{"id":7712,"date":"2026-07-21T01:53:24","date_gmt":"2026-07-21T01:53:24","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7712"},"modified":"2026-07-21T07:06:04","modified_gmt":"2026-07-21T07:06:04","slug":"y200-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/produit\/y200-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"Machine de moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape Y200-V4-B (4 stations)"},"content":{"rendered":"
Notre machine de moulage par injection-\u00e9tirage-soufflage en une \u00e9tape Y200-V4-B est un syst\u00e8me de moulage de contenants plastiques haute performance, largement utilis\u00e9 pour la production de produits creux en plastique de haute pr\u00e9cision et \u00e0 forte demande. Elle est con\u00e7ue pour fabriquer des biberons, des bouteilles d'eau, des flacons de m\u00e9dicaments, des flacons pour loisirs cr\u00e9atifs, des flacons de formes sp\u00e9ciales et des flacons cosm\u00e9tiques en PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS ou PLA. La principale caract\u00e9ristique de cette machine ISBM est que les trois \u00e9tapes d'injection, d'\u00e9tirage et de soufflage sont r\u00e9alis\u00e9es en continu au sein d'un m\u00eame \u00e9quipement, \u00e9liminant ainsi les manipulations interm\u00e9diaires et am\u00e9liorant consid\u00e9rablement l'efficacit\u00e9 de la production et la constance des produits. Avec une force de fermeture de 300 kN pour l'injection et de 250 kN pour le soufflage, la Y200-V4-B est con\u00e7ue pour les applications industrielles exigeantes, notamment les emballages pharmaceutiques, les contenants pour boissons alimentaires et les flacons cosm\u00e9tiques haut de gamme, o\u00f9 la pr\u00e9cision dimensionnelle et la clart\u00e9 de surface sont essentielles.<\/p>\n
Solution de remplacement \u00e9prouv\u00e9e pour les machines de moulage par injection-soufflage AOKI, la Y200-V4-B est directement compatible avec les moules japonais AOKI mod\u00e8le 250, permettant ainsi aux fabricants d'adopter la plateforme avanc\u00e9e de CMN sans avoir \u00e0 repenser leur outillage existant. La machine traite des flacons de 20 ml \u00e0 2\u00a0500 ml, avec 1 \u00e0 12 cavit\u00e9s par cycle, offrant une flexibilit\u00e9 exceptionnelle pour les lignes de production \u00e0 haut volume et multi-r\u00e9f\u00e9rences. Ses syst\u00e8mes de pompes servo-motoris\u00e9es permettent des \u00e9conomies d'\u00e9nergie de 151 \u00e0 251 T\/min par rapport aux machines japonaises et europ\u00e9ennes comparables, tandis que l'option d'une configuration \u00e0 entra\u00eenement enti\u00e8rement \u00e9lectrique garantit la conformit\u00e9 aux normes BPF pour les environnements pharmaceutiques sans huile. Que vous ayez besoin d'une machine de moulage par injection-soufflage PET pour les lignes de boissons ou d'une machine sur mesure pour les emballages sp\u00e9ciaux, la Y200-V4-B offre des performances, une qualit\u00e9 et des avantages \u00e9conomiques significatifs.<\/p>\n
<\/p>\n
Marque et mod\u00e8le rempla\u00e7ables<\/h2>\n
CMN Transmission propose une gamme compl\u00e8te de machines de moulage par injection-soufflage, con\u00e7ues pour remplacer directement les grandes marques japonaises. Tous les mod\u00e8les sont disponibles en versions Standard, Servo et 100 % \u00e9lectrique afin de r\u00e9pondre \u00e0 vos besoins de production.<\/p>\n
\n\n
\n
Mod\u00e8le standard<\/strong><\/td>\n
Y150-V4<\/strong><\/td>\n
Y200-V4<\/strong><\/td>\n
Y250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
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<\/td>\n
Compatible avec le mod\u00e8le japonais ASB-12M<\/td>\n
Compatible avec le mod\u00e8le japonais Aoki 250<\/td>\n
Compatible avec le mod\u00e8le japonais ASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\n
Y500-V3<\/strong><\/td>\n
–<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Compatible avec le mod\u00e8le japonais Aoki 100<\/td>\n
Compatible avec le mod\u00e8le japonais Aoki 500<\/td>\n
–<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Serrage hydraulique, injection par vis hydraulique.<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Mod\u00e8le de servo<\/strong><\/td>\n
YS150-V4<\/strong><\/td>\n
YS200-V4<\/strong><\/td>\n
YS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\n
<\/td>\n
Serrage servo, injection de vis servo, haute pr\u00e9cision, faible consommation d'\u00e9nergie, stabilit\u00e9 \u00e0 long terme<\/td>\n<\/tr>\n
Entra\u00eenement enti\u00e8rement \u00e9lectrique, \u00e9vitant les produits contamin\u00e9s par l'huile.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
Avantages de notre machine ISBM<\/h2>\n
1. La qualit\u00e9 est sup\u00e9rieure. Les bouteilles en plastique produites par les machines de soufflage japonaises pr\u00e9sentent toutes une ligne de joint. Une protub\u00e9rance de plastique se forme au milieu des deux moules de chaque c\u00f4t\u00e9, laissant une marque. En revanche, nos moules sont d'une pr\u00e9cision extr\u00eame et cette marque est totalement invisible.<\/p>\n
2. Notre production est rapide, gr\u00e2ce \u00e0 un grand nombre de vis et une cadence \u00e9lev\u00e9e. Alors que le Japon peut produire quatre bouteilles en plastique \u00e0 la fois, nous pouvons en produire six.<\/p>\n
3. \u00c9conomisez de l'\u00e9nergie. Nos machines consomment de 15% \u00e0 25% d'\u00e9nergie en moins que celles du Japon, d'Europe et des \u00c9tats-Unis.<\/p>\n
4. Un large \u00e9ventail de technologies de commande \u00e9lectrique a \u00e9t\u00e9 adopt\u00e9 pour remplacer les composants hydrauliques et pneumatiques. Par exemple, au Japon, les composants pneumatiques utilis\u00e9s dans le m\u00e9canisme de coupe du fond sont ici remplac\u00e9s par des servomoteurs, dont la vitesse est doubl\u00e9e. Dans l'industrie pharmaceutique et d'autres secteurs, l'utilisation exclusive de servomoteurs, sans aucun syst\u00e8me hydraulique, garantit la conformit\u00e9 aux normes BPF et un fonctionnement dans un environnement exempt d'huile et de pollution.<\/p>\n
Sp\u00e9cifications du produit<\/h2>\n
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\n
Article<\/strong><\/td>\n
Unit\u00e9<\/strong><\/td>\n
Caract\u00e9ristiques<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\n
Nom<\/strong><\/td>\n
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Machine de moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape (4 stations)<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Mod\u00e8le<\/strong><\/td>\n
<\/td>\n
Y200-V4-B (Compatible avec le mod\u00e8le japonais AOKI 250.)<\/td>\n<\/tr>\n
Utilisation de 3 ensembles de syst\u00e8mes de servopompes.<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Puissance du servomoteur :<\/td>\n
Puissance du servomoteur Inovance\/ WEICHI\u00a0: 49,2\u00a0KW.<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Syst\u00e8me de contr\u00f4le informatique :<\/td>\n
Utilisation de l'automate programmable Inovance\/MiRLE.<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Entra\u00eenement de la platine :<\/td>\n
La platine est \u00e9quip\u00e9e d'un servomoteur Yaskawa japonais ou d'un servomoteur WEICHI avec un r\u00e9ducteur TSUNTIEN ta\u00efwanais.<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Soupape haute pression :<\/td>\n
Utilisation de la vanne haute pression am\u00e9ricaine Parker.<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Cylindre pneumatique :<\/td>\n
Utilisation du cylindre pneumatique Aitak.<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Contr\u00f4le de la temp\u00e9rature\u00a0:<\/td>\n
Utilisation d'un bo\u00eetier de commande int\u00e9gr\u00e9 pour contr\u00f4ler la temp\u00e9rature, offrant une grande pr\u00e9cision, une stabilit\u00e9 optimale et une facilit\u00e9 d'utilisation\u00a0; vous pouvez \u00e9galement opter pour le syst\u00e8me de contr\u00f4le de temp\u00e9rature int\u00e9gr\u00e9.<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Vanne de r\u00e9gulation de pression hydraulique :<\/td>\n
Utilisation d'une vanne de r\u00e9gulation de pression hydraulique de marque YUKEN (Ta\u00efwan, Chine).<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Vis chauff\u00e9e :<\/td>\n
La puissance de chauffage de la vis et des tubes de mat\u00e9riau est de 15 kW.<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Structure de moulage par soufflage :<\/td>\n
La structure de moulage par soufflage adopte un syst\u00e8me de serrage de moule \u00e0 v\u00e9rin hydraulique ou \u00e0 double servomoteur avec fonction de compensation haute pression.<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Unit\u00e9 d'injection :<\/td>\n
L'unit\u00e9 d'injection est command\u00e9e par un seul v\u00e9rin. Le moteur de fusion peut \u00eatre command\u00e9 hydrauliquement ou par un servomoteur.<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Puissance totale de la machine :<\/td>\n
Puissance totale de la machine : 64,2 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n
Avantages de la machine de moulage par injection-soufflage Y200-V4-B<\/h2>\n
1. \u00c9conome en \u00e9nergie<\/strong> \nLa machine de moulage par injection-soufflage en une seule \u00e9tape conserve la chaleur de l'injection jusqu'au soufflage, \u00e9liminant ainsi le besoin de r\u00e9chauffage secondaire des pr\u00e9formes. Ce circuit thermique unique r\u00e9duit la consommation d'\u00e9nergie de 151 \u00e0 251 TJ\/m\u00b3 par rapport aux machines japonaises, europ\u00e9ennes et am\u00e9ricaines, et jusqu'\u00e0 401 TJ\/m\u00b3 par rapport aux proc\u00e9d\u00e9s en deux \u00e9tapes. Pour les usines fonctionnant 24 h\/24 et 7 j\/7, ces \u00e9conomies d'\u00e9lectricit\u00e9 se traduisent directement par une am\u00e9lioration mesurable de la marge op\u00e9rationnelle. La puissance du moteur de 49,2 kW, combin\u00e9e \u00e0 une puissance de chauffage de 15 kW, maintient la consommation \u00e9nerg\u00e9tique totale \u00e0 seulement 64,2 kW, l'une des plus faibles de sa cat\u00e9gorie pour une plateforme \u00e0 4 postes de 300 kN.<\/p>\n
2. Excellentes performances<\/strong> \nLa tige d'\u00e9tirage axiale de cette machine de moulage par injection-soufflage aligne simultan\u00e9ment les mol\u00e9cules de polym\u00e8re dans deux directions, produisant ainsi des structures plastiques biaxialement orient\u00e9es. Cette orientation mol\u00e9culaire am\u00e9liore consid\u00e9rablement la r\u00e9sistance \u00e0 la compression, les propri\u00e9t\u00e9s de barri\u00e8re et la transparence optique de la bouteille finie. Il en r\u00e9sulte un contenant offrant une r\u00e9sistance sup\u00e9rieure aux chocs et une barri\u00e8re aux gaz renforc\u00e9e, des qualit\u00e9s essentielles pour les emballages pharmaceutiques, de boissons et d'huiles alimentaires, o\u00f9 l'int\u00e9grit\u00e9 du produit pendant toute sa dur\u00e9e de conservation est primordiale. Diff\u00e9rents diam\u00e8tres de vis (40 mm, 50 mm, 55 mm et 60 mm) permettent une optimisation en fonction des diff\u00e9rentes qualit\u00e9s de r\u00e9sine et du poids des bouteilles.<\/p>\n
3. Haute pr\u00e9cision et stabilit\u00e9 dimensionnelle<\/strong> \nL'automatisation servo int\u00e9grale du processus contr\u00f4le chaque axe de mouvement avec une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 in\u00e9gal\u00e9e par les syst\u00e8mes manuels ou hydrauliques. Les erreurs humaines sont minimis\u00e9es, faisant de la Y200-V4-B la solution id\u00e9ale pour la production en s\u00e9rie de bouteilles de haute pr\u00e9cision, o\u00f9 l'\u00e9cart dimensionnel doit \u00eatre inf\u00e9rieur \u00e0 une fraction de millim\u00e8tre. L'automate programmable Inovance\/MiRLE coordonne la pression d'injection, la vitesse d'\u00e9tirage et le temps de soufflage avec une synchronisation \u00e0 la milliseconde pr\u00e8s. La conception exclusive des moules de CMN garantit une pr\u00e9cision de la ligne de joint telle que la marque de soudure est pratiquement invisible, un avantage qualitatif par rapport aux machines japonaises comparables qui pr\u00e9sentent souvent une saillie visible le long de la ligne de joint.<\/p>\n
4. Utilisation \u00e9lev\u00e9e des mat\u00e9riaux<\/strong> \nLa machine de moulage par injection-soufflage en une seule \u00e9tape transforme la r\u00e9sine brute directement des granul\u00e9s en bouteille finie en un seul passage continu. Il n'y a donc pas d'\u00e9tape interm\u00e9diaire de manutention des pr\u00e9formes o\u00f9 les d\u00e9chets ou les rebuts peuvent s'accumuler. Le rendement en mati\u00e8re est nettement sup\u00e9rieur \u00e0 celui des proc\u00e9d\u00e9s ISBM en deux \u00e9tapes, o\u00f9 le stockage des pr\u00e9formes, les dommages li\u00e9s \u00e0 la manutention et la r\u00e9absorption d'humidit\u00e9 g\u00e9n\u00e8rent des rebuts suppl\u00e9mentaires. La r\u00e9duction des d\u00e9chets diminue non seulement le co\u00fbt unitaire des mati\u00e8res premi\u00e8res, mais aussi l'impact environnemental de la ligne de production, contribuant ainsi aux objectifs de d\u00e9veloppement durable et aidant les fabricants \u00e0 se conformer aux r\u00e9glementations de plus en plus strictes en mati\u00e8re de d\u00e9chets d'emballage sur les march\u00e9s internationaux.<\/p>\n
5. Faible co\u00fbt, faible encombrement, grande stabilit\u00e9<\/strong> \nLa Y200-V4-B occupe une surface au sol de seulement 4\u00a0800 x 2\u00a0000 x 3\u00a0800 mm, un format compact qui s'int\u00e8gre facilement dans la plupart des configurations d'usine sans n\u00e9cessiter de modifications co\u00fbteuses. Les besoins en main-d'\u0153uvre sont minimis\u00e9s gr\u00e2ce \u00e0 l'\u00e9vacuation automatis\u00e9e des produits (course de 175 mm) et aux commandes PLC int\u00e9gr\u00e9es. Le syst\u00e8me de servopompe \u00e0 architecture hydraulique garantit une fiabilit\u00e9 \u00e9prouv\u00e9e et une maintenance ais\u00e9e. Les options de motorisation enti\u00e8rement \u00e9lectrique permettent de supprimer totalement les circuits hydrauliques, r\u00e9duisant ainsi consid\u00e9rablement les co\u00fbts de maintenance, les temps d'arr\u00eat impr\u00e9vus et les risques de contamination par l'huile dans les environnements de production sensibles tels que les salles blanches pharmaceutiques BPF ou les installations de conditionnement alimentaire.<\/p>\n
6. Compatible avec les moules japonais AOKI 250<\/strong> \nLa Y200-V4-B est enti\u00e8rement certifi\u00e9e comme rempla\u00e7ante directe des machines de moulage par injection-soufflage AOKI, et plus particuli\u00e8rement du mod\u00e8le Aoki 250. Les clients ayant d\u00e9j\u00e0 investi dans l'outillage AOKI peuvent migrer vers la plateforme CMN sans avoir \u00e0 repenser leurs moules ni \u00e0 r\u00e9outiller leurs lignes de production. Les courses de moule sup\u00e9rieur (600 mm) et inf\u00e9rieur (350 mm) correspondent pr\u00e9cis\u00e9ment aux sp\u00e9cifications de l'AOKI 250. Cette compatibilit\u00e9 crois\u00e9e r\u00e9duit consid\u00e9rablement le co\u00fbt du passage \u00e0 une machine ISBM monobloc plus \u00e9co\u00e9nerg\u00e9tique et \u00e0 rendement sup\u00e9rieur, simplifiant ainsi le calcul du retour sur investissement pour les \u00e9quipes d'approvisionnement souhaitant moderniser leurs capacit\u00e9s de production de bouteilles.<\/p>\n
<\/p>\n
Principe de fonctionnement de la machine ISBM \u00e0 une \u00e9tape<\/h2>\n
\n
1. Proc\u00e9d\u00e9 d'injection<\/h3>\n
L'injection est la premi\u00e8re \u00e9tape du cycle de production. Le plastique fondu, comme les granul\u00e9s de PET, est chauff\u00e9 puis inject\u00e9 dans le moule de pr\u00e9forme sous haute temp\u00e9rature et pression, gr\u00e2ce \u00e0 un syst\u00e8me de serrage d'injection de 300 kN. L'automate programmable Inovance\/MiRLE g\u00e8re les param\u00e8tres critiques, notamment la vitesse et la pression d'injection, ainsi que la temp\u00e9rature du moule, afin d'assurer une fluidit\u00e9 et un remplissage optimaux du plastique fondu. L'objectif est de remplir uniform\u00e9ment et compl\u00e8tement la cavit\u00e9 du moule, pour obtenir la pr\u00e9forme aux dimensions et \u00e0 la forme requises, avec une \u00e9paisseur de paroi homog\u00e8ne. Le syst\u00e8me de vis, disponible en diam\u00e8tres de 40 \u00e0 60 mm et avec des volumes d'injection th\u00e9oriques de 240 \u00e0 480 cm\u00b3, offre la flexibilit\u00e9 n\u00e9cessaire pour traiter une large gamme de poids de bouteilles et de r\u00e9sines.<\/p>\n<\/div>\n
\n
2. Processus d'\u00e9tirement<\/h3>\n
Apr\u00e8s le moulage par injection, la pr\u00e9forme est d\u00e9moul\u00e9e et subit un refroidissement et une mise en forme initiaux contr\u00f4l\u00e9s, tout en conservant l'\u00e9nergie thermique issue du moulage. Elle est ensuite transf\u00e9r\u00e9e \u00e0 la station d'\u00e9tirage et r\u00e9chauff\u00e9e \u00e0 une temp\u00e9rature optimale pour l'orientation mol\u00e9culaire. Une fois le chauffage termin\u00e9, la tige d'\u00e9tirage allonge la pr\u00e9forme longitudinalement \u00e0 une vitesse pr\u00e9cis\u00e9ment contr\u00f4l\u00e9e, pr\u00e9parant ainsi la structure mol\u00e9culaire pour le soufflage. Cet \u00e9tirage axial aligne les cha\u00eenes polym\u00e8res dans le sens longitudinal, condition indispensable \u00e0 l'obtention de l'orientation biaxiale qui conf\u00e8re aux bouteilles ISBM leurs propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et optiques sup\u00e9rieures. Durant ce processus, un contr\u00f4le rigoureux du temps de refroidissement et de la temp\u00e9rature de chauffage est essentiel pour garantir la stabilit\u00e9 dimensionnelle et la qualit\u00e9 de surface des produits plastiques.<\/p>\n<\/div>\n
\n
3. Proc\u00e9d\u00e9 de soufflage<\/h3>\n
Apr\u00e8s \u00e9tirage, la pr\u00e9forme est plac\u00e9e dans le moule de soufflage. De l'air comprim\u00e9, \u00e0 une pression de 2,0 \u00e0 3,5 MPa, est inject\u00e9 par l'orifice de soufflage gr\u00e2ce \u00e0 la vanne haute pression American Parker, garantissant un d\u00e9bit d'air pr\u00e9cis et constant. L'air comprim\u00e9 dilate la pr\u00e9forme ramollie, la plaquant contre la paroi interne du moule pour lui donner la forme pr\u00e9d\u00e9termin\u00e9e de la bouteille. La force de serrage de 250 kN (d'un seul c\u00f4t\u00e9) assure la fermeture herm\u00e9tique des deux moiti\u00e9s du moule durant cette phase de gonflage \u00e0 haute pression. Cette \u00e9tape est cruciale pour la forme finale, l'uniformit\u00e9 de l'\u00e9paisseur de paroi et l'int\u00e9grit\u00e9 structurelle de la bouteille en plastique. Il est indispensable de contr\u00f4ler en temps r\u00e9el des param\u00e8tres tels que la pression de soufflage et la temp\u00e9rature du moule afin de garantir que la g\u00e9om\u00e9trie et les dimensions des produits finis r\u00e9pondent aux sp\u00e9cifications pr\u00e9cises.<\/p>\n<\/div>\n
\n
4. Proc\u00e9d\u00e9 de moulage et de refroidissement<\/h3>\n
Apr\u00e8s le soufflage, la bouteille doit \u00eatre refroidie et solidifi\u00e9e dans le moule. De l'eau glac\u00e9e circule dans les canaux de refroidissement des parois du moule \u00e0 une pression de 0,4 \u00e0 0,6 MPa, \u00e9vacuant rapidement la chaleur du corps de la bouteille pour permettre \u00e0 la mati\u00e8re plastique de se solidifier et de conserver sa forme pr\u00e9cise. On obtient ainsi la finition de surface et la pr\u00e9cision dimensionnelle requises. \u00c0 ce stade, il est essentiel de contr\u00f4ler l'uniformit\u00e9, la vitesse et la dur\u00e9e du refroidissement, et la temp\u00e9rature du moule doit \u00eatre maintenue entre 20 et 25 \u00b0C pour le syst\u00e8me de refroidissement par eau et huile. Un contr\u00f4le pr\u00e9cis du refroidissement am\u00e9liore directement la qualit\u00e9 de la bouteille et l'efficacit\u00e9 globale de la production. Une fois la bouteille compl\u00e8tement solidifi\u00e9e, le syst\u00e8me d'\u00e9jection servo-command\u00e9 la retire du moule sur une course de 175 mm, achevant ainsi un cycle complet de la machine de moulage par injection-soufflage.<\/p>\n<\/div>\n
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