{"id":5697,"date":"2025-12-24T01:03:32","date_gmt":"2025-12-24T01:03:32","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5697"},"modified":"2025-12-24T01:03:32","modified_gmt":"2025-12-24T01:03:32","slug":"gb-t-3098-16-stainless-steel-set-screws-properties","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/blog\/gb-t-3098-16-stainless-steel-set-screws-properties\/","title":{"rendered":"GB\/T 3098.16: Propriet\u00e0 delle viti di fissaggio in acciaio inossidabile"},"content":{"rendered":"

Introduzione allo standard GB\/T 3098.16<\/h2>\n
\n

Questa norma specifica le propriet\u00e0 meccaniche delle viti senza testa in acciaio inossidabile e di elementi di fissaggio simili non resistenti alla trazione, concentrandosi sui gradi austenitici. Garantisce l'affidabilit\u00e0 in ambienti corrosivi, come applicazioni marine o chimiche, definendo composizioni chimiche e criteri prestazionali. La conformit\u00e0 alla norma GB\/T 3098.16-2014 garantisce che gli elementi di fissaggio resistano alle sollecitazioni operative senza rompersi.<\/p>\n

Gli ingegneri dovrebbero fare riferimento a questo per selezionare materiali che bilancino la resistenza alla corrosione e la resistenza meccanica, prevenendo problemi come la corrosione intergranulare attraverso la scelta appropriata della lega.<\/p>\n<\/div>\n

Composizione chimica<\/h2>\n
\n

La composizione chimica dei gruppi di acciaio inossidabile austenitico utilizzati nelle viti di fissaggio \u00e8 descritta nella Tabella 2, in conformit\u00e0 con la norma GB\/T 3098.6-2014. I produttori selezionano i gruppi entro gli intervalli specificati, salvo diverso accordo. Per applicazioni soggette a corrosione intergranulare, eseguire i test secondo la norma GB\/T 4334 e preferire i gruppi A3\/A5 stabilizzati o A2\/A4 a basso tenore di carbonio (\u22640,03%).<\/p>\n

    \n
  • Le composizioni massimizzano la resistenza alla corrosione mantenendo la formabilit\u00e0.<\/li>\n
  • Adattamenti come la sostituzione dello zolfo con il selenio migliorano la lavorabilit\u00e0 nel gruppo A1.<\/li>\n
  • La stabilizzazione con titanio o niobio impedisce la precipitazione del carburo.<\/li>\n<\/ul>\n
    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Tipo<\/th>\nGruppo<\/th>\nComposizione chimica (frazione di massa) \/ %UN<\/sup><\/th>\nNota<\/th>\n<\/tr>\n
    C<\/th>\nS\u00ec<\/th>\nMn<\/th>\nP<\/th>\nS<\/th>\nCr<\/th>\nMo<\/th>\nNi<\/th>\nCu<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Austenitico<\/td>\nA1<\/td>\n0.12<\/td>\n1<\/td>\n6.5<\/td>\n0.2<\/td>\n0,15\uff5e0,35<\/td>\n16\uff5e19<\/td>\n0.7<\/td>\n5\uff5e10<\/td>\n1,75\uff5e2,25<\/td>\nb, c, d<\/td>\n<\/tr>\n
    A2<\/td>\n0.1<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n0.05<\/td>\n0.03<\/td>\n15\uff5e20<\/td>\n\u2014e<\/sup><\/td>\n8\uff5e19<\/td>\n4<\/td>\nf, g<\/td>\n<\/tr>\n
    A3<\/td>\n0.08<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n0.045<\/td>\n0.03<\/td>\n17\uff5e19<\/td>\n\u2014e<\/sup><\/td>\n9\uff5e12<\/td>\n1<\/td>\nh<\/td>\n<\/tr>\n
    Formato A4<\/td>\n0.08<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n0.045<\/td>\n0.03<\/td>\n16\uff5e18.5<\/td>\n2\uff5e3<\/td>\n10\uff5e15<\/td>\n4<\/td>\ng, io<\/td>\n<\/tr>\n
    A5<\/td>\n0.08<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n0.045<\/td>\n0.03<\/td>\n16\uff5e18.5<\/td>\n2\uff5e3<\/td>\n10.5\uff5e14<\/td>\n1<\/td>\nCIAO<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    UN<\/sup> Valori massimi salvo diversa indicazione.<\/p>\n

    b<\/sup> Lo zolfo pu\u00f2 essere sostituito dal selenio.<\/p>\n

    c<\/sup> Se il contenuto di nichel \u00e8 inferiore a 8%, il contenuto minimo di manganese deve essere 5%.<\/p>\n

    d<\/sup> Se il contenuto di nichel supera 8%, non viene specificato alcun contenuto minimo di rame.<\/p>\n

    e<\/sup> Il produttore pu\u00f2 aggiungere del molibdeno a sua discrezione; se necessario, specificare i limiti.<\/p>\n

    f<\/sup> Se il contenuto di cromo \u00e8 inferiore a 17%, il contenuto minimo di nichel deve essere 12%.<\/p>\n

    g<\/sup> Per l'acciaio inossidabile con un tenore massimo di carbonio pari a 0,03%, l'azoto pu\u00f2 raggiungere 0,22%.<\/p>\n

    h<\/sup> Per la stabilizzazione, titanio \u2265 (5\u00d7C%) a 0,8%, o niobio\/tantalio \u2265 (10\u00d7C%) a 1,0%.<\/p>\n

    io<\/sup> Per diametri maggiori, il carbonio pu\u00f2 aumentare fino a 0,12% per ottenere determinate propriet\u00e0.<\/p>\n<\/div>\n

    Propriet\u00e0 meccaniche<\/h2>\n
    \n

    Requisiti generali<\/h3>\n

    Per essere accettate, le viti di fissaggio devono soddisfare i valori indicati nelle Tabelle 3 e 4. Queste propriet\u00e0 garantiscono la durabilit\u00e0 in presenza di sollecitazioni di coppia e durezza nelle applicazioni di assemblaggio.<\/p>\n

      \n
    1. Verificare tramite test specifici per prestazioni coerenti.<\/li>\n
    2. Applicabile alle classi di durezza 12H e 21H.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n
      \n

      Coppia garantita per viti di fissaggio a bussola<\/h3>\n

      Le viti di fissaggio a bussola sono conformi alla coppia minima indicata nella Tabella 3, testate a lunghezze specifiche per simulare l'uso reale.<\/p>\n

      \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Diametro nominale della filettatura d<\/th>\nDurata minima del testUN<\/sup> \/ mm<\/th>\nClasse di durezza<\/th>\n<\/tr>\n
      <\/th>\nPunta piatta<\/th>\nPunto conico<\/th>\nPunto del cane<\/th>\nPunto di tazza<\/th>\n12 ore<\/th>\n21H<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      1.6<\/td>\n2.5<\/td>\n3<\/td>\n3<\/td>\n2.5<\/td>\n0.03<\/td>\n0.05<\/td>\n<\/tr>\n
      2<\/td>\n4<\/td>\n4<\/td>\n4<\/td>\n3<\/td>\n0.06<\/td>\n0.1<\/td>\n<\/tr>\n
      2.5<\/td>\n4<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n4<\/td>\n0.18<\/td>\n0.3<\/td>\n<\/tr>\n
      3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n5<\/td>\n0.25<\/td>\n0.42<\/td>\n<\/tr>\n
      4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n8<\/td>\n6<\/td>\n0.8<\/td>\n1.4<\/td>\n<\/tr>\n
      5<\/td>\n6<\/td>\n8<\/td>\n8<\/td>\n6<\/td>\n1.7<\/td>\n2.8<\/td>\n<\/tr>\n
      6<\/td>\n8<\/td>\n8<\/td>\n10<\/td>\n8<\/td>\n3<\/td>\n5<\/td>\n<\/tr>\n
      8<\/td>\n10<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n10<\/td>\n7<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
      10<\/td>\n12<\/td>\n12<\/td>\n16<\/td>\n12<\/td>\n14<\/td>\n24<\/td>\n<\/tr>\n
      12<\/td>\n16<\/td>\n16<\/td>\n20<\/td>\n16<\/td>\n25<\/td>\n42<\/td>\n<\/tr>\n
      16<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n63<\/td>\n105<\/td>\n<\/tr>\n
      20<\/td>\n25<\/td>\n25<\/td>\n30<\/td>\n25<\/td>\n126<\/td>\n210<\/td>\n<\/tr>\n
      24<\/td>\n30<\/td>\n30<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n200<\/td>\n332<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

      UN<\/sup> La lunghezza minima corrisponde almeno alla profondit\u00e0 completa di una presa, come previsto dagli standard di prodotto.<\/p>\n<\/div>\n

      \n

      Requisiti di durezza<\/h3>\n

      Le viti di fissaggio devono raggiungere i livelli di durezza indicati nella Tabella 4, fondamentali per la resistenza all'usura e la capacit\u00e0 di carico.<\/p>\n

      \n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Durezza<\/th>\nClasse di durezza<\/th>\n<\/tr>\n
      12 ore<\/th>\n21H<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Durezza Vickers HV<\/td>\n125\uff5e209<\/td>\n\u2265210<\/td>\n<\/tr>\n
      Durezza Brinell HB<\/td>\n123\uff5e213<\/td>\n\u2265214<\/td>\n<\/tr>\n
      Durezza Rockwell HRB<\/td>\n70\uff5e95<\/td>\n\u226596<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
      \n

      Prova di durezza<\/h3>\n

      Eseguire i test secondo GB\/T 231.1 (HB), GB\/T 230.1 (HRB) o GB\/T 4340.1 (HV). In caso di controversie, utilizzare il metodo Vickers come base. Seguire le procedure di GB\/T 3098.3 per la precisione.<\/p>\n

        \n
      • Assicurarsi che la preparazione della superficie eviti di alterare i risultati.<\/li>\n
      • Testare pi\u00f9 punti per uniformit\u00e0 nei lotti di produzione.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n

        Appendici<\/h2>\n
        \n

        Appendice B: Composizioni dell'acciaio inossidabile austenitico (da ISO 683-13:1986)<\/h3>\n

        Questa appendice informativa fornisce composizioni dettagliate per gli acciai austenitici, aiutando nella scelta del materiale per ambienti specifici.<\/p>\n

        \n\n\n\n\n\n\n\n
        Tipo di acciaioUN<\/sup><\/th>\nComposizione chimicab<\/sup> (frazione di massa) \/ %<\/th>\nDesignazione del gruppod<\/sup><\/th>\n<\/tr>\n
        C<\/th>\nSi max<\/th>\nMn max<\/th>\nP max<\/th>\nS<\/th>\nN<\/th>\nCr<\/th>\nMo<\/th>\nN.B.<\/th>\nNic<\/sup><\/th>\nSe min<\/th>\nTi<\/th>\nCu<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        10<\/td>\n0,030 massimo<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n0.045<\/td>\n0,030 massimo<\/td>\n\u2014<\/td>\n17.0\uff5e19.0<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n9.0\uff5e12.0<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\nA2e<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n

        <\/p>\n

        19aN<\/td>\n0,030 massimo<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n0.045<\/td>\n0,030 massimo<\/td>\n0,12\uff5e0,22<\/td>\n16,5\uff5e18,5<\/td>\n2,5\uff5e3,0<\/td>\n\u2014<\/td>\n11,5\uff5e14,5<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\nFormato A4e<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

        Note dall'appendice: i numeri di tipo sono provvisori; non sono ammesse aggiunte di elementi non elencati senza accordo; evitare la contaminazione degli scarti.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        Appendice C: Acciai inossidabili austenitici per stampaggio a freddo ed estrusione (da ISO 4954:1993)<\/h3>\n

        In questa appendice sono elencate le composizioni ottimizzate per i processi di formatura a freddo, garantendo la lavorabilit\u00e0 senza compromettere la resistenza.<\/p>\n

        \n\n\n\n\n\n\n\n
        Designazione del tipo di acciaioUN<\/sup><\/th>\nComposizione chimicab<\/sup> (frazione di massa) \/ %<\/th>\nDesignazione del gruppoc<\/sup><\/th>\n<\/tr>\n
        NO.<\/th>\nNome<\/th>\nISO 4954:1979<\/th>\nC<\/th>\nSi max<\/th>\nMn max<\/th>\nP max<\/th>\nS massimo<\/th>\nCr<\/th>\nMo<\/th>\nNi<\/th>\nAltri<\/th>\n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        78<\/td>\nX 2 CrNi 18 10 E<\/td>\nD20<\/td>\n\u22640,030<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n0.045<\/td>\n0.03<\/td>\n17.0\uff5e19.0<\/td>\n\u2014<\/td>\n9.0\uff5e12.0<\/td>\n\u2014<\/td>\nA2d<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n

        <\/p>\n

        88<\/td>\nX 3 CrNiCu 18 9 3 E<\/td>\nD32<\/td>\n\u22640,04<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n0.045<\/td>\n0.03<\/td>\n17.0\uff5e19.0<\/td>\n\u2014<\/td>\n8,5\uff5e10,5<\/td>\nCu:3.00\uff5e4.00<\/td>\nA2<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

        Note: le designazioni includono numeri sequenziali e nomi ISO; nessuna aggiunta di elementi non elencati; prevenire la contaminazione per propriet\u00e0 ottimali.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        Appendice E: Permeabilit\u00e0 magnetica relativa degli acciai inossidabili austenitici<\/h3>\n

        Per applicazioni sensibili al campo magnetico, consultare un esperto in metallurgia. Gli acciai austenitici sono amagnetici allo stato ricotto in soluzione, ma possono diventare magnetici dopo lavorazione a freddo. Permeabilit\u00e0 relativa \u03bcr<\/sub> misura la magnetizzazione; valori prossimi a 1 indicano bassa permeabilit\u00e0.<\/p>\n

          \n
        • Esempio: A2: \u03bcr<\/sub> \u22481,8<\/li>\n
        • A4: \u03bcr<\/sub> \u22481.015<\/li>\n
        • A4L: \u03bcr<\/sub> \u22481.005<\/li>\n
        • F1: \u03bcr<\/sub> \u22485<\/li>\n<\/ul>\n

          Utilizzo in dispositivi elettronici o medici in cui \u00e8 essenziale un basso magnetismo.<\/p>\n<\/div>\n

          Domande frequenti<\/h2>\n
          \n

          Quale gruppo di acciaio inossidabile \u00e8 consigliato per la resistenza alla corrosione intergranulare?<\/h3>\n

          Preferire gruppi A3 o A5 stabilizzati, oppure A2\/A4 a basso tenore di carbonio con carbonio \u22640,03%. Eseguire il test secondo GB\/T 4334 per confermare l'idoneit\u00e0 in ambienti aggressivi.<\/p>\n<\/div>\n

          \n

          In che modo la lavorazione a freddo influisce sulle propriet\u00e0 magnetiche delle viti di fissaggio?<\/h3>\n

          La deformazione a freddo pu\u00f2 indurre magnetismo negli acciai austenitici. Selezionare gradi a bassa permeabilit\u00e0 come A4L per applicazioni che richiedono elementi di fissaggio non magnetici.<\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Cosa succede se i risultati del test di durezza non rientrano negli intervalli della Tabella 4?<\/h3>\n

          Scartare il lotto poich\u00e9 potrebbe indicare un trattamento termico non corretto. Eseguire nuovamente il test utilizzando il metodo Vickers come parametro di riferimento e analizzare i processi di produzione.<\/p>\n<\/div>\n

          \n

          \u00c8 possibile modificare le composizioni chimiche oltre la Tabella 2?<\/h3>\n

          Solo previo accordo tra acquirente e produttore. Modifiche non autorizzate rischiano di compromettere la resistenza alla corrosione o l'integrit\u00e0 meccanica.<\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Perch\u00e9 specificare lunghezze minime di prova per le prove di coppia?<\/h3>\n

          Per garantire il completo innesto della presa, simulando l'uso effettivo e prevenendo guasti prematuri dovuti a una presa inadeguata durante l'installazione.<\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Come scegliere tra le classi di durezza 12H e 21H?<\/h3>\n

          12H per applicazioni generali resistenti alla corrosione; 21H per esigenze di maggiore resistenza, come assemblaggi soggetti a vibrazioni, bilanciando tenacit\u00e0 e durezza.<\/p>\n<\/div>\n

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          Introduction to the GB\/T 3098.16 Standard This standard specifies the mechanical properties of stainless steel set screws and similar non-tensile fasteners, focusing on austenitic grades. It ensures reliability in corrosive environments, such as marine or chemical applications, by defining chemical compositions and performance criteria. Compliance with GB\/T 3098.16-2014 guarantees fasteners withstand operational stresses without failure. […]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5697","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5697","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5697"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5697\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5699,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5697\/revisions\/5699"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5697"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5697"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5697"}],"curies":[{"name":"parola chiave","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}