{"id":7680,"date":"2026-07-20T06:30:38","date_gmt":"2026-07-20T06:30:38","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7680"},"modified":"2026-07-21T08:02:09","modified_gmt":"2026-07-21T08:02:09","slug":"y150-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/prodotto\/y150-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio Y150-V4 (4 stazioni)"},"content":{"rendered":"

La nostra macchina per stampaggio a iniezione, stiramento e soffiaggio in un'unica fase Y150-V4 \u00e8 una soluzione altamente efficiente per lo stampaggio di contenitori in plastica, ampiamente utilizzata nella produzione di prodotti in plastica cava di alta precisione e ad alta richiesta, tra cui biberon, bottiglie d'acqua, flaconi per medicinali, bottiglie artigianali e di forme speciali, e flaconi per cosmetici realizzati in PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS o PLA. La sua caratteristica distintiva \u00e8 che le tre fasi di iniezione, stiramento e soffiaggio vengono completate in modo continuo all'interno della stessa macchina, eliminando i trasferimenti intermedi che altrimenti rallenterebbero la produzione e introdurrebbero variazioni di qualit\u00e0.<\/p>\n

In qualit\u00e0 di produttore leader di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, CMN ha progettato la Y150-V4 con una copertura applicativa versatile. Eccelle nelle linee di confezionamento farmaceutico che richiedono ambienti di produzione conformi alle GMP e privi di olio (disponibile in configurazione full-servo), nelle operazioni di imbottigliamento ad alta velocit\u00e0 per la cura della persona, nella produzione di bottiglie in PET per uso alimentare e negli impianti di riempimento di cosmetici dove l'assenza di linee di separazione \u00e8 essenziale. La macchina gestisce volumi da flaconi contagocce in miniatura da 20 ml fino a contenitori di grandi dimensioni da 2.500 ml, rendendola una vera macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio \"tutto in uno\" per portafogli di produzione diversificati.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Marca e modello sostituibili<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello standard<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nCompatibile con l'ASB-12M giapponese<\/td>\nCompatibile con l'Aoki 250 giapponese<\/td>\nCompatibile con l'ASB-70DPH giapponese<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibile con l'Aoki 100 giapponese<\/td>\nCompatibile con l'Aoki 500 giapponese<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Serraggio idraulico, iniezione idraulica a vite.<\/td>\n<\/tr>\n
Modello servo<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nSerraggio servoassistito, iniezione di vite servoassistita. Alta precisione, basso consumo energetico, stabilit\u00e0 a lungo termine.<\/td>\n<\/tr>\n
Modello completamente elettrico<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nAzionamento completamente elettrico, che evita la contaminazione da prodotti petroliferi.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

I vantaggi della nostra macchina ISBM<\/h2>\n

1. La qualit\u00e0 \u00e8 superiore. Le bottiglie di plastica prodotte con le macchine per soffiaggio giapponesi presentano tutte una linea di separazione. Si tratta di una sporgenza di plastica tra i due stampi, su entrambi i lati, che lascia un segno. I nostri stampi, invece, sono estremamente precisi e il segno \u00e8 completamente invisibile.<\/p>\n

2. La nostra produzione \u00e8 rapida, con un'ampia gamma di soluzioni di viti e un'elevata velocit\u00e0. Mentre il Giappone pu\u00f2 produrre quattro bottiglie di plastica alla volta, noi ne possiamo produrre sei.<\/p>\n

3. Risparmio energetico. Le nostre macchine consumano da 15% a 25% in meno di energia rispetto a quelle in Giappone, Europa e Stati Uniti.<\/p>\n

4. \u00c8 stata adottata un'ampia gamma di tecnologie di controllo elettrico per sostituire i componenti idraulici e pneumatici. Ad esempio, i componenti pneumatici utilizzati nel meccanismo di taglio inferiore in Giappone sono stati sostituiti qui da servomotori, raddoppiandone la velocit\u00e0. Nell'industria farmaceutica e in altri settori, \u00e8 possibile utilizzare esclusivamente servomotori senza alcun sistema idraulico, garantendo la conformit\u00e0 agli standard GMP e il funzionamento in un ambiente privo di olio e inquinamento.<\/p>\n

Specifiche del prodotto<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Articolo<\/strong><\/td>\nUnit\u00e0<\/strong><\/td>\nSpecifiche<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Nome<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMacchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase (4 stazioni)<\/td>\n<\/tr>\n
Modello<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY150-V4 (compatibile con il modello giapponese ASB-12M)<\/td>\n<\/tr>\n
Produttore<\/strong><\/td>\n<\/td>\nTrasmissione CMN<\/td>\n<\/tr>\n
Materiale<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Volume di iniezione teorico<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n188<\/td>\n310<\/td>\n380<\/td>\n480<\/td>\n<\/tr>\n
Velocit\u00e0 di rotazione della vite (RPM)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n270<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\uff5e220<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n150<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del motore<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n43.2<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza di riscaldamento<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n
pressione dell'aria soffiata<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua di raffreddamento<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua del radiatore dell'olio motore<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura dell'acqua del radiatore dell'olio motore<\/strong><\/td>\n\u00b0C<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaggio<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L*P*A)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n4200x1400x2900<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n6<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni del prodotto<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Quantit\u00e0 del prodotto<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n7<\/td>\n8<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della bottiglia<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n118<\/td>\n80<\/td>\n66<\/td>\n56<\/td>\n54<\/td>\n45<\/td>\n28<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza della bottiglia<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n210<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro del collo<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n83<\/td>\n62<\/td>\n48<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n25<\/td>\n17<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volume massimo della bottiglia<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n400<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Peso massimo della bottiglia<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n130<\/td>\n65<\/td>\n43<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n22<\/td>\n18<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Parametri della macchina<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello compatibile:<\/strong><\/td>\nCompatibile con il modello giapponese ASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite:<\/strong><\/td>\n50 mm (opzionale)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 teorica di iniezione:\u00a0<\/strong><\/td>\n310 g<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione:\u00a0<\/strong><\/td>\n150 kN<\/td>\n<\/tr>\n
tratto superiore dello stampo:<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa inferiore dello stampo:\u00a0<\/strong><\/td>\n205 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regolazione della frequenza cardiaca:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. regolazione della corsa della canna:\u00a0\u00a0<\/strong><\/td>\n230 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Fase di uscita:\u00a0<\/strong><\/td>\n170 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio:\u00a0<\/strong><\/td>\n200 kN (lato singolo)<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo centrale di soffiaggio:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Fase di soffiaggio:<\/strong><\/td>\n75+75mm<\/td>\n<\/tr>\n
Serbatoio dell'olio VOL:<\/strong><\/td>\n300 litri<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L\u00d7P\u00d7A):\u00a0<\/strong><\/td>\n4,2*1,4*2,9 m<\/td>\n<\/tr>\n
Peso:\u00a0<\/strong><\/td>\n6T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Norma tecnica<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Sistema di servocontrollo:<\/strong><\/td>\nUtilizzo di 3 set di sistemi di pompe servoassistite.<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del servomotore:<\/strong><\/td>\nInovance\/ WEICHI servo motor power: 43.2KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di controllo computerizzato:<\/strong><\/td>\nUtilizzo del PLC Innovance\/MiRLE.<\/td>\n<\/tr>\n
Azionamento del piatto girevole:<\/strong><\/td>\nIl piatto girevole \u00e8 dotato di un servomotore giapponese Yaskawa o di un servomotore WEICHI con riduttore taiwanese TSUNTIEN.<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola ad alta pressione:<\/strong><\/td>\nUtilizzo della valvola ad alta pressione American Parker.<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro pneumatico:<\/strong><\/td>\nUtilizzo del cilindro pneumatico Aitak.<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo della temperatura:<\/strong><\/td>\n\u00c8 possibile utilizzare una centralina di controllo integrata per regolare la temperatura, garantendo elevata precisione, stabilit\u00e0 e facilit\u00e0 d'uso; in alternativa, si pu\u00f2 optare per il sistema di controllo della temperatura integrato nel sistema stesso.<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola di controllo della pressione idraulica:<\/strong><\/td>\nUtilizzo di una valvola di controllo della pressione idraulica YUKEN di Taiwan, Cina;<\/td>\n<\/tr>\n
Tubo dell'olio:<\/strong><\/td>\nIl tubo dell'olio \u00e8 realizzato con materiale importato dall'Italia.<\/td>\n<\/tr>\n
Vite:<\/strong><\/td>\nLa vite viene riscaldata da un anello riscaldante a risparmio energetico a nano-infrarossi (10 kW).<\/td>\n<\/tr>\n
Struttura stampata a soffiaggio:<\/strong><\/td>\nLa struttura di stampaggio a soffiaggio adotta un sistema di bloccaggio dello stampo con cilindro idraulico o doppio servomotore con funzione di compensazione dell'alta pressione.<\/td>\n<\/tr>\n
Unit\u00e0 di iniezione:<\/strong><\/td>\nL'unit\u00e0 di iniezione \u00e8 controllata da un singolo cilindro. Il motore di fusione pu\u00f2 essere controllato idraulicamente o tramite un servomotore.<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza totale della macchina:<\/strong><\/td>\nTotal power of the machine:53.2KW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Vantaggi della macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio Y150-V4<\/h2>\n

1. Efficienza energetica
\nLa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase conserva l'energia termica della preforma appena iniettata fino alla fase di soffiaggio. Non \u00e8 necessario un forno di riscaldamento secondario, il che riduce il consumo complessivo di energia elettrica fino a 401 TTP3T rispetto alle macchine giapponesi ed europee a due stadi. Ci\u00f2 si traduce direttamente in minori costi operativi e in una minore impronta di carbonio durante l'intero ciclo di vita dell'apparecchiatura.<\/p>\n

2. Prestazioni eccellenti
\nDurante la fase di stiramento, le catene molecolari del polimero si orientano assialmente sotto l'azione controllata di una barra di stiramento. Questo orientamento biassiale aumenta significativamente la resistenza alla compressione, le propriet\u00e0 di barriera ai gas e la trasparenza ottica della bottiglia finita. I contenitori prodotti con questa macchina per lo stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio di PET superano costantemente quelli realizzati con processi convenzionali nei test di impatto e di carico dall'alto, risultando ideali per bevande gassate e liquidi farmaceutici sensibili.<\/p>\n

3. Elevata precisione e stabilit\u00e0 dimensionale
\nL'automazione completa del processo, gestita dal PLC Inovance\/MiRLE, riduce al minimo le variabili dipendenti dall'operatore. Il piatto rotante \u00e8 azionato da un servomotore Yaskawa giapponese abbinato a un riduttore TSUNTIEN taiwanese, garantendo una precisione di posizionamento ripetibile ad ogni rotazione. L'uniformit\u00e0 dello spessore delle pareti e la consistenza della finitura del collo sono mantenute in tutte le cavit\u00e0, rendendo la Y150-V4 ideale per la produzione di grandi lotti di cosmetici e prodotti farmaceutici, dove le tolleranze dimensionali sono rigorose.<\/p>\n

4. Elevato utilizzo dei materiali
\nPoich\u00e9 l'iniezione e il soffiaggio avvengono nello stesso ciclo, senza necessit\u00e0 di rilavorazione del canale di colata o di manipolazione delle preforme, gli sprechi di materiale sono ridotti al minimo possibile. L'utilizzo di materie prime pressoch\u00e9 pari a 100% riduce il costo unitario della resina e supporta gli obiettivi di sostenibilit\u00e0. Questa caratteristica \u00e8 particolarmente preziosa nella lavorazione di resine tecniche come PETG, PC o Tritan, che presentano un costo del materiale per chilogrammo pi\u00f9 elevato.<\/p>\n

5. Basso costo, ingombro ridotto, elevata stabilit\u00e0
\nCon dimensioni di 4.200 mm x 1.400 mm x 2.900 mm e un peso di sole 6 tonnellate, la Y150-V4 occupa uno spazio in fabbrica significativamente inferiore rispetto alle linee a due stadi di capacit\u00e0 comparabile. I minori costi di manodopera derivano dalla riduzione della movimentazione manuale tra le fasi di processo. Un anello riscaldante a infrarossi lontani (10 kW) sulla vite riduce ulteriormente i costi di esercizio, mentre il serbatoio dell'olio da 300 litri e le valvole ad alta pressione Parker garantiscono lunghi intervalli di manutenzione e prestazioni idrauliche costanti anche durante cicli di produzione prolungati.<\/p>\n

6. Compatibile con gli stampi ASB e AOKI
\nLa Y150-V4 \u00e8 progettata per sostituire direttamente la macchina ASB ISBM (ASB-12M) e gli stampi AOKI 100. I produttori che gi\u00e0 utilizzano macchinari giapponesi possono migrare alla piattaforma CMN senza dover dismettere i propri stampi, riducendo drasticamente il costo totale dell'aggiornamento tecnologico. Questa compatibilit\u00e0 rende CMN uno dei produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio pi\u00f9 ricercati dalle aziende che desiderano abbandonare i costosi macchinari importati.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Principio operativo<\/h2>\n
\n

Fase 1: Processo di iniezione<\/h3>\n

La resina plastica fusa, come ad esempio i granuli di PET, viene alimentata nella vite e omogeneizzata a temperatura e contropressione controllate. Il fuso plastificato viene quindi iniettato nella cavit\u00e0 dello stampo della preforma a velocit\u00e0 e pressione di iniezione precisamente regolate. Le opzioni di diametro della vite (da 40 mm a 60 mm) consentono volumi di iniezione da 188 cm\u00b3 a \u200b\u200b480 cm\u00b3 per iniezione, coprendo un'ampia gamma di pesi del prodotto. Il controllo accurato della temperatura dello stampo e dell'uniformit\u00e0 di riempimento in questa fase garantisce che ogni preforma esca con una distribuzione uniforme delle pareti, che \u00e8 alla base della qualit\u00e0 finale della bottiglia.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Fase 2: Condizionamento della temperatura<\/h3>\n

A differenza dei sistemi a due stadi che consentono al preformato di raffreddarsi completamente prima di un ciclo di riscaldamento separato, la Y150-V4 trasferisce il preformato mentre conserva ancora il calore di iniezione. Una stazione di condizionamento termico dedicata, con una corsa del nucleo di 250 mm e una corsa del cilindro di 230 mm, ottimizza il profilo termico lungo tutto il corpo del preformato, garantendo che il materiale raggiunga la finestra di stiramento precisa per ogni tipo di resina. Questa gestione termica in un unico passaggio \u00e8 il meccanismo principale alla base del vantaggio in termini di risparmio energetico della 40% rispetto ai processi convenzionali di stampaggio a iniezione-soffiaggio a due stadi.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Fase 3: Processo di allungamento<\/h3>\n

La preforma termostatata viene trasferita alla stazione di soffiaggio, dove un'asta di stiramento si estende assialmente attraverso la preforma con velocit\u00e0 e forza controllate. Questo orientamento longitudinale allinea le catene molecolari del polimero lungo la direzione assiale, una fase critica che aumenta la resistenza alla trazione e la trasparenza della bottiglia finita. La forza di serraggio per soffiaggio di 200 kN (su un solo lato) e la corsa dell'anima di soffiaggio di 250 mm offrono un'ampia potenza meccanica per gestire resine ad alta viscosit\u00e0 e contenitori a collo largo con un controllo uniforme della parete durante tutta la fase di stiramento.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Fase 4: Stampaggio a soffiaggio e raffreddamento<\/h3>\n

L'aria compressa a una pressione compresa tra 2,0 e 3,5 MPa gonfia radialmente la preforma allungata assialmente contro la parete interna dello stampo di soffiaggio chiuso, orientando simultaneamente le catene polimeriche in direzione circonferenziale per creare una plastica biassialmente orientata. La corsa dello stampo di soffiaggio di 75 + 75 mm garantisce un serraggio simmetrico che elimina le bave e mantiene una tolleranza dimensionale ristretta sulla superficie esterna della bottiglia. I canali di raffreddamento integrati nello stampo estraggono rapidamente il calore dalla parete della bottiglia, solidificandone la forma e consolidando le migliori propriet\u00e0 meccaniche e di barriera ottenute durante l'orientamento biassiale. La bottiglia completata viene quindi espulsa attraverso il meccanismo di estrazione con corsa di 170 mm per il trasporto a valle.<\/p>\n<\/div>\n

\"Macchina<\/p>\n