Riduttore epicicloidale per mietitrebbie di riso
Il riduttore epicicloidale per ruote motrici per la raccolta del riso è un sistema di trasmissione compatto e ad alta coppia, progettato per trasferire in modo efficiente la potenza dal motore alle ruote delle macchine agricole. Il riduttore epicicloidale per ruote motrici trasmette la coppia del motore al sistema di trasmissione, facilitando il movimento in avanti e indietro, mantenendo al contempo un'elevata efficienza e bassi livelli di rumorosità. Supporta carichi pesanti, velocità variabili per una raccolta uniforme del raccolto e una propulsione affidabile in condizioni difficili, come terreni umidi o vegetazione fitta.
Il riduttore epicicloidale per ruote motrici per la raccolta del riso è un sistema di trasmissione compatto e ad alta coppia, progettato per trasferire in modo efficiente la potenza dal motore alle ruote delle macchine agricole. Utilizzando una disposizione di ingranaggi epicicloidali, comprende componenti chiave come un ingranaggio centrale solare, ingranaggi planetari orbitanti montati su un supporto e una corona dentata esterna, spesso realizzati in acciaio legato a basso tenore di carbonio, trattati con cementazione, tempra o nitrurazione per una maggiore durata e capacità di carico. Questo design consente la moltiplicazione della coppia, la riduzione della velocità e una distribuzione precisa della potenza, rendendolo ideale per affrontare i terreni difficili e irregolari delle risaie durante le operazioni di raccolta del riso.
Il riduttore epicicloidale a trazione integrale trasmette la coppia del motore al sistema di trasmissione, facilitando il movimento in avanti e indietro, mantenendo al contempo un'elevata efficienza e bassi livelli di rumorosità. Supporta carichi pesanti, velocità variabili per una raccolta uniforme del raccolto e una propulsione affidabile in condizioni difficili, come terreni umidi o vegetazione fitta. I vantaggi includono trazione e stabilità superiori, consumi di carburante ridotti, manutenzione minima grazie alla sua struttura robusta e dimensioni compatte per una perfetta integrazione nelle mietitrebbie.

Dimensioni della trasmissione a ruota epicicloidale
Definizioni tecniche
| Simboli | Unità di misura | Descrizione |
| io | - | Rapporto di riduzione |
| T2max | [Nm] | Coppia massima in uscita |
| T2p | [Nm] | Coppia di picco in uscita |
| T2maxint | [Nm] | Coppia intermittente massima |
| T2cont | [Nm] | Coppia di uscita continua |
| Pcont | [kW] | Potenza massima continua |
| Pinta | [kW] | Potenza massima intermittente |
| n1max | [giri/min] | Velocità massima di ingresso |
| n2max | [giri/min] | Velocità massima di uscita |
GR 80

| Tipo | Potenza motore [cc] | Disp. totale [cc] | io | Coppia | Velocità n2max | Energia | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pinta [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [giri/min] | portata fluire [l/min] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| Tipo | Potenza motore [cc] | Disp. totale [cc] | io | Coppia | Velocità N2massimo | Energia | |||||||
| T2continua | T2massimo | T2P | Pcont [kW] | Pinta [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [giri/min] | portata fluire [l/min] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| Tipo | Peso | Quantità di olio | i (da÷a / Da÷a) | T2max [Nm] | n1max [giri/min] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| Tipo | Peso | Quantità di olio | i (da÷a / Da÷a) | T2max [Nm] | n1max [giri/min] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Tipo | Peso | Quantità di olio | i (da÷a / Da÷a) | T2max [Nm] | n1max [giri/min] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| Tipo | Peso | Quantità di olio | i (da÷a / Da÷a) | T2max [Nm] | n1max [giri/min] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| Tipo | Peso | Quantità di olio | i (da÷a / Da÷a) | T2max | n1max | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nm] | [giri/min] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
Versione S

| Misurare | Dimensioni | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 n°8 | M10 n°8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 n°8 | M10 n°8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 h8 | 200 h7 | 240 | 280 | M16 n°8 | M16 n°8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 260 | 286 | M16 n°12 | M16 n°16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 350 | 370 | M16 n°18 | M16 n°18 | 368 | 115 | 253 |
Versione PD

| Misurare | Dimensioni | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1,5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1,5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177,8 h8 | 200 h7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 275 | 310 | M16 (12x) | M20x1,5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 335 | 375 | M16 (18x) | M22x1,5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Caratteristiche del riduttore epicicloidale per mietitrebbia del riso
1. Trasmissione ad alta coppia
Il riduttore epicicloidale eccelle nel fornire elevati livelli di coppia, essenziali per le mietitrebbie che operano in campi di riso fangosi e irregolari, consentendo una propulsione efficiente e la movimentazione di carichi pesanti durante la raccolta senza slittamenti o perdite di potenza, migliorando così la produttività e l'affidabilità complessive della macchina in condizioni agricole impegnative.
2. Design compatto e modulare
Dotato di un sistema di ingranaggi epicicloidali salvaspazio, questo riduttore epicicloidale si integra perfettamente nel telaio della mietitrebbia per riso, consentendo configurazioni modulari che si adattano a vari modelli di macchine, riducendo il peso complessivo e migliorando la manovrabilità, mantenendo al contempo l'integrità strutturale nelle configurazioni compatte di macchinari agricoli.
3. Maggiore durata e longevità
Realizzata con materiali robusti come l'acciaio legato con trattamenti termici avanzati, la trazione epicicloidale resiste a fattori ambientali difficili come l'umidità e i detriti nelle risaie, offrendo una maggiore durata e resistenza all'usura, riducendo al minimo i guasti e supportando il funzionamento continuo durante le stagioni di punta del raccolto.
4. Funzionamento ad alta efficienza e basso rumore
Con un'efficienza di trasmissione che raggiunge 97%, il riduttore epicicloidale della trazione sulle ruote ottimizza il trasferimento di potenza dal motore alle ruote o ai cingoli, con conseguente riduzione del consumo di carburante e prestazioni più silenziose, il che è particolarmente vantaggioso nella raccolta del riso per ridurre l'affaticamento dell'operatore e l'impatto ambientale in caso di utilizzo prolungato.
5. Controllo della velocità variabile
Grazie all'integrazione di rapporti di trasmissione precisi, facilita la regolazione fluida della velocità per diverse attività di raccolta, dalla navigazione lenta in colture dense alle modalità di trasporto più veloci, garantendo un'efficienza di taglio e raccolta ottimale e adattandosi alle diverse condizioni del campo senza compromettere l'erogazione di potenza o la stabilità.
6. Bassa manutenzione richiesta
Progettato con componenti sigillati e alti gradi di protezione come IP65, il cambio a trazione integrale richiede una manutenzione minima, presenta punti di lubrificazione facilmente accessibili e finiture resistenti alla corrosione che resistono agli ambienti umidi delle risaie, riducendo così i costi operativi e i tempi di fermo per gli agricoltori che contano su prestazioni costanti dei macchinari.

Applicazioni del riduttore epicicloidale a trazione integrale
1. Industria agricola
I riduttori epicicloidali per la trazione delle ruote sono ampiamente utilizzati nei macchinari agricoli, come mietitrebbie, trattori e mietitrebbie, poiché forniscono una coppia elevata per affrontare terreni difficili come campi fangosi, garantendo una propulsione efficiente, uno slittamento ridotto e una maggiore produttività durante le operazioni di semina, raccolta e lavorazione del terreno, resistendo al contempo a condizioni ambientali difficili.
2. Industria edile
Nelle attrezzature edili, tra cui escavatori, caricatori e bulldozer, questi riduttori per ruote motrici fungono da trasmissioni per ruote e cingoli, garantendo una robusta trasmissione della coppia per attività pesanti come scavi, sollevamento e trasporto di materiali su siti irregolari, offrendo affidabilità, design compatto ed elevata capacità di carico per ottimizzare l'efficienza operativa.
3. Industria mineraria
I riduttori a ruote epicicloidali sono parte integrante dei macchinari per l'industria mineraria, come trivelle, autocarri e sistemi di trasporto, consentendo una riduzione precisa della velocità e un'amplificazione della coppia in ambienti difficili, sotterranei o a cielo aperto, migliorando la resistenza ai materiali abrasivi e ai carichi estremi per prestazioni e sicurezza durature.
4. Industria forestale: Nelle attrezzature forestali come mietitrici, forwarder e caricatori di tronchi, i riduttori epicicloidali a trazione integrale forniscono una propulsione ad alta coppia essenziale per attraversare terreni accidentati e movimentare carichi di legname pesanti, garantendo prestazioni affidabili nelle foreste dense con slittamenti minimi, maggiore resistenza ai detriti e trasmissione di potenza efficiente per ottimizzare le operazioni di disboscamento e la produttività.
5. Settore della movimentazione dei materiali
Utilizzati nei carrelli elevatori, nei nastri trasportatori e nelle apparecchiature di automazione dei magazzini, questi riduttori epicicloidali consentono un'erogazione di coppia fluida per il sollevamento e il trasporto di merci pesanti, offrendo design modulari per una facile integrazione, un consumo energetico ridotto e un controllo migliorato per migliorare l'efficienza logistica e la sicurezza sul posto di lavoro.
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| Trasmissione a ruota epicicloidale per seminatrici di grano | Trasmissione a ruota epicicloidale per livellatrici minerarie |
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| Trasmissione a ruota planetaria per pale gommate per attività minerarie | Trasmissione epicicloidale per sollevatori telescopici |
Fasi di installazione del riduttore epicicloidale
1. Ispezione e preparazione pre-installazione
Prima di iniziare l'installazione del riduttore epicicloidale della trazione su una mietitrebbia per riso, ispezionare attentamente sia il riduttore che il motore elettrico collegato per verificare la presenza di eventuali danni, assicurandosi che tutti i componenti siano intatti e privi di detriti, corpi estranei o ruggine, verificando al contempo le corrispondenze dimensionali, come gli allineamenti degli alberi e le tolleranze delle flange, per garantire una perfetta integrazione in contesti agricoli.
2. Allineamento del cambio con il sistema di trasmissione
Allineare attentamente l'albero di uscita del cambio con l'ingresso della ruota o del cingolo della mietitrice del riso, assicurando la concentricità e il parallelismo tra le flange per evitare problemi operativi come l'usura degli ingranaggi o la rottura dell'albero, particolarmente importanti nei terreni irregolari e fangosi tipici delle risaie durante le operazioni di raccolta.
3. Collegamento del motore al cambio
Collegare naturalmente il motore o l'albero motore all'ingresso del cambio senza forzare, rimuovendo l'olio antiruggine e verificando il corretto posizionamento della sede della chiavetta, per facilitare un'efficiente trasmissione di potenza essenziale per la propulsione della mietitrice del riso e per i componenti funzionali come i sistemi di trebbiatura.
4. Installazione iniziale e serraggio dei bulloni
Inserire i bulloni di montaggio nei fori filettati senza serrarli completamente, quindi serrarli progressivamente in sequenza diagonale per distribuire la forza in modo uniforme, evitando eccessive sollecitazioni assiali o radiali che potrebbero danneggiare i cuscinetti o gli ingranaggi interni nell'ambiente impegnativo della raccolta del riso.
5. Applicazione della coppia e componenti di fissaggio
Utilizzare una chiave dinamometrica per serrare tutti i bulloni e i meccanismi di serraggio ai valori specificati dal produttore, compresi gli ingranaggi ad anello, i portasatelliti e gli ingranaggi solari in caso di assemblaggio interno, assicurandosi che l'assemblaggio resista ai carichi elevati e alle vibrazioni tipiche delle risaie per prestazioni affidabili.
6. Verifica finale e integrazione del sistema
Dopo il montaggio, reinstallare eventuali coperture o protezioni antipolvere, verificare i rapporti di trasmissione e i meccanismi di controllo per la regolazione della velocità e integrare completamente il cambio nel sistema di trasmissione della mietitrice del riso, eseguendo test operativi per confermare un'erogazione di potenza fluida alle ruote o ai cingoli, senza rumore o slittamento.

Informazioni aggiuntive
| A cura di | Yjx |
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