{"id":7675,"date":"2026-07-20T05:24:22","date_gmt":"2026-07-20T05:24:22","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7675"},"modified":"2026-07-21T08:02:38","modified_gmt":"2026-07-21T08:02:38","slug":"y50-v3-ev-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-3-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/prodotto\/y50-v3-ev-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-3-station\/","title":{"rendered":"Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio Y50-V3-EV (3 stazioni)"},"content":{"rendered":"

La Y50-V3-EV \u00e8 una macchina per stampaggio a iniezione-stiramento-soffiaggio monostadio completamente elettrica, progettata per la produzione di contenitori in plastica cavi ad alta precisione e ad alta produttivit\u00e0. Come versatile macchina ISBM monostadio, integra le tre fasi critiche di iniezione, stiramento e soffiaggio in un unico processo continuo e senza interruzioni all'interno di un'unica unit\u00e0 compatta. Eliminando le fasi di trasferimento intermedie, la Y50-V3-EV riduce drasticamente i tempi di ciclo, minimizza il rischio di contaminazione e garantisce una consistenza dimensionale superiore. Progettata per la lavorazione di materiali PET e PETG, questa macchina \u00e8 la soluzione ideale per i produttori che cercano un'alternativa affidabile ed efficiente dal punto di vista energetico ai tradizionali sistemi a due fasi e un sostituto diretto per le macchine per stampaggio a iniezione-stiramento-soffiaggio AOKI giapponesi.<\/p>\n

Prodotta da CMN Transmission, azienda specializzata nella produzione di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, la Y50-V3-EV \u00e8 ampiamente utilizzata nel confezionamento farmaceutico, nella produzione di flaconi per cosmetici, nella produzione di contenitori per alimenti e bevande, nella formatura di flaconi per pesticidi e in applicazioni di imballaggio speciali. Grazie alla sua architettura di controllo a cinque servomotori, alle viti di comando NSK Japan, alle valvole ad alta pressione Parker americane e al sistema di chiusura dello stampo a doppio servomotore, questa macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio personalizzata offre le prestazioni e la versatilit\u00e0 richieste dalle moderne linee di produzione, sia in fase di aumento della produzione che di transizione da apparecchiature di stampaggio a soffiaggio AOKI di vecchia generazione.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Marca e modello sostituibili<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello standard<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nCompatibile con l'ASB-12M giapponese<\/td>\nCompatibile con l'Aoki 250 giapponese<\/td>\nCompatibile con l'ASB-70DPH giapponese<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibile con l'Aoki 100 giapponese<\/td>\nCompatibile con l'Aoki 500 giapponese<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Serraggio idraulico, iniezione idraulica a vite.<\/td>\n<\/tr>\n
Modello servo<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nSerraggio servoassistito, iniezione della vite servoassistita
\nAlta precisione, basso consumo energetico, stabilit\u00e0 a lungo termine<\/td>\n<\/tr>\n
Modello completamente elettrico<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Macchina<\/td>\nAzionamento completamente elettrico, che evita la contaminazione da prodotti petroliferi.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

I vantaggi della nostra macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio<\/h2>\n

1. La qualit\u00e0 \u00e8 superiore. Le bottiglie di plastica prodotte con le macchine per soffiaggio giapponesi presentano tutte una linea di separazione. Si tratta di una sporgenza di plastica tra i due stampi, su entrambi i lati, che lascia un segno. I nostri stampi, invece, sono estremamente precisi e il segno \u00e8 completamente invisibile.<\/p>\n

2. La nostra produzione \u00e8 rapida, con un'ampia gamma di soluzioni a vite e un'elevata velocit\u00e0. Mentre il Giappone pu\u00f2 produrre quattro bottiglie di plastica alla volta, noi possiamo produrne sei.<\/p>\n

3. Risparmio energetico. Le nostre macchine consumano da 15% a 25% in meno di energia rispetto a quelle in Giappone, Europa e Stati Uniti.<\/p>\n

4. \u00c8 stata adottata un'ampia gamma di tecnologie di controllo elettrico per sostituire i componenti idraulici e pneumatici. Ad esempio, i componenti pneumatici utilizzati nel meccanismo di taglio inferiore in Giappone sono stati sostituiti qui da servomotori, raddoppiandone la velocit\u00e0. Nell'industria farmaceutica e in altri settori, \u00e8 possibile utilizzare esclusivamente servomotori senza alcun sistema idraulico, garantendo la conformit\u00e0 agli standard GMP e il funzionamento in un ambiente privo di olio e inquinamento.<\/p>\n

Specifiche del prodotto<\/h2>\n

Per configurazioni personalizzate o integrazione con attrezzature esistenti, si prega di contattare il nostro team tecnico presso Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. Forniamo soluzioni su misura per soddisfare le vostre precise esigenze di produzione.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Articolo<\/strong><\/td>\nUnit\u00e0<\/strong><\/td>\nSpecifiche<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Nome<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMacchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase (3 stazioni)<\/td>\n<\/tr>\n
Modello<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY50-V3-EV<\/td>\n<\/tr>\n
Produttore<\/strong><\/td>\n<\/td>\nTrasmissione CMN<\/td>\n<\/tr>\n
Materiale<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n<\/tr>\n
Volume di iniezione teorico<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n239<\/td>\n315<\/td>\n442<\/td>\n<\/tr>\n
Velocit\u00e0 di rotazione della vite (RPM)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n240<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n50<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del motore<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n34.8<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza di riscaldamento<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n10.4<\/td>\n<\/tr>\n
pressione dell'aria soffiata<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua di raffreddamento<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaggio<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L*P*A)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n3800*1200*2500<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni del prodotto<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Quantit\u00e0 del prodotto<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della bottiglia<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n100<\/td>\n90<\/td>\n62<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n28<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza della bottiglia<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro del collo<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n60<\/td>\n38<\/td>\n30<\/td>\n27<\/td>\n20<\/td>\n17<\/td>\n<\/tr>\n
Volume massimo della bottiglia<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n400<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Peso massimo della bottiglia<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n130<\/td>\n65<\/td>\n43<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n22<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Parametri della macchina<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello compatibile:
\n<\/strong><\/td>\n		Compatibile con il modello giapponese ASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite:<\/strong><\/td>\n40 mm (opzionale)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 teorica di iniezione:<\/strong><\/td>\n239 g<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione:<\/strong><\/td>\n50 nodi<\/td>\n<\/tr>\n
tratto superiore dello stampo:<\/strong><\/td>\n280 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa inferiore dello stampo:<\/strong><\/td>\n280 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Fase di uscita:<\/strong><\/td>\n150 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio:<\/strong><\/td>\n100 kN (lato singolo)<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo centrale di soffiaggio:<\/strong><\/td>\n100 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Fase di soffiaggio:<\/strong><\/td>\n60+60mm<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L\u00d7P\u00d7A):<\/strong><\/td>\n3,8*1,2*2,5 m<\/td>\n<\/tr>\n
Peso:<\/strong><\/td>\n3,5T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Norma tecnica<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Sistema di servocontrollo:<\/strong><\/td>\n\u00a0Utilizzo di 5 set di sistemi servoassistiti (Inovance\/MiRLE)<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del servomotore:<\/strong><\/td>\nPotenza servomotore Inovance\/WEICHI: 34,8KW<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di controllo computerizzato:<\/strong><\/td>\nUtilizzo del PLC Innovance\/MiRLE.<\/td>\n<\/tr>\n
Azionamento del piatto girevole:<\/strong><\/td>\nIl piatto girevole \u00e8 dotato di un servomotore giapponese Yaskawa o di un servomotore WEICHI con riduttore taiwanese TSUNTIEN.<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola ad alta pressione:<\/strong><\/td>\nUtilizzando la valvola ad alta pressione americana Parker;<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro pneumatico:<\/strong><\/td>\nUtilizzo del cilindro pneumatico Aitak;<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo della temperatura:<\/strong><\/td>\nUsing an integrated control box to control temperature, which is highly accurate, stable, and easy to operate.<\/td>\n<\/tr>\n
Vite e materiale:<\/strong><\/td>\nLa potenza termica della vite e dei tubi del materiale \u00e8 di 10,4 kW.<\/td>\n<\/tr>\n
Vite di piombo:<\/strong><\/td>\nVite di comando: NSK Giappone.<\/td>\n<\/tr>\n
Struttura stampata a soffiaggio:<\/strong><\/td>\nLa struttura di stampaggio a soffiaggio adotta un sistema di bloccaggio dello stampo a doppio servomotore con funzione di compensazione dell'alta pressione.<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza totale della macchina:<\/strong><\/td>\n45,2 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Vantaggi della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio Y50-V3-EV<\/h2>\n

1. Efficienza energetica: 40% Minore consumo<\/strong>
\nIl Y50-V3-EV un passo macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio<\/strong><\/a> Questo sistema mantiene la preforma alla temperatura di processo direttamente dall'iniezione al soffiaggio, eliminando la necessit\u00e0 di un riscaldamento secondario. Questa efficienza termica in un'unica fase si traduce in una riduzione documentata del consumo energetico pari a 40% rispetto alle macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio di PET a due fasi. Gli impianti che passano dai processi convenzionali a due fasi o dalle vecchie macchine giapponesi ASB ISBM segnalano costantemente riduzioni significative della spesa mensile per l'elettricit\u00e0, rendendo questo un investimento ad alto ROI per qualsiasi ambiente di produzione.<\/p>\n

2. Prestazioni eccellenti della bottiglia<\/strong>
\nIl processo di stiramento biassiale in questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio fa s\u00ec che le catene polimeriche all'interno del materiale PET o PETG si allineino simultaneamente sia in direzione longitudinale che radiale. Questo orientamento molecolare migliora significativamente la resistenza alla compressione, le propriet\u00e0 di barriera ai gas e la trasparenza ottica della bottiglia finita. I contenitori prodotti con la Y50-V3-EV raggiungono costantemente una resistenza al carico superiore, un'eccellente ritenzione di CO2 per le bevande gassate e una finitura cristallina che supera le prestazioni delle bottiglie prodotte con apparecchiature di vecchia generazione prive di stiramento orientato.<\/p>\n

3. Elevata precisione e stabilit\u00e0 dimensionale<\/strong>
\nEssendo una macchina ISBM completamente elettrica, dotata di cinque sistemi di controllo servoassistiti indipendenti e viti di comando NSK Japan, la Y50-V3-EV garantisce movimenti ripetibili e di alta precisione in ogni ciclo. Il controllo automatico dell'intero processo riduce la dipendenza dall'abilit\u00e0 dell'operatore ed elimina la variabilit\u00e0 associata alle regolazioni manuali. La precisione dello stampo \u00e8 significativamente superiore rispetto ai sistemi idraulici della concorrenza, con conseguenti linee di separazione invisibili e variazioni dimensionali quasi nulle tra i lotti. Questo rende la macchina ideale per la produzione di contenitori per l'industria farmaceutica, cosmetica e alimentare, dove la tolleranza dimensionale \u00e8 fondamentale.<\/p>\n

4. Elevato tasso di utilizzo dei materiali<\/strong>
\nPoich\u00e9 le fasi di stampaggio a iniezione e soffiaggio vengono completate nello stesso ciclo all'interno della stessa macchina, la Y50-V3-EV genera una quantit\u00e0 significativamente inferiore di scarti e materiale riciclato rispetto ai processi a due fasi. La preforma non viene mai surriscaldata, raffreddata, riscaldata nuovamente o manipolata in modo errato tra le fasi, eliminando cos\u00ec una delle principali cause di scarti e sprechi di materia prima. In combinazione con parametri di iniezione controllati con precisione, il tasso di utilizzo complessivo del materiale viene massimizzato, contribuendo a ridurre i costi unitari del materiale, l'impatto ambientale e a mantenere un ambiente di produzione pi\u00f9 pulito.<\/p>\n

5. Basso costo, ingombro ridotto, elevata stabilit\u00e0<\/strong>
\nLa macchina Y50-V3-EV ISBM integra le fasi di iniezione, stiramento e soffiaggio in un'unica unit\u00e0 compatta di soli 3.800 x 1.200 x 2.500 mm e 3,5 tonnellate di peso. Le dimensioni ridotte consentono di limitare notevolmente lo spazio occupato in fabbrica rispetto all'utilizzo di linee separate per lo stampaggio a iniezione e a soffiaggio. L'assenza di un sistema idraulico da manutenere elimina completamente i costi di cambio olio e i rischi di contaminazione. I costi di manodopera sono ridotti al minimo grazie al funzionamento completamente automatizzato, mentre l'intrinseca stabilit\u00e0 del processo garantisce una produzione costante anche durante cicli di produzione prolungati, con tempi di inattivit\u00e0 minimi.<\/p>\n

6. Compatibile con gli stampi AOKI<\/strong>
\nLa Y50-V3-EV \u00e8 progettata per sostituire direttamente le macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio di PET AOKI. \u00c8 pienamente compatibile con gli stampi progettati per il modello giapponese ASB-12M, consentendo ai produttori di migrare a questa piattaforma pi\u00f9 efficiente dal punto di vista energetico ed economicamente vantaggiosa senza dover dismettere gli stampi gi\u00e0 in loro possesso. Questa compatibilit\u00e0, unita all'esperienza di CMN come produttore leader di macchine ISBM, semplifica la transizione e riduce drasticamente il costo totale del passaggio dalle vecchie apparecchiature giapponesi alla nostra piattaforma avanzata per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio di PET.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Working Principle<\/h2>\n
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1. Processo di iniezione<\/h3>\n<\/div>\n

Il processo di iniezione rappresenta la fase iniziale dell'intero ciclo ISBM. La plastica fusa (come i granuli di PET) viene plastificata dalla vite e iniettata nello stampo della preforma ad alta temperatura e pressione. Parametri critici quali velocit\u00e0 di iniezione, pressione di iniezione e temperatura dello stampo sono controllati con precisione dal sistema PLC Inovance o MiRLE per garantire che la plastica fusa raggiunga una fluidit\u00e0 ottimale e riempia la cavit\u00e0 dello stampo in modo uniforme e completo. Il risultato \u00e8 una preforma dimensionalmente precisa con una distribuzione uniforme dello spessore della parete, che determina direttamente la qualit\u00e0 della bottiglia finale.<\/p>\n<\/div>\n

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2. Processo di stiramento<\/h3>\n<\/div>\n

In questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio, la preforma iniettata mantiene il suo calore e viene trasferita direttamente alla stazione di stiramento senza riscaldamento intermedio. L'asta di stiramento aziona la preforma e la allunga longitudinalmente, mantenendo precisi parametri di tempo e temperatura di raffreddamento per garantire la stabilit\u00e0 dimensionale. Questo stiramento meccanico fa s\u00ec che le catene molecolari del polimero si orientino in direzione longitudinale, prerequisito fondamentale per ottenere un'eccellente resistenza all'orientamento biassiale durante la successiva fase di soffiaggio. Il controllo tramite servomotore del meccanismo di taglio inferiore sostituisce i componenti pneumatici utilizzati nei vecchi sistemi giapponesi, raddoppiando la velocit\u00e0 operativa.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Processo di soffiaggio<\/h3>\n<\/div>\n

Dopo lo stiramento longitudinale, la preforma viene trasferita allo stampo di soffiaggio dove viene introdotta aria compressa a una pressione compresa tra 2,0 e 3,5 MPa attraverso il perno di soffiaggio. Il sistema di bloccaggio dello stampo a doppio servomotore con funzione di compensazione dell'alta pressione garantisce che lo stampo di soffiaggio rimanga perfettamente sigillato durante l'espansione. La preforma ammorbidita e pre-stirata si espande radialmente per adattarsi alla cavit\u00e0 interna dello stampo di soffiaggio, formando la bottiglia dalla forma predeterminata con un'eccellente uniformit\u00e0 dello spessore della parete. Le valvole ad alta pressione American Parker e i cilindri pneumatici Airtak assicurano un'erogazione d'aria affidabile e costante per ogni ciclo, elemento cruciale per la fedelt\u00e0 della forma della bottiglia e l'integrit\u00e0 strutturale.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Processo di stampaggio e raffreddamento<\/h3>\n<\/div>\n

Dopo lo stampaggio a soffiaggio, la bottiglia formata deve essere raffreddata e fissata nello stampo per raggiungere la precisione dimensionale e la finitura superficiale finali. I canali di raffreddamento dello stampo fanno circolare acqua a una pressione compresa tra 0,4 e 0,6 MPa, estraendo rapidamente il calore dalla parete della bottiglia e solidificando la struttura in PET o PETG. Il sistema di controllo della temperatura integrato gestisce la temperatura dello stampo con elevata precisione e stabilit\u00e0, elementi fondamentali per ottenere la lucentezza superficiale, la precisione dimensionale e l'assenza di deformazioni indotte da stress. Una volta completamente raffreddata e fissata, il sistema di espulsione rimuove la bottiglia finita in modo pulito ed efficiente prima che il ciclo ricominci.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n