{"id":5786,"date":"2025-12-25T01:23:24","date_gmt":"2025-12-25T01:23:24","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5786"},"modified":"2025-12-25T01:23:24","modified_gmt":"2025-12-25T01:23:24","slug":"metric-unified-thread-pitch-standards-chart","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/id\/blog\/metric-unified-thread-pitch-standards-chart\/","title":{"rendered":"Bagan Standar Jarak Ulir Metrik & Terpadu"},"content":{"rendered":"

 <\/p>\n

\n

Pengantar Konsep Jarak Ulir<\/h2>\n

Jarak ulir, juga dikenal sebagai lead, mengacu pada jarak aksial antara titik-titik yang bersesuaian pada ulir yang berdekatan di sepanjang garis diameter pitch. Parameter ini sangat penting dalam teknik mesin untuk memastikan kompatibilitas dan kinerja pada pengencang dan komponen berulir.<\/p>\n

Dalam sistem metrik, jarak ulir ditentukan langsung dalam milimeter (mm), seperti M8 x 1,25, di mana 1,25 mm menunjukkan jarak ulir. Untuk ulir kasar standar, jarak ulir sering dihilangkan dalam notasi (misalnya, M8 berarti 1,25 mm), tetapi spesifikasi eksplisit disarankan untuk mencegah kesalahpahaman.<\/p>\n

Dalam sistem terpadu (berbasis inci), jarak ulir dinyatakan sebagai ulir per inci (TPI), seperti 1\/4-20, yang menunjukkan 20 ulir per inci, setara dengan jarak ulir sekitar 1,27 mm. Diameter di bawah 1\/4 inci menggunakan penomoran (misalnya, #10-24).<\/p>\n

Memahami standar-standar ini memastikan pemilihan yang tepat untuk daya dukung beban, ketahanan terhadap getaran, dan perakitan di industri seperti otomotif, kedirgantaraan, dan manufaktur.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Standar Jarak Ulir Metrik<\/h2>\n

Ulir metrik mengikuti standar ISO, menawarkan ulir kasar dan halus untuk berbagai diameter nominal. Ulir kasar memudahkan perakitan dan memberikan kekuatan yang lebih tinggi, sedangkan ulir halus menawarkan ketahanan getaran yang lebih baik dan penyesuaian yang lebih presisi.<\/p>\n

Tabel berikut mencantumkan ukuran ulir standar dalam milimeter (mm) untuk ulir metrik umum, berdasarkan ISO 261 dan ISO 262. Tanda kurung menunjukkan ukuran yang kurang umum.<\/p>\n

\n
\n
\n
<\/div>\n<\/div>\n
\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Diameter Nominal<\/th>\nJarak Antar Gigi Kasar (mm)<\/th>\nJarak Halus (mm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
M1<\/td>\n0.25<\/td>\n0.2<\/td>\n<\/tr>\n
M1.2<\/td>\n0.25<\/td>\n0.2<\/td>\n<\/tr>\n
M1.6<\/td>\n0.35<\/td>\n0.2<\/td>\n<\/tr>\n
M2<\/td>\n0.4<\/td>\n0.25<\/td>\n<\/tr>\n
M2.5<\/td>\n0.45<\/td>\n0.35<\/td>\n<\/tr>\n
M3<\/td>\n0.5<\/td>\n0.35<\/td>\n<\/tr>\n
M3.5<\/td>\n0.6<\/td>\n0.35<\/td>\n<\/tr>\n
M4<\/td>\n0.7<\/td>\n0.5<\/td>\n<\/tr>\n
M5<\/td>\n0.8<\/td>\n0.5<\/td>\n<\/tr>\n
M6<\/td>\n1<\/td>\n0.75<\/td>\n<\/tr>\n
M8<\/td>\n1.25<\/td>\n1<\/td>\n<\/tr>\n
M10<\/td>\n1.5<\/td>\n1.25<\/td>\n<\/tr>\n
M12<\/td>\n1.75<\/td>\n1.25<\/td>\n<\/tr>\n
M14<\/td>\n2<\/td>\n1.5<\/td>\n<\/tr>\n
M16<\/td>\n2<\/td>\n1.5<\/td>\n<\/tr>\n
M18<\/td>\n2.5<\/td>\n1.5<\/td>\n<\/tr>\n
M20<\/td>\n2.5<\/td>\n1.5<\/td>\n<\/tr>\n
M22<\/td>\n2.5<\/td>\n1.5<\/td>\n<\/tr>\n
M24<\/td>\n3<\/td>\n2<\/td>\n<\/tr>\n
M27<\/td>\n3<\/td>\n2<\/td>\n<\/tr>\n
M30<\/td>\n3.5<\/td>\n2<\/td>\n<\/tr>\n
(M33)<\/td>\n3.5<\/td>\n2<\/td>\n<\/tr>\n
M36<\/td>\n4<\/td>\n3<\/td>\n<\/tr>\n
(M39)<\/td>\n4<\/td>\n3<\/td>\n<\/tr>\n
M42<\/td>\n4.5<\/td>\n3<\/td>\n<\/tr>\n
(M45)<\/td>\n4.5<\/td>\n3<\/td>\n<\/tr>\n
M48<\/td>\n5<\/td>\n3<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Saat memilih ulir metrik, pertimbangkan faktor-faktor seperti persyaratan beban, kondisi lingkungan, dan kompatibilitas komponen yang berpasangan. Misalnya, ulir dengan jarak antar ulir yang rapat lebih disukai di lingkungan dengan getaran tinggi untuk mengurangi risiko kelonggaran.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Standar Jarak Ulir Terpadu (Berbasis Inci)<\/h2>\n

Ulir terpadu, yang diatur oleh ASME\/ANSI B1.1, meliputi seri Unified Coarse (UNC) dan Unified Fine (UNF). Ulir ini banyak digunakan di industri Amerika Utara. Diameter dinyatakan dalam inci atau ukuran angka, dengan jarak ulir dalam TPI.<\/p>\n

Tabel di bawah ini menyediakan diameter standar dan TPI untuk ulir UNC dan UNF. Catatan: Tanda hubung menunjukkan standar yang tidak tersedia untuk seri tersebut.<\/p>\n

\n
\n
\n
<\/div>\n<\/div>\n
\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Diameter Nominal<\/th>\nUkuran Inci<\/th>\nSetara mm<\/th>\nUNC TPI<\/th>\nUNF TPI<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
#0<\/td>\n0.060<\/td>\n1.524<\/td>\n–<\/td>\n80<\/td>\n<\/tr>\n
#1<\/td>\n0.073<\/td>\n1.854<\/td>\n64<\/td>\n72<\/td>\n<\/tr>\n
#2<\/td>\n0.086<\/td>\n2.184<\/td>\n56<\/td>\n64<\/td>\n<\/tr>\n
#3<\/td>\n0.099<\/td>\n2.515<\/td>\n48<\/td>\n56<\/td>\n<\/tr>\n
#4<\/td>\n0.112<\/td>\n2.845<\/td>\n40<\/td>\n48<\/td>\n<\/tr>\n
#5<\/td>\n0.125<\/td>\n3.175<\/td>\n40<\/td>\n44<\/td>\n<\/tr>\n
#6<\/td>\n0.138<\/td>\n3.505<\/td>\n32<\/td>\n40<\/td>\n<\/tr>\n
#8<\/td>\n0.164<\/td>\n4.166<\/td>\n32<\/td>\n36<\/td>\n<\/tr>\n
#10<\/td>\n0.190<\/td>\n4.826<\/td>\n24<\/td>\n32<\/td>\n<\/tr>\n
#12<\/td>\n0.216<\/td>\n5.486<\/td>\n24<\/td>\n28<\/td>\n<\/tr>\n
1\/4″<\/td>\n0.250<\/td>\n6.350<\/td>\n20<\/td>\n28<\/td>\n<\/tr>\n
5\/16″<\/td>\n0.3125<\/td>\n7.938<\/td>\n18<\/td>\n24<\/td>\n<\/tr>\n
3\/8″<\/td>\n0.375<\/td>\n9.525<\/td>\n16<\/td>\n24<\/td>\n<\/tr>\n
7\/16″<\/td>\n0.4375<\/td>\n11.113<\/td>\n14<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
1\/2″<\/td>\n0.500<\/td>\n12.700<\/td>\n13<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
9\/16″<\/td>\n0.5625<\/td>\n14.288<\/td>\n12<\/td>\n18<\/td>\n<\/tr>\n
5\/8″<\/td>\n0.625<\/td>\n15.875<\/td>\n11<\/td>\n18<\/td>\n<\/tr>\n
3\/4″<\/td>\n0.750<\/td>\n19.050<\/td>\n10<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
7\/8″<\/td>\n0.875<\/td>\n22.225<\/td>\n9<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
1″<\/td>\n1.000<\/td>\n25.400<\/td>\n8<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
1-1\/8″<\/td>\n1.125<\/td>\n28.575<\/td>\n7<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
1-1\/4″<\/td>\n1.250<\/td>\n31.750<\/td>\n7<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
1-3\/8″<\/td>\n1.375<\/td>\n34.925<\/td>\n6<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
1-1\/2″<\/td>\n1.500<\/td>\n38.100<\/td>\n6<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
1-3\/4″<\/td>\n1.750<\/td>\n44.450<\/td>\n5<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
2″<\/td>\n2.000<\/td>\n50.800<\/td>\n4.5<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Untuk ulir terpadu, UNC cocok untuk pengencangan serbaguna, sedangkan UNF unggul dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan tarik lebih tinggi atau keterbatasan ruang. Selalu verifikasi dengan standar ASME untuk toleransi dan kesesuaian.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Pedoman Perbandingan dan Konversi<\/h2>\n

Membandingkan sistem metrik dan sistem terpadu melibatkan konversi jarak antar ulir (pitch) ke satuan yang setara. Jarak antar ulir (mm) = 25,4 \/ TPI. Misalnya, 20 TPI sama dengan 1,27 mm.<\/p>\n

    \n
  • Ukuran metrik kasar sering kali sejajar dengan UNC untuk diameter yang serupa, tetapi kecocokan persis jarang terjadi.<\/li>\n
  • Gunakan bagan konversi untuk menentukan kemampuan saling tukar, dengan mempertimbangkan sudut ulir (60\u00b0 untuk keduanya) dan perbedaan profil.<\/li>\n
  • Dalam rakitan hibrida, gunakan adaptor atau konsultasikan ISO 68-1 dan ASME B1.1 untuk kompatibilitas.<\/li>\n<\/ul>\n

    Konversi yang akurat mencegah kegagalan dalam aplikasi kritis, seperti permesinan atau teknik struktur.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Aplikasi dan Praktik Terbaik<\/h2>\n

    Jarak ulir memengaruhi torsi perakitan, beban awal, dan ketahanan terhadap kelelahan. Di bidang otomotif, jarak ulir yang halus mengurangi bobot; di bidang konstruksi, jarak ulir yang kasar mempercepat pemasangan.<\/p>\n

      \n
    1. Pilih berdasarkan kekuatan material: Material yang lebih lunak lebih cocok menggunakan pitch yang lebih kasar untuk menghindari pengelupasan.<\/li>\n
    2. Periksa keausan: Gunakan alat ukur yang sesuai dengan ISO 1502 atau ASME B1.2.<\/li>\n
    3. Oleskan pelumas: Mengurangi gesekan, terutama pada ulir halus.<\/li>\n
    4. Pertimbangkan faktor lingkungan: Lapisan tahan korosi untuk penggunaan di luar ruangan.<\/li>\n<\/ol>\n

      Dengan mengikuti praktik-praktik ini, kita dapat memastikan keandalan dan kepatuhan terhadap standar industri seperti DIN dan SAE.<\/p>\n<\/div>\n

      \n

      Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)<\/h2>\n
      \n
      Apa perbedaan antara ulir kasar dan ulir halus?<\/dt>\n
      Jarak ulir kasar menawarkan perakitan yang lebih cepat dan gaya penjepitan yang lebih tinggi, ideal untuk material lunak, sedangkan jarak ulir halus memberikan penyesuaian yang lebih baik dan ketahanan terhadap getaran, cocok untuk aplikasi dengan tekanan tinggi.<\/dd>\n
      <\/dd>\n
      Bagaimana cara mengkonversi TPI ke pitch metrik?<\/dt>\n
      Bagilah 25,4 dengan nilai TPI. Misalnya, 20 TPI setara dengan 25,4 \/ 20 = 1,27 mm pitch.<\/dd>\n
      <\/dd>\n
      Apakah ulir metrik dan ulir terpadu dapat saling menggantikan?<\/dt>\n
      Secara umum tidak, karena perbedaan diameter dan jarak ulir. Gunakan adaptor ulir atau konsultasikan standar untuk kasus spesifik.<\/dd>\n
      <\/dd>\n
      Ukuran ulir (pitch) berapa yang sebaiknya saya gunakan untuk baut M10 pada aplikasi otomotif?<\/dt>\n
      Untuk penggunaan umum, ukuran kasar 1,5 mm; untuk area yang rawan getaran, ukuran halus 1,25 mm, sesuai rekomendasi ISO.<\/dd>\n
      <\/dd>\n
      Bagaimana jarak ulir memengaruhi kekuatan?<\/dt>\n
      Ulir yang lebih rapat mendistribusikan beban ke lebih banyak ulir, meningkatkan kekuatan tarik tetapi berpotensi mengurangi kekuatan geser pada baut.<\/dd>\n
      <\/dd>\n
      Standar apa yang mengatur jarak ulir ini?<\/dt>\n
      Metrik: ISO 261\/262; Terpadu: ASME B1.1. Selalu rujuk revisi terbaru untuk akurasi.<\/dd>\n<\/dl>\n<\/div>\n

       <\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

        Pengantar Konsep Jarak Ulir Jarak ulir, juga dikenal sebagai lead, mengacu pada jarak aksial antara titik-titik yang bersesuaian pada ulir yang berdekatan di sepanjang garis diameter pitch. Parameter ini sangat penting dalam teknik mesin untuk memastikan kompatibilitas dan kinerja pada pengencang dan komponen berulir. Dalam sistem metrik, pitch ditentukan langsung dalam milimeter (mm), [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5786","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5786","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5786"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5786\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5788,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5786\/revisions\/5788"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5786"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5786"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5786"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}