{"id":5711,"date":"2025-12-24T01:49:43","date_gmt":"2025-12-24T01:49:43","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5711"},"modified":"2025-12-24T01:50:38","modified_gmt":"2025-12-24T01:50:38","slug":"gb-t-3098-7-2000-self-tapping-screw-fastener-properties","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/blog\/gb-t-3098-7-2000-self-tapping-screw-fastener-properties\/","title":{"rendered":"GB\/T 3098.7-2000: Propriet\u00e0 delle viti autofilettanti"},"content":{"rendered":"<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Schema dell'articolo<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Questo articolo fornisce una panoramica strutturata della norma GB\/T 3098.7-2000, ottimizzata per chiarezza e applicazione pratica nell'ingegneria meccanica. La struttura garantisce una copertura completa degli aspetti chiave:<\/p>\n<ul style=\"list-style-type: disc; padding-left: 20px; margin-bottom: 20px;\">\n<li>Introduzione: Ambito di applicazione e importanza dello standard.<\/li>\n<li>Materiali: composizione chimica e linee guida per la produzione.<\/li>\n<li>Propriet\u00e0 meccaniche e prestazionali: requisiti dettagliati, tra cui durezza, coppia e altro ancora.<\/li>\n<li>Metodi di prova: Procedure per la verifica della conformit\u00e0.<\/li>\n<li>Chiavi dinamometriche: specifiche per le apparecchiature di prova.<\/li>\n<li>Marcatura: Requisiti di identificazione ed etichettatura.<\/li>\n<li>FAQ: Domande frequenti e approfondimenti degli esperti.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Introduzione alla norma GB\/T 3098.7-2000<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">La norma GB\/T 3098.7-2000 specifica le propriet\u00e0 meccaniche delle viti autofilettanti utilizzate negli elementi di fissaggio. Si applica alle viti realizzate in acciaio cementato, garantendo affidabilit\u00e0 in applicazioni che richiedono elevate prestazioni sotto stress meccanico. Questa norma \u00e8 essenziale per settori come quello automobilistico, edile e meccanico, dove le viti autofilettanti forniscono un fissaggio sicuro senza la necessit\u00e0 di filettature preforate.<\/p>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Tra i principali vantaggi si annoverano i test standardizzati per la durabilit\u00e0, la resistenza ai guasti e la compatibilit\u00e0 con diversi materiali. L'adesione a questo standard riduce al minimo rischi come la fragilit\u00e0 da idrogeno e garantisce una qualit\u00e0 costante nella produzione. Per un utilizzo ottimale, gli ingegneri dovrebbero integrare queste specifiche nei processi di progettazione e controllo qualit\u00e0.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Materiali<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Le viti autofilettanti devono essere prodotte mediante stampaggio a freddo di acciaio cementato. La composizione chimica riportata nella Tabella 1 \u00e8 puramente indicativa e consente una certa flessibilit\u00e0 pur mantenendo le propriet\u00e0 del nucleo. Se il contenuto di boro viene controllato mediante l'aggiunta di titanio e\/o alluminio per renderlo inefficace, il boro pu\u00f2 raggiungere valori fino a 0,005%.<\/p>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Indicazioni sulla scelta dei materiali:<\/p>\n<ul style=\"list-style-type: disc; padding-left: 20px; margin-bottom: 20px;\">\n<li>Assicurarsi che l'acciaio rispetti i limiti di carbonio e manganese per ottenere la temprabilit\u00e0 desiderata.<\/li>\n<li>Evitare impurit\u00e0 che potrebbero compromettere la cementazione.<\/li>\n<li>Verificare la composizione tramite mestolo e controllare le analisi per accertare la coerenza del lotto.<\/li>\n<\/ul>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<h3 style=\"text-align: center; font-size: 1.2em; margin-bottom: 10px;\">Tabella 1: Composizione chimica<\/h3>\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; margin-bottom: 20px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" rowspan=\"2\">Analisi<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" colspan=\"2\">Limiti di composizione, %<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Carbonio<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Manganese<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Mestolo<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.15~0.25<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.70~1.65<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Controllo<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.13~0.27<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.64~1.71<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Propriet\u00e0 meccaniche e prestazionali<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">La norma definisce i requisiti meccanici e prestazionali, con i metodi di prova indicati nella Tabella 2. Le viti devono essere sottoposte a cementazione e rinvenimento a una temperatura minima di 340 \u00b0C per soddisfare tali criteri.<\/p>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<h3 style=\"text-align: center; font-size: 1.2em; margin-bottom: 10px;\">Tabella 2: Caratteristiche meccaniche e prestazionali<\/h3>\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; margin-bottom: 20px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Oggetto immobiliare<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Requisito tecnico (clausola o tabella)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Metodo di prova (Clausola)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Durezza del nucleo<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Durezza superficiale<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Profondit\u00e0 della cassa<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.4, Tabella 4<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Resistenza alla torsione<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.5, Tabella 3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.4<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Solidit\u00e0 della testa<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.6<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.5<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Prova su strada<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.7, Tabella 3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.6<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Fragilit\u00e0 da idrogeno<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.8<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.7<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Durezza del nucleo dopo il rinvenimento<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.9<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.8<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Resistenza alla trazione<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.10, Tabella 3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Trattamento termico<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Le viti finite richiedono cementazione e rinvenimento a una temperatura non inferiore a 340 \u00b0C, nel rispetto di tutte le propriet\u00e0 riportate nella Tabella 3. Questo processo aumenta la durezza superficiale mantenendo la tenacit\u00e0 del nucleo, fondamentale per la resistenza alla torsione.<\/p>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<h3 style=\"text-align: center; font-size: 1.2em; margin-bottom: 10px;\">Tabella 3: Requisiti meccanici e prestazionali<\/h3>\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; margin-bottom: 20px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Diametro nominale della filettatura (mm)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Resistenza torsionale minima (N\u00b7m)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Coppia massima di azionamento (N\u00b7m)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Resistenza minima alla trazione (di riferimento) (N)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1940<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1.2<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.6<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3150<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.1<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1.1<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4680<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.4<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1.7<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">6300<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.9<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">8170<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">10<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">13200<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">6<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">17<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">8.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">18700<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">8<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">42<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">21<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">34000<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">10<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">85<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">43<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">53900<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">12<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">150<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">75<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">78400<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Durezza<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">La durezza del nucleo deve essere compresa tra 290 e 370 HV10, con una durezza superficiale minima di 450 HV0.3. Questi valori garantiscono un equilibrio tra duttilit\u00e0 e resistenza all'usura, fondamentale per le applicazioni autofilettanti.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Profondit\u00e0 della cassa<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">La profondit\u00e0 dello strato temprato deve essere conforme alla Tabella 4, garantendo uno strato temprato sufficiente per prestazioni di coppia e usura senza eccessiva fragilit\u00e0.<\/p>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<h3 style=\"text-align: center; font-size: 1.2em; margin-bottom: 10px;\">Tabella 4: Profondit\u00e0 del caso<\/h3>\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; margin-bottom: 20px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" rowspan=\"2\">Diametro nominale della filettatura (mm)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" colspan=\"2\">Profondit\u00e0 della cassa (mm)<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Minimo<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Massimo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2, 2.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.04<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.12<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3, 3.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.05<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.18<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4, 5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.1<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.25<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">6, 8<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.15<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.28<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">10, 12<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.15<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.32<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Resistenza alla torsione<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Resistenza torsionale secondo la Tabella 3; la rottura non deve verificarsi nelle filettature serrate. Questa prova simula le sollecitazioni di installazione reali.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Solidit\u00e0 della testa<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Nessuna crepa nella giunzione testa-gambo quando la superficie di supporto si deforma ad un angolo di 7\u00b0. Il test \u00e8 valido anche se la rottura si verifica sulla prima filettatura, a condizione che la testa rimanga intatta.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Capacit\u00e0 di formazione del filo<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Le viti devono formare filettature interne di accoppiamento senza deformazioni permanenti, con una coppia di serraggio non superiore ai valori della Tabella 3. Le filettature formate devono accettare filettature esterne con tolleranza GB\/T 197 6h e sopportare carichi di grado 8 secondo GB\/T 3098.2.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Resistenza alla fragilit\u00e0 da idrogeno<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Le viti galvanizzate richiedono una revisione del processo secondo la norma GB\/T 3098.17 per controllare la fragilit\u00e0 da idrogeno. Dopo la galvanizzazione, eseguire l'espulsione dell'idrogeno secondo la norma GB\/T 5267. Si raccomandano rivestimenti non elettrolitici a base di scaglie di zinco secondo la norma ISO 10683.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Durezza del nucleo dopo il rinvenimento<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">La diminuzione di durezza dopo la ritempra non deve superare i 20 HV, garantendo la stabilit\u00e0 in esercizio.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Resistenza alla trazione<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Per viti \u226512 mm o \u22653d, prova di trazione da concordare; i valori di riferimento nella Tabella 3 forniscono indicazioni sulle prestazioni attese.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Metodi di prova<\/h2>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Test di durezza del nucleo<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Eseguire la misurazione a met\u00e0 raggio sulla sezione trasversale, lontano dall'estremit\u00e0, attraverso il diametro minore, secondo la norma GB\/T 4340.1. Ci\u00f2 verifica la tenacit\u00e0 interna.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Prova di durezza superficiale<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Procedura standard: all'estremit\u00e0, al gambo o alla testa secondo GB\/T 4340.1 dopo la rimozione del rivestimento. Arbitrato: microdurezza Vickers HV0.1 su profilo di diametro \u22654 mm, \u22650,05 mm dal bordo; negoziare per &lt;4 mm.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Test di caso multiplo<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Distanza dalla superficie al punto in cui la durezza = nucleo +30 HV0.3; l'arbitrato utilizza la microdurezza HV0.3 sul campione metallografico preparato.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Test di resistenza torsionale<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Fissare il campione con almeno 2 filetti completi nel dispositivo di fissaggio, di cui almeno 2 esposti; applicare una coppia fino alla rottura, registrare il valore secondo la Tabella 3.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Test di solidit\u00e0 della testata<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Inserire nel cuneo con diametro del foro = nominale +0,05 mm (\u2264M6) o +0,1 mm (&gt;M6~M12); applicare un carico assiale fino a una deformazione di 7\u00b0. Non adatto per teste svasate. Utilizzare colpi di martello se necessario.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Prova su strada<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Avvitare nella piastra di prova (acciaio a basso tenore di carbonio, 140~180 HV30, spessore = diametro nominale, foro secondo la Tabella 5) fino a quando non sporge almeno 1 filettatura. Forza assiale iniziale \u226450 N (\u2264M5) o \u2264100 N (&gt;M5); velocit\u00e0 \u226430 giri\/min per l'arbitraggio. Aggiungere lubrificante se necessario.<\/p>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<h3 style=\"text-align: center; font-size: 1.2em; margin-bottom: 10px;\">Tabella 5: Spessore della piastra di prova e diametri dei fori<\/h3>\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; margin-bottom: 20px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" colspan=\"2\">Diametro nominale della filettatura (mm)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.5<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.5<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">6<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">8<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">10<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">12<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" colspan=\"2\">Spessore (mm)<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">6<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">8<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">10<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">12<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" rowspan=\"2\">Diametro del foro (mm)<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Massimo<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1.825<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.275<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.775<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.18<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.68<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.53<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.43<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">7.336<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">9.236<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">11.143<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Minimo<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1.8<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.25<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.75<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.15<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.65<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.4<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">7.3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">9.2<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">11.1<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Nota: Tolleranza di spessore della piastra di prova secondo GB\/T 709 per le lamiere di acciaio laminate.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Test di infragilimento da idrogeno<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Secondo la norma GB\/T 3098.17, si utilizza il metodo di supporto parallelo per valutare il controllo di processo.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Prova di ritemperatura<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">A 330 \u00b0C per 1 ora; la media di tre punti di durezza del nucleo differisce di \u226420 HV prima\/dopo. Solo per arbitrato.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Prova di trazione<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Morsetto con almeno 6 filetti esposti; applicare un carico assiale \u226425 mm\/min fino alla rottura. Rottura nel gambo o nei filetti, non nella giunzione della testa; sono necessari morsetti autocentranti.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">chiavi dinamometriche<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Per prove di torsione e di azionamento, errore \u2264\u00b13% della coppia specificata. Sono ammessi dispositivi di potenza equivalenti; manuale per l'arbitrato. La calibrazione garantisce una valutazione accurata delle prestazioni della vite sotto carico.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Marcatura<\/h2>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Codice di marcatura<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Viti autofilettanti cementate e temprate contrassegnate con \u201c-O-\u201d.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Identificazione<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Marcatura in rilievo o a incavo richiesta per teste esagonali o esalobate con diametro nominale \u22655 mm, preferibilmente sulla testa. Per altri tipi, \u00e8 necessario concordare una marcatura.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Marchio di identificazione del produttore<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Obbligatorio per tutti i prodotti contrassegnati, a garanzia della tracciabilit\u00e0 e della qualit\u00e0.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Domande frequenti<\/h2>\n<ol style=\"list-style-type: decimal; padding-left: 20px; margin-bottom: 20px;\">\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Qual \u00e8 lo scopo della cementazione nelle viti autofilettanti?<\/strong><br \/>\nLa cementazione fornisce una superficie dura per la formazione della filettatura e la resistenza all'usura, mantenendo al contempo la duttilit\u00e0 del nucleo per prevenire rotture fragili sotto torsione o tensione, come specificato nelle clausole 4.2 e 4.3.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Come si pu\u00f2 ridurre la fragilit\u00e0 da idrogeno nelle viti galvanizzate?<\/strong><br \/>\nImplementare controlli di processo conformi alla norma GB\/T 3098.17, eseguire l'espulsione dell'idrogeno post-deposizione secondo la norma GB\/T 5267 e valutare l'utilizzo di rivestimenti non elettrolitici come quelli a scaglie di zinco secondo la norma ISO 10683 per ridurre il rischio.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Cosa succede se una vite non supera il test di resistenza torsionale nella zona di serraggio?<\/strong><br \/>\nLa rottura delle filettature serrate invalida la prova; assicurarsi di fissare correttamente i pezzi con almeno due filettature complete serrate ed esposte, come indicato al punto 5.4, per valutare con precisione la resistenza del materiale.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Le prove di trazione sono obbligatorie per tutte le viti autofilettanti?<\/strong><br \/>\nNo, solo per lunghezze \u226512 mm o \u22653d previo accordo tra fornitore e acquirente; i valori della Tabella 3 sono di riferimento e pongono l'accento sulle propriet\u00e0 torsionali e di azionamento come parametri principali.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>In che modo la profondit\u00e0 della cassa influisce sulle prestazioni della vite?<\/strong><br \/>\nUna profondit\u00e0 insufficiente pu\u00f2 causare usura prematura o rottura durante la formazione della filettatura, mentre una profondit\u00e0 eccessiva aumenta la fragilit\u00e0; attenersi ai limiti della Tabella 4 per ottenere propriet\u00e0 bilanciate in applicazioni come gli assemblaggi in acciaio.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Quale attrezzatura \u00e8 consigliata per i test di arbitrato?<\/strong><br \/>\nUtilizzare chiavi dinamometriche manuali con una precisione di \u00b13% per le prove di torsione e di azionamento e microdurezza Vickers per la verifica della superficie e della profondit\u00e0 di tempra, al fine di garantire risultati precisi e imparziali.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Article Outline This article provides a structured overview of the GB\/T 3098.7-2000 standard, optimized for clarity and practical application in mechanical engineering. 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