{"id":5658,"date":"2025-12-23T03:48:38","date_gmt":"2025-12-23T03:48:38","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5658"},"modified":"2025-12-23T03:48:38","modified_gmt":"2025-12-23T03:48:38","slug":"gb-t-3098-24-2020-high-temp-ss-ni-alloy-fasteners","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/blog\/gb-t-3098-24-2020-high-temp-ss-ni-alloy-fasteners\/","title":{"rendered":"GB\/T 3098.24-2020: Elementi di fissaggio in acciaio inossidabile e leghe di nichel per alte temperature"},"content":{"rendered":"
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Introduzione alla norma GB\/T 3098.24-2020<\/h2>\n

La norma GB\/T 3098.24-2020 specifica le propriet\u00e0 meccaniche di bulloni, viti, prigionieri e dadi realizzati in acciaio inossidabile e leghe di nichel destinati all'impiego ad alte temperature. Questa norma fa parte della pi\u00f9 ampia serie GB\/T 3098 sugli elementi di fissaggio e si concentra sui materiali che mantengono l'integrit\u00e0 strutturale a temperature elevate, come quelle riscontrabili nei settori aerospaziale, della produzione di energia e petrolchimico. Garantisce che questi elementi di fissaggio presentino prestazioni affidabili in termini di resistenza, duttilit\u00e0 e resistenza alla corrosione se esposti a temperature superiori a quelle ambientali.<\/p>\n

La norma classifica i materiali in acciai inossidabili martensitici, acciai inossidabili austenitici a indurimento per precipitazione e leghe di nichel, ciascuno progettato per specifiche applicazioni ad alta temperatura. Gli aspetti chiave includono i limiti di composizione chimica, i regimi di trattamento termico, i requisiti per le prove meccaniche e le linee guida per l'abbinamento di bulloni e dadi al fine di prevenire problemi come grippaggio o corrosione. Il rispetto di questa norma \u00e8 fondamentale per ingegneri e produttori al fine di selezionare elementi di fissaggio appropriati che resistano a sollecitazioni termiche, ossidazione e scorrimento viscoso senza compromettere la sicurezza o la funzionalit\u00e0.<\/p>\n

In pratica, questo standard si allinea alle norme internazionali come la ISO 3506, fornendo un quadro di riferimento per la garanzia della qualit\u00e0 nella produzione di elementi di fissaggio. Sottolinea l'importanza della selezione dei materiali in base agli ambienti operativi, dove fattori come la resistenza allo scorrimento viscoso e la dilatazione termica svolgono un ruolo fondamentale. Ad esempio, le leghe di nichel come la lega 718 sono preferite per la loro superiore resistenza alle alte temperature, mentre le leghe martensitiche offrono soluzioni economicamente vantaggiose per temperature moderate. Il documento fa inoltre riferimento ad appendici per i materiali equivalenti nazionali e alle linee guida sulla selezione di acciai inossidabili o leghe di nichel secondo la norma GB\/T 3098.25.<\/p>\n

La comprensione di questa norma richiede la conoscenza della meccanica dei dispositivi di fissaggio, compreso il comportamento sforzo-deformazione ad alte temperature. Essa impone prove a temperatura ambiente (da 10 \u00b0C a 35 \u00b0C), ma raccomanda ulteriori valutazioni ad alta temperatura per le applicazioni critiche. Ci\u00f2 garantisce che i dispositivi di fissaggio soddisfino i criteri minimi di resistenza alla trazione, carico di snervamento e allungamento, prevenendo guasti in esercizio. I produttori devono attenersi ai trattamenti termici specificati per ottenere le microstrutture desiderate, come la martensite per la durezza o l'austenite per la duttilit\u00e0. Nel complesso, la norma GB\/T 3098.24-2020 promuove l'affidabilit\u00e0 nei sistemi di fissaggio ad alta temperatura, riducendo i rischi associati al degrado dei materiali nel tempo.<\/p>\n

Inoltre, la norma affronta i trattamenti superficiali per mitigare il grippaggio, un problema comune nelle leghe di acciaio inossidabile e nichel a causa della loro bassa conduttivit\u00e0 termica e degli elevati coefficienti di attrito. La lubrificazione \u00e8 raccomandata per ottenere rapporti coppia-tensione costanti, migliorando l'efficienza di assemblaggio. Ottimizzando la composizione chimica e i processi, questa norma facilita la produzione di elementi di fissaggio che funzionano in condizioni difficili, contribuendo ai progressi nella progettazione ingegneristica e nella scienza dei materiali.<\/p>\n

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Simboli e designazioni<\/h2>\n

Nel presente documento si applicano i seguenti simboli, che forniscono definizioni precise dei parametri meccanici e dimensionali essenziali per la valutazione delle prestazioni degli elementi di fissaggio. Queste notazioni garantiscono la coerenza nei test e nelle specifiche, consentendo agli ingegneri di valutare con precisione propriet\u00e0 quali resistenza e allungamento sotto carico.<\/p>\n

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  • UN<\/strong>: Allungamento effettivo dopo la rottura del dispositivo di fissaggio, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • UNs,nom<\/sub><\/strong>: Area della sezione trasversale di sollecitazione nominale della filettatura, in millimetri quadrati (mm\u00b2).<\/li>\n
  • UNT<\/sub><\/strong>: Allungamento effettivo ad alta temperatura dopo la rottura del dispositivo di fissaggio, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • b<\/strong>Lunghezza della filettatura, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • D<\/strong>Diametro nominale della filettatura interna, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • D2<\/sub><\/strong>Diametro primitivo di base della filettatura interna, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • d<\/strong>Diametro nominale della filettatura esterna, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • dh<\/sub><\/strong>Diametro del foro nel dispositivo di prova di trazione o nel dispositivo di prova di carico di serraggio per elementi di fissaggio con filettatura esterna, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • ds<\/sub><\/strong>Diametro del gambo senza filettatura, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • d1<\/sub><\/strong>Diametro minore di base della filettatura esterna, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • d2<\/sub><\/strong>Diametro primitivo di base della filettatura esterna, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • d3<\/sub><\/strong>Diametro minore della filettatura esterna (per il calcolo dell'area di sollecitazione), in millimetri (mm).<\/li>\n
  • Fmf<\/sub><\/strong>Carico di trazione ultimo, in newton (N).<\/li>\n
  • Fmf,T<\/sub><\/strong>Carico di rottura a trazione ad alta temperatura, in newton (N).<\/li>\n
  • Fn,T<\/sub><\/strong>Carico di rottura ultimo ad alta temperatura per dadi, in newton (N).<\/li>\n
  • FP<\/sub><\/strong>Carico di prova per dadi, in newton (N).<\/li>\n
  • Fpf<\/sub><\/strong>: Carico effettivo a 0,2% di allungamento plastico del fissaggio, in newton (N).<\/li>\n
  • Fpf,T<\/sub><\/strong>: Carico effettivo ad alta temperatura con allungamento plastico del fissaggio pari a 0,2%, in newton (N).<\/li>\n
  • H<\/strong>Altezza originale del triangolo della filettatura, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • h<\/strong>Spessore del dispositivo di prova di carico a rottura controllata, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • L0<\/sub><\/strong>Lunghezza totale del dispositivo di fissaggio prima del carico, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • L1<\/sub><\/strong>Lunghezza totale del dispositivo di fissaggio dopo la frattura, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • L2<\/sub><\/strong>Lunghezza della presa prima della prova di trazione, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • l<\/strong>Lunghezza nominale della filettatura esterna dell'elemento di fissaggio, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • l1<\/sub><\/strong>Lunghezza totale del perno, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • lil<\/sub><\/strong>Lunghezza della filettatura non impegnata nel dispositivo di prova per il fissaggio, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • M<\/strong>Altezza del dado, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • P<\/strong>Passo, in millimetri (mm).<\/li>\n
  • Rmf<\/sub><\/strong>Resistenza alla trazione effettiva del dispositivo di fissaggio, in megapascal (MPa).<\/li>\n
  • Rmf,T<\/sub><\/strong>Resistenza alla trazione effettiva ad alta temperatura del dispositivo di fissaggio, in megapascal (MPa).<\/li>\n
  • Rn,T<\/sub><\/strong>Resistenza allo strappo ad alta temperatura per dadi, espressa in megapascal (MPa).<\/li>\n
  • Rpf<\/sub><\/strong>: Tensione effettiva all'allungamento plastico 0,2% del fissaggio, in megapascal (MPa).<\/li>\n
  • Rpf,T<\/sub><\/strong>: Tensione effettiva ad alta temperatura all'allungamento plastico 0,2% del fissaggio, in megapascal (MPa).<\/li>\n
  • SP<\/sub><\/strong>Carico di snervamento, in megapascal (MPa).<\/li>\n<\/ul>\n

    Questi simboli sono parte integrante dei calcoli nei test meccanici, come la determinazione della resistenza alla trazione (Rmf<\/sub> = Fmf<\/sub> \/ UNs,nom<\/sub>) e resistenza alla trazione. Facilitano una comunicazione precisa nelle specifiche di progettazione, garantendo che gli elementi di fissaggio siano valutati in modo coerente nelle fasi di produzione e applicazione. Per scenari ad alta temperatura, simboli come Rmf,T<\/sub> e Fpf,T<\/sub> Bisogna tenere conto degli effetti termici sul comportamento dei materiali, come la riduzione del carico di snervamento dovuta alle alte temperature. L'uso corretto di queste designazioni previene interpretazioni errate, migliorando la sicurezza nelle applicazioni ingegneristiche.<\/p>\n

    Inoltre, la comprensione di questi simboli aiuta a rispettare gli standard correlati, dove parametri dimensionali come d e P influenzano la resistenza della filettatura e la distribuzione del carico. Ad esempio, l'area di sollecitazione nominale As,nom<\/sub> viene calcolato utilizzando formule che coinvolgono d2<\/sub> e d3<\/sub>, fondamentale per prevedere le modalit\u00e0 di rottura sotto tensione.<\/p>\n

    <\/p>\n<\/div>\n

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    Sistema di marcatura<\/h2>\n

    Tutti gli acciai inossidabili e le leghe di nichel specificati in questa parte rientrano in tre categorie distinte: acciai inossidabili martensitici (CH0, CH1, CH2, V, VH, VW), acciai inossidabili austenitici a indurimento per precipitazione (SD) e leghe di nichel (SB e 718). Questo sistema di marcatura fornisce un metodo standardizzato per identificare i gradi dei materiali, garantendo la tracciabilit\u00e0 e la selezione appropriata per le applicazioni ad alta temperatura.<\/p>\n

    I gradi martensitici come CH0 (ad esempio, X20Cr13) sono caratterizzati dalla loro temprabilit\u00e0 tramite trattamento termico, offrendo una buona resistenza a temperature moderate. Le designazioni V, VH e VW indicano diversi livelli di sforzo di snervamento, con VH che richiede Rpf<\/sub> \u2265 700 MPa per prestazioni migliorate. Le sigle SD indicano leghe austenitiche indurite per precipitazione come X6NiCrTiMoVB25-15-2, note per la loro resistenza alla corrosione e il mantenimento della resistenza fino a 650 \u00b0C. Le leghe di nichel SB (NiCr20TiAl) e 718 (NiCr19NbMo) sono contrassegnate per la loro superiore resistenza allo scorrimento viscoso, ideali per temperature fino a 800 \u00b0C e 700 \u00b0C, rispettivamente.<\/p>\n

    La marcatura garantisce la compatibilit\u00e0 negli assemblaggi, prevenendo incompatibilit\u00e0 che potrebbero causare guasti. Per i dispositivi di fissaggio lubrificati, viene aggiunta la sigla \"Lu\" (ad esempio, SD Lu) per indicare i trattamenti superficiali che riducono il grippaggio. Questo sistema \u00e8 conforme agli standard ISO, facilitando il commercio globale e il controllo qualit\u00e0 nella produzione di dispositivi di fissaggio.<\/p>\n

    Una marcatura dettagliata include il codice del materiale, lo stato del trattamento termico (ad esempio, +QT per temprato e rinvenuto) e la classe di prestazione, consentendo una rapida verifica durante l'ispezione. Una marcatura corretta \u00e8 essenziale per la gestione delle scorte e la conformit\u00e0 normativa in settori come la produzione di turbine.<\/p>\n

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    Materiali e processi<\/h2>\n

    Composizione chimica<\/h3>\n

    Le tabelle da 1 a 3 specificano i limiti di composizione chimica per gli acciai inossidabili e le leghe di nichel utilizzati negli elementi di fissaggio. Tali limiti sono valutati in base alle norme nazionali pertinenti, con i corrispondenti standard nazionali riportati nell'Appendice A. Salvo diverso accordo, la composizione all'interno del gruppo \u00e8 scelta dal fabbricante.<\/p>\n

    La norma GB\/T 3098.25 fornisce linee guida per la selezione di leghe idonee. Le composizioni sono espresse come frazioni di massa (%), con valori massimi a meno che non siano indicati intervalli o valori minimi.<\/p>\n

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    Tabella 1: Composizione chimica degli acciai inossidabili martensitici per elementi di fissaggio<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Categoria di materiale<\/th>\nCodice di fissaggio<\/th>\nGrado di materiale ISOUN<\/sup><\/th>\nInformazioni di riferimentob<\/sup><\/th>\nComposizione chimica (frazione di massa)\/%<\/th>\n<\/tr>\n
    Codice<\/th>\nC<\/th>\nS\u00ec<\/th>\nMn<\/th>\nP<\/th>\nS<\/th>\nCr<\/th>\nMo<\/th>\nNi<\/th>\nFe<\/th>\nAltri elementi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    acciaio inossidabile martensitico<\/td>\nCH0<\/td>\nX20Cr13<\/td>\n4021-420-00-1<\/td>\n0.16~0.25<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.030c<\/sup><\/td>\n12.0~14.0<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\nBilancia<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    X20Cr13<\/td>\n1.4021*<\/td>\n0.16~0.25<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.030c<\/sup><\/td>\n12.0~14.0<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    CH1<\/td>\nX30Cr13<\/td>\n4028-420-00-1<\/td>\n0.26~0.35<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.030c<\/sup><\/td>\n12.0~14.0<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    X30Cr13<\/td>\n1.4028*<\/td>\n0.26~0.35<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.030c<\/sup><\/td>\n12.0~14.0<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    CH2<\/td>\nX17CrNi16-2<\/td>\n4057-431-00-X<\/td>\n0.12~0.22<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.03<\/td>\n15.0~17.0<\/td>\n\/<\/td>\n1.50~2.50<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    X17CrNi16-2<\/td>\n1.4057*<\/td>\n0.12~0.22<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.03<\/td>\n15.0~17.0<\/td>\n\/<\/td>\n1.50~2.50<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    V\/VHd<\/sup><\/td>\nX22CrMoV12-1<\/td>\n4923-422-77-E<\/td>\n0.18~0.24<\/td>\n0.5<\/td>\n0.40~0.90<\/td>\n0.025<\/td>\n0.015<\/td>\n11.0~12.5<\/td>\n0.80~1.20<\/td>\n0.30~0.80<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    X22CrMoV12-1<\/td>\n1.4923**<\/td>\n0.18~0.24<\/td>\n0.5<\/td>\n0.40~0.90<\/td>\n0.025<\/td>\n0.015<\/td>\n11.0~12.5<\/td>\n0.80~1.20<\/td>\n0.30~0.80<\/td>\nV:0,25~0,35<\/td>\n<\/tr>\n
    VW<\/td>\nX19CrMoNbVN11-1<\/td>\n1.4913***<\/td>\n0.17~0.23<\/td>\n0.5<\/td>\n0.40~0.90<\/td>\n0.025<\/td>\n0.015<\/td>\n10.0~11.5<\/td>\n0.50~0.80<\/td>\n0.20~0.60<\/td>\nV:0,10~0,30<\/td>\n<\/tr>\n
    Nb:0,25~0,55<\/td>\n<\/tr>\n
    B:0,0015<\/td>\n<\/tr>\n
    Al:0,020<\/td>\n<\/tr>\n
    N:0,05~0,10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Nota: i valori sono massimi, a meno che non vengano specificati intervalli o minimi. UN<\/sup> Secondo la norma ISO\/TS 4949. b<\/sup> * da EN 10088-3; *** da EN 10269; altri da ISO 15510. c<\/sup> Intervallo di zolfo 0,015%~0,030% per una migliore lavorabilit\u00e0. d<\/sup> V per Rpf<\/sub> \u2265600 MPa, VH per \u2265700 MPa.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Tabella 2: Composizione chimica degli acciai inossidabili austenitici a indurimento per precipitazione utilizzati per gli elementi di fissaggio.<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Categoria di materiale<\/th>\nCodice di fissaggio<\/th>\nGrado di materiale ISOUN<\/sup><\/th>\nInformazioni di riferimentob<\/sup><\/th>\nComposizione chimica (frazione di massa)\/%<\/th>\n<\/tr>\n
    C<\/th>\nS\u00ec<\/th>\nMn<\/th>\nP<\/th>\nS<\/th>\nCr<\/th>\nMo<\/th>\nNi<\/th>\nFe<\/th>\nAltri elementi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Acciaio inossidabile austenitico a indurimento per precipitazione<\/td>\nSDd<\/sup><\/td>\nX6NiCrTiMoVB25-15-2<\/td>\n4980-662-86-X<\/td>\n0.08c<\/sup><\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n0.04<\/td>\n0.03<\/td>\n13.5~16.0<\/td>\n1.00~1.50<\/td>\n24.0~27.0<\/td>\nBilancia<\/td>\nTi:1.90~2.35<\/td>\n<\/tr>\n
    Al:0,35<\/td>\n<\/tr>\n
    V:0,10~0,50<\/td>\n<\/tr>\n
    B:0,001~0,010<\/td>\n<\/tr>\n
    X6NiCrTiMoVB25-15-2<\/td>\n1.4980***<\/td>\n0.03~0.08<\/td>\n1<\/td>\n1.00~2.00<\/td>\n0.025<\/td>\n0.015<\/td>\n13.5~16.0<\/td>\n1.00~1.50<\/td>\n24.0~27.0<\/td>\nTi:1.90~2.35<\/td>\n<\/tr>\n
    Al:0,35<\/td>\n<\/tr>\n
    V:0,10~0,50<\/td>\n<\/tr>\n
    B:0,001~0,010<\/td>\n<\/tr>\n
    X6NiCrTiMoVB25-15-2<\/td>\nLega 660 S66286**<\/td>\n0.08c<\/sup><\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n0.04<\/td>\n0.03<\/td>\n13.5~16.0<\/td>\n1.00~1.50<\/td>\n24.0~27.0<\/td>\nTi:1.90~2.35<\/td>\n<\/tr>\n
    Al:0,35<\/td>\n<\/tr>\n
    V:0,10~0,50<\/td>\n<\/tr>\n
    B:0,001~0,010<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Nota: i valori sono massimi, a meno che non vengano specificati intervalli o minimi. UN<\/sup> Secondo la norma ISO\/TS 4949. b<\/sup> ** da UNS; *** da EN 10269; altri da ISO 15510. c<\/sup> C minimo per usi speciali. d<\/sup> Per ottenere risultati migliori, si consiglia una fusione secondaria.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Tabella 3: Composizione chimica delle leghe di nichel per elementi di fissaggio<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Categoria di materiale<\/th>\nCodice di fissaggio<\/th>\nGrado di materiale ISOUN<\/sup><\/th>\nInformazioni di riferimentob<\/sup><\/th>\nComposizione chimica (frazione di massa)\/%<\/th>\n<\/tr>\n
    C<\/th>\nS\u00ec<\/th>\nMn<\/th>\nP<\/th>\nS<\/th>\nCr<\/th>\nMo<\/th>\nNi<\/th>\nFe<\/th>\nAltri elementi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    lega di nichel<\/td>\nSBd<\/sup><\/td>\nNiCr20TiAl<\/td>\nLega 80A N07080**<\/td>\n0.10c<\/sup><\/td>\n1<\/td>\n1<\/td>\n0.045<\/td>\n0.015<\/td>\n18.0~21.0<\/td>\n\/<\/td>\nBilancia<\/td>\n3<\/td>\nTi:1.80~2.7<\/td>\n<\/tr>\n
    Al:1.0~1.8<\/td>\n<\/tr>\n
    Co:2.0<\/td>\n<\/tr>\n
    Cu:0,2<\/td>\n<\/tr>\n
    B:0,008<\/td>\n<\/tr>\n
    NiCr20TiAl<\/td>\n2.4952***<\/td>\n0.04~0.10c<\/sup><\/td>\n1<\/td>\n1<\/td>\n0.02<\/td>\n0.015<\/td>\n18.0~21.0<\/td>\n\/<\/td>\n\u226565,0<\/td>\n1.5<\/td>\nTi:1.80~2.7<\/td>\n<\/tr>\n
    Al:1.0~1.8<\/td>\n<\/tr>\n
    Co:1.0<\/td>\n<\/tr>\n
    Cu:0,2<\/td>\n<\/tr>\n
    B:0,008<\/td>\n<\/tr>\n
    718d<\/sup><\/td>\nNiCr19NbMo<\/td>\nLega 718 N07718**<\/td>\n0.08c<\/sup><\/td>\n0.35<\/td>\n0.35<\/td>\n0.015<\/td>\n0.015<\/td>\n17.0~21.0<\/td>\n2.80~3.30<\/td>\n50.0~55.0<\/td>\nBilancia<\/td>\nNb:4,75~5,50<\/td>\n<\/tr>\n
    Ti:0,65~1,15<\/td>\n<\/tr>\n
    Al:0,2~0,8<\/td>\n<\/tr>\n
    Co:1.0<\/td>\n<\/tr>\n
    Cu:0,3<\/td>\n<\/tr>\n
    B:0,006<\/td>\n<\/tr>\n
    NiCr19NbMo<\/td>\n2.4668**<\/td>\n0.02~0.08c<\/sup><\/td>\n0.35<\/td>\n0.35<\/td>\n0.015<\/td>\n0.015<\/td>\n17.0~21.0<\/td>\n2.80~3.30<\/td>\n50.0~55.0<\/td>\nNb:4,75~5,50<\/td>\n<\/tr>\n
    Ti:0,60~1,20<\/td>\n<\/tr>\n
    Al:0,3~0,7<\/td>\n<\/tr>\n
    Co:1.0<\/td>\n<\/tr>\n
    Cu:0,3<\/td>\n<\/tr>\n
    B:0,002~0,006<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Nota: i valori sono massimi, a meno che non vengano specificati intervalli o minimi. UN<\/sup> Secondo la norma ISO\/TS 4949. b<\/sup> ** da UNS; *** da EN 10269. c<\/sup> C minimo per usi speciali. d<\/sup> Per ottenere risultati migliori, si consiglia una fusione secondaria.<\/p>\n<\/div>\n

    La composizione chimica \u00e8 studiata per ottimizzare propriet\u00e0 quali la resistenza alla corrosione, la resistenza meccanica e la stabilit\u00e0 alle alte temperature. Ad esempio, l'elevato contenuto di cromo negli acciai martensitici migliora la resistenza all'ossidazione, mentre il niobio nella lega 718 stabilizza il materiale contro lo scorrimento viscoso. Il rigoroso controllo di elementi come fosforo e zolfo riduce al minimo la fragilit\u00e0. I \u200b\u200bproduttori devono verificare la composizione mediante analisi spettroscopica per garantirne la conformit\u00e0, poich\u00e9 eventuali deviazioni possono comportare una riduzione delle prestazioni in esercizio. Questa sezione sottolinea l'importanza della purezza del materiale per un'affidabilit\u00e0 a lungo termine in ambienti ad alta temperatura.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Trattamento termico<\/h3>\n

    Gli elementi di fissaggio fabbricati secondo questa norma devono essere sottoposti a trattamento termico per raggiungere le propriet\u00e0 meccaniche specificate nel Capitolo 7. I regimi di trattamento termico sono dettagliati nella Tabella 4, con temperature minime di rinvenimento per gli acciai martensitici selezionate di conseguenza. I tempi di mantenimento non specificati sono scelti dal fabbricante, tenendo conto delle propriet\u00e0 richieste e delle temperature di esercizio.<\/p>\n

    Flusso di processo: Per SD, SB e 718 \u00e8 richiesto un trattamento di soluzione (AT), preferibilmente dopo la formatura. Per filettature esterne ad alta resistenza (Rmf<\/sub> \u22651100 MPa), il trattamento termico pu\u00f2 essere eseguito sulla materia prima previo accordo. Il trattamento termico per elementi di fissaggio stampati a freddo o forgiati a caldo avviene dopo la formatura. Per gli elementi di fissaggio lavorati, pu\u00f2 essere eseguito sulla materia prima o sul prodotto finito, con filettatura possibile prima o dopo il trattamento.<\/p>\n

    \n

    Tabella 4: Regimi di trattamento termico raccomandati per gli elementi di fissaggio<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Codice di fissaggio<\/th>\nCondizioni di trattamento termico<\/th>\nTemperatura di tempra\/trattamento in soluzione (e tempo di mantenimento) \u00b0C<\/th>\nTemperatura di rinvenimento\/indurimento per precipitazione (e tempo di mantenimento) \u00b0C<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    CH0<\/td>\n+QT<\/td>\n950~1050<\/td>\n\u2265450UN<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
    CH1<\/td>\n+QT<\/td>\n950~1050<\/td>\n\u2265450UN<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
    CH2<\/td>\n+QT<\/td>\n950~1050<\/td>\n\u2265450UN<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
    V<\/td>\n+QT<\/td>\n1020~1070<\/td>\n\u2265680<\/td>\n<\/tr>\n
    VH<\/td>\n+QT<\/td>\n1020~1070<\/td>\n\u2265660<\/td>\n<\/tr>\n
    VW<\/td>\n+QT<\/td>\n1100~1130<\/td>\n\u2265670<\/td>\n<\/tr>\n
    SD<\/td>\n+AT+P<\/td>\n970~990 (\u22651 ora)<\/td>\n710~730 (\u226516 ore)<\/td>\n<\/tr>\n
    890~910 (\u22651 ora)<\/td>\n<\/tr>\n
    SB<\/td>\n+AT+P<\/td>\n1050~1080<\/td>\nFase 1: 840~860 (\u226524 ore)
    \nFase 2: 690~710 (\u226516 ore)<\/td>\n<\/tr>\n
    718<\/td>\n+AT+P<\/td>\n940~1010<\/td>\nFase 1: 710~730 (\u22658 ore)
    \nFase 2: 610~630 (\u226518 ore)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    QT: Tempra e rinvenimento; AT: Trattamento di solubilizzazione (ricotto); P: Indurimento per precipitazione. UN<\/sup> Evitare temperature comprese tra 500 \u00b0C e 600 \u00b0C per prevenire la perdita di tenacit\u00e0 e la corrosione intergranulare (vedere Appendice B).<\/p>\n<\/div>\n

    Il trattamento termico ottimizza la microstruttura per ottenere le propriet\u00e0 desiderate, come ad esempio l'indurimento degli acciai martensitici o la precipitazione di fasi nelle leghe di nichel per aumentarne la resistenza. Un trattamento errato pu\u00f2 causare fragilit\u00e0 o ridurre la resistenza alla corrosione. I produttori devono monitorare le temperature e le velocit\u00e0 di raffreddamento per ottenere propriet\u00e0 uniformi, e le ispezioni post-trattamento devono garantire la conformit\u00e0.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Finitura superficiale<\/h3>\n

    Salvo diversa indicazione, gli elementi di fissaggio devono essere puliti e lucidati. Si raccomanda la lubrificazione per prevenire il grippaggio durante il montaggio, soprattutto in presenza di coppie o velocit\u00e0 elevate. I fattori che aumentano il rischio di grippaggio includono danni alla filettatura e precarichi elevati.<\/p>\n

    Nota 1: Parametri come l'elevata velocit\u00e0 di serraggio aumentano il rischio di grippaggio. Nota 2: Non esistono norme nazionali che specifichino difetti superficiali o forza di serraggio per queste leghe.<\/p>\n

    I trattamenti superficiali garantiscono una coppia-tensione controllata, contrassegnata con la sigla \"Lu\" (ad esempio, SD Lu). Requisiti speciali da concordare.<\/p>\n

    La finitura superficiale \u00e8 fondamentale per le prestazioni, in quanto riduce l'attrito e migliora la resistenza alla corrosione. La lucidatura rimuove gli ossidi, mentre la lubrificazione garantisce precarichi affidabili. In condizioni di esercizio ad alta temperatura, i rivestimenti devono resistere alla degradazione termica.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Progettazione dell'accoppiamento bullone-dado<\/h3>\n

    Bulloni, viti, prigionieri e dadi devono essere abbinati secondo la Tabella 5. I dadi devono corrispondere a elementi di fissaggio dello stesso codice (ad esempio, bullone CH0 con dado CH0). \u00c8 possibile utilizzare materiali diversi previa consultazione di esperti, tenendo conto della corrosione e dell'usura.<\/p>\n

    Quando le parti serrate sono realizzate con materiali diversi dagli elementi di fissaggio, utilizzare dispositivi di isolamento per evitare la corrosione galvanica.<\/p>\n

    \n

    Tabella 5: Combinazioni di bulloni, viti, prigionieri e dadi<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Bulloni, viti, prigionieri<\/th>\nNoci<\/th>\n<\/tr>\n
    CH0<\/th>\nCH1<\/th>\nCH2<\/th>\nV, VH, VW<\/th>\nSD<\/th>\nSB<\/th>\n718<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    CH0<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    CH1<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\nPossibili combinazioni<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    CH2<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    V, VH, VW<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    SD<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    SB<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    718<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    L'accoppiamento garantisce la distribuzione del carico e la compatibilit\u00e0, riducendo al minimo rischi come la rottura dei cavi. Per gli accoppiamenti non standard, \u00e8 fondamentale consultare un esperto.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Resistenza agli ambienti ad alta temperatura<\/h3>\n

    I materiali sono adatti ad ambienti in cui la resistenza allo scorrimento viscoso determina le dimensioni e l'ossidazione si verifica ad alte temperature. SD, SB e 718 resistono anche alla corrosione umida.<\/p>\n

    La resistenza all'ossidazione e alla formazione di incrostazioni si ottiene tramite la formazione di leghe, con il cromo che crea ossidi protettivi. La resistenza allo scorrimento viscoso \u00e8 fondamentale per i carichi di lunga durata ad alte temperature.<\/p>\n

    In applicazioni come le turbine a gas, questi materiali mantengono la loro integrit\u00e0 durante i cicli termici, prevenendo guasti dovuti a fatica o fragilit\u00e0.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Temperature di esercizio dei dispositivi di fissaggio<\/h3>\n

    Le propriet\u00e0 descritte nel Capitolo 7 vengono testate a temperature comprese tra 10 \u00b0C e 35 \u00b0C. L'utilizzo ad alte temperature riduce le propriet\u00e0. Le temperature massime raccomandate sono riportate nella Tabella 6, ma possono essere inferiori a seconda delle condizioni.<\/p>\n

    Per applicazioni specifiche, eseguire prove di trazione, scorrimento viscoso o rilassamento ad alta temperatura secondo il Capitolo 10, simulando le condizioni di assemblaggio.<\/p>\n

    \n

    Tabella 6: Temperature massime di esercizio consigliate per gli elementi di fissaggio<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Codice di fissaggio<\/th>\nTemperatura massima di esercizio \u00b0C<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    CH0<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n
    CH1<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n
    CH2<\/td>\n450<\/td>\n<\/tr>\n
    V<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
    VH<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
    VW<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
    SD<\/td>\n650<\/td>\n<\/tr>\n
    SB<\/td>\n800<\/td>\n<\/tr>\n
    718<\/td>\n700<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Queste temperature guidano la progettazione, tenendo conto di fattori come l'ossidazione e lo scorrimento viscoso. I test garantiscono le prestazioni in condizioni di utilizzo reali.<\/p>\n

    <\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Propriet\u00e0 meccaniche degli elementi di fissaggio<\/h2>\n

    Bulloni, viti e prigionieri<\/h3>\n

    Se testate secondo il Capitolo 9, le propriet\u00e0 meccaniche a temperatura ambiente devono essere conformi alle Tabelle 7-11, applicabili durante la produzione o sui prodotti finiti.<\/p>\n

    \n

    Tabella 7: Propriet\u00e0 meccaniche a temperatura ambiente di bulloni, viti e prigionieri<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Codice di fissaggio<\/th>\nResistenza minima alla trazione Rmf<\/sub> \/ MPa<\/th>\nTensione a 0,2% Estensione plastica Rpf<\/sub> \/ MPa<\/th>\nAllungamento minimo dopo frattura A \/ mm<\/th>\nDurezza HV (F\u226598N)<\/th>\nDurezza HRC<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    CH0<\/td>\n800<\/td>\n600<\/td>\n0,20 giorni<\/td>\n250~320<\/td>\n22~32<\/td>\n<\/tr>\n
    CH1<\/td>\n850<\/td>\n650<\/td>\n0,20 giorni<\/td>\n270~380<\/td>\n26~39<\/td>\n<\/tr>\n
    CH2<\/td>\n860<\/td>\n690<\/td>\n0,20 giorni<\/td>\n260~320<\/td>\n25~32<\/td>\n<\/tr>\n
    V<\/td>\n800<\/td>\n600<\/td>\n0,20 giorni<\/td>\n250~320<\/td>\n22~32<\/td>\n<\/tr>\n
    VH<\/td>\n900<\/td>\n700<\/td>\n0,20 giorni<\/td>\n280~360<\/td>\n28~38<\/td>\n<\/tr>\n
    VW<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n0,20 giorni<\/td>\n280~360<\/td>\n28~38<\/td>\n<\/tr>\n
    SD<\/td>\n900<\/td>\n600<\/td>\n0,25d<\/td>\n250~360<\/td>\n22~38<\/td>\n<\/tr>\n
    SB<\/td>\n1000<\/td>\n600<\/td>\n0,20 giorni<\/td>\n320~410<\/td>\n32~42<\/td>\n<\/tr>\n
    718<\/td>\n1230<\/td>\n1030<\/td>\n0,20 giorni<\/td>\n345~480<\/td>\n36~48<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
    \n

    Tabella 8: Carichi di trazione minimi a temperatura ambiente \u2013 Filettature grosse<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n
    Dimensione della filettatura d<\/th>\nArea di sollecitazione nominale As,nom<\/sub> mm\u00b2<\/th>\nCarico di trazione minimo Fmf<\/sub> N<\/th>\n<\/tr>\n
    CH0<\/th>\nCH1<\/th>\nCH2<\/th>\nV<\/th>\nVH<\/th>\nVW<\/th>\nSD<\/th>\nSB<\/th>\n718<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    M3<\/td>\n5.03<\/td>\n4030<\/td>\n4280<\/td>\n4330<\/td>\n4030<\/td>\n4530<\/td>\n4530<\/td>\n4530<\/td>\n5040<\/td>\n6190<\/td>\n<\/tr>\n

    <\/p>\n

    M39<\/td>\n976<\/td>\n780700<\/td>\n829400<\/td>\n839200<\/td>\n780700<\/td>\n878200<\/td>\n878200<\/td>\n878200<\/td>\n975800<\/td>\n1200200<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Fmf,min<\/sub> = As,nom<\/sub> \u00d7 Rmf,min<\/sub>Valori arrotondati secondo lo standard.<\/p>\n<\/div>\n

    <\/p>\n

    Queste propriet\u00e0 assicurano che gli elementi di fissaggio resistano ai carichi di trazione senza deformazioni eccessive. Ad esempio, un elevato Rmf<\/sub> La gamma 718 \u00e8 adatta ad applicazioni impegnative. I diversi livelli di durezza prevengono la fragilit\u00e0 mantenendo al contempo la resistenza.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Noci<\/h3>\n

    Le propriet\u00e0 meccaniche dei dadi sono specificate in modo simile, concentrandosi sui carichi di prova e sulla resistenza allo sfilamento ad alte temperature. Devono essere compatibili con le propriet\u00e0 dei bulloni per evitare punti deboli negli assemblaggi.<\/p>\n

    <\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Metodi di prova<\/h2>\n

    Le prove secondo il Capitolo 9 includono prove di trazione per Rmf<\/sub> e Rpf<\/sub>, misurazioni di durezza e valutazioni ad alta temperatura secondo il Capitolo 10 per creep e rilassamento. I metodi garantiscono una valutazione accurata delle propriet\u00e0 in condizioni simulate.<\/p>\n

    <\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Domande frequenti<\/h2>\n
    \nQual \u00e8 il trattamento termico raccomandato per i dispositivi di fissaggio in lega 718?<\/summary>\n

    Trattamento di solubilizzazione a 940~1010 \u00b0C, seguito da indurimento per precipitazione in due fasi: 710~730 \u00b0C per \u22658 ore, poi 610~630 \u00b0C per \u226518 ore. Questo migliora la resistenza meccanica e la resistenza allo scorrimento viscoso.<\/p>\n<\/details>\n

    \nCome prevenire il grippaggio negli elementi di fissaggio in acciaio inossidabile?<\/summary>\n

    Applicare lubrificanti o rivestimenti, controllare la velocit\u00e0 di serraggio e assicurarsi che la filettatura abbia una finitura adeguata. Contrassegnare con \"Lu\" le varianti lubrificate.<\/p>\n<\/details>\n

    \nQuali sono le temperature massime di esercizio per le leghe martensitiche?<\/summary>\n

    CH0 e CH1: 400 \u00b0C; CH2: 450 \u00b0C; V, VH, VW: 600 \u00b0C. Il superamento di questi valori pu\u00f2 causare un degrado delle propriet\u00e0.<\/p>\n<\/details>\n

    \n\u00c8 possibile abbinare codici materiale diversi per bulloni e dadi?<\/summary>\n

    S\u00ec, come indicato nella Tabella 5, ma \u00e8 consigliabile consultare degli esperti per valutare i rischi di corrosione e grippaggio.<\/p>\n<\/details>\n

    \nPerch\u00e9 si raccomanda la fusione secondaria per SD e leghe di nichel?<\/summary>\n

    Migliora la purezza e l'omogeneit\u00e0, potenziando le propriet\u00e0 meccaniche e la resistenza alla degradazione ad alta temperatura.<\/p>\n<\/details>\n

    \nCome viene definita l'area di stress nominale As,nom<\/sub> calcolato?<\/summary>\n

    Utilizzando formule che coinvolgono il diametro del passo d2<\/sub> e diametro minore d3<\/sub>, come da punto 9.1.5 per i calcoli del carico.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n

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    Introduction to the GB\/T 3098.24-2020 Standard GB\/T 3098.24-2020 specifies the mechanical properties of bolts, screws, studs, and nuts made from stainless steels and nickel alloys intended for high-temperature service. This standard is part of the broader GB\/T 3098 series on fasteners and focuses on materials that maintain structural integrity under elevated temperatures, such as those […]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5658","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5658","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5658"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5658\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5659,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5658\/revisions\/5659"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5658"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5658"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5658"}],"curies":[{"name":"parola chiave","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}