{"id":7756,"date":"2026-07-21T06:08:18","date_gmt":"2026-07-21T06:08:18","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7756"},"modified":"2026-07-21T07:37:53","modified_gmt":"2026-07-21T07:37:53","slug":"y250-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/produit\/y250-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"Machine de moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape Y250-V4 (4 stations)"},"content":{"rendered":"

Machine de moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape Y250-V4<\/h2>\n

La machine de moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape Y250-V4 est une solution de moulage de contenants plastiques haute performance, largement utilis\u00e9e pour la production de produits creux en plastique de haute pr\u00e9cision et \u00e0 forte demande, tels que biberons, bouteilles d'eau, flacons de m\u00e9dicaments, flacons pour loisirs cr\u00e9atifs et de formes sp\u00e9ciales, et flacons cosm\u00e9tiques en PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS ou PLA. En tant que fabricant professionnel de machines ISBM, CMN a con\u00e7u cette machine monobloc pour int\u00e9grer les trois \u00e9tapes (injection, \u00e9tirage et soufflage) en un seul processus continu. L'absence d'\u00e9tapes de transfert interm\u00e9diaires am\u00e9liore consid\u00e9rablement la productivit\u00e9, r\u00e9duit les risques de contamination et garantit une excellente homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 des produits \u00e0 chaque production.<\/p>\n

La machine de moulage par injection-soufflage Y250-V4 est compatible avec le mod\u00e8le japonais ASB-70DPH et a fait ses preuves. Dot\u00e9e d'un mode de fonctionnement \u00e0 4 stations, d'une force de fermeture maximale de 300 kN pour l'injection, de 200 kN pour le soufflage et d'une puissance moteur totale de 67,7 kW, cette machine offre un rendement sup\u00e9rieur pour les industries de l'emballage des boissons, pharmaceutiques, cosm\u00e9tiques et alimentaires. Sa capacit\u00e9 \u00e0 produire jusqu'\u00e0 6 bouteilles par cycle, contre 4 pour de nombreux concurrents japonais, associ\u00e9e \u00e0 des \u00e9conomies d'\u00e9nergie de 151 \u00e0 251 TJ\/s par rapport aux alternatives europ\u00e9ennes, am\u00e9ricaines et japonaises, fait de la Y250-V4 l'une des machines de moulage par injection-soufflage PET les plus comp\u00e9titives du march\u00e9. Que vous ayez besoin d'une machine sur mesure ou d'un remplacement compatible pour votre ligne existante, la Y250-V4 est con\u00e7ue pour d\u00e9passer vos attentes.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

Marque et mod\u00e8le rempla\u00e7ables<\/h2>\n

CMN Transmission propose une gamme compl\u00e8te de machines de moulage par injection-soufflage, con\u00e7ues pour remplacer directement les grandes marques japonaises. Tous les mod\u00e8les sont disponibles en versions Standard, Servo et 100 % \u00e9lectrique afin de r\u00e9pondre \u00e0 vos besoins de production.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Mod\u00e8le standard<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Machine<\/td>\nCompatible avec le mod\u00e8le japonais ASB-12M<\/td>\nCompatible avec le mod\u00e8le japonais Aoki 250<\/td>\nCompatible avec le mod\u00e8le japonais ASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Compatible avec le mod\u00e8le japonais Aoki 100<\/td>\nCompatible avec le mod\u00e8le japonais Aoki 500<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Serrage hydraulique, injection par vis hydraulique.<\/td>\n<\/tr>\n
Mod\u00e8le de servo<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Machine<\/td>\nSerrage servo, injection de vis servo, haute pr\u00e9cision, faible consommation d'\u00e9nergie, stabilit\u00e9 \u00e0 long terme<\/td>\n<\/tr>\n
Mod\u00e8le enti\u00e8rement \u00e9lectrique<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Machine<\/td>\nEntra\u00eenement enti\u00e8rement \u00e9lectrique, \u00e9vitant les produits contamin\u00e9s par l'huile.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Avantages de notre machine ISBM<\/h2>\n

1. La qualit\u00e9 est sup\u00e9rieure. Les bouteilles en plastique produites par les machines de soufflage japonaises pr\u00e9sentent toutes une ligne de joint. Une protub\u00e9rance de plastique se forme au milieu des deux moules de chaque c\u00f4t\u00e9, laissant une marque. En revanche, nos moules sont d'une pr\u00e9cision extr\u00eame et cette marque est totalement invisible.<\/p>\n

2. Notre production est rapide, gr\u00e2ce \u00e0 un grand nombre de vis et une cadence \u00e9lev\u00e9e. Alors que le Japon peut produire quatre bouteilles en plastique \u00e0 la fois, nous pouvons en produire six.<\/p>\n

3. \u00c9conomisez de l'\u00e9nergie. Nos machines consomment de 15% \u00e0 25% d'\u00e9nergie en moins que celles du Japon, d'Europe et des \u00c9tats-Unis.<\/p>\n

4. Un large \u00e9ventail de technologies de commande \u00e9lectrique a \u00e9t\u00e9 adopt\u00e9 pour remplacer les composants hydrauliques et pneumatiques. Par exemple, au Japon, les composants pneumatiques utilis\u00e9s dans le m\u00e9canisme de coupe du fond sont ici remplac\u00e9s par des servomoteurs, dont la vitesse est doubl\u00e9e. Dans l'industrie pharmaceutique et d'autres secteurs, l'utilisation exclusive de servomoteurs, sans aucun syst\u00e8me hydraulique, garantit la conformit\u00e9 aux normes BPF et un fonctionnement dans un environnement exempt d'huile et de pollution.<\/p>\n

Sp\u00e9cifications du produit<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Article<\/strong><\/td>\nUnit\u00e9<\/strong><\/td>\nCaract\u00e9ristiques<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Nom<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMoulage par injection-soufflage en une \u00e9tape
\nMachine (4 postes)<\/td>\n<\/tr>\n
Mod\u00e8le<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY250-V4 (Compatible avec le mod\u00e8le japonais ASB-70DPH)<\/td>\n<\/tr>\n
Fabricant<\/strong><\/td>\n<\/td>\nTransmission CMN<\/td>\n<\/tr>\n
Mat\u00e9riel<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la vis<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Volume d'injection th\u00e9orique<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n340<\/td>\n420<\/td>\n480<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Vitesse de rotation de la vis (tr\/min)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\uff5e220<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par injection<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par soufflage<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance du moteur<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n67.7<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance de chauffage<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Pression d'air souffl\u00e9<\/strong><\/td>\nMPA<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Pression de l'eau de refroidissement<\/strong><\/td>\nMPA<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Pression d'eau du refroidisseur d'huile de machine<\/strong><\/td>\nMPA<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Temp\u00e9rature de l'eau du refroidisseur d'huile de la machine<\/strong><\/td>\n\u2103<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Tension<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
(L*l*H) Taille (L*l*H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n6300x2400x3700<\/td>\n<\/tr>\n
Poids<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions du produit<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Quantit\u00e9 de produit<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n8<\/td>\n9<\/td>\n10<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Diam\u00e8tre de la bouteille (BD)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n200<\/td>\n160<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n45<\/td>\n40<\/td>\n40<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Hauteur de la bouteille (H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n220<\/td>\n180<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Diam\u00e8tre du col (E)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n130<\/td>\n130<\/td>\n100<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n40<\/td>\n32<\/td>\n28<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Volume maximal de la bouteille (ml)<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Poids maximal de la bouteille (W) (g)<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n200<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n50<\/td>\n35<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Param\u00e8tre machine<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Mod\u00e8le compatible\u00a0:<\/strong>
\n<\/strong><\/td>\n		Compatible avec le mod\u00e8le japonais ASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la vis :\u00a0<\/strong><\/td>\n55 mm (en option)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 d'injection th\u00e9orique :\u00a0<\/strong><\/td>\n420 g<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par injection :\u00a0<\/strong><\/td>\n300 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Course du moule sup\u00e9rieur :\u00a0<\/strong><\/td>\n640 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Course inf\u00e9rieure du moule :\u00a0<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. R\u00e9gulation du mouvement de base\u00a0:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Course du barillet de r\u00e9gulation de temp\u00e9rature :\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Coup de sortie :\u00a0<\/strong><\/td>\n190 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par soufflage :\u00a0<\/strong><\/td>\n200 kN (simple c\u00f4t\u00e9)<\/td>\n<\/tr>\n
Coup de noyau de soufflage :\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
course de moulage par soufflage :<\/strong><\/td>\n75+75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9servoir d'huile VOL :\u00a0<\/strong><\/td>\n600L<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions (L\u00d7l\u00d7H) :<\/strong><\/td>\n6,3*2,4*3,7m;<\/td>\n<\/tr>\n
Poids:\u00a0<\/strong><\/td>\n16T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Norme technique<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Syst\u00e8me de servocommande :<\/strong><\/td>\nUtilisation de 3 ensembles de syst\u00e8mes de servopompes.<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance du servomoteur :<\/strong><\/td>\nPuissance du servomoteur Inovance\/ WEICHI\u00a0: 67,7\u00a0KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Syst\u00e8me de contr\u00f4le informatique :<\/strong><\/td>\nUtilisation de l'automate programmable Inovance\/MiRLE.<\/td>\n<\/tr>\n
Entra\u00eenement de la platine :<\/strong><\/td>\nLa platine est \u00e9quip\u00e9e d'un servomoteur Yaskawa japonais ou d'un servomoteur WEICHI avec un r\u00e9ducteur TSUNTIEN ta\u00efwanais.<\/td>\n<\/tr>\n
Structure de moulage par soufflage :<\/strong><\/td>\nLa structure de moulage par soufflage adopte un syst\u00e8me de serrage de moule \u00e0 v\u00e9rin hydraulique ou \u00e0 double servomoteur avec fonction de compensation haute pression.<\/td>\n<\/tr>\n
Soupape haute pression :<\/strong><\/td>\nUtilisation de la vanne haute pression am\u00e9ricaine Parker.<\/td>\n<\/tr>\n
Cylindre pneumatique :<\/strong><\/td>\nUtilisation du cylindre pneumatique Aitak.<\/td>\n<\/tr>\n
Contr\u00f4le de la temp\u00e9rature\u00a0:<\/strong><\/td>\nUtilisation d'un bo\u00eetier de commande int\u00e9gr\u00e9 pour contr\u00f4ler la temp\u00e9rature, offrant une grande pr\u00e9cision, une stabilit\u00e9 optimale et une facilit\u00e9 d'utilisation\u00a0; vous pouvez \u00e9galement opter pour le syst\u00e8me de contr\u00f4le de temp\u00e9rature int\u00e9gr\u00e9.<\/td>\n<\/tr>\n
Vanne de r\u00e9gulation de pression hydraulique :<\/strong><\/td>\nUtilisation d'une vanne de r\u00e9gulation de pression hydraulique de marque YUKEN (Ta\u00efwan, Chine).<\/td>\n<\/tr>\n
Vis:<\/strong><\/td>\nLa vis est chauff\u00e9e par un anneau chauffant nano-infrarouge lointain \u00e0 \u00e9conomie d'\u00e9nergie (10 kW).<\/td>\n<\/tr>\n
Unit\u00e9 d'injection :<\/strong><\/td>\nL'unit\u00e9 d'injection est command\u00e9e par un seul v\u00e9rin. Le moteur de fusion peut \u00eatre command\u00e9 hydrauliquement ou par un servomoteur.<\/td>\n<\/tr>\n
Tube d'huile :<\/strong><\/td>\nLe tube d'huile est fabriqu\u00e9 \u00e0 partir de mat\u00e9riaux import\u00e9s d'Italie.<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance totale de la machine :<\/strong><\/td>\nPuissance totale de la machine : 82,7 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Principaux avantages de la machine ISBM en une \u00e9tape Y250-V4<\/h2>\n

1. \u00c9conome en \u00e9nergie
\nCette machine de moulage par injection-soufflage en une seule \u00e9tape conserve la chaleur r\u00e9siduelle de la pr\u00e9forme de l'injection jusqu'au soufflage, \u00e9liminant ainsi le besoin d'un r\u00e9chauffage secondaire. Cette conception fondamentalement diff\u00e9rente r\u00e9duit la consommation \u00e9nerg\u00e9tique totale d'environ 400 TPL par rapport aux proc\u00e9d\u00e9s de moulage par soufflage en deux \u00e9tapes. Sur une ann\u00e9e de production compl\u00e8te, les \u00e9conomies d'\u00e9lectricit\u00e9 sont substantielles, faisant de la Y250-V4 l'une des machines ISBM les plus rentables pour les fabricants \u00e0 grand volume.<\/p>\n

2. Excellentes performances
\nL'\u00e9tape d'\u00e9tirage biaxial permet d'aligner les mol\u00e9cules de plastique de mani\u00e8re orient\u00e9e, am\u00e9liorant consid\u00e9rablement la r\u00e9sistance \u00e0 la compression, les propri\u00e9t\u00e9s de barri\u00e8re et la transparence du contenant fini. Ceci est particuli\u00e8rement pr\u00e9cieux pour les emballages pharmaceutiques, les boissons gazeuses et les flacons cosm\u00e9tiques o\u00f9 la clart\u00e9 et l'int\u00e9grit\u00e9 structurelle sont essentielles. La Y250-V4 surpasse syst\u00e9matiquement les machines de moulage par injection-soufflage classiques en termes de qualit\u00e9 des bouteilles finies.<\/p>\n

3. Haute pr\u00e9cision et stabilit\u00e9 dimensionnelle
\nLe contr\u00f4le automatis\u00e9 complet du processus par le syst\u00e8me PLC Inovance\/MiRLE minimise les erreurs humaines \u00e0 chaque \u00e9tape, de l'injection au refroidissement et \u00e0 l'\u00e9jection. La Y250-V4 est ainsi id\u00e9ale pour la production en continu \u00e0 grande \u00e9chelle, o\u00f9 une uniformit\u00e9 sur des milliers de cycles par poste est requise. Les tol\u00e9rances dimensionnelles sont rigoureusement respect\u00e9es, garantissant des volumes de remplissage constants, une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 fiable des bouchons et des taux de rebut en aval r\u00e9duits pour toutes les tailles de bouteilles prises en charge.<\/p>\n

4. Utilisation \u00e9lev\u00e9e des mat\u00e9riaux
\nLe proc\u00e9d\u00e9 en une seule \u00e9tape de cette machine de moulage par injection-soufflage permet un moulage par injection pr\u00e9cis de la pr\u00e9forme, suivie d'un soufflage pour obtenir la forme finale, avec un minimum de mati\u00e8re exc\u00e9dentaire. Contrairement aux proc\u00e9d\u00e9s d'extrusion, il n'y a ni bavures, ni d\u00e9chets de d\u00e9coupe, ni rebuts significatifs. Il en r\u00e9sulte une r\u00e9duction des co\u00fbts de mati\u00e8res premi\u00e8res par unit\u00e9 produite et un impact environnemental moindre, contribuant ainsi \u00e0 vos objectifs de d\u00e9veloppement durable tout en maintenant des co\u00fbts d'exploitation comp\u00e9titifs.<\/p>\n

5. R\u00e9duction des co\u00fbts totaux d'exploitation
\nAvec un encombrement r\u00e9duit de 6,3 m x 2,4 m x 3,7 m et un poids de 16 tonnes, la Y250-V4 occupe moins d'espace au sol que les installations multi-machines comparables. L'automatisation compl\u00e8te r\u00e9duit les besoins en main-d'\u0153uvre. Sa consommation \u00e9nerg\u00e9tique est de 151 \u00e0 251 TPE\/3 TPE inf\u00e9rieure \u00e0 celle des machines japonaises, europ\u00e9ennes et am\u00e9ricaines \u00e9quivalentes. Gr\u00e2ce \u00e0 des cycles de maintenance r\u00e9duits et une grande stabilit\u00e9 de production, le co\u00fbt total de possession sur cinq ans est nettement inf\u00e9rieur \u00e0 celui des autres machines IBM de cette cat\u00e9gorie de performance.<\/p>\n

6. Compatible avec les moules ASB japonais
\nLa Y250-V4 est enti\u00e8rement compatible avec les moules du mod\u00e8le japonais ASB-70DPH. Elle constitue ainsi un remplacement id\u00e9al pour les machines ASB ISBM sur les lignes de production existantes. Les entreprises peuvent passer \u00e0 la Y250-V4 sans mettre au rebut leur stock de moules actuel, pr\u00e9servant ainsi leurs investissements et b\u00e9n\u00e9ficiant d'une mise \u00e0 niveau rapide et \u00e9conomique vers une plateforme plus performante.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

Processus de fabrication d'une machine de moulage par injection-soufflage<\/h2>\n

\u00c9tape 1 : Moulage par injection<\/strong>
\nLe proc\u00e9d\u00e9 d\u00e9bute par le chauffage d'une r\u00e9sine plastique (g\u00e9n\u00e9ralement du PET ou du PC) jusqu'\u00e0 fusion. La r\u00e9sine fondue est inject\u00e9e dans une cavit\u00e9 de moule pour former une pr\u00e9forme, qui est partiellement refroidie afin de stabiliser sa forme tout en conservant suffisamment de chaleur pour permettre l'\u00e9tirage lors de l'\u00e9tape suivante. Durant cette phase, la finition du col de la pr\u00e9forme est pr\u00e9serv\u00e9e. Cette conception garantit une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 fiable, une pr\u00e9cision dimensionnelle et un conditionnement thermique optimal pour les \u00e9tapes suivantes.<\/p>\n

\u00c9tape 2\u00a0: Conditionnement et transfert de la pr\u00e9forme<\/strong>
\nUn syst\u00e8me de transfert rotatif sp\u00e9cialis\u00e9 achemine la pr\u00e9forme fra\u00eechement moul\u00e9e de la station d'injection vers la zone de conditionnement. Elle traverse des zones de chauffage contr\u00f4l\u00e9es qui stabilisent son profil de temp\u00e9rature interne. Ce conditionnement thermique homog\u00e8ne garantit un comportement uniforme du mat\u00e9riau lors des \u00e9tapes d'\u00e9tirage et de soufflage, am\u00e9liorant ainsi la qualit\u00e9 des contenants et r\u00e9duisant les risques de d\u00e9fauts tels qu'une \u00e9paisseur de paroi irr\u00e9guli\u00e8re ou un voile.<\/p>\n

\u00c9tape 3 : Moulage par \u00e9tirage-soufflage<\/strong>
\nC\u2019est \u00e0 cette \u00e9tape que la pr\u00e9forme prend la forme finale de son contenant. L\u2019\u00e9tirage biaxial d\u00e9bute par l\u2019allongement de la pr\u00e9forme \u00e0 l\u2019aide d\u2019une tige, puis par le gonflage \u00e0 l\u2019air comprim\u00e9 (2,0 \u00e0 3,5 MPa) pour \u00e9pouser le moule. L\u2019alignement des mol\u00e9cules de plastique dans deux directions conf\u00e8re au mat\u00e9riau une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la p\u00e9n\u00e9tration des gaz et aux chocs, un atout essentiel pour les boissons gazeuses, les liquides pharmaceutiques et les contenants sous pression. L\u2019\u00e9paisseur de paroi et les dimensions restent constantes \u00e0 chaque cycle.<\/p>\n

\u00c9tape 4 : Refroidissement et \u00e9jection<\/strong>
\nUne fois la bouteille enti\u00e8rement souffl\u00e9e \u00e0 sa forme finale, elle est rapidement refroidie dans le moule pour se solidifier. Le syst\u00e8me de refroidissement int\u00e9gr\u00e9 fonctionne \u00e0 une pression de 0,4 \u00e0 0,6 MPa et maintient la temp\u00e9rature du moule dans la plage optimale. Apr\u00e8s refroidissement suffisant, le moule s'ouvre et \u00e9jecte automatiquement la bouteille finie. La course d'\u00e9jection de 190 mm garantit un d\u00e9moulage fluide et sans dommage. Cette \u00e9tape ach\u00e8ve le cycle de moulage et permet de produire un contenant en plastique pr\u00eat \u00e0 l'emploi \u00e0 pleine vitesse.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n