Questa norma specifica le propriet\u00e0 meccaniche e i metodi di prova per le viti autofilettanti. Di seguito \u00e8 riportato uno schema strutturato per guidarvi attraverso le sezioni principali:<\/p>\n
La norma definisce requisiti precisi per le viti autofilettanti al fine di garantirne l'affidabilit\u00e0 nelle applicazioni di fissaggio. Queste viti sono progettate per la foratura e la filettatura in un'unica operazione e sono comunemente utilizzate nei settori dell'edilizia, dell'automotive e della meccanica.<\/p>\n
Le viti autofilettanti devono essere realizzate in acciaio cementato o acciaio trattato termicamente. Questa scelta garantisce il necessario equilibrio tra duttilit\u00e0 del nucleo e durezza superficiale, fondamentale per forare materiali come acciaio o alluminio senza preforatura.<\/p>\n
Le propriet\u00e0 metallurgiche sono essenziali per le prestazioni della vite sotto sforzo. Un adeguato trattamento termico previene guasti come crepe o fragilit\u00e0.<\/p>\n
Dopo il trattamento termico, la durezza superficiale delle viti autofilettanti deve essere di almeno 530 HV 0.3. Questa elevata durezza superficiale consente una foratura e una filettatura efficaci, riducendo l'usura della punta della vite durante l'installazione.<\/p>\n
La durezza del nucleo dopo il trattamento \u00e8 specificata come segue:<\/p>\n
La temperatura minima di rinvenimento raccomandata \u00e8 di 330 \u00b0C. Evitare l'intervallo di rinvenimento compreso tra 275 \u00b0C e 315 \u00b0C per ridurre al minimo il rischio di infragilimento da martensite rinvenuta, che potrebbe portare a una rottura prematura sotto carico.<\/p>\n
La profondit\u00e0 di tempra deve essere conforme ai valori riportati nella Tabella 1. Tale profondit\u00e0 garantisce uno strato temprato sufficiente per la foratura, mantenendo al contempo la tenacit\u00e0 del nucleo.<\/p>\n
| Dimensione del filo<\/th>\n | Min (mm)<\/th>\n | Massimo (mm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ST 2.9 e ST 3.5<\/td>\n | 0.05<\/td>\n | 0.18<\/td>\n<\/tr>\n | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ST 4.2 a ST 5.5<\/td>\n | 0.10<\/td>\n | 0.23<\/td>\n<\/tr>\n | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ST 6.3<\/td>\n | 0.15<\/td>\n | 0.28<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\nMicrostruttura<\/h4>\nNella microstruttura trattata termicamente, non devono comparire bande di ferrite tra lo strato superficiale indurito e il nucleo. Ci\u00f2 garantisce una resistenza uniforme e previene la formazione di zone di debolezza che potrebbero causare cedimenti per taglio.<\/p>\n Fragilit\u00e0 da idrogeno<\/h4>\nLe viti autofilettanti galvanizzate sono a rischio di frattura indotta da infragilimento da idrogeno. I produttori e i galvanizzatori devono adottare misure, inclusi i test secondo la norma GB\/T 3098.17, per controllare questo rischio. Inoltre, \u00e8 opportuno considerare i requisiti di riduzione dell'infragilimento da idrogeno previsti dalla norma GB\/T 5267.1 per gli elementi di fissaggio galvanizzati al fine di migliorarne la durabilit\u00e0 a lungo termine.<\/p>\n Propriet\u00e0 meccaniche<\/h3>\nLe propriet\u00e0 meccaniche definiscono la capacit\u00e0 della vite di funzionare in condizioni operative, tra cui foratura, maschiatura e carico.<\/p>\n Prestazioni di perforazione<\/h4>\nLa parte forante della vite deve praticare un foro preesistente adatto all'estrusione della filettatura interna corrispondente, secondo le condizioni di prova specificate nella sezione 4.2.1. Ci\u00f2 garantisce un'installazione efficiente senza l'utilizzo di utensili aggiuntivi.<\/p>\n Prestazioni di formatura della filettatura<\/h4>\nNel foro preformato praticato secondo il punto 3.3.1, la vite deve sporgere dalla filettatura interna corrispondente senza deformarsi quando viene avvitata nella piastra di prova come indicato al punto 4.2.1.1. Questa propriet\u00e0 \u00e8 fondamentale per un fissaggio sicuro in materiali sottili.<\/p>\n Resistenza alla torsione<\/h4>\nSe testata secondo il punto 4.2.3, la resistenza torsionale deve garantire che la coppia di rottura sia uguale o superiore ai valori riportati nella Tabella 4. Un'elevata resistenza torsionale previene la rottura durante il serraggio.<\/p>\n Metodi di prova<\/h2>\nI metodi di prova standardizzati verificano la conformit\u00e0 ai requisiti, fornendo risultati riproducibili per la garanzia della qualit\u00e0.<\/p>\n Prove di prestazione metallurgica<\/h3>\n |
| Dimensione del filo<\/th>\n | Spessore della piastra di prova (mm)<\/th>\n | Forza assiale (N)<\/th>\n | Tempo massimo di avvitamento (s)<\/th>\n | Velocit\u00e0 della vite (giri\/min)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ST 2.9<\/td>\n | 0.7 + 0.7 = 1.4<\/td>\n | 150<\/td>\n | 3<\/td>\n | 1800\u20132500<\/td>\n<\/tr>\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ST 3.5<\/td>\n | 1 + 1 = 2<\/td>\n | 150<\/td>\n | 4<\/td>\n | 1800\u20132500<\/td>\n<\/tr>\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ST 4.2<\/td>\n | 1.5 + 1.5 = 3<\/td>\n | 250<\/td>\n | 5<\/td>\n | 1800\u20132500<\/td>\n<\/tr>\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ST 4.8<\/td>\n | 2 + 2 = 4<\/td>\n | 250<\/td>\n | 7<\/td>\n | 1800\u20132500<\/td>\n<\/tr>\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ST 5.5<\/td>\n | 2 + 3 = 5<\/td>\n | 350<\/td>\n | 11<\/td>\n | 1000\u20131800<\/td>\n<\/tr>\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ST 6.3<\/td>\n | 2 + 3 = 5<\/td>\n | 350<\/td>\n | 13<\/td>\n | 1000\u20131800<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n Lo spessore della piastra di prova pu\u00f2 essere costituito da due piastre di acciaio. Questi valori sono validi solo per l'ispezione di accettazione.<\/p>\n Procedura di prova<\/h5>\nAvvitare il campione rivestito o non rivestito nella piastra di prova fino a quando non passa un intero filetto. Applicare forza assiale e velocit\u00e0 secondo la Tabella 2 durante la foratura e la filettatura.<\/p>\n Ispezione delle perforazioni<\/h4>\nPrevio accordo, eseguire l'ispezione della foratura utilizzando piastre di prova secondo il punto 4.2.1.1 con lo spessore indicato nella Tabella 3. Preforare un punto di riferimento. Dopo la foratura, la dimensione massima del foro non deve superare i limiti indicati nella Tabella 3.<\/p>\n \n
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