{"id":5688,"date":"2025-12-24T00:46:43","date_gmt":"2025-12-24T00:46:43","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5688"},"modified":"2025-12-24T00:50:26","modified_gmt":"2025-12-24T00:50:26","slug":"gb-t-3098-13-bolt-screw-torque-test-failure-torque","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/blog\/gb-t-3098-13-bolt-screw-torque-test-failure-torque\/","title":{"rendered":"GB\/T 3098.13: Coppia di serraggio e coppia di rottura di bulloni e viti"},"content":{"rendered":"

Introduzione dello standard GB\/T 3098.13<\/h1>\n
\n

Questa norma specifica la prova di coppia e la coppia di rottura minima per bulloni e viti con diametri nominali da 1 mm a 10 mm. Garantisce che gli elementi di fissaggio soddisfino i requisiti di prestazione meccanica sotto carichi torsionali, fondamentali per le applicazioni nei settori della meccanica, dell'automotive e delle costruzioni. La norma fa riferimento alla ISO 898-7:1992 e si applica alle classi di resistenza 8.8, 9.8, 10.9 e 12.9.<\/p>\n

La comprensione di questo standard aiuta gli ingegneri a selezionare i dispositivi di fissaggio appropriati, prevenendo guasti dovuti a un'insufficiente resistenza torsionale. Esso definisce metodi di prova precisi per verificare che bulloni e viti possano sopportare le coppie di serraggio specificate senza rompersi prematuramente.<\/p>\n<\/div>\n

Procedura di prova della coppia<\/h2>\n
\n

Principio<\/h3>\n

Il test di coppia prevede il fissaggio del bullone o della vite in un dispositivo di prova e l'applicazione di una coppia fino alla rottura, misurando il valore di coppia di rottura. Questo permette di valutare la resistenza torsionale dell'elemento di fissaggio, garantendo che soddisfi i requisiti minimi e che non si rompa prima del raggiungimento del valore specificato.<\/p>\n

    \n
  • Si concentra sul carico torsionale puro per isolare la resistenza al taglio.<\/li>\n
  • Essenziale per la convalida dell'integrit\u00e0 del materiale e della qualit\u00e0 di produzione.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
    \n

    Apparecchio<\/h3>\n

    La configurazione di prova comprende un dispositivo di prova di coppia, come illustrato nei diagrammi tipici (ad esempio, Figura 1 nella norma). I componenti chiave garantiscono una misurazione accurata:<\/p>\n

      \n
    1. Chiave dinamometrica o dinamometro con una capacit\u00e0 non superiore a cinque volte la coppia di rottura minima del campione.<\/li>\n
    2. L'errore massimo del dinamometro deve essere di \u00b11% rispetto alla coppia di rottura minima.<\/li>\n
    3. Dispositivi di serraggio per tenere fermo il dispositivo di fissaggio senza indurre carichi assiali o attrito che potrebbero falsare i risultati.<\/li>\n<\/ol>\n

      La calibrazione dell'apparecchiatura \u00e8 fondamentale per mantenere l'affidabilit\u00e0 negli ambienti di prova industriali.<\/p>\n<\/div>\n

      \n

      Condizioni di prova<\/h3>\n

      Le prove devono applicare solo forze torsionali, con valori conformi alla Tabella 2. Il campione non deve fratturarsi prima di aver raggiunto la coppia di rottura minima. Evitare l'attrito tra la testa e le parti filettate per garantire risultati accurati.<\/p>\n

        \n
      • Salvo diversa indicazione, si applicano generalmente le condizioni di temperatura ambiente.<\/li>\n
      • Adatto per elementi di fissaggio con tolleranze di filettatura 6g, 6f e 6e.<\/li>\n
      • Si raccomanda di prelevare pi\u00f9 campioni per ottenere una maggiore affidabilit\u00e0 statistica nella valutazione della qualit\u00e0 del lotto.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
        \n

        Procedura<\/h3>\n

        Inserire il bullone o la vite nel dispositivo di fissaggio con almeno due filetti completi impegnati, lasciando almeno un diametro di filettatura tra il dispositivo di fissaggio e la testa. Applicare una coppia di serraggio continua e costante fino alla rottura.<\/p>\n

          \n
        1. Fissare correttamente il campione per evitare che scivoli.<\/li>\n
        2. Registrare la coppia di serraggio alla quale si verifica la frattura.<\/li>\n
        3. Ispezionare le superfici di frattura per individuare difetti come inclusioni o trattamenti termici impropri.<\/li>\n<\/ol>\n

          Questo metodo fornisce risultati riproducibili, guidando il controllo qualit\u00e0 nella produzione.<\/p>\n<\/div>\n

          Coppia di rottura minima<\/h2>\n
          \n

          La coppia di rottura minima (MB min<\/sub>) viene calcolato utilizzando la formula:<\/p>\n

          MB min<\/sub> = \u03c4B min<\/sub> \u00d7 WP min<\/sub><\/p>\n

          Dove:<\/p>\n

            \n
          • OP min<\/sub> = \u03c0\/16 \u00d7 d1 minuto<\/sub>3<\/sup> (modulo di sezione torsionale)<\/li>\n
          • \u03c4B min<\/sub> = X \u00d7 \u03c3b min<\/sub> (resistenza torsionale minima)<\/li>\n
          • d1 minuto<\/sub>: Diametro minimo minore della filettatura esterna<\/li>\n
          • \u03c3b min<\/sub>: Resistenza minima alla trazione<\/li>\n
          • X: Rapporto di resistenza (dalla Tabella 1)<\/li>\n<\/ul>\n

            Questo calcolo garantisce che gli elementi di fissaggio possano sopportare in sicurezza i carichi di progetto, tenendo conto delle propriet\u00e0 del materiale e della geometria.<\/p>\n<\/div>\n

            \n

            Rapporto di forza X<\/h3>\n
            \n\n\n\n\n\n
            Classe di propriet\u00e0<\/th>\n8.8<\/th>\n9.8<\/th>\n10.9<\/th>\n12.9<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            Rapporto X<\/td>\n0.84<\/td>\n0.815<\/td>\n0.79<\/td>\n0.75<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

            Questi rapporti regolano la resistenza torsionale in base alle propriet\u00e0 di trazione, garantendo valori di progetto conservativi.<\/p>\n<\/div>\n

            \n

            Valori minimi di coppia di rottura<\/h3>\n
            \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
            Designazione della filettatura<\/th>\nPasso (mm)<\/th>\nCoppia di rottura minima MB min<\/sub> (N\u00b7m)<\/th>\n<\/tr>\n
            Classe di propriet\u00e0<\/th>\n<\/tr>\n
            8.8<\/th>\n9.8<\/th>\n10.9<\/th>\n12.9<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            M1<\/td>\n0.25<\/td>\n0.033<\/td>\n0.036<\/td>\n0.04<\/td>\n0.045<\/td>\n<\/tr>\n
            M1.2<\/td>\n0.25<\/td>\n0.075<\/td>\n0.082<\/td>\n0.092<\/td>\n0.1<\/td>\n<\/tr>\n
            M1.4<\/td>\n0.3<\/td>\n0.12<\/td>\n0.13<\/td>\n0.14<\/td>\n0.16<\/td>\n<\/tr>\n
            M1.6<\/td>\n0.35<\/td>\n0.16<\/td>\n0.18<\/td>\n0.2<\/td>\n0.22<\/td>\n<\/tr>\n
            M2<\/td>\n0.4<\/td>\n0.37<\/td>\n0.4<\/td>\n0.45<\/td>\n0.5<\/td>\n<\/tr>\n
            M2.5<\/td>\n0.45<\/td>\n0.82<\/td>\n0.9<\/td>\n1<\/td>\n1.1<\/td>\n<\/tr>\n
            M3<\/td>\n0.5<\/td>\n1.5<\/td>\n1.7<\/td>\n1.9<\/td>\n2.1<\/td>\n<\/tr>\n
            M3.5<\/td>\n0.6<\/td>\n2.4<\/td>\n2.7<\/td>\n3<\/td>\n3.3<\/td>\n<\/tr>\n
            M4<\/td>\n0.7<\/td>\n3.6<\/td>\n3.9<\/td>\n4.4<\/td>\n4.9<\/td>\n<\/tr>\n
            M5<\/td>\n0.8<\/td>\n7.6<\/td>\n8.3<\/td>\n9.3<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n
            M6<\/td>\n1<\/td>\n13<\/td>\n14<\/td>\n16<\/td>\n17<\/td>\n<\/tr>\n
            M7<\/td>\n1<\/td>\n23<\/td>\n25<\/td>\n28<\/td>\n31<\/td>\n<\/tr>\n
            M8<\/td>\n1.25<\/td>\n33<\/td>\n36<\/td>\n40<\/td>\n44<\/td>\n<\/tr>\n
            M8\u00d71<\/td>\n1<\/td>\n38<\/td>\n42<\/td>\n46<\/td>\n52<\/td>\n<\/tr>\n
            M10<\/td>\n1.5<\/td>\n66<\/td>\n72<\/td>\n81<\/td>\n90<\/td>\n<\/tr>\n
            M10\u00d71<\/td>\n1<\/td>\n84<\/td>\n92<\/td>\n102<\/td>\n114<\/td>\n<\/tr>\n
            M10\u00d71.25<\/td>\n1.25<\/td>\n75<\/td>\n82<\/td>\n91<\/td>\n102<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

            Nota: i valori si applicano alle filettature con tolleranze 6g, 6f e 6e. Queste garantiscono coppie di serraggio sicure negli assemblaggi.<\/p>\n<\/div>\n

            Domande frequenti<\/h2>\n
            \n

            Qual \u00e8 lo scopo della prova di coppia di serraggio descritta nella norma GB\/T 3098.13?<\/h3>\n

            Il test verifica la resistenza torsionale di bulloni e viti di piccolo diametro, assicurando che non si rompano sotto carichi specificati. \u00c8 fondamentale per il controllo qualit\u00e0 in applicazioni ad alto stress come l'elettronica e la meccanica di precisione.<\/p>\n<\/div>\n

            \n

            Come faccio a selezionare la classe di propriet\u00e0 appropriata per i miei elementi di fissaggio?<\/h3>\n

            La scelta si basa sulla resistenza alla trazione e alla torsione richieste. Ad esempio, la classe 12.9 offre valori pi\u00f9 elevati ma richiede un'attenta manipolazione per evitare la fragilit\u00e0 da idrogeno. Fare riferimento ai carichi di applicazione e ai fattori ambientali.<\/p>\n<\/div>\n

            \n

            Cosa succede se la coppia misurata \u00e8 inferiore alla coppia minima di rottura?<\/h3>\n

            Ci\u00f2 indica potenziali difetti del materiale o problemi di fabbricazione. Scartare il lotto e indagare sulle cause, come un trattamento termico inadeguato o deviazioni nella geometria della filettatura.<\/p>\n<\/div>\n

            \n

            \u00c8 possibile applicare questa norma a elementi di fissaggio di dimensioni superiori a 10 mm?<\/h3>\n

            No, la norma GB\/T 3098.13 \u00e8 limitata a diametri da 1 a 10 mm. Per dimensioni maggiori, fare riferimento ad altre parti della norma GB\/T 3098 o a norme ISO equivalenti come ISO 898-1.<\/p>\n<\/div>\n

            \n

            In che modo l'attrito influisce sui risultati del test di coppia?<\/h3>\n

            L'attrito tra la testa e la filettatura pu\u00f2 aumentare i valori di coppia misurati, portando a valutazioni imprecise. Assicurarsi che i dispositivi di fissaggio riducano al minimo tale interferenza per ottenere dati affidabili.<\/p>\n<\/div>\n

            \n

            Che ruolo gioca il rapporto di resistenza X nei calcoli?<\/h3>\n

            X correla la resistenza al taglio torsionale alla resistenza alla trazione, fornendo un fattore di sicurezza. Valori di X inferiori per le classi superiori riflettono una maggiore fragilit\u00e0, guidando una progettazione pi\u00f9 conservativa.<\/p>\n<\/div>\n

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            Introduction of the GB\/T 3098.13 Standard This standard specifies the torque test and minimum failure torque for bolts and screws with nominal diameters from 1 mm to 10 mm. It ensures fasteners meet mechanical performance requirements under torsional loads, critical for applications in machinery, automotive, and construction industries. The standard references ISO 898-7:1992 and applies […]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5688","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5688","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5688"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5688\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5691,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5688\/revisions\/5691"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5688"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5688"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5688"}],"curies":[{"name":"parola chiave","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}