{"id":7545,"date":"2026-07-17T01:08:01","date_gmt":"2026-07-17T01:08:01","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7545"},"modified":"2026-07-20T09:56:12","modified_gmt":"2026-07-20T09:56:12","slug":"zq110-injection-blow-molding-machine-european","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/produit\/zq110-injection-blow-molding-machine-european\/","title":{"rendered":"Machine de moulage par injection-soufflage ZQ110 (europ\u00e9enne)"},"content":{"rendered":"

Machine de moulage par injection-soufflage ZQ110 (europ\u00e9enne)<\/h2>\n

Con\u00e7ue selon une structure enti\u00e8rement europ\u00e9enne, la machine de moulage par injection-soufflage ZQ110 offre une stabilit\u00e9 dimensionnelle exceptionnelle, quelles que soient les conditions de production. Sa force d'amortissement surpasse de 20% \u00e0 30% celle des machines concurrentes, garantissant un traitement fiable et stable d'une large gamme de mat\u00e9riaux, notamment le PEHD, le PP, le PEBD, le PS et les r\u00e9sines sp\u00e9ciales. Le syst\u00e8me de rotation servo standard assure un mouvement de tourelle fluide et constant, ainsi qu'un r\u00e9glage intuitif des param\u00e8tres, la rendant accessible aux op\u00e9rateurs de tous niveaux. Que vous produisiez des emballages pharmaceutiques, des flacons cosm\u00e9tiques ou des contenants alimentaires, la machine IBM ZQ110 s'adapte avec un minimum de modifications de configuration et garantit une qualit\u00e9 constante, poste apr\u00e8s poste.<\/p>\n

La structure de fermeture sous pression unique utilise un mode non participatif pour le v\u00e9rin d'assistance lors de l'ouverture et de la fermeture du moule. Cette conception intelligente permet de r\u00e9aliser des \u00e9conomies d'\u00e9nergie de 101 \u00e0 201 T\/min par rapport aux machines hydrauliques IBM conventionnelles, tout en maintenant une performance de fermeture robuste tout au long du cycle de production. Enti\u00e8rement personnalisable, la ZQ110 est parfaitement adapt\u00e9e aux lignes de production \u00e0 haut volume de flacons pharmaceutiques, au conditionnement de pr\u00e9cision de compte-gouttes cosm\u00e9tiques, aux flacons de savon liquide pour les mains, \u00e0 la production de flacons de pesticides et au conditionnement de boissons. La conception de sa zone de moule, de bas en haut, est exempte de toute contamination par huile de lubrification, r\u00e9pondant ainsi aux normes d'hygi\u00e8ne les plus strictes exig\u00e9es par les industries r\u00e9glement\u00e9es du monde entier.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

Cavitation du moule (\u00e0 titre de r\u00e9f\u00e9rence)<\/h2>\n\n\n\n\n\n
Volume approximatif<\/strong><\/td>\n10 ml<\/strong><\/td>\n30 ml<\/strong><\/td>\n60 ml<\/strong><\/td>\n100 ml<\/strong><\/td>\n250 ml<\/strong><\/td>\n500 ml<\/strong><\/td>\n1000 ml<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cavitation maximale<\/span><\/span><\/td>\n20<\/span><\/span><\/td>\n18<\/span><\/span><\/td>\n14<\/span><\/span><\/td>\n12<\/span><\/span><\/td>\n8<\/span><\/span><\/td>\n5-6<\/span><\/span><\/td>\n3-4<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Sp\u00e9cifications techniques<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Article<\/strong><\/td>\nUnit\u00e9<\/strong><\/td>\nZQ110<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
DansSyst\u00e8me d'\u00e9jection<\/span><\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la vis<\/span><\/span><\/td>\nmm<\/span><\/span><\/td>\n65<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Vis L\/D<\/span><\/span><\/td>\n%<\/span><\/span><\/td>\n22:1<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Poids d'injection<\/span><\/span><\/td>\ng<\/span><\/span><\/td>\n540<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
puissance de chauffage<\/span><\/span><\/td>\nKW<\/span><\/span><\/td>\n20<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Nombre de zones de barils<\/span><\/span><\/td>\n<\/td>\n5+N<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
coup d'injection<\/span><\/span><\/td>\nmm<\/span><\/span><\/td>\n200<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Syst\u00e8me de serrage<\/span><\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage de l'injection<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n1100<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Coup d'ouverture pour injection<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage du soufflage<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n150<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
coup d'ouverture pour souffler<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur de levage de la table rotative<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Moule<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions maximales du plateau (L x l)<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n1100×460<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9paisseur du moule<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la bouteille<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n120<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur de la bouteille<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n220<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur de bouteille appropri\u00e9e<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n1-2000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Coup de d\u00e9nudage<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n260<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Syst\u00e8me hydraulique<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Pression hydraulique<\/span><\/td>\nCarte<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Puissance du moteur<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n22+22<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Cycle de s\u00e9chage<\/span><\/td>\nS<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Puissance totale<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n80<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Puissance de fonctionnement<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n52-70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Autres<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Pression minimale de l'air comprim\u00e9<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.7-1.2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
capacit\u00e9 d'air comprim\u00e9<\/span><\/td>\nM\u00b3\/min<\/span><\/td>\n0.7<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
d\u00e9bit d'eau<\/span><\/td>\nM\u00b3\/h<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Pression de l'eau de refroidissement<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.3-0.4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Dimension (L x l x H)<\/span><\/td>\nM<\/span><\/td>\n5×1.8×2.2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Poids net<\/span><\/td>\nTonne<\/span><\/td>\n15<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Marque et mod\u00e8le rempla\u00e7ables<\/h2>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nForce de serrage<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nUniloy<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40T<\/span><\/td>\nIBM40<\/span><\/td>\n40iB<\/span><\/td>\nUIB70<\/span><\/td>\nIBM45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n60T<\/span><\/td>\nIBM65<\/span><\/td>\n65iB<\/span><\/td>\nUIB90<\/span><\/td>\nIBM50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n80T<\/span><\/td>\nIBM85S<\/span><\/td>\n85iB<\/span><\/td>\nUIB120<\/span><\/td>\nIBM85<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n110T<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n135iB<\/span><\/td>\nUIB150<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n135T<\/span><\/td>\nIBM175<\/span><\/td>\n175iB<\/span><\/td>\nUIB180<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Diam\u00e8tre de la vis \u00e0 m\u00e9taux IBM<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nDiam\u00e8tre de la vis<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40\/45<\/span><\/td>\n35\/40<\/span><\/td>\n40<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n40\/50<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n50\/60<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Poids d'injection de la machine IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nPoids d'injection<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n190\/260<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n169<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n205<\/span><\/td>\n169\/264<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n300<\/span><\/td>\n333\/480<\/span><\/td>\n310\/280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n540<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n560<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n650<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Force de serrage par injection de machine IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nForce de serrage par injection<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n400 kN<\/span><\/td>\n340 kN<\/span><\/td>\n386 kN<\/span><\/td>\n350 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 kN<\/span><\/td>\n460 kN<\/span><\/td>\n580 kN<\/span><\/td>\n500 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 kN<\/span><\/td>\n680 kN<\/span><\/td>\n720 kN<\/span><\/td>\n700 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 kN<\/span><\/td>\n1210 kN<\/span><\/td>\n1200 kN<\/span><\/td>\n1250 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1350 kN<\/span><\/td>\n1560 kN<\/span><\/td>\n1600 kN<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Taille du moule de la machine IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nTaille du moule<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n480 \u00d7 340<\/span><\/td>\n394 \u00d7 508<\/span><\/td>\n470 \u00d7 350<\/span><\/td>\n450 \u00d7 390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 \u00d7 390<\/span><\/td>\n432 \u00d7 660<\/span><\/td>\n620 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 \u00d7 400<\/span><\/td>\n464 \u00d7 749<\/span><\/td>\n700 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 \u00d7 460<\/span><\/td>\n559 \u00d7 1118<\/span><\/td>\n1000 \u00d7 500<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1300 \u00d7 500<\/span><\/td>\n635 \u00d7 1372<\/span><\/td>\n1200 \u00d7 600<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Taille de la machine IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nTaille du moule (M)<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7<\/span><\/td>\n2,72 \u00d7 1,9 \u00d7 2,75<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,5 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n4,05 \u00d7 1,52 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8<\/span><\/td>\n2,92 \u00d7 1,98 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4 \u00d7 1,7 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2<\/span><\/td>\n3,33 \u00d7 1,94 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 2 \u00d7 2,6<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n5 \u00d7 1,8 \u00d7 2,2<\/span><\/td>\n3,79 \u00d7 2,4 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n5 \u00d7 2,4 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n5,5 \u00d7 2 \u00d7 2,4<\/span><\/td>\n4,22 \u00d7 2,67 \u00d7 3,58<\/span><\/td>\n6 \u00d7 2,6 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

Remarque : Les marques sont mentionn\u00e9es uniquement pour aider les clients \u00e0 choisir les produits, et non pour vendre les produits de ces marques.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Caract\u00e9ristiques de la machine de moulage par injection-soufflage ZQ110<\/h2>\n

1. Servo-entra\u00eenement int\u00e9gral, sans huile hydraulique
\nLa machine de moulage par injection-soufflage enti\u00e8rement \u00e9lectrique ZQ110 utilise un syst\u00e8me d'entra\u00eenement par servomoteurs pour chaque axe de mouvement, \u00e9liminant ainsi totalement l'huile hydraulique de l'environnement de production. Il en r\u00e9sulte un espace de travail plus propre, un risque de contamination r\u00e9duit pour les lignes de production de flacons pharmaceutiques et alimentaires, une maintenance consid\u00e9rablement simplifi\u00e9e en cas de fuite d'huile et un niveau sonore inf\u00e9rieur \u00e0 celui des machines hydrauliques IBM traditionnelles. Le temps de cycle pour les flacons de 30 ml atteint 8,2 secondes, permettant une production journali\u00e8re jusqu'\u00e0 115\u00a0000 flacons.<\/p>\n

2. R\u00e9duction de la consommation d'\u00e9nergie 30% avec un rendement \u00e9lev\u00e9
\nCompar\u00e9e aux presses \u00e0 injecter-souffler hydrauliques classiques, la ZQ110 r\u00e9duit la consommation d'\u00e9nergie d'environ 301 TPL. Fonctionnant \u00e0 12 kWh par heure pour la production de flacons de 30 ml, elle offre une production journali\u00e8re normale de 105\u00a0000 flacons et une capacit\u00e9 maximale de 115\u00a0000 flacons par jour. Son syst\u00e8me de fermeture sous pression, associ\u00e9 \u00e0 un v\u00e9rin de surpression non actif, r\u00e9duit davantage la consommation d'\u00e9nergie lors des cycles d'ouverture et de fermeture, diminuant ainsi directement le co\u00fbt de l'\u00e9lectricit\u00e9 par unit\u00e9 produite.<\/p>\n

3. Servocodeur absolu pour une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 de pr\u00e9cision
\nLe syst\u00e8me servo est \u00e9quip\u00e9 d'encodeurs absolus sur tous les axes de mouvement, garantissant une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 et une pr\u00e9cision \u00e9lev\u00e9es sur des millions de cycles. Les donn\u00e9es de position sont conserv\u00e9es m\u00eame apr\u00e8s une coupure de courant, \u00e9liminant ainsi la n\u00e9cessit\u00e9 d'une proc\u00e9dure de remise \u00e0 z\u00e9ro au red\u00e9marrage. Le ZQ110 s'av\u00e8re ainsi un choix fiable et optimal. machine de moulage par injection-soufflage<\/strong><\/a> choix id\u00e9al pour les lignes de conditionnement pharmaceutique o\u00f9 la constance dimensionnelle et la fiabilit\u00e9 de l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 sont des exigences de conformit\u00e9 non n\u00e9gociables.<\/p>\n

4. Force de serrage r\u00e9glable de 40 \u00e0 80 tonnes
\nGr\u00e2ce \u00e0 sa structure de serrage sous pression sp\u00e9ciale, la ZQ110 offre une force de serrage r\u00e9glable de 40 \u00e0 80 tonnes, s'adaptant ainsi \u00e0 une grande vari\u00e9t\u00e9 de formats de flacons, d'\u00e9paisseurs de paroi et de types de r\u00e9sine sans changement de machine. Cette flexibilit\u00e9 en fait une presse \u00e0 injecter-souffler personnalis\u00e9e id\u00e9ale, adapt\u00e9e \u00e0 des applications allant des petits flacons pharmaceutiques de 10 ml aux flacons grand public de 1\u00a0000 ml, et ce, pour des mat\u00e9riaux tels que le PEHD, le PP, le PEBD et le PS transparent.<\/p>\n

5. Conception ascendante sans huile pour une hygi\u00e8ne optimale
\nLa conception de la zone de moulage par le bas garantit qu'aucune huile de lubrification ne puisse entrer en contact avec la cavit\u00e9 du moule ou les bouteilles finies \u00e0 aucun stade du cycle de production. Il s'agit d'une exigence fondamentale pour les lignes de moulage par injection-soufflage de PET destin\u00e9es aux march\u00e9s de l'emballage pharmaceutique, m\u00e9dical, alimentaire et cosm\u00e9tique haut de gamme. La ZQ110 r\u00e9pond aux normes d'hygi\u00e8ne internationales les plus strictes pour la production de bouteilles compatibles avec les salles blanches, sans n\u00e9cessiter de mesures de confinement suppl\u00e9mentaires autour de la zone de moulage.<\/p>\n

6. Pr\u00eat pour l'automatisation avec une int\u00e9gration compl\u00e8te en aval
\nLa sortie convoyeur de la ZQ110 est enti\u00e8rement compatible avec les syst\u00e8mes d'inspection visuelle, les testeurs d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 lat\u00e9rale, les \u00e9tiqueteuses et les machines d'emballage automatiques. Elle constitue ainsi une v\u00e9ritable plateforme de moulage par injection-soufflage en une seule \u00e9tape, permettant une production autonome 24 h\/24. Le syst\u00e8me de d\u00e9tection int\u00e9gr\u00e9 identifie les particules \u00e9trang\u00e8res, les goulots insuffisants et les fonds de bouteille irr\u00e9guliers, rejetant automatiquement les unit\u00e9s d\u00e9fectueuses et garantissant la qualit\u00e9 de la production sans surveillance constante.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

Principe de fonctionnement<\/h2>\n

La machine de moulage par injection-soufflage ZQ110 IBM fonctionne sur un cycle rotatif synchronis\u00e9 \u00e0 trois stations qui traite simultan\u00e9ment trois lots de bouteilles, maximisant le d\u00e9bit et minimisant le temps d'inactivit\u00e9.<\/p>\n

\u00c9tape 1. Injection de pr\u00e9forme<\/strong>
\nLa r\u00e9sine plastique fondue est inject\u00e9e sous pression contr\u00f4l\u00e9e autour d'une tige de pr\u00e9cision \u00e0 l'int\u00e9rieur de la cavit\u00e9 du moule d'injection. La g\u00e9om\u00e9trie du col de la bouteille, y compris tous les filetages, est form\u00e9e avec une grande pr\u00e9cision \u00e0 ce poste. La temp\u00e9rature du cylindre, la vitesse d'injection, la pression de maintien et le temps de refroidissement sont programmables ind\u00e9pendamment pour chaque type de r\u00e9sine. Une fois que la pr\u00e9forme a atteint la temp\u00e9rature cible et que le col est compl\u00e8tement solidifi\u00e9, le moule s'ouvre et la tige de pr\u00e9cision, avec la pr\u00e9forme fix\u00e9e, est achemin\u00e9e vers le poste de soufflage par la table rotative servo-motoris\u00e9e.<\/p>\n

\u00c9tape 2. Moulage par soufflage<\/strong>
\n\u00c0 la station de soufflage, le moule se referme autour de la pr\u00e9forme rest\u00e9e sur le mandrin. De l'air comprim\u00e9, inject\u00e9 par le mandrin \u00e0 une pression de 0,7 \u00e0 1,2 MPa, gonfle la pr\u00e9forme encore ti\u00e8de jusqu'\u00e0 ce que le plastique \u00e9pouse parfaitement la surface int\u00e9rieure de la cavit\u00e9 du moule. La forme de la bouteille, l'\u00e9paisseur de ses parois et la g\u00e9om\u00e9trie de son fond sont d\u00e9termin\u00e9es par la conception du moule et les param\u00e8tres de pression et de dur\u00e9e de soufflage. Apr\u00e8s un refroidissement contr\u00f4l\u00e9 \u00e0 l'int\u00e9rieur du moule, la bouteille finie conserve sa g\u00e9om\u00e9trie finale. Le moule s'ouvre ensuite et la table se repositionne \u00e0 la station d'\u00e9jection.<\/p>\n

\u00c9tape 3. D\u00e9nudage et \u00e9jection<\/strong>
\n\u00c0 la station d'\u00e9jection, les bouteilles enti\u00e8rement refroidies et form\u00e9es sont automatiquement \u00e9ject\u00e9es des barres de noyau froid gr\u00e2ce \u00e0 une course d'\u00e9jection de 260 mm. Le col \u00e9tant form\u00e9 par injection lors de la premi\u00e8re \u00e9tape et le corps de la bouteille \u00e9tant form\u00e9 sans pincement, il n'y a ni bavures ni d\u00e9chets de d\u00e9coupe \u00e0 ce stade. Les bouteilles finies sont directement achemin\u00e9es vers le convoyeur d'\u00e9vacuation pour \u00eatre int\u00e9gr\u00e9es en aval aux \u00e9quipements d'inspection, de contr\u00f4le d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, d'\u00e9tiquetage et de conditionnement. Les trois stations fonctionnent simultan\u00e9ment et en parfaite synchronisation\u00a0: l'injection, le soufflage et l'\u00e9jection se d\u00e9roulent en m\u00eame temps, permettant un cycle de 8,2 secondes pour les bouteilles de 30 ml.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

Applications des machines de moulage par injection-soufflage<\/h2>\n

1. Flacons pharmaceutiques<\/h3>\n

Le conditionnement pharmaceutique est l'application la plus exigeante d'IBM. Les flacons de pilules, de sirops, de gouttes ophtalmiques et de sprays nasaux n\u00e9cessitent des filetages de col \u00e9tanches 100%, une production sans contamination et une constance dimensionnelle d'un lot \u00e0 l'autre conforme aux sp\u00e9cifications r\u00e9glementaires. Gr\u00e2ce \u00e0 sa zone de moulage sans huile, son syst\u00e8me d'asservissement \u00e0 codeur absolu et sa conception ascendante, la ZQ110 est une solution fiable pour les fabricants de machines de moulage par injection-soufflage destin\u00e9es aux lignes de production de flacons pharmaceutiques conformes aux BPF dans le monde entier.<\/p>\n

\n

2. Bouteilles de produits chimiques<\/h3>\n

La ZQ110 produit des flacons chimiques en PEHD et PP r\u00e9sistants aux solvants et aux contraintes de pression. Un contr\u00f4le pr\u00e9cis de l'\u00e9paisseur des parois et un filetage de col parfaitement \u00e9tanche sont essentiels pour cette application. La machine traite des volumes de flacons de 100 ml \u00e0 1\u00a0000 ml, avec jusqu'\u00e0 12 cavit\u00e9s pour le format 100 ml, et contribue ainsi aux lignes de conditionnement chimique \u00e0 haut volume, sans gaspillage et avec un contr\u00f4le pr\u00e9cis du poids.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Flacons cosm\u00e9tiques<\/h3>\n

L'emballage cosm\u00e9tique exige une finition de surface impeccable, des tol\u00e9rances dimensionnelles pr\u00e9cises et la capacit\u00e9 de traiter des r\u00e9sines transparentes ou brillantes telles que le PS et le PCTG. L'injection servo-command\u00e9e de la ZQ110 garantit une \u00e9paisseur de paroi et une clart\u00e9 de surface constantes pour les petits flacons de 10 ml et 30 ml, ce qui en fait une alternative id\u00e9ale aux machines de moulage par injection-soufflage AOKI pour les marques recherchant une qualit\u00e9 de flacons cosm\u00e9tiques de niveau europ\u00e9en \u00e0 un prix comp\u00e9titif.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Bouteilles de boissons<\/h3>\n

Pour les producteurs de boissons utilisant des bouteilles de petit format pour les boissons \u00e0 base de bact\u00e9ries lactiques, les boissons fonctionnelles et les emballages laitiers en PS ou PEHD, la ZQ110 offre jusqu'\u00e0 18 cavit\u00e9s de 30 ml et jusqu'\u00e0 20 cavit\u00e9s de 10 ml. Avec une cadence de production journali\u00e8re de 105\u00a0000 bouteilles et une cadence maximale de 115\u00a0000 bouteilles, elle r\u00e9pond aux exigences des lignes d'embouteillage de boissons \u00e0 haut volume, tandis que son environnement de production sans huile garantit le respect des normes de s\u00e9curit\u00e9 alimentaire.<\/p>\n<\/div>\n

\n

5. Biberons<\/h3>\n

La fabrication de biberons pour nourrissons exige les normes d'hygi\u00e8ne les plus strictes du secteur. Le polypropyl\u00e8ne (PP) est la r\u00e9sine de pr\u00e9dilection pour cette application gr\u00e2ce \u00e0 sa r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et sa conformit\u00e9 aux normes de s\u00e9curit\u00e9 alimentaire. La machine ZQ110 transforme les biberons en PP avec une \u00e9paisseur de paroi pr\u00e9cise, un goulot parfaitement \u00e9tanche et sans bavures \u00e0 l'ouverture ni au fond, garantissant ainsi que chaque biberon fini r\u00e9ponde aux normes internationales de s\u00e9curit\u00e9 des produits pour nourrissons, sans retouche ni contr\u00f4le ult\u00e9rieur.<\/p>\n<\/div>\n

\n

6. Bouteilles de lavage des mains<\/h3>\n

Les lignes de production de flacons pour produits d'hygi\u00e8ne personnelle et savons pour les mains n\u00e9cessitent g\u00e9n\u00e9ralement des contenants en PEHD ou PEBD de 250 \u00e0 500 ml avec un filetage de col compatible avec une pompe. La ZQ110 g\u00e8re 5 \u00e0 6 cavit\u00e9s de 500 ml, offrant un bon compromis entre nombre de cavit\u00e9s et productivit\u00e9 pour les emballages de produits d'hygi\u00e8ne personnelle en moyennes s\u00e9ries. La force de fermeture r\u00e9glable et le syst\u00e8me de changement rapide de moule permettent aux fabricants d'emballages de produits d'hygi\u00e8ne personnelle de passer d'une r\u00e9f\u00e9rence de flacon \u00e0 une autre avec un temps d'arr\u00eat minimal.<\/p>\n<\/div>\n

\n

7. Bouteilles alimentaires<\/h3>\n

Les bouteilles de sauce, les pots \u00e0 condiments, les pots de miel et les flacons de compl\u00e9ments alimentaires n\u00e9cessitent des r\u00e9sines chimiquement compatibles avec les produits alimentaires et offrant des propri\u00e9t\u00e9s de barri\u00e8re ad\u00e9quates. La machine ZQ110 transforme les bouteilles alimentaires en PEHD, PP et PS avec une g\u00e9om\u00e9trie de filetage pr\u00e9cise pour les bouchons inviolables et les fermetures de s\u00e9curit\u00e9 enfant. Sa conception ascendante \u00e9limine tout risque de contamination par les huiles, r\u00e9pondant ainsi aux r\u00e9glementations relatives aux mat\u00e9riaux en contact avec les aliments dans l'Union europ\u00e9enne, en Am\u00e9rique du Nord et sur d'autres march\u00e9s.<\/p>\n<\/div>\n

\n

8. Bouteilles de pesticides<\/h3>\n

Les flacons de pesticides et de produits agrochimiques doivent r\u00e9sister aux agents chimiques agressifs et \u00eatre munis d'un syst\u00e8me de fermeture s\u00e9curis\u00e9, \u00e0 l'\u00e9preuve des enfants ou inviolable. Le PEHD est la r\u00e9sine standard pour cette application exigeante. La force de serrage par injection de 1\u00a0100 kN de la presse ZQ110 garantit le formage de pr\u00e9formes de flacons de pesticides \u00e0 parois \u00e9paisses avec un remplissage complet de la cavit\u00e9 et sans retassures, tandis que le filetage \u00e9tanche 100% emp\u00eache les fuites pendant le stockage et le transport, conform\u00e9ment \u00e0 la r\u00e9glementation relative aux produits agrochimiques.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n\n\n\n
\"Flacon<\/td>\n\"Bouteille<\/td>\n<\/tr>\n
Flacon pharmaceutique<\/strong><\/td>\nBouteille de produit chimique<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Flacon<\/td>\n\"Bouteille<\/td>\n<\/tr>\n
Flacon cosm\u00e9tique<\/strong><\/td>\nBouteille alimentaire<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Structure des pi\u00e8ces de la machine IBM ZQ110<\/h2>\n

1. Pr\u00e9paration de la solution m\u00e8re et dispositif d'injection
\nL'unit\u00e9 de pr\u00e9paration de la r\u00e9sine comprend la tr\u00e9mie, la vis, le cylindre et le syst\u00e8me d'entra\u00eenement. La vis de 65 mm de diam\u00e8tre, avec un rapport L\/D de 22:1, plastifie uniform\u00e9ment les granul\u00e9s de r\u00e9sine et d\u00e9livre 540 g de r\u00e9sine par cycle. Les cinq zones de chauffe du cylindre, plus N, assurent des profils de temp\u00e9rature pr\u00e9cis pour chaque type de r\u00e9sine. L'unit\u00e9 d'injection \u00e0 v\u00e9rin \u00e9lectrique offre une stabilit\u00e9 d'injection sup\u00e9rieure et r\u00e9duit consid\u00e9rablement la maintenance par rapport aux actionneurs hydrauliques.<\/p>\n

2. Syst\u00e8me \u00e0 canaux chauds
\nLe syst\u00e8me de canaux chauds optimis\u00e9 r\u00e9partit uniform\u00e9ment le plastique fondu dans toutes les cavit\u00e9s, minimisant ainsi les variations de temp\u00e9rature. Ceci r\u00e9duit consid\u00e9rablement les \u00e9carts de poids et d'\u00e9paisseur de paroi entre les cavit\u00e9s, garantissant ainsi que chaque bouteille produite par un moule multicavit\u00e9s respecte les m\u00eames sp\u00e9cifications dimensionnelles. Un syst\u00e8me de canaux chauds bien con\u00e7u est essentiel au bon fonctionnement des machines de moulage par injection-soufflage \u00e0 grande capacit\u00e9, o\u00f9 l'\u00e9quilibre pond\u00e9ral entre les cavit\u00e9s d\u00e9termine la qualit\u00e9 globale de la production.<\/p>\n

3. Tige centrale
\nLa tige de noyau est l'\u00e9l\u00e9ment de pr\u00e9cision central de chaque machine IBM. Elle forme la g\u00e9om\u00e9trie interne de la pr\u00e9forme lors de l'injection, la transporte jusqu'\u00e0 la station de soufflage pendant l'indexage et assure l'alimentation en air de soufflage via le canal du mandrin. La structure sp\u00e9ciale de la tige de noyau de la ZQ110 est con\u00e7ue pour des cycles de moulage rapides et un refroidissement optimal du noyau, garantissant ainsi une temp\u00e9rature id\u00e9ale de la pr\u00e9forme pour le soufflage avant son arriv\u00e9e \u00e0 la station de soufflage.<\/p>\n

4. Pr\u00e9forme de bouteille
\nLa pr\u00e9forme de bouteille est le produit interm\u00e9diaire form\u00e9 \u00e0 la station d'injection. Contrairement aux pr\u00e9formes de soufflage-\u00e9tirage produites s\u00e9par\u00e9ment, la pr\u00e9forme IBM est form\u00e9e et souffl\u00e9e dans une seule machine, sans jamais quitter le noyau. Ceci \u00e9limine l'\u00e9nergie n\u00e9cessaire au r\u00e9chauffage de la pr\u00e9forme, simplifie la manutention et pr\u00e9vient toute contamination. La g\u00e9om\u00e9trie de la pr\u00e9forme d\u00e9termine l'\u00e9paisseur finale de la paroi de la bouteille et doit \u00eatre con\u00e7ue conjointement avec le moule de soufflage pour atteindre les sp\u00e9cifications de poids et d'aspect souhait\u00e9es.<\/p>\n

5. Moule d'injection
\nLe moule d'injection de la ZQ110 est fabriqu\u00e9 en acier alli\u00e9 S136 import\u00e9 ou en acier inoxydable 4Cr13, deux mat\u00e9riaux choisis pour leur duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, leur r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et leur longue dur\u00e9e de vie. La cavit\u00e9 et le col, con\u00e7us pour une utilisation optimale et dot\u00e9s de canaux d'huile sp\u00e9cifiques, sont facilement interchangeables, garantissant ainsi des dimensions stables des billettes tubulaires et une r\u00e9partition homog\u00e8ne de la temp\u00e9rature. Le moule d'injection d\u00e9termine la g\u00e9om\u00e9trie du filetage du col, r\u00e9alis\u00e9 avec une pr\u00e9cision de 100% \u00e0 ce poste, sans aucun \u00e9barbage.<\/p>\n

6. Station d'injection
\nLa station d'injection est l'endroit o\u00f9 la r\u00e9sine fondue plastifi\u00e9e est inject\u00e9e dans le moule d'injection ferm\u00e9 autour des noyaux. La force de fermeture de l'injecteur ZQ110, de 1\u00a0100 kN, garantit le formage de pr\u00e9formes en r\u00e9sine \u00e0 parois \u00e9paisses et \u00e0 haute viscosit\u00e9, avec un remplissage complet de la cavit\u00e9 et sans bavure au niveau de la ligne de joint. La course d'injection de 200 mm permet d'utiliser une large gamme de longueurs de pr\u00e9formes, offrant ainsi \u00e0 la machine une grande flexibilit\u00e9 pour la conception de bouteilles hautes jusqu'\u00e0 220 mm.<\/p>\n

7. Station de soufflage
\n\u00c0 la station de soufflage, le moule se referme sur la pr\u00e9forme avec une force de serrage de 150 kN. L'air comprim\u00e9, achemin\u00e9 par la tige d'injection \u00e0 la pression et au moment pr\u00e9d\u00e9finis, gonfle la pr\u00e9forme chaude contre la paroi du moule. La course d'ouverture de 140 mm de la station de soufflage permet au moule de d\u00e9gager proprement le diam\u00e8tre de la bouteille, jusqu'\u00e0 120 mm, lors de son ouverture. La dur\u00e9e de soufflage, la pression d'air et le temps de refroidissement sont des param\u00e8tres programmables ind\u00e9pendamment pour chaque configuration de moule et enregistr\u00e9s dans le contr\u00f4leur.<\/p>\n

8. Moulage par soufflage
\nLe moule de soufflage d\u00e9finit la forme ext\u00e9rieure finale, la g\u00e9om\u00e9trie de l'\u00e9paule, celle de l'\u00e9tiquette et le design du fond de la bouteille finie. La taille maximale du plateau (1\u00a0100\u00a0mm x 460\u00a0mm) permet d'accueillir des moules de soufflage multicavit\u00e9s de grande taille pour une production \u00e0 haute cylindr\u00e9e. Les moules de soufflage pour la ZQ110 peuvent \u00eatre con\u00e7us pour des bouteilles d'un volume de 1\u00a0ml \u00e0 2\u00a0000\u00a0ml, offrant ainsi aux concepteurs d'emballages une grande libert\u00e9 quant aux formats de contenants, sans n\u00e9cessiter une machine diff\u00e9rente pour chaque gamme de produits.<\/p>\n

9. Station de d\u00e9capage
\nLa station d'\u00e9grenage constitue l'\u00e9tape finale de chaque cycle. Gr\u00e2ce \u00e0 une course d'\u00e9grenage de 260 mm, les bouteilles finies et enti\u00e8rement refroidies sont d\u00e9tach\u00e9es m\u00e9caniquement des mandrins et transf\u00e9r\u00e9es vers le convoyeur de sortie sans aucun contact avec le corps de la bouteille, \u00e9vitant ainsi tout marquage. L'absence de bavures au niveau du goulot et du fond \u00e9limine le besoin d'une op\u00e9ration de coupe secondaire. La station d'\u00e9grenage int\u00e8gre \u00e9galement les \u00e9quipements d'inspection visuelle et de contr\u00f4le d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 propos\u00e9s en option standard sur la ZQ110.<\/p>\n

\"Moule<\/p>\n

Moulage par injection-soufflage vs moulage par extrusion-soufflage<\/h2>\n

Le moulage par injection-soufflage est g\u00e9n\u00e9ralement privil\u00e9gi\u00e9 pour les petites bouteilles de pr\u00e9cision, tandis que le moulage par extrusion-soufflage est g\u00e9n\u00e9ralement pr\u00e9f\u00e9r\u00e9 pour les contenants creux de plus grande taille. Ces deux proc\u00e9d\u00e9s permettent de cr\u00e9er des contenants en plastique creux, mais la mise en forme initiale diff\u00e8re consid\u00e9rablement. Le moulage par injection-soufflage utilise une pr\u00e9forme moul\u00e9e par injection, tandis que le moulage par extrusion-soufflage utilise une paraison extrud\u00e9e. En anglais britannique, la comparaison entre acheteurs se fait souvent sous la forme \u00ab\u00a0moulage par injection-soufflage vs moulage par extrusion-soufflage\u00a0\u00bb. Cette diff\u00e9rence influe sur la pr\u00e9cision du col, le contr\u00f4le de l'\u00e9paisseur des parois, les d\u00e9chets d'\u00e9barbage, la structure du moule, le comportement du mat\u00e9riau, la stabilit\u00e9 du cycle et le type de bouteille que chaque proc\u00e9d\u00e9 peut produire efficacement.<\/p>\n

\n
\n

Moulage par injection-soufflage (IBM)<\/h3>\n
    \n
  1. Injection:<\/strong>\u00a0Du plastique fondu est inject\u00e9 autour d'une tige centrale pour former une pr\u00e9forme pr\u00e9cise et une finition de col.<\/li>\n
  2. Souffler :<\/strong>\u00a0La pr\u00e9forme est achemin\u00e9e vers le poste de soufflage et est gonfl\u00e9e \u00e0 l'int\u00e9rieur du moule \u00e0 bouteille.<\/li>\n
  3. D\u00e9capage :<\/strong>\u00a0La bouteille finie est retir\u00e9e sans \u00e9bavurage.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n
    \n

    Moulage par extrusion-soufflage (EBM)<\/h3>\n
      \n
    1. Extrusion:<\/strong>\u00a0Le plastique fondu est extrud\u00e9 vers le bas sous forme de tube creux appel\u00e9 paraison.<\/li>\n
    2. Serrage :<\/strong>\u00a0Le moule se referme autour de la paraison et enl\u00e8ve l'exc\u00e9dent de mati\u00e8re.<\/li>\n
    3. Soufflage et coupe :<\/strong>\u00a0L'air se forme dans la bouteille, puis le bouchon doit \u00eatre \u00e9barb\u00e9 apr\u00e8s refroidissement.<\/li>\n<\/ol>\n

      IBM contr\u00f4le le goulot par moulage par injection. EBM forme la bouteille \u00e0 partir d'une paraison et g\u00e9n\u00e8re g\u00e9n\u00e9ralement des chutes de d\u00e9coupe.<\/p>\n\n\n\n\n
      Choisissez le moulage par injection-soufflage lorsque vous en avez besoin<\/strong><\/td>\nChoisissez le moulage par extrusion-soufflage lorsque vous en avez besoin<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
      \n
        \n
      • Bouteilles de pr\u00e9cision de petite ou moyenne taille avec col filet\u00e9 pr\u00e9cis<\/li>\n
      • Emballages pharmaceutiques, m\u00e9dicaux, cosm\u00e9tiques, de laboratoire ou de grande valeur<\/li>\n
      • R\u00e9duction des d\u00e9chets et production plus propre sans \u00e9bavurage secondaire<\/li>\n
      • Dimensions stables, \u00e9paisseur de paroi constante et \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 fiable<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
      		\n
        \n
      • Grandes bouteilles, jerricans, f\u00fbts, r\u00e9servoirs ou pi\u00e8ces creuses irr\u00e9guli\u00e8res<\/li>\n
      • Co\u00fbt d'outillage r\u00e9duit pour les emballages moins exigeants en pr\u00e9cision<\/li>\n
      • Grande flexibilit\u00e9 des conteneurs et options de g\u00e9om\u00e9trie de produit plus larges<\/li>\n
      • Applications dans lesquelles l'\u00e9limination des bavures est acceptable au cours du processus<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
        \n

        Diff\u00e9rences de processus entre IBM et EBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Caract\u00e9ristique \/ Facteur<\/th>\nMoulage par injection-soufflage (IBM)<\/th>\nMoulage par extrusion-soufflage (EBM)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Formulaire de d\u00e9part<\/td>\npr\u00e9forme moul\u00e9e par injection<\/td>\nParaison extrud\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n
        pr\u00e9cision du cou<\/td>\nExtr\u00eamement haut ; le col est pr\u00e9-moul\u00e9 par injection<\/td>\nStandard ; d\u00e9pend de la fermeture du moule, de l'\u00e9barbage et de l'\u00e9talonnage du col<\/td>\n<\/tr>\n
        D\u00e9chets \/ rebuts<\/td>\nZ\u00e9ro flash et tr\u00e8s peu de d\u00e9chets de proc\u00e9d\u00e9<\/td>\nG\u00e9n\u00e8re un flash qui n\u00e9cessite d'\u00eatre d\u00e9coup\u00e9 et recycl\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
        Taille optimale du conteneur<\/td>\nBouteilles de pr\u00e9cision de petite \u00e0 moyenne taille<\/td>\nconteneurs creux de taille moyenne \u00e0 grande<\/td>\n<\/tr>\n
        co\u00fbt initial du moule<\/td>\nInvestissement initial plus \u00e9lev\u00e9 pour l'outillage de pr\u00e9cision et les barres de noyau<\/td>\nR\u00e9duction des co\u00fbts initiaux de moulage pour de nombreux grands conteneurs creux<\/td>\n<\/tr>\n
        Meilleures applications<\/td>\nFlacons de pilules pharmaceutiques, compte-gouttes, cosm\u00e9tiques, r\u00e9cipients de laboratoire<\/td>\nGros bidons de lait, f\u00fbts de d\u00e9tergent, jerricans, poign\u00e9es complexes<\/td>\n<\/tr>\n
        Priorit\u00e9 \u00e0 la qualit\u00e9<\/td>\nCoh\u00e9rence dimensionnelle, production propre et fiabilit\u00e9 d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9<\/td>\nFlexibilit\u00e9 des dimensions, rentabilit\u00e9 du rendement et du volume des conteneurs<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Applications courantes de bouteilles pour IBM et EBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Application<\/th>\nMeilleure adaptation<\/th>\nPourquoi c'est important<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        flacons de pilules pharmaceutiques<\/td>\nmoulage par injection-soufflage<\/td>\nLa pr\u00e9cision de la finition du col, la propret\u00e9 de la production et la fiabilit\u00e9 de l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 sont g\u00e9n\u00e9ralement plus importantes qu'un faible co\u00fbt d'outillage. Consultez le guide de fabrication des flacons de pilules. Pour les emballages m\u00e9dicaux et pharmaceutiques en particulier, consultez le comparatif des proc\u00e9d\u00e9s d'emballage m\u00e9dical.<\/td>\n<\/tr>\n
        Flacons compte-gouttes et vaporisateurs nasaux<\/td>\nmoulage par injection-soufflage<\/td>\nLe conditionnement en petites doses exige une g\u00e9om\u00e9trie de col pr\u00e9cise et des dimensions constantes. Consultez notre revue des solutions pour flacons compte-gouttes pharmaceutiques.<\/td>\n<\/tr>\n
        pots cosm\u00e9tiques et petits flacons de produits chimiques d'usage courant<\/td>\nmoulage par injection-soufflage<\/td>\nLa finition de surface, le contr\u00f4le dimensionnel et la r\u00e9duction des d\u00e9chets de d\u00e9coupe am\u00e9liorent la qualit\u00e9 du produit. D\u00e9couvrez les applications des machines pour flacons cosm\u00e9tiques.<\/td>\n<\/tr>\n
        bidons, f\u00fbts et grands conteneurs<\/td>\nmoulage par extrusion-soufflage<\/td>\nLes pi\u00e8ces de grand volume et de formes creuses flexibles sont g\u00e9n\u00e9ralement mieux adapt\u00e9es aux \u00e9quipements EBM.<\/td>\n<\/tr>\n
        grandes pi\u00e8ces creuses industrielles<\/td>\nmoulage par extrusion-soufflage<\/td>\nL'EBM peut traiter des paraisons plus grandes et des formes de produits plus larges, m\u00eame si un \u00e9barbage est n\u00e9cessaire.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Mati\u00e8res premi\u00e8res utilis\u00e9es dans IBM vs EBM<\/h3>\n

        Les deux proc\u00e9d\u00e9s peuvent \u00eatre utilis\u00e9s avec les plastiques d'emballage courants, mais le choix du mat\u00e9riau doit toujours \u00eatre valid\u00e9 en fonction de la g\u00e9om\u00e9trie de la bouteille, des exigences d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, des exigences r\u00e9glementaires et de la stabilit\u00e9 de la production.<\/p>\n

        Les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s en moulage par injection-soufflage et en extrusion-soufflage comprennent le PEHD, le PP, le PEBD, le PET et le PVC. Le PEHD et le PP sont couramment utilis\u00e9s dans les emballages de pr\u00e9cision IBM. L'extrusion-soufflage est largement employ\u00e9e pour le PEHD, le PEBD et les grands conteneurs industriels.<\/p>\n

        \"Machine<\/p>\n

        Mati\u00e8res premi\u00e8res compatibles<\/h2>\n

        La machine de moulage par injection-soufflage ZQ110 transforme une large gamme de r\u00e9sines thermoplastiques. Les mat\u00e9riaux les plus couramment utilis\u00e9s chez IBM sont le PEHD, le PEBD, le PP et le PS, chacun \u00e9tant choisi pour ses propri\u00e9t\u00e9s sp\u00e9cifiques adapt\u00e9es \u00e0 diff\u00e9rents types de produits.<\/p>\n

        PEHD (poly\u00e9thyl\u00e8ne haute densit\u00e9)<\/strong>
        \nLe PEHD est la r\u00e9sine la plus utilis\u00e9e dans la production de moules \u00e0 injection-soufflage et constitue le choix standard pour les flacons de d\u00e9tergent, les bouteilles d'eau, les conteneurs de produits chimiques et les emballages pharmaceutiques. Son excellente r\u00e9sistance chimique, sa stabilit\u00e9 dimensionnelle et sa r\u00e9sistance aux chocs en font le mat\u00e9riau de pr\u00e9dilection des fabricants et des acheteurs de machines \u00e0 injection-soufflage dans tous les secteurs industriels r\u00e9glement\u00e9s. La ZQ110 transforme le PEHD avec un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la fluidit\u00e9 \u00e0 chaud gr\u00e2ce \u00e0 son syst\u00e8me de temp\u00e9rature \u00e0 cinq zones.<\/p>\n

        PEBD (poly\u00e9thyl\u00e8ne basse densit\u00e9)<\/strong>
        \nLe PEBD est plus flexible que le PEHD et offre une bonne transparence, ce qui en fait la r\u00e9sine de choix pour les flacons souples, les contenants distributeurs souples et les emballages \u00e0 compte-gouttes. L'unit\u00e9 d'injection \u00e0 cylindre \u00e9lectrique de la ZQ110 assure une pression d'injection stable, m\u00eame avec la viscosit\u00e9 relativement faible du PEBD \u00e0 l'\u00e9tat fondu, garantissant ainsi un poids de pr\u00e9forme constant et une \u00e9paisseur de paroi uniforme dans toutes les cavit\u00e9s, notamment dans les configurations d'outillage \u00e0 haute cadence.<\/p>\n

        LLDPE (poly\u00e9thyl\u00e8ne lin\u00e9aire basse densit\u00e9)<\/strong>
        \nLe LLDPE offre un m\u00e9lange de flexibilit\u00e9 et de robustesse qui le rend id\u00e9al pour les applications d'emballage exigeant \u00e0 la fois une int\u00e9grit\u00e9 structurelle et une r\u00e9sistance \u00e0 la perforation et aux chocs. Utilis\u00e9 dans les conteneurs industriels, les films d'emballage et les bouteilles sp\u00e9ciales, le LLDPE est transform\u00e9 sur la ZQ110 avec la m\u00eame stabilit\u00e9 d'injection servo-contr\u00f4l\u00e9e que le HDPE et le LDPE, la temp\u00e9rature du cylindre et la contre-pression \u00e9tant r\u00e9gl\u00e9es selon les sp\u00e9cifications de la nuance.<\/p>\n

        PP (Polypropyl\u00e8ne)<\/strong>
        \nLe polypropyl\u00e8ne (PP) est le mat\u00e9riau de pr\u00e9dilection pour les contenants alimentaires, les emballages pharmaceutiques et les biberons gr\u00e2ce \u00e0 son excellente r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur, son inertie chimique et sa conformit\u00e9 aux normes de contact alimentaire FDA\/UE. Sur la ZQ110, le PP est transform\u00e9 avec un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature de fusion afin de pr\u00e9venir toute d\u00e9gradation et de pr\u00e9server la transparence des grades de PP transparents. La temp\u00e9rature de transformation \u00e9lev\u00e9e du PP n\u00e9cessite un syst\u00e8me de cylindres \u00e0 cinq zones pour maintenir le profil de temp\u00e9rature stable indispensable \u00e0 une qualit\u00e9 constante des pr\u00e9formes.<\/p>\n

        HIPS (Polystyr\u00e8ne choc)<\/strong>
        \nLe HIPS est un mat\u00e9riau robuste et r\u00e9sistant aux chocs, id\u00e9al pour les produits n\u00e9cessitant une grande durabilit\u00e9 lors de la manutention, du transport ou de l'utilisation. Utilis\u00e9 dans les emballages de jouets, les contenants d'appareils \u00e9lectrom\u00e9nagers et certains emballages cosm\u00e9tiques, le HIPS est transform\u00e9 sur la ZQ110 avec une vitesse d'injection contr\u00f4l\u00e9e afin d'\u00e9viter les bavures et les d\u00e9fauts de surface. La capacit\u00e9 d'injection maximale de 540 g de la machine permet de compenser la densit\u00e9 \u00e0 l'\u00e9tat fondu l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure du HIPS par rapport aux r\u00e9sines polyol\u00e9fines.<\/p>\n

        PS (Polystyr\u00e8ne)<\/strong>
        \nLe PS et le PS haute transparence (grades HIPS cristallins) sont largement utilis\u00e9s pour la fabrication de bouteilles de boissons contenant des bact\u00e9ries lactiques, d'emballages laitiers et de flacons cosm\u00e9tiques, o\u00f9 une transparence optique \u00e9lev\u00e9e est primordiale. La ZQ110 est une plateforme \u00e9prouv\u00e9e pour la production de bouteilles en PS sur les march\u00e9s asiatiques et est valid\u00e9e pour les lignes de production de bouteilles contenant des bact\u00e9ries lactiques, avec des cadences allant jusqu'\u00e0 20 alv\u00e9oles de 10 ml. Le PS exige un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature du cylindre afin d'\u00e9viter sa d\u00e9gradation et son jaunissement\u00a0; ce contr\u00f4le est assur\u00e9 efficacement par le syst\u00e8me multizone.<\/p>\n

        \"Machine<\/p>\n

        D\u00e9pannage courant des machines de moulage par injection-soufflage<\/h2>\n

        1. \u00c9paisseur de paroi irr\u00e9guli\u00e8re
        \nL'\u00e9paisseur irr\u00e9guli\u00e8re des parois des bouteilles finies est g\u00e9n\u00e9ralement due \u00e0 un d\u00e9s\u00e9quilibre de temp\u00e9rature dans le syst\u00e8me de canaux chauds, \u00e0 des r\u00e9glages de contre-pression incorrects ou \u00e0 l'usure de la surface de la tige de noyau. Commencez par v\u00e9rifier que toutes les temp\u00e9ratures des zones de canaux chauds sont conformes aux sp\u00e9cifications et stables. Contr\u00f4lez la concentricit\u00e9 de la tige de noyau en mesurant l'\u00e9paisseur de paroi de la pr\u00e9forme selon plusieurs orientations. Ajustez la contre-pression par paliers pour optimiser l'homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 de la mati\u00e8re fondue. Si le probl\u00e8me persiste sur plusieurs cavit\u00e9s, inspectez le collecteur des canaux chauds afin de d\u00e9tecter toute restriction d'\u00e9coulement ou fuite thermique.<\/p>\n

        2. Bouteilles non conformes au test d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9
        \nLes fuites de bouteilles indiquent g\u00e9n\u00e9ralement soit un filetage incomplet au niveau du col lors de l'injection, soit un d\u00e9faut d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9. Inspectez l'outillage du col pour d\u00e9tecter toute usure, accumulation de r\u00e9sine ou d\u00e9t\u00e9rioration du profil du filetage. V\u00e9rifiez que la pression d'injection et le temps de maintien sont suffisants pour un remplissage complet de la cavit\u00e9 au niveau du col. Assurez-vous que le bouchon utilis\u00e9 correspond au filetage sp\u00e9cifi\u00e9 pour le moule. Nettoyez la ligne de joint du moule d'injection et les surfaces d'appui de l'insert du col afin d'\u00e9liminer les bavures susceptibles de d\u00e9former le filetage.<\/p>\n

        3. Variation de poids entre les cavit\u00e9s
        \nUn \u00e9cart de poids en grammes entre les cavit\u00e9s indique un probl\u00e8me d'\u00e9quilibrage du flux dans le canal chaud. Pesez s\u00e9par\u00e9ment les pi\u00e8ces produites dans chaque cavit\u00e9 pour identifier celles qui pr\u00e9sentent un d\u00e9bit trop \u00e9lev\u00e9 ou trop faible. Ajustez par petits incr\u00e9ments les zones de chauffage du canal chaud concern\u00e9es afin de diriger le flux vers ou loin des cavit\u00e9s affect\u00e9es. Si le r\u00e9glage de la temp\u00e9rature ne suffit pas, consultez le sch\u00e9ma d'\u00e9quilibrage du flux du canal chaud fourni par le fabricant du moule pour d\u00e9terminer si un r\u00e9glage du limiteur de d\u00e9bit est n\u00e9cessaire dans le collecteur.<\/p>\n

        4. D\u00e9fauts de surface de la bouteille
        \nLes marques, stries, opacit\u00e9s ou l'aspect peau d'orange en surface des bouteilles finies peuvent \u00eatre caus\u00e9s par l'humidit\u00e9 de la r\u00e9sine, une temp\u00e9rature de fusion trop basse ou trop \u00e9lev\u00e9e, un refroidissement insuffisant du moule ou un d\u00e9lai d'arriv\u00e9e d'air de soufflage trop court. Il est imp\u00e9ratif de toujours s\u00e9cher les r\u00e9sines hygroscopiques telles que le PS et l'ABS jusqu'au taux d'humidit\u00e9 recommand\u00e9 par le fabricant avant transformation. V\u00e9rifiez les profils de temp\u00e9rature du cylindre par rapport \u00e0 la fiche technique de la r\u00e9sine. Augmentez le d\u00e9bit d'eau de refroidissement du moule si la temp\u00e9rature de surface \u00e0 l'\u00e9jection est trop \u00e9lev\u00e9e. Ajustez le d\u00e9lai d'arriv\u00e9e d'air de soufflage par petits incr\u00e9ments afin de trouver la temp\u00e9rature optimale de la pr\u00e9forme au niveau du poste de soufflage.<\/p>\n

        5. Alarme servo ou erreur de positionnement
        \nLes alarmes de positionnement du servomoteur sur la ZQ110 surviennent g\u00e9n\u00e9ralement suite \u00e0 un blocage m\u00e9canique, une coupure de courant ou un d\u00e9faut de c\u00e2ble d'encodeur. Gr\u00e2ce \u00e0 l'utilisation d'encodeurs absolus, les donn\u00e9es de position sont conserv\u00e9es apr\u00e8s une coupure de courant, ce qui \u00e9limine les erreurs de retour \u00e0 l'origine. V\u00e9rifiez l'absence d'obstructions physiques sur la trajectoire de la table rotative, assurez-vous que les c\u00e2bles d'encodeur sont correctement connect\u00e9s et consultez l'affichage du servomoteur pour rechercher un code d'erreur sp\u00e9cifique. La plupart des alarmes de positionnement peuvent \u00eatre r\u00e9solues en effa\u00e7ant le d\u00e9faut via l'interface du contr\u00f4leur et en effectuant un cycle de test \u00e0 basse vitesse pour v\u00e9rifier le bon fonctionnement m\u00e9canique avant de reprendre la vitesse de production.<\/p>\n

        6. Formation incompl\u00e8te de la bouteille \u00e0 la station de soufflage
        \nUn soufflage incomplet, o\u00f9 la bouteille n'entre pas compl\u00e8tement en contact avec la paroi du moule de soufflage, est g\u00e9n\u00e9ralement d\u00fb \u00e0 une pression d'air de soufflage insuffisante, une dur\u00e9e de soufflage trop courte, une temp\u00e9rature de pr\u00e9forme trop basse \u00e0 son arriv\u00e9e au poste de soufflage ou un joint d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 us\u00e9 sur la tige de soufflage. V\u00e9rifiez d'abord la pression d'air comprim\u00e9 \u00e0 l'entr\u00e9e de la machine\u00a0; elle doit \u00eatre comprise entre 0,7 et 1,2\u00a0MPa. Augmentez la dur\u00e9e de soufflage dans le contr\u00f4leur et r\u00e9duisez l\u00e9g\u00e8rement la vitesse de rotation du plateau pour favoriser la r\u00e9tention de chaleur dans la pr\u00e9forme entre l'injection et le soufflage. Inspectez et remplacez les joints d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 de la tige de soufflage si une fuite ou une perte de pression est constat\u00e9e.<\/p>\n

        \"Machine<\/p>\n

        Comment choisir la machine IBM adapt\u00e9e ?<\/h2>\n
        \n

        \u00c9valuez la plage de volume de vos bouteilles<\/h3>\n

        La ZQ110 est optimis\u00e9e pour les flacons de 1 ml \u00e0 2\u00a0000 ml, avec une cavitation maximale de 20 cavit\u00e9s \u00e0 10 ml et de 3 \u00e0 4 cavit\u00e9s \u00e0 1\u00a0000 ml. Si votre production principale concerne les flacons de pr\u00e9cision de petit volume (moins de 250 ml), la ZQ110 offre un \u00e9quilibre id\u00e9al entre cavitation, force de fermeture et cadence de production. Pour les flacons de plus de 500 ml ou pour les volumes n\u00e9cessitant une cavitation tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e (sup\u00e9rieure \u00e0 20 cavit\u00e9s) pour les petits formats, nous vous invitons \u00e0 consulter l'\u00e9quipe technique de CMN afin d'\u00e9tudier les options d'outillage sur mesure.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        Adaptez la machine \u00e0 votre production quotidienne cible<\/h3>\n

        La ZQ110 produit entre 105\u00a0000 et 115\u00a0000 bouteilles par jour pour des formats de 30 ml avec 18 cavit\u00e9s. Pour des besoins de production journali\u00e8re plus importants, la machine peut \u00eatre mise \u00e0 niveau avec 20 cavit\u00e9s pour des formats de 10 ml, permettant ainsi la production de bouteilles de plus petit format. Calculez votre production journali\u00e8re requise en fonction de la vitesse de la ligne de remplissage et du planning des \u00e9quipes, puis utilisez le tableau de r\u00e9f\u00e9rence des cavit\u00e9s de moule pour d\u00e9terminer le nombre de cavit\u00e9s adapt\u00e9 \u00e0 votre objectif de production pour le format de bouteille souhait\u00e9. Cette m\u00e9thode permet d'\u00e9viter un investissement excessif en outillage tout en garantissant la capacit\u00e9 de production requise.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        V\u00e9rifier la compatibilit\u00e9 de la r\u00e9sine<\/h3>\n

        La ZQ110 transforme le PEHD, le PEBD, le PEBDL, le PP, le PS, le HIPS, le PS transparent, le PCTG, l'ABS, l'EVA et les r\u00e9sines \u00e9cologiques \u00e0 base de ma\u00efs. Avant tout achat, veuillez v\u00e9rifier que la qualit\u00e9 de r\u00e9sine souhait\u00e9e est prise en charge et transmettre sa fiche technique \u00e0 l'\u00e9quipe technique de CMN pour la validation des param\u00e8tres de transformation. Certaines r\u00e9sines sp\u00e9ciales, comme le PCTG et certaines qualit\u00e9s de PS, pr\u00e9sentent des plages de transformation \u00e9troites\u00a0; il est donc conseill\u00e9 d'effectuer des essais pr\u00e9alables \u00e0 la production afin d'optimiser les profils de temp\u00e9rature du fourreau et les rampes de vitesse d'injection sur la configuration machine que vous envisagez d'acqu\u00e9rir.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        \u00c9valuer les exigences de conformit\u00e9 de l'industrie<\/h3>\n

        Les lignes de conditionnement pharmaceutique et alimentaire fonctionnent selon des cadres r\u00e9glementaires tels que les BPF, les normes FDA, le r\u00e8glement europ\u00e9en relatif aux mat\u00e9riaux en contact avec les aliments et les normes d'emballage sp\u00e9cifiques \u00e0 chaque pays. La zone de moulage sans huile et la conception de production propre de la ZQ110 sont parfaitement adapt\u00e9es \u00e0 ces environnements r\u00e9glement\u00e9s. Toutefois, il est recommand\u00e9 de v\u00e9rifier aupr\u00e8s de votre \u00e9quipe de conformit\u00e9 les caract\u00e9ristiques sp\u00e9cifiques de la machine qui doivent \u00eatre document\u00e9es dans votre dossier de qualification des \u00e9quipements (IQ\/OQ\/PQ) et de demander la documentation technique pertinente \u00e0 CMN Transmission avant de passer commande.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        Prendre en compte les besoins d'int\u00e9gration de l'automatisation<\/h3>\n

        Si votre ligne de production n\u00e9cessite un fonctionnement sans surveillance avec inspection visuelle, contr\u00f4le d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, \u00e9tiquetage ou emballage automatique, la sortie convoyeur du ZQ110 est con\u00e7ue pour une int\u00e9gration directe avec ces syst\u00e8mes en aval. Discutez de vos besoins d'automatisation avec CMN Transmission d\u00e8s la phase de planification du projet afin que l'interface \u00e9lectrique de la machine, ainsi que la hauteur et la vitesse de sortie du convoyeur, soient adapt\u00e9es aux marques et mod\u00e8les de vos \u00e9quipements d'inspection et d'emballage. Vous \u00e9viterez ainsi des modifications co\u00fbteuses sur site apr\u00e8s la livraison.<\/p>\n<\/div>\n

        \"Machine<\/p>\n

        Pourquoi choisir les machines de moulage par injection-soufflage de CMN ?<\/h2>\n

        CMN Transmission est un fabricant sp\u00e9cialis\u00e9 et un fournisseur mondial qui se consacre exclusivement \u00e0 la recherche, au d\u00e9veloppement, \u00e0 la production et \u00e0 la commercialisation de machines de moulage par injection-soufflage automatiques en une seule \u00e9tape, ainsi que des moules associ\u00e9s. Notre gamme de produits comprend des machines de moulage par injection-soufflage, des machines de moulage par extrusion-soufflage, des machines de moulage par injection-\u00e9tirage-soufflage et les \u00e9quipements auxiliaires n\u00e9cessaires \u00e0 la production, du laboratoire aux lignes industrielles de grande envergure.<\/p>\n

          \n
        • Expertise IBM d\u00e9di\u00e9e\u00a0: <\/strong>Contrairement aux fabricants de machines \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral, CMN Transmission se consacre exclusivement \u00e0 la technologie de moulage par injection-soufflage. Notre \u00e9quipe d'ing\u00e9nierie r\u00e9unit des sp\u00e9cialistes de la conception de machines IBM, des syst\u00e8mes \u00e0 canaux chauds, de l'ing\u00e9nierie des moules et de l'optimisation des proc\u00e9d\u00e9s. Gr\u00e2ce \u00e0 cette expertise pointue, nos machines et nos moules sont con\u00e7us sp\u00e9cifiquement pour les performances IBM, et non adapt\u00e9s d'autres types de machines.<\/li>\n
        • Exp\u00e9rience mondiale \u00e9prouv\u00e9e\u00a0: <\/strong>Les machines de transmission CMN sont utilis\u00e9es dans des sites de production en Cor\u00e9e, en Inde, en Turquie, en Russie, en Afrique du Sud, au Br\u00e9sil, aux \u00c9tats-Unis, au Mexique et sur de nombreux autres march\u00e9s. Elles sont employ\u00e9es dans les secteurs de l'emballage pharmaceutique, de l'agroalimentaire, des cosm\u00e9tiques, des soins personnels, de la chimie et de l'agriculture. Cette client\u00e8le internationale t\u00e9moigne de l'adaptabilit\u00e9 de la machine aux diff\u00e9rents environnements r\u00e9glementaires et conditions de production \u00e0 travers le monde.<\/li>\n
        • Capacit\u00e9 compl\u00e8te de gestion de projets cl\u00e9s en main\u00a0: <\/strong>CMN Transmission propose des solutions cl\u00e9s en main compl\u00e8tes, incluant la fourniture de machines, la conception et la fabrication de moules, les \u00e9quipements auxiliaires, les essais de r\u00e9ception en usine, la logistique d'exp\u00e9dition, l'installation sur site, la formation des op\u00e9rateurs et la mise en service. Cette approche int\u00e9gr\u00e9e simplifie la gestion de projet pour les acheteurs et \u00e9limine la complexit\u00e9 li\u00e9e \u00e0 l'approvisionnement en machines et moules aupr\u00e8s de fournisseurs distincts.<\/li>\n
        • Couverture compl\u00e8te de la gamme de mat\u00e9riaux\u00a0: <\/strong>Les machines CMN transforment le PEHD, le PEBD, le PEBDL, le PP, le PS (y compris les qualit\u00e9s r\u00e9sistantes aux bact\u00e9ries lactiques), le PS haute transparence, le HIPS, l'ABS, l'EVA, le PCTG et les mat\u00e9riaux biod\u00e9gradables \u00e9cologiques \u00e0 base de ma\u00efs pour des bouteilles de 1 ml \u00e0 1\u00a0000 ml. Cette large gamme de r\u00e9sines et de formats permet aux acheteurs des secteurs pharmaceutique, alimentaire, cosm\u00e9tique et des emballages sp\u00e9cialis\u00e9s de r\u00e9pondre aux besoins d'une seule et m\u00eame plateforme machine.<\/li>\n
        • Assistance avant-vente, pendant la vente et apr\u00e8s-vente\u00a0: <\/strong>CMN Transmission assure un accompagnement complet et r\u00e9actif \u00e0 chaque \u00e9tape de la relation client. L'assistance avant-vente comprend l'analyse de l'application, le calcul du rendement, l'\u00e9tude de compatibilit\u00e9 des r\u00e9sines et le conseil en conception de moules. Lors de l'installation, nos ing\u00e9nieurs assurent la mise en service et la formation sur site. L'assistance apr\u00e8s-vente couvre le diagnostic \u00e0 distance, la fourniture de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es, le d\u00e9pannage des processus et les conseils de maintenance p\u00e9riodique pendant toute la dur\u00e9e de vie de la machine.<\/li>\n
        • Leadership en mati\u00e8re d'efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique et de d\u00e9veloppement durable\u00a0: <\/strong>L'engagement de CMN envers une architecture d'entra\u00eenement servo int\u00e9grale pour la gamme de machines ZQ permet de r\u00e9aliser des \u00e9conomies d'\u00e9nergie de 20% \u00e0 30% par rapport aux machines hydrauliques IBM conventionnelles. Gr\u00e2ce \u00e0 l'absence de consommation d'huile hydraulique, au faible niveau sonore et \u00e0 la compatibilit\u00e9 avec les r\u00e9sines biod\u00e9gradables, les machines CMN aident les fabricants d'emballages \u00e0 atteindre leurs objectifs de d\u00e9veloppement durable tout en r\u00e9duisant leurs co\u00fbts d'exploitation. Pour les acheteurs qui comparent le prix d'une machine de moulage par injection-soufflage au co\u00fbt total de possession, les \u00e9conomies d'\u00e9nergie r\u00e9alis\u00e9es repr\u00e9sentent un avantage consid\u00e9rable sur une dur\u00e9e de vie standard de 10 ans.<\/li>\n<\/ul>\n

          \"\"<\/p>\n

          FAQ<\/h2>\n

          Q : Quelle est la diff\u00e9rence entre une machine de moulage par injection-soufflage et une machine de moulage par injection-\u00e9tirage-soufflage ?<\/strong>
          \nA : Une machine de moulage par injection-soufflage (IBM) forme la pr\u00e9forme de la bouteille par moulage par injection, puis la souffle directement sur le m\u00eame noyau sans \u00e9tirage. Une machine de moulage par injection-soufflage-\u00e9tirage (ISBM) ajoute une \u00e9tape d'\u00e9tirage m\u00e9canique\u00a0: une tige d'\u00e9tirage allonge la pr\u00e9forme axialement avant et pendant le soufflage, ce qui oriente biaxialement les cha\u00eenes polym\u00e8res. L'ISBM est principalement utilis\u00e9e pour les bouteilles en PET, comme les bouteilles de boissons gazeuses et d'eau, o\u00f9 l'orientation biaxiale offre une r\u00e9sistance et une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 aux gaz sup\u00e9rieures. L'IBM est privil\u00e9gi\u00e9e pour les bouteilles de pr\u00e9cision en PEHD, PP, PEBD et PS de petit volume, o\u00f9 l'orientation par \u00e9tirage n'est ni n\u00e9cessaire ni avantageuse pour la r\u00e9sine et la g\u00e9om\u00e9trie de la bouteille.<\/p>\n

          Q : La machine ZQ110 peut-elle traiter le PET pour les bouteilles de boissons standard ?<\/strong>
          \nR : La ZQ110 n'est pas con\u00e7ue pour la production de bouteilles PET biorient\u00e9es, telles que les bouteilles de boissons gazeuses ou d'eau. Ces applications n\u00e9cessitent une machine de moulage par injection-soufflage monobloc avec un syst\u00e8me de tiges d'\u00e9tirage m\u00e9caniques. La ZQ110 est optimis\u00e9e pour les r\u00e9sines HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, HIPS, PS transparent, PCTG, ABS, EVA et les r\u00e9sines biod\u00e9gradables \u00e0 base de ma\u00efs. Si votre besoin principal concerne la production de bouteilles PET pour boissons gazeuses ou d'eau, veuillez contacter CMN Transmission afin de d\u00e9terminer le mod\u00e8le de machine ISBM le plus adapt\u00e9 \u00e0 votre application.<\/p>\n

          Q : La ZQ110 peut-elle remplacer une machine de moulage par injection-soufflage AOKI ?<\/strong>
          \nR : Oui. La ZQ110 est fr\u00e9quemment choisie pour remplacer les presses \u00e0 injecter-souffler AOKI par les acheteurs recherchant des performances \u00e9quivalentes, voire sup\u00e9rieures, \u00e0 un co\u00fbt total plus comp\u00e9titif. La ZQ110 \u00e9gale et surpasse, sur plusieurs points, les mod\u00e8les AOKI comparables en termes de force de fermeture, de vitesse de cycle et de compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux. Son syst\u00e8me d'entra\u00eenement servo complet et ses \u00e9conomies d'\u00e9nergie d'environ 30% contribuent \u00e9galement \u00e0 r\u00e9duire les co\u00fbts d'exploitation par rapport aux anciennes plateformes hydrauliques IBM. L'\u00e9quipe technique de CMN peut analyser les sp\u00e9cifications de votre machine AOKI actuelle et confirmer sa compatibilit\u00e9 avec votre gamme de bouteilles et vos moules.<\/p>\n

          Q : Combien de cavit\u00e9s la ZQ110 peut-elle traiter pour des flacons cosm\u00e9tiques de 60 ml ?<\/strong>
          \nR : D'apr\u00e8s le tableau de r\u00e9f\u00e9rence de cavitation du moule ZQ110, la cavitation maximale pour les flacons de 60 ml est de 14 cavit\u00e9s. Cela signifie que vous pouvez produire 14 flacons par cycle. Avec un temps de cycle d'environ 8,2 secondes pour cette taille, votre production journali\u00e8re serait d'environ 147\u00a0000 flacons sur un cycle de production de 24 heures, ou d'environ 73\u00a0000 flacons sur un poste de 12 heures. La production r\u00e9elle peut varier l\u00e9g\u00e8rement en fonction du type de r\u00e9sine, de l'\u00e9paisseur de la paroi du flacon et des param\u00e8tres de processus. Contactez l'\u00e9quipe technique de CMN pour effectuer un calcul de production adapt\u00e9 \u00e0 la conception sp\u00e9cifique de vos flacons et \u00e0 votre cycle de production.<\/p>\n

          Q : Le ZQ110 n\u00e9cessite-t-il de l'huile hydraulique pour fonctionner ?<\/strong>
          \nR : Non. La ZQ110 est une machine de moulage par injection-soufflage enti\u00e8rement \u00e9lectrique, utilisant des servomoteurs pour tous les axes de mouvement et un groupe d'injection \u00e0 v\u00e9rin \u00e9lectrique. Son syst\u00e8me d'entra\u00eenement ne n\u00e9cessite ni n'utilise d'huile hydraulique. Ainsi, la zone du moule et l'ensemble de la cha\u00eene cin\u00e9matique sont totalement exempts d'huile, une caract\u00e9ristique essentielle pour les lignes de production de flacons pharmaceutiques, alimentaires et cosm\u00e9tiques o\u00f9 toute contamination du produit ou de l'emballage par l'huile est inacceptable. Cette conception sans huile \u00e9limine \u00e9galement les op\u00e9rations de maintenance li\u00e9es \u00e0 la vidange d'huile hydraulique, au remplacement des filtres et \u00e0 la pr\u00e9vention des fuites.<\/p>\n

          Q : Quelles sont les tailles minimales et maximales de bouteilles que la ZQ110 peut produire ?<\/strong>
          \nA : La ZQ110 peut produire des flacons d'une capacit\u00e9 minimale de 1 ml et maximale de 2\u00a0000 ml. Ses dimensions maximales sont de 120 mm de diam\u00e8tre et 220 mm de hauteur. La machine accepte des plateaux de dimensions maximales de 1\u00a0100 mm x 460 mm et des moules d'une \u00e9paisseur maximale de 280 mm. Si votre application ne correspond pas \u00e0 ces dimensions, veuillez contacter CMN Transmission afin d'\u00e9tudier la possibilit\u00e9 d'une configuration modifi\u00e9e ou d'un autre mod\u00e8le de la s\u00e9rie ZQ, mieux adapt\u00e9 \u00e0 la g\u00e9om\u00e9trie de vos flacons.<\/p>\n

          Q : Le ZQ110 peut-il \u00eatre connect\u00e9 \u00e0 un syst\u00e8me d'inspection visuelle pour la production pharmaceutique ?<\/strong>
          \nR : Oui. La sortie de convoyeur ZQ110 est con\u00e7ue pour une int\u00e9gration directe avec les syst\u00e8mes d'inspection visuelle, les d\u00e9tecteurs de fuites lat\u00e9rales, les \u00e9tiqueteuses et les \u00e9quipements d'emballage automatiques, ce qui la rend id\u00e9ale pour les lignes de production de flacons pharmaceutiques enti\u00e8rement automatis\u00e9es et sans surveillance. Le syst\u00e8me d\u00e9tecte les particules \u00e9trang\u00e8res \u00e0 l'int\u00e9rieur des flacons, les goulots insuffisants et les fonds irr\u00e9guliers, et rejette automatiquement les unit\u00e9s d\u00e9fectueuses du flux de production. Si vous int\u00e9grez la ZQ110 \u00e0 des \u00e9quipements d'inspection ou d'emballage de marques sp\u00e9cifiques, veuillez communiquer les sp\u00e9cifications d'interface \u00e0 CMN lors de votre commande afin que la hauteur de sortie, la vitesse et l'interface \u00e9lectrique puissent \u00eatre configur\u00e9es en cons\u00e9quence.<\/p>\n

          Q : \u00c0 quoi ressemble concr\u00e8tement la consommation \u00e9nerg\u00e9tique du ZQ110 ?<\/strong>
          \nA : Pour la production de flacons de 30 ml, la ZQ110 consomme environ 12 kWh par heure en fonctionnement normal. Sa puissance install\u00e9e totale est de 80 kW, mais sa consommation r\u00e9elle se situe entre 521 et 701 TPL (puissance install\u00e9e) en raison de la r\u00e9cup\u00e9ration d'\u00e9nergie du syst\u00e8me d'asservissement lors des phases de d\u00e9c\u00e9l\u00e9ration. Cela repr\u00e9sente une \u00e9conomie d'\u00e9nergie d'environ 301 TPL par rapport aux machines hydrauliques IBM \u00e9quivalentes de m\u00eame cat\u00e9gorie. Sur une journ\u00e9e de production de 24 heures \u00e0 raison de 12 kWh par heure, la consommation \u00e9nerg\u00e9tique journali\u00e8re est d'environ 288 kWh. Votre co\u00fbt r\u00e9el pour 1\u00a0000 flacons d\u00e9pend du tarif de l'\u00e9lectricit\u00e9 en vigueur dans votre r\u00e9gion, mais aux prix industriels habituels, les \u00e9conomies d'\u00e9nergie permettent de r\u00e9duire significativement les co\u00fbts d'exploitation sur toute la dur\u00e9e de vie de la machine.<\/p>\n

          Q : Comment le ZQ110 g\u00e8re-t-il les changements de moules entre diff\u00e9rents mod\u00e8les de bouteilles ?<\/strong>
          \nA: La ZQ110 est une machine de moulage par injection-soufflage enti\u00e8rement personnalisable, disponible \u00e0 la vente, qui prend en charge plusieurs configurations de moule enregistr\u00e9es dans la m\u00e9moire du contr\u00f4leur. Chaque configuration de moule stocke ind\u00e9pendamment tous les param\u00e8tres d'injection, de soufflage et de refroidissement, ce qui permet de passer d'une recette de bouteille enregistr\u00e9e \u00e0 une autre en quelques minutes seulement. Le changement physique du moule sur la ZQ110 prend g\u00e9n\u00e9ralement de deux \u00e0 quatre heures pour une \u00e9quipe d'outillage exp\u00e9riment\u00e9e, incluant le d\u00e9montage, l'installation, l'alignement, la purge et le chargement des param\u00e8tres. La conception optimis\u00e9e de la cavit\u00e9 et du col du moule de la s\u00e9rie ZQ permet de changer les composants c\u00f4t\u00e9 cavit\u00e9 sans d\u00e9monter l'ensemble du moule, pour les applications utilisant le m\u00eame corps de bouteille avec diff\u00e9rentes finitions de col ou types de bouchon.<\/p>\n

          Q : Quel service apr\u00e8s-vente CMN Transmission propose-t-il pour le ZQ110 ?<\/strong>
          \nA: CMN Transmission propose une assistance compl\u00e8te avant-vente, une mise en service sur site et un service apr\u00e8s-vente pour toutes les machines ZQ110. Cette assistance comprend les tests de r\u00e9ception en usine avant exp\u00e9dition, l'assistance \u00e0 l'installation et \u00e0 la mise en service sur site, la formation des op\u00e9rateurs, la configuration des param\u00e8tres de process en fonction de votre r\u00e9sine et de la conception de votre bouteille, ainsi qu'une assistance technique \u00e0 distance continue par visioconf\u00e9rence, e-mail et t\u00e9l\u00e9phone. Un kit de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es recommand\u00e9, comprenant les consommables standard, est fourni avec chaque machine. Pour les acheteurs situ\u00e9s dans les r\u00e9gions couvertes par le r\u00e9seau d'agents CMN (Cor\u00e9e du Sud, Inde, Turquie, Russie, Afrique du Sud, Br\u00e9sil, \u00c9tats-Unis et Mexique), une assistance locale est \u00e9galement disponible pour une intervention sur site plus rapide en cas de besoin.<\/p>\n

          \"Machine<\/p>\n

          Avis clients<\/h2>\n

          Park Ji-hoon, Industrie cosm\u00e9tique, Cor\u00e9e<\/b>
          \n\u00ab Nous utilisons la ZQ110 sur notre ligne de production de flacons de s\u00e9rum cosm\u00e9tique de 30 ml depuis environ huit mois et, honn\u00eatement, le rendement nous a impressionn\u00e9s. Nous produisons environ 108\u00a0000 flacons par jour, et parfois pr\u00e8s de 113\u00a0000 lorsque tous les r\u00e9glages sont optimaux. Les \u00e9conomies d'\u00e9nergie sont bien r\u00e9elles\u00a0: notre facture d'\u00e9lectricit\u00e9 a consid\u00e9rablement baiss\u00e9 par rapport \u00e0 notre ancienne machine hydraulique. Le servomoteur est fluide et silencieux, et gr\u00e2ce aux codeurs absolus, nous n'avons jamais besoin de proc\u00e9der \u00e0 un retour \u00e0 l'origine apr\u00e8s une coupure de courant. La configuration sur un nouveau moule prend environ une demi-journ\u00e9e une fois le processus ma\u00eetris\u00e9. Globalement, nous sommes tr\u00e8s satisfaits. \u00bb<\/p>\n

          Rajesh Mehta, industrie pharmaceutique, Inde<\/b>
          \n\u00ab Nous avons achet\u00e9 la ZQ110 pour produire des flacons pharmaceutiques de 100 ml en PEHD destin\u00e9s au march\u00e9 national et je peux affirmer qu'elle a pleinement r\u00e9pondu \u00e0 nos attentes. La pr\u00e9cision du filetage du col est exactement celle requise pour nos bouchons de s\u00e9curit\u00e9 enfant 100%\u00a0: aucun rejet lors du test d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9. L'\u00e9quipe technique de CMN nous a accompagn\u00e9s lors de la configuration initiale par visioconf\u00e9rence et nous a permis d'atteindre une production stable trois jours seulement apr\u00e8s la r\u00e9ception de la machine. Le service apr\u00e8s-vente a toujours \u00e9t\u00e9 r\u00e9actif et efficace. Pour le prix de cette machine de moulage par injection-soufflage, la qualit\u00e9 est ind\u00e9niable. \u00bb<\/p>\n

          Mehmet Yilmaz, Industrie chimique, Turquie<\/b>
          \n\u00ab Nous sommes vraiment tr\u00e8s satisfaits. Nous avons install\u00e9 la ZQ110 il y a six mois pour remplacer notre ancienne machine AOKI et la diff\u00e9rence est flagrante. Force de serrage, temps de cycle, consommation d'\u00e9nergie\u00a0: tout est meilleur. Nos op\u00e9rateurs ont rapidement ma\u00eetris\u00e9 l'interface. La machine traite le PS et le PEHD sans probl\u00e8me. Le moule fourni par CMN avec la machine est tr\u00e8s pr\u00e9cis et le poids des bouteilles est tr\u00e8s homog\u00e8ne d'une cavit\u00e9 \u00e0 l'autre. Le seul souci rencontr\u00e9 a \u00e9t\u00e9 une l\u00e9g\u00e8re fuite au niveau d'un raccord d'air la premi\u00e8re semaine. CMN nous a imm\u00e9diatement envoy\u00e9 une pi\u00e8ce de rechange et a guid\u00e9 notre technicien dans la r\u00e9paration par vid\u00e9o. Un tel niveau d'assistance est rare. \u00bb<\/p>\n

          Dmitri Voronov, Industrie alimentaire, Russie<\/b>
          \n\u00ab Nous produisons des contenants alimentaires en PP de 250 ml et 500 ml sur la ZQ110 depuis plus d'un an. La machine fonctionne en deux \u00e9quipes par jour et sa fiabilit\u00e9 m\u00e9canique est irr\u00e9prochable. Nous avons effectu\u00e9 notre premi\u00e8re maintenance pr\u00e9ventive \u00e0 12 mois\u00a0; rien de majeur, juste le remplacement des pi\u00e8ces d'usure courantes sur la station de d\u00e9moulage. La production est constante, le poids des bouteilles est conforme aux sp\u00e9cifications et la ligne de joint du moule est tr\u00e8s propre. Nous \u00e9tions inquiets concernant le support technique compte tenu de la distance, mais l'\u00e9quipe CMN r\u00e9pond le jour m\u00eame et a pu r\u00e9soudre tous les probl\u00e8mes \u00e0 distance jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent. \u00bb<\/p>\n

          Sipho Ndlovu, Industrie cosm\u00e9tique, Afrique du Sud<\/b>
          \n\u00ab Nous avons fait l'acquisition de la ZQ110 pour la production de flacons cosm\u00e9tiques en PCTG et en PS transparent. Auparavant, nous utilisions une autre marque et rencontrions des probl\u00e8mes constants de qualit\u00e9 de surface avec le PS transparent. La r\u00e9gulation de temp\u00e9rature de la ZQ110 est nettement plus stable et notre taux de rebut pour d\u00e9fauts de surface est pass\u00e9 d'environ 31 TP3T \u00e0 moins de 0,51 TP3T d\u00e8s le premier mois. L'ing\u00e9nieur d'application de CMN a pass\u00e9 trois jours dans notre usine lors de l'installation et de la mise en service des moules, ce qui a grandement facilit\u00e9 la prise en main de la machine par notre \u00e9quipe. La logistique entre l'usine et nos locaux a \u00e9galement \u00e9t\u00e9 parfaitement g\u00e9r\u00e9e. \u00bb<\/p>\n

          Carlos Zandei, secteur des soins personnels, Br\u00e9sil<\/b>
          \n\u00ab Nous avons achet\u00e9 la ZQ110 pour produire des flacons de 120 ml en PEHD destin\u00e9s aux produits d'hygi\u00e8ne personnelle. Nous sommes tr\u00e8s satisfaits de ses performances. La consommation d'\u00e9nergie est bien inf\u00e9rieure \u00e0 nos attentes\u00a0: nous \u00e9conomisons environ 301\u00a0TP3T sur notre facture d'\u00e9lectricit\u00e9 par rapport \u00e0 notre machine pr\u00e9c\u00e9dente. La qualit\u00e9 des flacons est excellente, sans bavures ni fuites. L'\u00e9quipement est arriv\u00e9 parfaitement emball\u00e9 et tous les documents d'importation ont \u00e9t\u00e9 fournis par CMN sans aucun probl\u00e8me. Nous la recommandons \u00e0 tous les fabricants d'emballages qui envisagent l'achat d'une machine de moulage par injection-soufflage. \u00bb<\/p>\n

          Kevin Brooks, industrie alimentaire, \u00c9tats-Unis<\/b>
          \n\u00ab Nous avons \u00e9valu\u00e9 trois fournisseurs de machines IBM avant de choisir CMN. La ZQ110 offrait le meilleur compromis entre force de fermeture, vitesse de cycle et efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique dans sa cat\u00e9gorie. Nous conditionnons des bouteilles de 100 ml en PS pour un client fabricant de boissons contenant des bact\u00e9ries lactiques, et la machine g\u00e8re parfaitement le PS transparent avec ses 14 cavit\u00e9s. L'int\u00e9gration du syst\u00e8me d'inspection visuelle s'est faite sans difficult\u00e9\u00a0: l'interface du convoyeur de sortie de la machine \u00e9tait compatible avec notre \u00e9quipement d'inspection existant, sans aucune modification. Le d\u00e9lai de livraison, de la commande \u00e0 la livraison, \u00e9tait d'environ 12 semaines, comme annonc\u00e9 clairement en amont et respect\u00e9. Un processus tr\u00e8s professionnel. \u00bb<\/p>\n

          Jorge Villalobos, Industrie chimique, Mexique<\/b>
          \n\u00ab Nous utilisons la ZQ110 depuis neuf mois pour la production de flacons de 400 ml destin\u00e9s aux produits d'entretien m\u00e9nager. Le rendement journalier d\u00e9passe nos pr\u00e9visions initiales\u00a0: nous obtenons g\u00e9n\u00e9ralement environ 62\u00a0000 flacons par poste de 12 heures avec 8 moules. La machine est silencieuse compar\u00e9e \u00e0 notre ancien \u00e9quipement hydraulique et la zone de moulage reste propre. L'\u00e9quipe CMN nous a accompagn\u00e9s lors de l'installation et de la formation de nos op\u00e9rateurs durant la premi\u00e8re semaine. La communication a \u00e9t\u00e9 fluide en espagnol et en anglais. Nous envisageons s\u00e9rieusement l'achat d'une autre machine \u00e0 l'avenir. \u00bb<\/p>\n

          Anastasia Kimani, industrie pharmaceutique, Afrique du Sud<\/b>
          \n\u00ab La ZQ110 a remplac\u00e9 une machine d'occasion en service et l'am\u00e9lioration de la qualit\u00e9 du produit a \u00e9t\u00e9 imm\u00e9diatement visible. Nous produisons des flacons pharmaceutiques en PP de 60 ml \u00e0 14 cavit\u00e9s et la r\u00e9gularit\u00e9 du poids entre les cavit\u00e9s est pass\u00e9e d'une variation d'environ \u00b1 0,4 g \u00e0 moins de 0,15 g gr\u00e2ce au moule de la s\u00e9rie ZQ fourni avec la machine. Le taux de scellage du filetage a atteint 100% d\u00e8s le premier lot. La machine a \u00e9t\u00e9 livr\u00e9e dans les d\u00e9lais et l'ing\u00e9nieur de mise en service de CMN \u00e9tait comp\u00e9tent et m\u00e9ticuleux. Notre \u00e9quipe qualit\u00e9 a pu finaliser la documentation IQ\/OQ gr\u00e2ce au dossier technique fourni par CMN. Cinq \u00e9toiles sans h\u00e9sitation. \u00bb<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          Con\u00e7ue selon une structure enti\u00e8rement europ\u00e9enne, la presse \u00e0 injecter-souffler ZQ110 offre une stabilit\u00e9 dimensionnelle exceptionnelle, quelles que soient les conditions de production. Sa force d'amortissement surpasse de 20% \u00e0 30% celle des presses concurrentes, garantissant un traitement fiable et stable d'une large gamme de mat\u00e9riaux, notamment le PEHD, le PP, le PEBD, le PS et les r\u00e9sines sp\u00e9ciales. Le syst\u00e8me de rotation servo standard assure un mouvement de tourelle fluide et constant, ainsi qu'un r\u00e9glage intuitif des param\u00e8tres, la rendant accessible aux op\u00e9rateurs de tous niveaux.<\/p>","protected":false},"featured_media":7434,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[279],"product_tag":[280,281,282,283,284,285,286,287,288,289,290,291],"class_list":{"0":"post-7545","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-injection-blow-molding-machine","7":"product_tag-all-electric-injection-blow-molding-machine","8":"product_tag-full-electric-injection-blow-molding-machine","9":"product_tag-ibm-injection-blow-molding-machine","10":"product_tag-injection-blow-molding-machine","11":"product_tag-injection-blow-molding-machine-for-sale","12":"product_tag-injection-blow-molding-machine-manufacturers","13":"product_tag-injection-blow-molding-machine-price","14":"product_tag-injection-blow-molding-machine-suppliers","15":"product_tag-injection-blowing-molding-machine","16":"product_tag-one-step-injection-blow-molding-machine","17":"product_tag-pet-injection-blow-molding-machine","18":"product_tag-plastic-injection-blow-molding-machine","20":"first","21":"instock","22":"shipping-taxable","23":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product\/7545","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7545"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7434"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7545"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=7545"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=7545"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=7545"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}