Riduttore di rotazione epicicloidale per spessoratrici
Un riduttore epicicloidale per ispessitori rappresenta un componente meccanico sofisticato, progettato per applicazioni industriali impegnative, in particolare negli impianti di lavorazione dei minerali e di trattamento delle acque reflue. Questo riduttore epicicloidale integra un sistema di ingranaggi planetari caratterizzato da un ingranaggio centrale solare, ingranaggi planetari orbitanti e una corona dentata esterna con un meccanismo di azionamento della rotazione, consentendo un movimento rotatorio preciso e ad alta coppia per l'azionamento dei bracci rastrellatori all'interno delle vasche di ispessimento. Gli ispessitori sono grandi bacini di sedimentazione utilizzati per concentrare i fanghi mediante la decantazione dei solidi, e il riduttore epicicloidale garantisce un funzionamento fluido e continuo anche sotto carichi pesanti, resistendo alla corrosione e all'abrasione causata da materiali abrasivi come residui minerari o fanghi chimici.
Un riduttore epicicloidale per ispessitori rappresenta un componente meccanico sofisticato, progettato per applicazioni industriali impegnative, in particolare negli impianti di lavorazione dei minerali e di trattamento delle acque reflue. Questo riduttore epicicloidale integra un sistema di ingranaggi planetari caratterizzato da un ingranaggio centrale solare, ingranaggi planetari orbitanti e una corona dentata esterna con un meccanismo di azionamento della rotazione, consentendo un movimento rotatorio preciso e ad alta coppia per l'azionamento dei bracci rastrellatori all'interno delle vasche di ispessimento. Gli ispessitori sono grandi bacini di sedimentazione utilizzati per concentrare i fanghi mediante la decantazione dei solidi, e il riduttore epicicloidale garantisce un funzionamento fluido e continuo anche sotto carichi pesanti, resistendo alla corrosione e all'abrasione causata da materiali abrasivi come residui minerari o fanghi chimici.

Dimensioni della trasmissione di rotazione planetaria
RE 240
Supporto: DBS

Supporto: Tecc

Albero scanalato:

| Supporto Supporto | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Tenente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
Pignoni:

| Supporto | M | z | X | ODE | BU | UN | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statico [Nm] | Dinamico [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Supporto: DBS

Supporto: Tecc

Supporto: T6

Supporto: T8

Supporto: T18

Supporto: NR

Supporto: NR3

Lancia:

| Supporto | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Tenente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
Pignoni:

| Supporto | M | z | X | ODE | BU | UN | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statico [Nm] | Dinamico [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Supporto: DBS

Supporto: DBS2

Supporto: T18

Lancia:

| Supporto | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Tenente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 ore 7 | 72 ore e 6 minuti | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 ore 7 | 72 ore e 6 minuti | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
Pignoni:

| Supporto | M | z | X | ODE | BU | UN | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statico [Nm] | Dinamico [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Supporto: Tecc

Supporto: TRecc

Lancia:

| Supporto | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Tenente |
| [ mm ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Pignoni:

| Supporto | M | z | X | ODE | BU | UN | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statico [Nm] | Dinamico [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Caratteristiche principali del riduttore di rotazione epicicloidale per spessoratrici
- Elevata capacità di coppia
Il riduttore di rotazione planetario per addensatori fornisce una coppia di uscita eccezionale che va da 1.000 a 180.000 Nm, con rapporti di trasmissione compresi tra 3,3 e 3.000, consentendo di azionare in modo efficiente bracci di rastrellamento pesanti in grandi vasche di sedimentazione per una sedimentazione ottimale dei fanghi e una concentrazione dei solidi in ambienti industriali difficili. - Design compatto e modulare
Progettato con una struttura modulare dotata di sistemi di ingranaggi planetari a due o tre stadi, questo riduttore epicicloidale con trasmissione a rotazione garantisce un'installazione salvaspazio e un'integrazione perfetta in varie configurazioni di addensatori, consentendo configurazioni personalizzate che migliorano la flessibilità e l'adattabilità nelle applicazioni di lavorazione dei minerali e di trattamento delle acque reflue. - Resistenza superiore alla corrosione e all'usura
Realizzato con materiali ad alta resistenza e involucri sigillati, il riduttore di rotazione epicicloidale per addensatori offre una solida protezione contro fanghi abrasivi e sostanze chimiche corrosive, favorendo una maggiore durata e prestazioni affidabili nelle condizioni difficili tipiche delle operazioni di addensamento nei settori minerario e ambientale. - Capacità di carico migliorate
Grazie all'integrazione di un cuscinetto di rotazione di precisione al suo interno, questo riduttore di rotazione planetario gestisce carichi radiali e assiali significativi, offrendo al contempo un'elevata coppia di rotazione, garantendo un movimento stabile e preciso dei meccanismi dell'addensatore sotto forti sollecitazioni operative per un'efficienza di sedimentazione costante. - Bassa manutenzione e longevità
Progettato con caratteristiche autolubrificanti e guarnizioni resistenti alle intemperie, il riduttore di rotazione epicicloidale riduce al minimo le esigenze di manutenzione e i tempi di fermo, supportando il funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 negli addensatori, riducendo al contempo i costi complessivi e migliorando l'affidabilità per un uso industriale a lungo termine. - Funzionamento efficiente e silenzioso
Utilizzando una trasmissione a ingranaggi planetari evolventi avanzata, questo riduttore planetario girevole garantisce prestazioni stabili e silenziose con elevata efficienza energetica, facilitando rotazioni più fluide nelle applicazioni di addensamento e contribuendo a un ambiente di lavoro più produttivo e silenzioso negli impianti di lavorazione.

Applicazioni comuni delle trasmissioni planetarie
- Sistemi di inseguimento solare
I riduttori di rotazione planetari sono ampiamente utilizzati negli impianti solari fotovoltaici per orientare con precisione i pannelli verso il sole, migliorando l'efficienza di cattura dell'energia attraverso meccanismi di rotazione a doppio asse che si adattano ai diversi angoli di incidenza della luce solare e alle condizioni ambientali nei progetti di energia rinnovabile in tutto il mondo. - Gru e attrezzature per il sollevamento pesante
Nelle gru a torre, nelle gru navali e nelle operazioni portuali, i riduttori di rotazione epicicloidali garantiscono capacità di rotazione ad alta coppia essenziali per movimenti oscillanti fluidi e controllati, garantendo una movimentazione sicura di carichi pesanti in contesti edili, marittimi e industriali con gioco minimo e durata superiore. - Turbine eoliche e generatori
Questi riduttori di rotazione planetari facilitano le regolazioni di imbardata e beccheggio nei sistemi di energia eolica, consentendo alle turbine di allinearsi in modo ottimale con le direzioni del vento per la massima produzione di energia, resistendo al contempo a condizioni meteorologiche estreme e a carichi assiali elevati nelle applicazioni di energia rinnovabile onshore e offshore. - Macchinari per l'industria mineraria e l'edilizia
I riduttori di rotazione epicicloidali alimentano escavatori, gru di perforazione e attrezzature di perforazione nelle attività minerarie, fornendo una coppia elevata per attività di rotazione in condizioni difficili e abrasive, migliorando così la produttività e l'affidabilità nei processi di movimento terra e di estrazione delle risorse ad alta intensità. - Sistemi di propulsione marina e navale
Utilizzati come sistemi di sterzo nei propulsori azimutali e nelle imbarcazioni, questi riduttori epicicloidali orientabili consentono una manovrabilità precisa e un controllo della propulsione in applicazioni subacquee e di superficie, resistendo alla corrosione e alle alte pressioni per prestazioni migliorate negli ambienti di spedizione navale e commerciale. - Robotica e automazione industriale
Nei bracci robotici, negli autobus articolati e nei veicoli a guida automatica (AGV), i riduttori epicicloidali con trasmissione a rotazione offrono una rotazione compatta e ad alta precisione per le linee di assemblaggio e la movimentazione dei materiali, supportando un'integrazione perfetta negli impianti di produzione per aumentare l'efficienza operativa e la precisione.
![]() | |
| Trasmissione di rotazione planetaria per propulsori azimutali | Trasmissione di rotazione planetaria per sistemi di inseguimento solare |
![]() | ![]() |
| Trasmissione planetaria per escavatori | Trasmissione planetaria per turbine eoliche |
Scegli il riduttore planetario giusto per gli spessori
- Requisiti di capacità di carico
La capacità di carico è uno dei fattori più critici nella scelta di un riduttore epicicloidale per applicazioni di addensamento. Considerare il peso e il volume dei solidi nel serbatoio, nonché la pressione operativa sui bracci rastrellatori. Un riduttore deve gestire carichi elevati in modo costante senza compromettere prestazioni o durata. - Velocità di rotazione e controllo
Valutare la velocità di rotazione richiesta per i bracci rastrellatori all'interno del serbatoio dell'addensatore. Una velocità di rotazione precisa e costante è essenziale per garantire la corretta sedimentazione dei solidi ed evitare interruzioni nel processo di sedimentazione. Un riduttore con controllo della velocità regolabile offre flessibilità per ottimizzare le prestazioni in base alle condizioni operative. - Richiesta di coppia
La coppia richiesta dipende dalle dimensioni dell'addensatore e dalla densità del fango in lavorazione. Un riduttore epicicloidale deve fornire una coppia sufficiente per gestire il pesante funzionamento dei bracci rastrellatori, anche in condizioni difficili con materiali abrasivi o ad alta densità. - Ambiente operativo
Considerare l'ambiente di lavoro dell'addensatore. Se il riduttore di rotazione sarà esposto a materiali abrasivi, elevata umidità o corrosione chimica, assicurarsi che sia costruito con materiali e rivestimenti progettati per resistere a queste condizioni. Un riduttore robusto e resistente alla corrosione garantisce una maggiore durata e prestazioni affidabili in ambienti industriali difficili. - Vincoli di spazio e installazione
Valutare le dimensioni fisiche del sistema di addensamento e lo spazio disponibile per l'installazione del riduttore. I riduttori epicicloidali sono noti per il loro design compatto, ma è essenziale scegliere un modello che si adatti perfettamente alla configurazione esistente senza richiedere costose modifiche o componenti aggiuntivi. - Personalizzazione e compatibilità
Diversi design di addensatori possono richiedere dimensioni, rapporti di trasmissione o configurazioni specifiche del riduttore epicicloidale. Scegliete un riduttore che possa essere personalizzato in base alle esigenze specifiche del vostro addensatore. Garantire la compatibilità con il vostro sistema non solo migliora l'efficienza, ma riduce anche i tempi di fermo e i costi di manutenzione a lungo termine.

Informazioni aggiuntive
| A cura di | Yjx |
|---|







