomotore Inovance\/WEICHI: 49,2KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di controllo computerizzato:<\/td>\nUtilizzo del PLC Innovance\/MiRLE.<\/td>\n<\/tr>\n
Azionamento del piatto girevole:<\/td>\nIl piatto girevole \u00e8 dotato di un servomotore giapponese Yaskawa o di un servomotore WEICHI con riduttore taiwanese TSUNTIEN.<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola ad alta pressione:<\/td>\nUtilizzo della valvola ad alta pressione American Parker.<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro pneumatico:<\/td>\nUtilizzo del cilindro pneumatico Aitak.<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo della temperatura:<\/td>\n\u00c8 possibile utilizzare una centralina di controllo integrata per regolare la temperatura, garantendo elevata precisione, stabilit\u00e0 e facilit\u00e0 d'uso; in alternativa, si pu\u00f2 optare per il sistema di controllo della temperatura integrato nel sistema stesso.<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola di controllo della pressione idraulica:<\/td>\nUtilizzo di una valvola di controllo della pressione idraulica YUKEN proveniente da Taiwan, Cina.<\/td>\n<\/tr>\n
Viti riscaldate:<\/td>\nLa vite viene riscaldata da un anello riscaldante a risparmio energetico a nano-infrarossi (10 kW).<\/td>\n<\/tr>\n
Struttura stampata a soffiaggio:<\/td>\nLa struttura di stampaggio a soffiaggio adotta un cilindro idraulico o un sistema di bloccaggio dello stampo a doppio servomotore con funzione di compensazione dell'alta pressione.<\/td>\n<\/tr>\n
Unit\u00e0 di iniezione:<\/td>\nL'unit\u00e0 di iniezione \u00e8 controllata da un singolo cilindro. Il motore di fusione pu\u00f2 essere controllato idraulicamente o tramite un servomotore.<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza totale della macchina:<\/td>\nPotenza totale della macchina: 59,2 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Principali vantaggi della macchina ISBM Y200-V4 One Step<\/h2>\n

1. Efficienza energetica: fino a 40% di risparmio
\nLa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase mantiene le preforme alla loro temperatura di stampaggio originale durante l'intero processo, eliminando completamente la fase di riscaldamento secondario ad alta intensit\u00e0 energetica richiesta dai sistemi a due fasi. Questo vantaggio in termini di mantenimento della temperatura riduce il consumo di elettricit\u00e0 fino a 401 TTP3T rispetto alle linee di stampaggio a soffiaggio-stiro con riscaldamento convenzionale, riducendo direttamente i costi operativi e l'impronta di carbonio nelle produzioni ad alto volume.<\/p>\n

2. Prestazioni eccellenti grazie all'orientamento biassiale
\nLa fase di stiramento integrata in questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio di PET costringe le catene polimeriche ad allinearsi simultaneamente sia in direzione assiale che circonferenziale. Questo orientamento molecolare biassiale migliora significativamente la resistenza alla compressione, le propriet\u00e0 di barriera ai gas, la resistenza agli urti e la trasparenza ottica di ogni flacone prodotto. Il risultato sono contenitori pi\u00f9 leggeri e resistenti che soddisfano i pi\u00f9 severi standard di qualit\u00e0 per le applicazioni di imballaggio cosmetico, farmaceutico e alimentare.<\/p>\n

3. Elevata precisione e stabilit\u00e0 dimensionale
\nL'automazione completa del processo, gestita dal controllo PLC Inovance\/MiRLE e dall'idraulica con servopompe, riduce al minimo l'intervento umano in ogni fase della produzione. La Y200-V4 garantisce un'eccezionale ripetibilit\u00e0 nello spessore delle pareti, nella finitura del collo e nel peso delle bottiglie, risultando ideale per gli ambienti di produzione di massa in cui la qualit\u00e0 costante \u00e8 imprescindibile. Il monitoraggio integrato in tempo reale riduce gli scarti e garantisce la perfetta conformit\u00e0 alle norme GMP e di sicurezza alimentare negli impianti farmaceutici e delle bevande.<\/p>\n

4. Elevato utilizzo dei materiali e basso spreco
\nPoich\u00e9 la geometria della preforma \u00e8 controllata con precisione fin dalla fase di iniezione, la distribuzione del materiale sulla parete della bottiglia finita \u00e8 estremamente uniforme. Questo approccio a spreco quasi nullo significa che il processo in un'unica fase macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio<\/strong><\/a> Rispetto alle alternative di stampaggio per estrusione-soffiaggio, questo processo produce una quantit\u00e0 di scarti di lavorazione significativamente inferiore, riducendo i costi delle materie prime e l'impatto ambientale. Le pareti pi\u00f9 sottili e resistenti, rese possibili dall'orientamento biassiale, consentono un ulteriore risparmio di resina senza compromettere l'integrit\u00e0 strutturale.<\/p>\n

5. Bassi costi operativi e ingombro ridotto
\nLa macchina Y200-V4 ISBM integra iniezione, regolazione della temperatura, stiramento, soffiaggio ed estrazione in un unico ingombro di 4,8 x 2,0 x 3,2 m, con un peso di sole 13 tonnellate. Questo design compatto riduce al minimo l'ingombro in fabbrica, diminuendo al contempo i costi di manodopera grazie alla completa automazione. Minori consumi energetici, riduzione degli scarti, minor numero di operatori e una catena di fornitura semplificata rendono questa macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio una delle soluzioni pi\u00f9 economiche disponibili per i produttori di bottiglie in plastica di medie e grandi dimensioni a livello globale.<\/p>\n

6. Sostituzione diretta per le macchine ISBM AOKI
\nProgettata come sostituta compatibile del modello giapponese AOKI 250, la Y200-V4 accetta gli stampi AOKI esistenti senza modifiche, proteggendo il vostro investimento in attrezzature. Le nostre cavit\u00e0 dello stampo sono lavorate con precisione per eliminare la sporgenza visibile della linea di separazione, comune nelle macchine ISBM giapponesi ed europee della concorrenza, garantendo una superficie della bottiglia completamente liscia. Producendo fino a 6 bottiglie per ciclo, laddove le equivalenti giapponesi ne producono 4, la sostituta delle macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio AOKI di CMN offre una produzione superiore con un consumo energetico inferiore di 15-25%.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Principio operativo<\/h2>\n

FASE 1: Processo di iniezione<\/strong>
\nIl processo di iniezione rappresenta la fase iniziale dell'intero ciclo. La plastica fusa, come la resina PET, viene iniettata nello stampo della preforma e fusa ad alta temperatura e pressione, trasformandosi in un polimero fluido. Il controllo preciso della velocit\u00e0 di iniezione, della pressione di iniezione e della temperatura dello stampo garantisce che il polimero fuso raggiunga un'eccellente fluidit\u00e0 e capacit\u00e0 di riempimento della cavit\u00e0, consentendogli di riempire uniformemente e completamente lo stampo per ottenere la forma della preforma e la distribuzione dello spessore della parete desiderate. La forza di serraggio dell'iniezione di 300 kN della Y200-V4 garantisce una tenuta ermetica della cavit\u00e0 dello stampo in ogni momento, prevenendo bave e variazioni dimensionali.<\/p>\n

FASE 2: Processo di allungamento<\/strong>
\nLa preforma stampata a iniezione viene trasferita sulla tavola rotante alla stazione di regolazione della temperatura, dove viene mantenuta alla temperatura di stiramento ottimale senza necessit\u00e0 di riscaldamento esterno, uno dei principali vantaggi energetici del processo ISBM a un solo stadio. La barra di stiramento allunga quindi longitudinalmente la preforma nella stazione di soffiaggio, orientando assialmente le catene polimeriche. La gestione precisa della corsa del nucleo di regolazione della temperatura (250 mm) e della corsa del cilindro (250 mm) garantisce stabilit\u00e0 dimensionale e qualit\u00e0 superficiale, riducendo al minimo opacit\u00e0 e tensioni interne nel contenitore finito.<\/p>\n

FASE 3: Processo di soffiaggio<\/strong>
\nDopo lo stiramento assiale, la preforma viene posizionata nello stampo di soffiaggio e aria compressa ad alta pressione (2,0-3,5 MPa) gonfia radialmente la preforma ammorbidita contro le pareti della cavit\u00e0 dello stampo. Questo orientamento biassiale simultaneo allinea le catene polimeriche in entrambe le direzioni, producendo la forma finale della bottiglia con maggiore resistenza meccanica, prestazioni di barriera ai gas e trasparenza ottica. La forza di serraggio per soffiaggio di 200 kN (su un solo lato) e la corsa del nucleo di soffiaggio di 300 mm della Y200-V4 supportano bottiglie fino a 2.500 ml, coprendo l'intera gamma, dalle piccole fiale cosmetiche alle grandi bottiglie d'acqua, all'interno di un'unica piattaforma macchina.<\/p>\n

FASE 4: Raffreddamento e processo di estrazione<\/strong>
\nDopo il soffiaggio, la bottiglia viene raffreddata all'interno dello stampo attraverso una rete di canali di raffreddamento di precisione. L'acqua di raffreddamento controllata a una pressione di 0,4-0,6 MPa estrae rapidamente il calore dal corpo della bottiglia, consentendo alla plastica di solidificarsi mantenendo la sua forma finale, la finitura superficiale e la precisione dimensionale. L'uniformit\u00e0 e la durata del raffreddamento sono gestite con cura per ridurre al minimo le tensioni residue e le deformazioni. La stazione di estrazione automatizzata (corsa di 175 mm) rimuove quindi le bottiglie finite dalla cavit\u00e0 dello stampo, completando il ciclo e garantendo un'espulsione del prodotto sicura e costante senza manipolazione manuale.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/One-Step-ISBM-Machine-Working-Principle.mp4<\/a><\/video><\/div>\n

Applicazioni della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio<\/h2>\n
\n

Flacone cosmetico<\/h3>\n

La Y200-V4 eccelle nella produzione di flaconi cosmetici trasparenti e senza giunture in PET, PETG, PC e Tritan. Il packaging di alta gamma per la cura della pelle, profumi, fondotinta e sieri richiede una finitura superficiale impeccabile e un controllo preciso del volume, entrambi garantiti da questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio. Marchi di tutto il mondo si affidano alle attrezzature CMN per la produzione di contenitori cosmetici di alta gamma senza segni di giunzione.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Flacone farmaceutico<\/h3>\n

Il confezionamento farmaceutico richiede conformit\u00e0 alle norme GMP, inerzia chimica e ripetibilit\u00e0 dimensionale. La variante completamente elettrica (EV) Y200-V4 elimina completamente i sistemi idraulici, creando un ambiente di produzione pulito e privo di olio, ideale per flaconi di compresse, flaconi di sciroppo e contenitori per colliri in PP, PC, PET e PETG. La precisione del servomotore garantisce che ogni finitura del collo soddisfi i rigorosi requisiti di tolleranza per tappi e chiusure antimanomissione.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Bottiglia chimica<\/h3>\n

Gli imballaggi per prodotti chimici industriali e domestici richiedono eccellenti propriet\u00e0 di barriera contro solventi, acidi e sostanze reattive. L'orientamento biassiale ottenuto con questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio migliora significativamente la resistenza chimica e la rigidit\u00e0 strutturale delle bottiglie in PET e PETG, rendendole adatte al confezionamento di lubrificanti, detergenti, prodotti chimici per l'agricoltura e fluidi industriali speciali.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Bottiglia di bevanda<\/h3>\n

Le bottiglie in PET per acqua, succhi di frutta, bevande gassate e bevande sportive rappresentano il mercato globale pi\u00f9 ampio per le macchine ISBM. La Y200-V4 produce bottiglie in PET cristalline con eccellenti propriet\u00e0 di barriera alla CO2 e un'ottima resistenza al carico dall'alto per prestazioni ottimali in linea di impilamento e riempimento, dai formati monodose da 200 ml fino ai grandi contenitori da 2.500 ml, il tutto con un'unica configurazione di macchina.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Flacone per detersivo e detersivo per piatti<\/h3>\n

Sulla piattaforma Y200-V4, flaconi per la pulizia domestica in PETG e PP, dalla forma ergonomica e facili da spremere, vengono prodotti in modo efficiente. Il sistema di stampaggio flessibile della macchina consente di realizzare flaconi con forme e design del manico personalizzati, permettendo un packaging differenziato per detersivi per piatti, ammorbidenti e detergenti multiuso. Lo spessore uniforme delle pareti garantisce una spremutabilit\u00e0 affidabile e previene perdite durante il riempimento e il trasporto.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Flacone di shampoo<\/h3>\n

La produzione di grandi volumi di flaconi per shampoo, balsamo e trattamenti per capelli richiede cicli rapidi, flessibilit\u00e0 di progettazione e uniformit\u00e0 di colore e trasparenza. La macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio Y200-V4 \u00e8 in grado di produrre flaconi per shampoo in PET, PETG e PP da 100 ml a 1.000 ml, con superfici lisce e adatte all'applicazione di etichette, sia autoadesive che termoretraibili, per il confezionamento al dettaglio.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Bottiglia di sapone liquido per le mani<\/h3>\n

I flaconi di sapone liquido e igienizzante di alta gamma richiedono sia un aspetto estetico gradevole che una compatibilit\u00e0 funzionale con i sistemi di erogazione a pompa. La Y200-V4 produce filettature precise che garantiscono un'interfaccia sicura e a tenuta stagna con i dispenser a pompa per lozioni. La possibilit\u00e0 di lavorare resine Tritan e PCTG consente la produzione di flaconi per sapone liquido con aspetto simile al vetro, privi di BPA, con eccezionale resistenza ai graffi e trasparenza, ideali per i mercati di consumo di fascia alta.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Coprilampada e parti speciali<\/h3>\n

Oltre alle bottiglie standard, la piattaforma di lavorazione ISBM a un solo passaggio Y200-V4 \u00e8 in grado di gestire componenti cavi speciali, tra cui coperture per lampadine a LED, bottiglie artigianali, forme particolari e contenitori industriali che richiedono una geometria interna precisa. La capacit\u00e0 di lavorare PC e Tritan con elevata trasparenza la rende particolarmente adatta per involucri di diffusori per illuminazione e imballaggi decorativi, dove la precisione ottica \u00e8 fondamentale.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n\n\n\n
\"Flacone<\/td>\n\"Flacone<\/td>\n<\/tr>\n
Flacone farmaceutico<\/strong><\/td>\nFlacone cosmetico<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Bottiglia<\/td>\n\"Copertura<\/td>\n<\/tr>\n
Bottiglia di bevanda<\/strong><\/td>\nCopertura della lampadina<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Caratteristiche delle macchine ISBM Y200-V4<\/h2>\n

1. Elaborazione in un'unica fase
\nLa caratteristica distintiva di questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio \u00e8 la completa eliminazione dei trasferimenti intermedi tra le macchine. Iniezione, gestione della temperatura, soffiaggio biassiale e prelievo del prodotto avvengono in sequenza su un'unica piattaforma girevole a 4 stazioni, preservando il calore delle preforme e riducendo drasticamente i tempi di ciclo, l'ingombro e i danni da movimentazione rispetto ai sistemi a due stadi.<\/p>\n

2. Sistema di controllo automatico PLC
\nIl sistema di controllo computerizzato PLC Inovance o MiRLE gestisce ogni parametro operativo di questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio tramite un'intuitiva interfaccia HMI touchscreen. La memorizzazione digitale delle ricette, il monitoraggio degli allarmi in tempo reale, le sequenze di avvio automatizzate e la registrazione dell'andamento del processo garantiscono una produzione di qualit\u00e0 costante con una dipendenza minima dall'operatore, supportando la produzione snella negli impianti di produzione ad alto volume.<\/p>\n

3. Sistema servoassistito
\nSulla Y200-V4, tre set di sistemi di servopompe e servomotori Yaskawa o WEICHI azionano l'indicizzazione del piatto girevole, il bloccaggio dello stampo di soffiaggio (opzionale) e le funzioni dell'unit\u00e0 di iniezione. Il controllo servoassistito garantisce movimenti rapidi e precisi con un consumo energetico significativamente inferiore durante le fasi di inattivit\u00e0 e a basso carico, riducendo l'assorbimento di potenza totale di 15-25% rispetto ai sistemi idraulici a cilindrata fissa presenti su modelli di macchine ISBM giapponesi comparabili.<\/p>\n

4. Modalit\u00e0 di lavoro verticale
\nLa Y200-V4 opera in modalit\u00e0 di apertura verticale dello stampo, con l'apertura e la chiusura dello stampo a iniezione in senso verticale anzich\u00e9 orizzontale. Questa configurazione di lavoro verticale \u00e8 ottimale per gli stampi ISBM multicavit\u00e0, consentendo alla forza di gravit\u00e0 di agevolare l'espulsione della preforma, riducendo il rischio di deformazione della preforma durante il trasferimento e permettendo un ingombro complessivo della macchina pi\u00f9 compatto rispetto alle equivalenti con apertura orizzontale.<\/p>\n

5. Struttura compatta della macchina
\nCon dimensioni di 4.800 x 2.000 x 3.200 mm e un peso di 13 tonnellate, la macchina ISBM Y200-V4 offre capacit\u00e0 di produzione di grande formato in un ingombro industriale straordinariamente compatto. Il design strutturale integrato riduce al minimo le distanze tra le stazioni, minimizzando le dispersioni termiche e i giochi meccanici, mentre la base rinforzata e il telaio ad alta rigidit\u00e0 mantengono la stabilit\u00e0 dimensionale anche sotto l'azione continua di forze di chiusura elevate per cicli di produzione prolungati.<\/p>\n

6. Uno stampo con cavit\u00e0 multiple
\nLa Y200-V4 supporta fino a 12 cavit\u00e0 simultanee per ciclo, consentendo una produzione ad alto volume di piccole bottiglie (20 ml, 26 mm di diametro) da un singolo set di stampi. La tecnologia a cavit\u00e0 multiple riduce drasticamente il costo unitario di produzione e la precisione nella produzione degli stampi di CMN garantisce uniformit\u00e0 di peso e dimensioni tra le cavit\u00e0, fondamentale per le prestazioni delle linee automatizzate di riempimento, tappatura ed etichettatura a valle di questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio.<\/p>\n

7. Vari tipi di stampaggio dei prodotti
\nLa Y200-V4 \u00e8 in grado di gestire una gamma eccezionalmente ampia di forme e dimensioni di flaconi: dalle fiale a collo stretto da 20 ml fino ai barattoli a bocca larga da 2.500 ml, dalle bottiglie sferiche per il settore artigianale ai contenitori cilindrici per l'industria farmaceutica. Questa versatilit\u00e0 rende la macchina una piattaforma ideale per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio personalizzato, pensata per i produttori di imballaggi conto terzi che servono diversi settori da un'unica linea di produzione.<\/p>\n

8. Ampia compatibilit\u00e0 con le materie prime
\nA differenza di molte macchine ISBM limitate al solo PET, la Y200-V4 lavora PET, PETG, PP, PC, Tritan, PCTG, PCT, PE, PLA, ABS, PS e altre resine tecniche. Questa ampia compatibilit\u00e0 con i materiali, combinata con l'opzione completamente elettrica (EV) per ambienti GMP senza olio, posiziona la Y200-V4 come la soluzione di stampaggio a iniezione-soffiaggio completamente elettrica pi\u00f9 versatile disponibile da un singolo produttore di macchine ISBM.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio vs. macchina per stampaggio a estrusione-soffiaggio<\/h2>\n
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\n

Stampaggio a soffiaggio per estrusione (EBM)<\/h3>\n

Lo stampaggio a soffiaggio per estrusione \u00e8 uno dei processi di soffiaggio pi\u00f9 diffusi. Un tubo di plastica fusa, chiamato preforma, viene estruso verticalmente. Lo stampo si chiude attorno alla preforma e l'aria compressa la gonfia contro le pareti dello stampo. Questo metodo produce pezzi cavi di grandi dimensioni e dalla forma semplice, come bottiglie e contenitori. I produttori scelgono l'EBM per i suoi costi di attrezzatura inferiori e l'elevata velocit\u00e0 di produzione per grandi volumi di pezzi. Tuttavia, il processo genera una maggiore quantit\u00e0 di materiale di scarto dalla preforma e offre un controllo relativamente minore sull'uniformit\u00e0 dello spessore delle pareti rispetto ai processi a iniezione.<\/p>\n<\/div>\n

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Stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio (ISBM)<\/h3>\n

Il processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio, come quello utilizzato nella Y200-V4, prevede una fase di stiramento assiale controllato dopo l'iniezione della preforma. Un'asta di stiramento allunga la preforma longitudinalmente prima che l'aria compressa la gonfi radialmente, creando un orientamento molecolare bidirezionale. Questo orientamento bidirezionale migliora notevolmente la resistenza alla trazione, la resistenza agli urti, le prestazioni di barriera ai gas e la trasparenza ottica. Il processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio \u00e8 la scelta preferita per contenitori in PET di alta qualit\u00e0 per bevande, cosmetici e prodotti farmaceutici, dove prestazioni ed estetica sono entrambe fondamentali.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Tabella comparativa: ISBM vs. EBM vs. IBM<\/h3>\n
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Processo<\/th>\nCaratteristiche distintive<\/th>\nPrincipio operativo<\/th>\nApplicazioni tipiche<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Stampaggio a soffiaggio per estrusione<\/td>\nPrefettura fusa estrusa, fissata nello stampo e gonfiata<\/td>\nIl preformato viene estruso, lo stampo si chiude e sigilla, l'aria si gonfia contro le pareti.<\/td>\nGrandi pezzi cavi semplici; costi di attrezzaggio inferiori; pi\u00f9 scarti<\/td>\n<\/tr>\n
Stampaggio a iniezione e soffiaggio (IBM)<\/td>\nPreforma stampata a iniezione trasferita in stampo per soffiaggio per il gonfiaggio<\/td>\nPreforma stampata a iniezione, trasferita e poi gonfiata fino a raggiungere la forma finale.<\/td>\nComponenti di piccole dimensioni e di precisione; settore farmaceutico; costi di attrezzaggio pi\u00f9 elevati<\/td>\n<\/tr>\n
Stampaggio a soffiaggio estensivo<\/td>\nLa barra di stiramento assiale allunga la preforma prima del soffiaggio<\/td>\nPreforma allungata assialmente da un'asta, quindi gonfiata; orientamento biassiale<\/td>\nPET orientato biassialmente; maggiore resistenza e chiarezza<\/td>\n<\/tr>\n
Stampaggio a iniezione-soffiaggio (Y200-V4)<\/td>\nTutte e tre le fasi in un'unica macchina; orientamento biassiale; nessun riscaldamento aggiuntivo.<\/td>\nIniezione + stiramento + soffiaggio in un unico processo continuo senza trasferimento<\/td>\nPET\/PETG cosmetico, bevande, farmaceutico; risparmio energetico fino a 40%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
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Confronto della velocit\u00e0 di produzione<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n
Macchina ISBM<\/td>\nElevato (fino a 6 bottiglie\/ciclo)<\/td>\n<\/tr>\n
Stampaggio a iniezione e soffiaggio<\/td>\nAlto (cicli preformati)<\/td>\n<\/tr>\n
Stampaggio a soffiaggio per estrusione<\/td>\nPi\u00f9 lento (estrusione di preforme)<\/td>\n<\/tr>\n
SBM a due stadi<\/td>\nModerato (fase di riscaldamento aggiuntiva)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
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Confronto della resistenza meccanica<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n
Aspetto<\/th>\nISBM<\/th>\nEBM<\/th>\nIBM<\/th>\n<\/tr>\n
Resistenza alla trazione<\/td>\nAlto<\/td>\nModerare<\/td>\nBene<\/td>\n<\/tr>\n
Resistenza agli urti<\/td>\nAlto<\/td>\nModerare<\/td>\nBene<\/td>\n<\/tr>\n
Potenziale di riduzione del peso<\/td>\naccendino 10-15%<\/td>\nMeno<\/td>\nMeno<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n

Compatibilit\u00e0 dei materiali<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n
Processo<\/th>\nPolimeri primari<\/th>\n<\/tr>\n
ISBM<\/td>\nPET, PETG, PP, PC, Tritan, PLA<\/td>\n<\/tr>\n
EBM<\/td>\nPE, PP, ABS, PETG, PVC, Nylon<\/td>\n<\/tr>\n
IBM<\/td>\nPP, PET, PE, PC per piccoli componenti<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\"Macchina<\/p>\n

Materie prime compatibili<\/h2>\n

ANIMALE DOMESTICO<\/strong>
\nIl polietilene tereftalato (PET) \u00e8 la resina principale utilizzata nel processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio del PET. Il PET offre un'eccezionale trasparenza, un'elevata barriera alla CO2, un'eccellente resistenza alla trazione dopo orientamento biassiale e una comprovata sicurezza per il contatto con gli alimenti. Viene utilizzato per bottiglie di acqua, bevande, condimenti e cosmetici che richiedono trasparenza cristallina e integrit\u00e0 strutturale.<\/p>\n

PETG<\/strong>
\nIl PETG offre una trasparenza simile al vetro e una resistenza agli urti superiore rispetto al PET standard. \u00c8 amorfo e non cristallizza durante la lavorazione, il che lo rende ideale per bottiglie dalle forme complesse. Il PETG \u00e8 ampiamente utilizzato nel packaging di alta gamma per cosmetici, prodotti per la cura della persona e alimenti speciali, prodotti su piattaforme ISBM.<\/p>\n

PP<\/strong>
\nIl polipropilene \u00e8 il materiale preferito per gli imballaggi farmaceutici e medicali grazie alla sua eccellente resistenza chimica, alla sterilizzabilit\u00e0 in autoclave e alla conformit\u00e0 alle rigide normative sanitarie. Il PP prodotto con questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio offre una buona trasparenza, durata delle cerniere e resistenza a un'ampia gamma di composti farmaceutici.<\/p>\n

PC<\/strong>
\nIl policarbonato offre un'eccezionale resistenza agli urti, resistenza termica e trasparenza ottica. Le bottiglie in policarbonato lavorate con la macchina Y200-V4 ISBM vengono utilizzate per biberon, borracce riutilizzabili, involucri per dispositivi medici e contenitori industriali speciali che devono resistere a ripetuti stress meccanici e cicli di sterilizzazione.<\/p>\n

Tritano<\/strong>
\nTritan \u00e8 un copoliestere avanzato di Eastman, completamente privo di BPA, caratterizzato da una trasparenza simile al vetro, resistenza al lavaggio in lavastoviglie (cestello superiore) e un'eccezionale resistenza ai graffi. Se lavorato su una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio personalizzata come la Y200-V4, Tritan permette di realizzare bottiglie di alta qualit\u00e0 per consumatori attenti alla salute, prodotti per l'infanzia e contenitori per bevande riutilizzabili.<\/p>\n

PCTG<\/strong>
\nIl PCTG combina la trasparenza e la lavorabilit\u00e0 del PETG con una maggiore tenacit\u00e0, avvicinandosi alle prestazioni del policarbonato. Questo copoliestere \u00e8 utilizzato per contenitori di alta gamma per cosmetici e prodotti per la cura della persona che richiedono un'eccezionale resistenza agli urti e un'elevata lucentezza superficiale, prodotti in modo efficiente sulla macchina ISBM Y200-V4 a un solo passaggio, senza alcun rischio di contaminazione da olio.<\/p>\n

PCT<\/strong>
\nIl policicloesilene dimetilene tereftalato (PCT) offre una resistenza al calore superiore rispetto al PET e al PETG standard, risultando quindi adatto per applicazioni di confezionamento a caldo in cui le bottiglie devono mantenere la loro forma ad elevate temperature di riempimento. Il PCT lavorato con questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio mantiene la stabilit\u00e0 dimensionale nei processi di confezionamento di alimenti e bevande pi\u00f9 esigenti.<\/p>\n

PE<\/strong>
\nIl polietilene in diverse qualit\u00e0 (HDPE, LDPE) offre un'eccellente resistenza chimica, flessibilit\u00e0 e idoneit\u00e0 al contatto con gli alimenti a basso costo. Se lavorato su questa piattaforma di macchine IBM in modalit\u00e0 stampaggio a iniezione-soffiaggio, il PE \u00e8 ideale per piccole bottiglie farmaceutiche, tubetti comprimibili e contenitori industriali che richiedono una buona barriera all'umidit\u00e0 e un'ampia compatibilit\u00e0 chimica.<\/p>\n

PLA<\/strong>
\nL'acido polilattico (PLA) \u00e8 una resina compostabile di origine biologica, derivata da fonti vegetali rinnovabili. Il PLA, lavorato con la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio Y200-V4, supporta le iniziative di packaging ecocompatibile per i marchi impegnati a ridurre l'utilizzo di plastica derivata dal petrolio. Le bottiglie in PLA offrono una buona trasparenza e rigidit\u00e0, ideali per applicazioni alimentari, di bevande e cosmetiche con breve durata di conservazione.<\/p>\n\n\n\n\n
\"Bottiglia<\/td>\n\"Flacone<\/td>\n<\/tr>\n
\"Bottiglia<\/td>\n\"Biberon\"<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Precauzioni operative<\/h2>\n

1. Ispezione preliminare all'avvio e verifica delle utenze
\nPrima di ogni turno di produzione, gli operatori devono verificare che l'acqua di raffreddamento scorra a una pressione di 0,4-0,6 MPa, che l'acqua di raffreddamento dell'olio motore circoli a una pressione di 0,3-0,4 MPa con una temperatura inferiore a 25 \u00b0C, che sia disponibile aria compressa a una pressione di 2,0-3,5 MPa e che l'alimentazione elettrica sia stabile a 370-400 V trifase. Il livello dell'olio idraulico deve rientrare nell'intervallo indicato dall'indicatore di livello nel serbatoio dell'olio da 300 litri. Il funzionamento della macchina con olio insufficiente o contaminato causer\u00e0 danni alla servopompa e invalider\u00e0 la garanzia dell'apparecchiatura.<\/p>\n

2. Gestione della temperatura della vite e del cilindro
\nPrima di avviare qualsiasi ciclo di iniezione, attendere che l'anello riscaldante a infrarossi lontani nano porti la vite e il cilindro alla temperatura di esercizio ottimale. Per la lavorazione del PET, le temperature del cilindro variano in genere da 260 \u00b0C a 290 \u00b0C a seconda del tipo di resina. Non avviare mai la rotazione della vite o l'iniezione quando la temperatura del cilindro \u00e8 inferiore al valore minimo impostato, poich\u00e9 ci\u00f2 genererebbe una coppia eccessiva sul motore della vite e potrebbe causare la degradazione della resina, la formazione di macchie nere o danni meccanici ai componenti dell'unit\u00e0 di iniezione.<\/p>\n

3. Installazione dello stampo e calibrazione della forza di serraggio
\nDurante l'installazione o la sostituzione degli stampi, attenersi scrupolosamente alla procedura di installazione degli stampi CMN e alle specifiche di coppia per tutti i bulloni di fissaggio. La forza di serraggio per l'iniezione di 300 kN e la forza di serraggio per il soffiaggio di 200 kN devono essere calibrate e verificate utilizzando le schermate dei parametri del PLC prima dell'inizio della produzione. Non tentare mai di superare la forza di serraggio nominale; in tal caso si rischia di danneggiare lo stampo, di provocare bave sulla linea di separazione e di sottoporre il telaio della macchina a stampaggio a iniezione-soffiaggio a sollecitazioni eccessive.<\/p>\n

4. Qualit\u00e0 dell'aria compressa e sicurezza della pressione di soffiaggio
\nL'aria compressa ad alta pressione, compresa tra 2,0 e 3,5 MPa, deve essere asciutta, priva di olio e filtrata almeno a 1 micron per evitare la contaminazione dell'interno della bombola e la corrosione dei circuiti dell'aria ad alta pressione. Ispezionare i cilindri pneumatici Airtak e le valvole ad alta pressione Parker agli intervalli di manutenzione programmati per verificare l'eventuale presenza di usura, perdite o degrado delle prestazioni. Non disattivare o bypassare mai alcuna valvola di sicurezza sul circuito dell'aria ad alta pressione di questa pressa a iniezione ISBM, poich\u00e9 un'improvvisa sovrapressione pu\u00f2 causare guasti catastrofici allo stampo o alla macchina.<\/p>\n

5. Protocolli di sicurezza per la piattaforma girevole e la stazione
\nLa tavola rotante servoassistita Yaskawa o WEICHI ruota ad alta velocit\u00e0 durante i cicli di produzione. Non avvicinarsi mai alla tavola rotante quando la macchina \u00e8 in modalit\u00e0 automatica o semiautomatica. Tutte le protezioni di sicurezza e gli interruttori di interblocco devono essere perfettamente funzionanti prima di avviare la produzione. Se una qualsiasi protezione viene disattivata per manutenzione, la macchina deve essere messa in modalit\u00e0 manuale e la pressione residua in tutti i circuiti idraulici deve essere verificata a zero prima che l'operatore entri nell'area di lavoro della macchina.<\/p>\n

6. Programma di manutenzione preventiva programmata
\nImplementare un programma strutturato di manutenzione preventiva per la macchina Y200-V4 ISBM che includa controlli giornalieri del livello e della temperatura dell'olio idraulico, ispezioni settimanali delle valvole di controllo della pressione YUKEN e delle guarnizioni delle valvole ad alta pressione Parker, lubrificazione mensile di tutti i cuscinetti del piatto rotante e delle boccole di guida, e analisi annuale dell'olio idraulico e sostituzione del filtro. Una manutenzione costante preserva la durata della servopompa, mantiene la precisione della calibrazione del PLC e garantisce che questa macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio continui a fornire le prestazioni di produzione nominali per tutta la sua vita operativa.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Problemi comuni nel processo di stampaggio a soffiaggio per stiramento<\/h2>\n
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1. Perlescenza e foschia<\/h3>\n

La perlescenza si manifesta con macchie bianche o lattiginose all'interno della bottiglia, causate da un eccessivo stiramento o da una temperatura della preforma troppo bassa. L'opacit\u00e0 si forma all'esterno quando il PET si surriscalda, innescando la cristallizzazione e un aspetto torbido. Entrambi i difetti compromettono la qualit\u00e0 visiva e possono indebolire le propriet\u00e0 meccaniche, rendendo le bottiglie inadatte al packaging di alta gamma. Sulla Y200-V4, \u00e8 possibile risolvere questo problema ricalibrando le impostazioni della stazione di regolazione della temperatura e riducendo la velocit\u00e0 dell'asta di stiramento per adattarla alle caratteristiche della resina.<\/p>\n<\/div>\n

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2. Resistenza al carico superiore insufficiente<\/h3>\n

Le bottiglie con una resistenza al carico superiore insufficiente collassano sotto la pressione dell'impilamento o della linea di riempimento. Questo difetto \u00e8 comunemente causato da una distribuzione non uniforme dello spessore della parete, dovuta a una progettazione errata della preforma o a una fasatura errata dell'asta di stiramento sulla macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio. Le sezioni sottili della parete laterale si deformano sotto carico di compressione, con il rischio di contaminazione del prodotto e un aumento degli scarti. Le soluzioni includono l'ottimizzazione della geometria della preforma, la regolazione dei parametri di soffiaggio e la verifica dell'uniformit\u00e0 del raffreddamento dello stampo per ottenere una distribuzione uniforme dello spessore della parete.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Fondo a bilanciere<\/h3>\n

Un difetto del fondo basculante fa s\u00ec che le bottiglie oscillino o si ribaltino su superfici piane, creando seri problemi di esposizione sugli scaffali e di funzionamento della linea di riempimento. Un raffreddamento non uniforme dello stampo o una base della bottiglia raffreddata in modo inadeguato provocano restringimenti localizzati e deformazioni della base dopo l'estrazione dallo stampo. Sulla Y200-V4, per risolvere i problemi del fondo basculante, verificare che il flusso dell'acqua di raffreddamento sia bilanciato su tutti i canali di raffreddamento dello stampo e che il tempo di raffreddamento della base sia sufficiente rispetto alla velocit\u00e0 del ciclo impostata sul sistema di controllo PLC.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Guasto da impatto dovuto a caduta<\/h3>\n

Le bottiglie che si incrinano o si frantumano dopo un test di caduta standard da 1,2 m indicano un orientamento biassiale o una distribuzione del materiale inadeguati. Un orientamento scadente \u00e8 solitamente dovuto a rapporti di stiramento non ottimali o a una temperatura della preforma errata su questa macchina ISBM. Aumentare la velocit\u00e0 della barra di stiramento, ottimizzare la temporizzazione del soffiaggio rispetto al completamento dello stiramento e garantire uno spessore uniforme della parete della preforma fin dalla fase di iniezione sono le azioni correttive chiave per migliorare la resistenza all'impatto da caduta nella produzione con macchine per lo stampaggio a iniezione-stiramento-soffiaggio del PET.<\/p>\n<\/div>\n

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5. Variazioni dello spessore delle pareti<\/h3>\n

Lo spessore non uniforme delle pareti crea zone di concentrazione delle sollecitazioni che possono rompersi sotto la pressione di riempimento o durante il trasporto, mentre zone eccessivamente spesse sprecano resina e aumentano il costo unitario. Sulla macchina ISBM Y200-V4, la variazione dello spessore delle pareti deriva in genere da un riempimento asimmetrico della preforma, da una concentricit\u00e0 errata dell'asta centrale o da un innesto non bilanciato dell'asta di stiramento. La mappatura dettagliata del peso delle singole sezioni della bottiglia e l'analisi tramite tomografia computerizzata (TC) aiutano a localizzare la causa principale per correggere i parametri in modo mirato.<\/p>\n<\/div>\n

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6. Difetti superficiali<\/h3>\n

I difetti superficiali, tra cui rugosit\u00e0, striature, opacit\u00e0 e segni di contaminazione, riducono l'aspetto estetico delle bottiglie e possono compromettere l'adesione dell'etichetta o la tenuta. Nelle macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, i difetti superficiali derivano comunemente dalla contaminazione della superficie dello stampo, da una ventilazione insufficiente al piano di separazione dello stampo, dalla degradazione della resina nel cilindro dovuta a un tempo di permanenza eccessivo o dalla contaminazione da particolato nell'aria compressa. Una lucidatura regolare dello stampo e una scrupolosa manutenzione del sistema di filtraggio dell'aria prevengono la maggior parte dei problemi di qualit\u00e0 superficiale.<\/p>\n<\/div>\n

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7. Problemi di perdite<\/h3>\n

Le perdite nelle bottiglie finite possono derivare da una sigillatura inadeguata della finitura del collo, da microfori dovuti all'aria intrappolata nello stampo di soffiaggio, da pareti di base sottili o da difetti della linea di saldatura nel corpo della bottiglia. La presenza di perdite in qualsiasi lotto rappresenta un grave difetto di qualit\u00e0 che pu\u00f2 causare richiami di prodotti e interruzioni della catena di approvvigionamento. Sulla macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio Y200-V4, la prevenzione delle perdite richiede un'attenta calibrazione della forza di serraggio dell'iniezione, la verifica della concentricit\u00e0 dello stampo di finitura del collo e l'esecuzione di test sistematici di tenuta con decadimento della pressione su campioni di bottiglie prelevati a intervalli regolari lungo la linea di produzione.<\/p>\n<\/div>\n

\"Macchina<\/p>\n

Perch\u00e9 scegliere la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio di CMN?<\/h2>\n

CMN Transmission \u00e8 un produttore professionale di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, specializzato principalmente nella ricerca e sviluppo, produzione, vendita e commercializzazione a livello globale di macchine automatiche per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio a un solo stadio e per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio a estrusione. La nostra gamma di prodotti comprende macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio (macchine IBM), macchine per lo stampaggio a estrusione-soffiaggio, macchine IBM a un solo stadio, macchine IBM servoassistite e completamente elettriche, nonch\u00e9 apparecchiature ausiliarie per la lavorazione, al servizio di clienti nei settori farmaceutico, alimentare e delle bevande, cosmetico, dei prodotti chimici per la casa e degli imballaggi industriali speciali.<\/p>\n

CMN Transmission riunisce un team di ingegneri specializzato in ricerca e sviluppo, con una profonda esperienza sia nelle macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio che nella progettazione di stampi per tale processo. La combinazione delle conoscenze teoriche e dell'esperienza pratica nella produzione ci consente di offrire una consulenza tecnica pre-vendita dettagliata e tempestiva, supporto all'installazione in loco e un servizio post-vendita completo che si estende per l'intero ciclo di vita di ogni macchina che consegniamo.<\/p>\n

Le capacit\u00e0 produttive di CMN coprono una gamma completa di materiali plastici, tra cui HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, materiale ecologico derivato dal mais, EVA e PCTG, e consentono la lavorazione di contenitori da 1 ml a 1.000 ml per applicazioni di imballaggio cosmetico, farmaceutico, alimentare, sanitario e industriale. Questa ampia gamma di materiali e prodotti posiziona CMN come fornitore completo di macchine per stampaggio a iniezione ISBM per clienti con portafogli di prodotti diversificati.<\/p>\n

CMN Transmission aderisce alla filosofia di sviluppo aziendale basata su autonomia, integrit\u00e0, pragmatismo, innovazione e responsabilit\u00e0. Il nostro obiettivo \u00e8 offrire il miglior rapporto costo-prestazioni nella categoria delle macchine per lo stampaggio a soffiaggio a iniezione-stiro monostadio, supportati da una catena di fornitura completa per la produzione di macchine per lo stampaggio a soffiaggio e da un team di assistenza professionale riconosciuto dai clienti di tutto il mondo per l'eccellenza tecnica e la reattivit\u00e0. Ogni macchina CMN \u00e8 concepita come una soluzione chiavi in \u200b\u200bmano completa, consentendo ai clienti di passare dalla consegna della macchina alla produzione su vasta scala con il supporto di un unico partner produttivo affidabile.<\/p>\n\n\n\n\n
\"Macchina<\/td>\n\"Macchina<\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\n\"Macchina<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Domande frequenti<\/h2>\n

D: Qual \u00e8 la differenza tra una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a un solo stadio e una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a due stadi?<\/strong>
\nA: In una macchina ISBM a un solo stadio come la Y200-V4, lo stampaggio a iniezione, il condizionamento termico, lo stampaggio a soffiaggio e l'estrazione avvengono tutti in un'unica macchina, senza trasferire le preforme tra apparecchiature separate. Le preforme mantengono il calore di stampaggio originale durante tutto il processo, eliminando la necessit\u00e0 di un riscaldamento secondario e riducendo il consumo energetico fino a 40%. Un processo a due stadi separa lo stampaggio a iniezione e a soffiaggio delle preforme su macchine diverse, richiedendo forni di riscaldamento e stoccaggio intermedio delle preforme, con conseguenti costi energetici pi\u00f9 elevati, maggiore ingombro e maggiori rischi per la qualit\u00e0 durante il trasferimento e lo stoccaggio delle preforme.<\/p>\n

D: La Y200-V4 \u00e8 un sostituto diretto delle macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio AOKI?<\/strong>
\nA: S\u00ec. La Y200-V4 \u00e8 progettata come sostituto compatibile del modello giapponese AOKI 250 e pu\u00f2 essere configurata per accettare gli stampi AOKI 250 esistenti senza modifiche sostanziali, proteggendo cos\u00ec il vostro investimento in attrezzature. CMN offre anche servizi di adattamento stampi per soddisfare altri standard. Rispetto alla macchina AOKI equivalente, la Y200-V4 pu\u00f2 produrre fino a 6 cavit\u00e0 per ciclo contro le 4 del modello giapponese, consumando al contempo 15-25% in meno di energia.<\/p>\n

D: Quali materiali pu\u00f2 lavorare la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio Y200-V4?<\/strong>
\nA: La Y200-V4 \u00e8 specificata principalmente per PET e PETG, ma \u00e8 progettata per lavorare un'ampia gamma di termoplastiche tecniche, tra cui PP, PC, Tritan, PCTG, PCT, PE, PLA, ABS e PS. Per alcune resine potrebbero essere necessari profili di temperatura del cilindro e geometrie della vite specifici per il materiale. La variante EV completamente elettrica \u00e8 particolarmente adatta alla lavorazione di PP per l'industria farmaceutica in ambienti GMP grazie al suo funzionamento senza olio. Contattate CMN Transmission per discutere i vostri requisiti specifici di materiale e applicazione per una configurazione personalizzata della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio.<\/p>\n

D: Quante cavit\u00e0 pu\u00f2 lavorare simultaneamente la macchina ISBM Y200-V4?<\/strong>
\nA: La Y200-V4 supporta da 1 a 12 cavit\u00e0 per ciclo, a seconda delle dimensioni della bottiglia. Le configurazioni a cavit\u00e0 singola sono adatte a bottiglie di grandi dimensioni fino a 2.500 ml con un diametro del corpo di 118 mm. Per bottiglie pi\u00f9 piccole, gli stampi multicavit\u00e0 aumentano significativamente la produttivit\u00e0: una configurazione a 12 cavit\u00e0 produce bottiglie da 20 ml con un diametro del collo di 15 mm. Il numero ottimale di cavit\u00e0 dipende dalle dimensioni della bottiglia, dalla produzione giornaliera desiderata e dalla portata di resina rispetto al volume di iniezione teorico della macchina, compreso tra 188 e 480 cm\u00b3 a \u200b\u200bseconda del diametro della vite selezionato.<\/p>\n

D: Qual \u00e8 il consumo energetico totale della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio Y200-V4?<\/strong>
\nA: Il modello Y200-V4 ha una potenza totale installata di 59,2 kW, di cui 49,2 kW di potenza del servomotore proveniente da tre sistemi di servopompe e 10 kW di potenza di riscaldamento dell'anello riscaldante a vite a infrarossi lontani nano. Tuttavia, il consumo effettivo di energia durante il funzionamento \u00e8 significativamente inferiore alla potenza installata, poich\u00e9 i sistemi di servopompe assorbono energia in proporzione alla richiesta di carico anzich\u00e9 funzionare continuamente a piena capacit\u00e0. Questa caratteristica consente di ottenere costi effettivi dell'energia elettrica inferiori del 15-25% rispetto alle macchine idrauliche a cilindrata fissa di pari potenza.<\/p>\n

D: Qual \u00e8 la differenza tra i modelli Y200-V4 Standard, Servo (YS200-V4) e Completamente Elettrico (Y200-V4-EV)?<\/strong>
\nA: Il modello Standard Y200-V4 utilizza un sistema di bloccaggio idraulico e un sistema di iniezione a vite idraulica, offrendo prestazioni robuste e ad alta forza con un investimento iniziale competitivo. Il modello Servo YS200-V4 sostituisce il sistema di bloccaggio e l'azionamento della vite di iniezione con servomotori, garantendo maggiore precisione, minori consumi energetici e una migliore stabilit\u00e0 a lungo termine. Il modello completamente elettrico Y200-V4-EV sostituisce tutti i componenti idraulici con azionamenti servoelettrici, eliminando completamente l'olio idraulico dalla macchina. Il modello EV \u00e8 la scelta ideale per ambienti farmaceutici GMP, camere bianche e applicazioni a contatto con gli alimenti, dove il rischio di contaminazione da olio deve essere completamente eliminato, rendendolo la vera macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio completamente elettrica della gamma CMN.<\/p>\n

D: CMN Transmission offre servizi di installazione in loco e formazione degli operatori?<\/strong>
\nR: S\u00ec. Il servizio post-vendita di CMN Transmission include l'invio di tecnici specializzati per l'installazione, la messa in servizio e il supporto alla prima produzione presso la sede del cliente. La formazione degli operatori comprende il funzionamento del PLC, le procedure di cambio stampo, la regolazione dei parametri di temperatura e pressione, le attivit\u00e0 di manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi di base. La durata della formazione \u00e8 in genere di 5-10 giorni, a seconda della disponibilit\u00e0 del sito e del livello di esperienza dell'operatore. Dopo l'installazione \u00e8 disponibile il supporto remoto tramite videochiamata per qualsiasi domanda tecnica successiva durante la produzione.<\/p>\n

D: Qual \u00e8 la dimensione minima delle bottiglie che la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio Y200-V4 \u00e8 in grado di produrre?<\/strong>
\nA: La Y200-V4 pu\u00f2 produrre flaconi con un volume massimo di 20 ml, un diametro del corpo di 26 mm, un diametro del collo di 15 mm e un'altezza del corpo di 100 mm in una configurazione a 12 cavit\u00e0. I \u200b\u200bflaconi di piccole dimensioni con un elevato numero di cavit\u00e0 sono ideali per flaconi contagocce farmaceutici, fiale campione cosmetiche e contenitori speciali per aromi alimentari. La dimensione massima del flacone \u00e8 di 2.500 ml con un diametro del corpo di 118 mm e un'altezza di 210 mm in una configurazione a cavit\u00e0 singola, il che conferisce a questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio una delle gamme di dimensioni pi\u00f9 ampie disponibili nella categoria a 4 stazioni.<\/p>\n

D: La Y200-V4 pu\u00f2 essere configurata come una macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio personalizzata per bottiglie di forme speciali?<\/strong>
\nR: S\u00ec. CMN Transmission dispone di una divisione interna di progettazione e produzione di stampi in grado di realizzare stampi personalizzati per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio (ISBM) per forme speciali, tra cui bottiglie ovali, piatte, sfaccettate, asimmetriche e con maniglia. I progetti di stampi personalizzati iniziano con i disegni o i file 3D delle bottiglie del cliente, seguiti da analisi DFM, prototipazione e prove di stampaggio. CMN pu\u00f2 anche fornire stampi personalizzati compatibili con le piattaforme ISBM della concorrenza. Contatta il team tecnico di CMN per discutere le tue esigenze di stampaggio personalizzato.<\/p>\n

D: Quali allacciamenti alle utenze sono necessari per installare la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio Y200-V4?<\/strong>
\nA: Il modello Y200-V4 richiede: alimentazione elettrica trifase a 370-400 V; aria compressa a 2,0-3,5 MPa (filtrata, senza olio, secca); acqua di raffreddamento a 0,4-0,6 MPa con temperatura inferiore a 30 \u00b0C; acqua di raffreddamento dell'olio motore a 0,3-0,4 MPa con temperatura di ingresso controllata a 20-25 \u00b0C; e una capacit\u00e0 di carico del pavimento adeguata per 13 tonnellate su una superficie di 4.800 x 2.000 mm. \u00c8 necessaria una base in cemento armato idonea al peso dell'apparecchiatura e alle vibrazioni operative. La documentazione completa relativa alle specifiche delle utenze viene fornita da CMN Transmission durante il processo di revisione tecnica pre-ordine.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Recensioni dei clienti<\/h2>\n

Park Joon-ho, Imballaggi farmaceutici, Corea del Sud<\/strong>
\nCirca dieci mesi fa abbiamo installato una macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio Y200-V4 per la nostra linea di flaconi per compresse farmaceutiche. La forza di chiusura dell'iniezione di 300 kN ci garantisce colli di bottiglia perfettamente sigillati ad ogni ciclo per i nostri contenitori in PP da 50 ml. Lavoriamo con 8 cavit\u00e0 e raggiungiamo quasi 110.000 unit\u00e0 al giorno, un valore ben superiore a quello che la nostra vecchia macchina giapponese era in grado di gestire. Il risparmio energetico si \u00e8 riflesso quasi immediatamente sulla bolletta elettrica. Gli ingegneri di CMN sono rimasti in loco per dieci giorni durante l'installazione e la messa in servizio e hanno formato tutto il nostro team, compreso il personale di manutenzione. Non mi aspettavo un tale livello di assistenza post-vendita da un produttore estero di macchine ISBM.<\/p>\n

Fatima Al-Rashidi, Imballaggi cosmetici, Arabia Saudita<\/strong>
\n\"Produciamo flaconi di lusso per prodotti di cosmesi di alta gamma qui in Arabia Saudita. La qualit\u00e0 della superficie dei flaconi prodotti dalla Y200-V4 \u00e8 davvero eccezionale, senza alcuna linea di giunzione visibile. Siamo passati da una macchina ISBM di un concorrente e la differenza nella finitura dei flaconi \u00e8 abissale. I nostri clienti sono estremamente soddisfatti. Produciamo flaconi in PETG a 6 cavit\u00e0 da 150 ml e la trasparenza \u00e8 cristallina. Il sistema di controllo Inovance \u00e8 facile da usare e il nostro team l'ha imparato in una settimana. Lavoriamo ininterrottamente da 8 mesi senza interruzioni significative. Questa \u00e8 la migliore decisione che abbiamo preso negli ultimi anni in merito al fornitore di macchine per stampaggio a iniezione ISBM.\"<\/p>\n

Rajesh Varma, Imballaggi per bevande, India<\/strong>
\n\"Lavoro nel settore della produzione di bottiglie in PET da 18 anni e ho utilizzato macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio di diverse marche. La CMN Y200-V4 \u00e8 onestamente una delle macchine pi\u00f9 impressionanti con cui abbia mai lavorato in termini di uniformit\u00e0 di produzione. Produciamo bottiglie d'acqua da 500 ml, con 4 cavit\u00e0, e otteniamo pesi delle pareti costanti entro \u00b1 0,3 grammi da lotto a lotto. Questo livello di ripetibilit\u00e0 \u00e8 ci\u00f2 di cui la nostra linea di riempimento ha bisogno. La macchina \u00e8 arrivata nei tempi previsti, cosa che mi preoccupa sempre quando si tratta di fornitori esteri. L'installazione \u00e8 stata semplice. Un piccolo problema con una guarnizione della valvola Parker al terzo mese e CMN ci ha spedito il pezzo di ricambio tramite corriere entro quattro giorni. Un'assistenza davvero impeccabile.\"<\/p>\n

Marco Santini, Prodotti per la cura della persona, Italia<\/strong>
\n\u201cAbbiamo valutato tre produttori di macchine ISBM prima di scegliere CMN per la nostra macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio Y200-V4. Il prezzo era ovviamente competitivo, ma ci\u00f2 che ci ha convinto definitivamente \u00e8 stata la cura dei dettagli tecnici durante la fase di prevendita. Il loro team ha compreso immediatamente le nostre esigenze di prodotto e ci ha consigliato il diametro della vite e la configurazione della cavit\u00e0 dello stampo pi\u00f9 adatti, senza che dovessimo insistere. Produciamo flaconi di shampoo e bagnoschiuma in PETG, con capacit\u00e0 da 300 ml a 750 ml. La finitura superficiale e le prestazioni di etichettatura sono state entrambe eccellenti. Il nostro team logistico \u00e8 rimasto sorpreso dal fatto che la macchina sia arrivata ben imballata e puntuale, considerate le attuali condizioni di spedizione globali. Acquisteremmo di nuovo da CMN senza esitazione.\u201d<\/p>\n

Adekunle Okonkwo, Imballaggi per alimenti e bevande, Nigeria<\/strong>
\n\u201cQuesta \u00e8 la mia seconda macchina CMN. La prima era una Y150-V4 che ho acquistato tre anni fa e che funziona ancora oggi senza grossi problemi. Ho comprato la Y200-V4 per aumentare la capacit\u00e0 delle nostre linee di olio da cucina e bevande. Il risparmio energetico rispetto alle mie vecchie macchine \u00e8 reale, ho stimato che stiamo risparmiando circa il 18% sui costi dell'elettricit\u00e0. Ci\u00f2 che apprezzo di pi\u00f9 \u00e8 che quando chiamo per una domanda tecnica, CMN risponde e mi fornisce una risposta concreta. Non tutti i fornitori di apparecchiature lo fanno. La macchina \u00e8 stata installata da un tecnico CMN e non ho avuto alcun arresto della produzione correlato alla macchina in cinque mesi di funzionamento. Il mio team adora il PLC touchscreen, molto semplice da usare una volta appresa la formazione.\u201d<\/p>\n

Le Thi Thanh, Packaging sanitario, Vietnam<\/strong>
\n\u201cAvevamo bisogno di sostituire la nostra vecchia macchina ASB ISBM senza dover reinvestire in nuovi stampi e CMN \u00e8 stato l'unico fornitore in grado di garantire la compatibilit\u00e0 con il nostro set di stampi esistente. La Y200-V4 ha accettato i nostri stampi attuali con piccole modifiche. Stiamo producendo flaconi farmaceutici contagocce in PP da 30 ml con 6 cavit\u00e0 e la qualit\u00e0 della finitura del collo soddisfa i nostri requisiti di validazione GMP. Inizialmente ero cauto nel passare da un marchio giapponese a un produttore cinese di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, ma la qualit\u00e0 ingegneristica della Y200-V4 ci ha davvero sorpreso. Dopo quattordici mesi, siamo molto soddisfatti.\u201d<\/p>\n

Carlos Mendez, Imballaggi chimici, Messico<\/strong>
\n\u201cProduciamo contenitori in PET per prodotti chimici agricoli, da 500 ml a 2 litri. La Y200-V4 \u00e8 stata scelta specificamente perch\u00e9 pu\u00f2 gestire entrambi i formati sulla stessa piattaforma, semplicemente cambiando lo stampo. Il team di vendita di CMN \u00e8 stato molto disponibile nell'aiutarci a scegliere il diametro della vite pi\u00f9 adatto ai nostri materiali ad alta viscosit\u00e0. La macchina \u00e8 arrivata via mare e tutto l'imballaggio era intatto. Lo sdoganamento di una macchina di queste dimensioni in Messico ha richiesto un po' pi\u00f9 di tempo del previsto, ma questo non \u00e8 un problema di CMN. Una volta installata e messa in funzione, la macchina ha funzionato in modo molto affidabile. Siamo soddisfatti della qualit\u00e0 del prodotto e il ritorno sull'investimento \u00e8 stato pi\u00f9 rapido di quanto previsto dal nostro business plan.\u201d<\/p>\n

Anna Petrova, Imballaggi per prodotti per la cura della persona, Russia<\/strong>
\n\"Gestisco un'attivit\u00e0 di confezionamento conto terzi che produce flaconi per diversi marchi di cosmetici nazionali. La Y200-V4 \u00e8 la mia macchina di produzione principale per flaconi cosmetici in Tritan e PETG, con capacit\u00e0 da 80 ml a 400 ml. La capacit\u00e0 di lavorare il Tritan \u00e8 stata una delle ragioni principali per cui ho scelto CMN rispetto ad altri produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio che potevano garantire solo il PET. La trasparenza dei flaconi in Tritan \u00e8 eccezionale e i clienti sono molto soddisfatti. Il sistema di ricette PLC rende i cambi stampo molto pi\u00f9 veloci di quanto mi aspettassi, circa 40 minuti in totale per un cambio completo di prodotto. Questa flessibilit\u00e0 \u00e8 fondamentale per un'attivit\u00e0 conto terzi come la nostra. Darei alla macchina cinque stelle per prestazioni e rapporto qualit\u00e0-prezzo.\"<\/p>\n

Thomas Weber, Imballaggi Speciali, Germania<\/strong>
\n\u201cIn qualit\u00e0 di acquirente europeo, inizialmente ero un po' scettico riguardo all'acquisto di una macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio da un produttore asiatico, ma la documentazione tecnica dettagliata, i risultati dell'audit di fabbrica e le dimostrazioni video fornite da CMN durante la fase di prevendita hanno fugato ogni mio dubbio. La Y200-V4 \u00e8 arrivata con una documentazione completa equivalente alla marcatura CE. Produciamo bottiglie artigianali originali e contenitori di forme speciali in PET e ABS per il mercato dei distillati premium. La macchina gestisce geometrie complesse meglio delle nostre precedenti attrezzature. Dopo 11 mesi, la macchina ha un tasso di disponibilit\u00e0 superiore al 96%. L'assistenza tecnica tramite videochiamata \u00e8 stata tempestiva ogni volta che ne abbiamo avuto bisogno. Un ottimo investimento.\u201d<\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La macchina per stampaggio a iniezione, stiramento e soffiaggio in un'unica fase Y200-V4 \u00e8 un processo di stampaggio di contenitori in plastica altamente efficiente, ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti in plastica cavi di alta precisione e ad alta richiesta (ad esempio, biberon, bottiglie d'acqua, flaconi per medicinali, bottiglie artigianali e di forme speciali, flaconi per cosmetici in PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS o PLA, ecc.). La sua caratteristica principale \u00e8 che le tre fasi di iniezione, stiramento e soffiaggio vengono completate in modo continuo nella stessa macchina, senza fasi intermedie, il che migliora notevolmente l'efficienza produttiva e la stabilit\u00e0 del prodotto.<\/p>","protected":false},"featured_media":7627,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[293],"product_tag":[294,295,296,297,298,299,300],"class_list":{"0":"post-7710","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-injection-stretch-blow-molding-machine","7":"product_tag-injection-stretch-blow-molding-machine","8":"product_tag-injection-stretch-blow-molding-machine-manufacturers","9":"product_tag-isbm-machine","10":"product_tag-isbm-mold-injection-machines-supplier","11":"product_tag-replacement-of-aoki-injection-stretch-blow-molding-machines","12":"product_tag-replacement-of-asb-isbm-machine","13":"product_tag-single-stage-injection-stretch-blow-molding-machine","15":"first","16":"instock","17":"shipping-taxable","18":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/7710","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7710"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7627"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7710"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=7710"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=7710"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=7710"}],"curies":[{"name":"parola chiave","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}