Riduttore di rotazione epicicloidale per sistemi di inseguimento solare
Il riduttore epicicloidale per sistemi di inseguimento solare è un sofisticato meccanismo di azionamento rotativo progettato per consentire una rotazione precisa e controllata dei pannelli solari, ottimizzando la cattura di energia seguendo il percorso del sole durante il giorno. Questo riduttore epicicloidale integra un sistema di ingranaggi planetari di alta precisione con un cuscinetto ad anello di rotazione, offrendo una coppia eccezionale, un design compatto e una capacità di carico superiore sia per le forze radiali che assiali.
Il riduttore epicicloidale per sistemi di inseguimento solare è un sofisticato meccanismo di azionamento rotativo progettato per consentire una rotazione precisa e controllata dei pannelli solari, ottimizzando la cattura di energia seguendo il percorso del sole durante il giorno. Questo riduttore epicicloidale integra un sistema di ingranaggi planetari di alta precisione con un cuscinetto ad anello rotante, offrendo una coppia eccezionale, un design compatto e una capacità di carico superiore sia per le forze radiali che assiali. A differenza delle tradizionali alternative con ingranaggi a vite senza fine, la configurazione epicicloidale offre maggiore efficienza, gioco ridotto e un rapporto di trasmissione più elevato in un unico stadio, rendendola ideale per inseguitori solari a singolo o doppio asse, eliostati e applicazioni fotovoltaiche a concentrazione (CPV).
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Dimensioni della trasmissione di rotazione planetaria
RE 240
Supporto: DBS

Supporto: Tecc

Albero scanalato:

| Supporto Supporto | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Tenente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
Pignoni:

| Supporto | M | z | X | ODE | BU | UN | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statico [Nm] | Dinamico [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Supporto: DBS

Supporto: Tecc

Supporto: T6

Supporto: T8

Supporto: T18

Supporto: NR

Supporto: NR3

Lancia:

| Supporto | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Tenente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
Pignoni:

| Supporto | M | z | X | ODE | BU | UN | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statico [Nm] | Dinamico [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Supporto: DBS

Supporto: DBS2

Supporto: T18

Lancia:

| Supporto | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Tenente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 ore 7 | 72 ore e 6 minuti | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 ore 7 | 72 ore e 6 minuti | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
Pignoni:

| Supporto | M | z | X | ODE | BU | UN | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statico [Nm] | Dinamico [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Supporto: Tecc

Supporto: TRecc

Lancia:

| Supporto | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Tenente |
| [ mm ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Pignoni:

| Supporto | M | z | X | ODE | BU | UN | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statico [Nm] | Dinamico [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Caratteristiche del sistema di rotazione planetaria per i sistemi di inseguimento solare
- Coppia elevata per prestazioni ottimali
I riduttori epicicloidali sono progettati per erogare una coppia eccezionale, consentendo una rotazione precisa e affidabile dei pannelli solari. Questa elevata capacità di coppia garantisce stabilità e un funzionamento fluido, anche in presenza di carichi pesanti, vento forte o condizioni ambientali difficili, rendendoli ideali per massimizzare la cattura di energia solare durante tutto il giorno. - Design compatto e salvaspazio
Il sistema di ingranaggi epicicloidali nei riduttori epicicloidali offre un design compatto pur mantenendo prestazioni superiori. Questa caratteristica, che consente di risparmiare spazio, facilita l'integrazione nei sistemi di inseguimento solare, riducendo le dimensioni e il peso complessivi del sistema senza compromettere l'efficienza o la durata, un fattore critico per i moderni impianti solari. - Capacità di carico eccezionale
Dotati di un cuscinetto a ralla, questi riduttori epicicloidali gestiscono efficacemente carichi sia radiali che assiali. La loro robusta costruzione garantisce la capacità di sostenere il peso di grandi pannelli solari, resistendo al contempo a forze esterne come vento, neve o vibrazioni, assicurando affidabilità a lungo termine e prestazioni costanti. - Elevata efficienza e riduzione del gioco meccanico.
Rispetto ai tradizionali sistemi a vite senza fine, i riduttori epicicloidali raggiungono un'efficienza significativamente superiore. Il loro design minimizza le perdite di energia e riduce il gioco, consentendo un posizionamento preciso dei pannelli solari. Questa precisione garantisce che i pannelli seguano con precisione il movimento del sole, migliorando la resa energetica e l'efficienza complessiva del sistema. - Costruzione durevole e resistente agli agenti atmosferici.
Progettati per applicazioni esterne, i riduttori epicicloidali di rotazione sono costruiti con materiali e rivestimenti resistenti agli agenti atmosferici per sopportare condizioni ambientali difficili. Sono progettati per funzionare senza intoppi a temperature estreme, elevata umidità o ambienti polverosi, risultando così estremamente durevoli e adatti all'uso a lungo termine nei sistemi di inseguimento solare. - Personalizzabile per sistemi a singolo o doppio asse.
I riduttori epicicloidali per la rotazione possono essere personalizzati per soddisfare le esigenze dei sistemi di inseguimento solare a singolo o doppio asse. Questa flessibilità consente l'integrazione in un'ampia gamma di applicazioni solari, tra cui pannelli fotovoltaici (FV), sistemi fotovoltaici a concentrazione (CPV) ed eliostati, garantendo il soddisfacimento efficiente dei diversi requisiti di progetto.
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Scenari applicativi dei riduttori epicicloidali a rotazione
- Sistemi di inseguimento solare
Questi riduttori facilitano l'orientamento preciso dei pannelli fotovoltaici per seguire la traiettoria del sole, migliorando l'efficienza energetica nei sistemi di inseguimento a singolo e doppio asse e massimizzando così la raccolta di energia solare in impianti su larga scala e centrali solari a concentrazione in diverse condizioni meteorologiche. - turbine eoliche
Integrati nei meccanismi di controllo di imbardata e beccheggio, i riduttori epicicloidali di rotazione consentono la regolazione della rotazione delle pale della turbina e della navicella per ottimizzare la cattura del vento, garantendo prestazioni affidabili e integrità strutturale negli impianti eolici onshore e offshore. - Gru da costruzione
Utilizzati in gru a torre, gru mobili e gru portuali, questi riduttori forniscono un movimento di rotazione controllato per il sollevamento e il posizionamento di carichi pesanti, migliorando la sicurezza, l'efficienza operativa e la capacità di carico nei cantieri edili e nelle aree industriali. - Escavatori e macchinari pesanti
Negli escavatori, nei bulldozer e in altre macchine movimento terra, i riduttori epicicloidali di rotazione consentono una rotazione di 360 gradi delle strutture superiori, permettendo scavo, carico e movimentazione dei materiali precisi in progetti di estrazione mineraria, sviluppo infrastrutturale e demolizione con elevate esigenze di coppia. - Robotica e automazione
Applicati a robot industriali, veicoli a guida automatica (AGV) e macchine per il taglio laser, questi riduttori offrono un controllo rotazionale preciso per movimenti multiasse, migliorando la produttività nelle linee di produzione, nella gestione dei magazzini e nelle attività di ingegneria di precisione che richiedono un gioco minimo. - Posizionamento di satelliti e antenne
Per parabole satellitari, sistemi radar e antenne di comunicazione, i riduttori epicicloidali a rotazione garantiscono un allineamento stabile e preciso per la trasmissione e la ricezione del segnale, supportando applicazioni nelle telecomunicazioni, nella difesa e nelle trasmissioni radiotelevisive con resistenza alle vibrazioni ambientali.
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| Trasmissione planetaria per turbine eoliche | Riduttore di rotazione epicicloidale per gru a torre |
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| Trasmissione planetaria per escavatori | Riduttore di rotazione epicicloidale per gru da ponte |
Fasi di installazione del riduttore epicicloidale
- Preparazione e ispezione
Prima dell'installazione, ispezionare attentamente il riduttore epicicloidale per verificare la presenza di eventuali danni visibili, sporco o detriti. Controllare che tutti i componenti, come staffe di montaggio, bulloni e guarnizioni, siano presenti e in buone condizioni. Assicurarsi che il luogo di installazione sia pulito, livellato e privo di contaminanti per evitare problemi di allineamento. - Allineamento della superficie di montaggio
Assicurarsi che la superficie di montaggio sia piana, rigida e correttamente allineata con il riduttore. Qualsiasi disallineamento può causare una distribuzione irregolare del carico, un'usura eccessiva o inefficienze operative. Utilizzare strumenti di precisione, come un comparatore o una livella, per verificare l'allineamento e regolare la superficie, se necessario, per ottenere prestazioni ottimali. - Fissare il cambio alla struttura
Posizionare il riduttore di rotazione sulla superficie di montaggio preallineata. Fissarlo utilizzando bulloni e rondelle ad alta resistenza, attenendosi alle specifiche di coppia indicate nel manuale. Serrare i bulloni in diagonale o a croce per garantire una pressione uniforme e stabilità, riducendo il rischio di guasti meccanici durante il funzionamento. - Collegare il motore o l'attuatore di azionamento
Fissare il motore o l'attuatore alla flangia di ingresso del riduttore epicicloidale. Allineare l'albero motore con l'albero di ingresso del riduttore per evitare disallineamenti o vibrazioni. Utilizzare giunti flessibili o adattatori, se necessario, e assicurarsi che tutti gli elementi di fissaggio siano serrati alla coppia di serraggio specificata per un collegamento sicuro. - Ispezione della lubrificazione e delle guarnizioni
Verificare i livelli di lubrificazione del cambio e assicurarsi che sia riempito con l'olio o il grasso per ingranaggi raccomandato. Ispezionare le guarnizioni per individuare eventuali perdite e accertarsi che siano installate correttamente. Una lubrificazione adeguata riduce l'attrito, previene il surriscaldamento e garantisce un funzionamento fluido, prolungando la durata del cambio. - Test e regolazioni finali
Dopo l'installazione, eseguire una prova di funzionamento per verificare la funzionalità del riduttore. Ruotare l'azionamento manualmente o elettricamente, assicurandosi che il funzionamento sia fluido e silenzioso. Verificare il corretto allineamento, il fissaggio sicuro e l'assenza di perdite o vibrazioni. Effettuare le regolazioni necessarie prima di integrare definitivamente il riduttore nel sistema.
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Informazioni aggiuntive
| A cura di | Yjx |
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