{"id":5863,"date":"2025-12-26T00:36:17","date_gmt":"2025-12-26T00:36:17","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5863"},"modified":"2025-12-26T00:36:17","modified_gmt":"2025-12-26T00:36:17","slug":"high-temp-stainless-steel-fasteners-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/blog\/high-temp-stainless-steel-fasteners-guide\/","title":{"rendered":"Guide des fixations en acier inoxydable haute temp\u00e9rature"},"content":{"rendered":"<div style=\"font-family: Arial, sans-serif; max-width: 1200px; margin: 0 auto; padding: 20px; line-height: 1.6; color: #333; box-sizing: border-box;\">\n<h2 style=\"font-size: 1.8em; margin-top: 40px; border-bottom: 2px solid #eee; padding-bottom: 10px;\">Introduction aux d\u00e9fis des applications \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/h2>\n<p>Dans les environnements \u00e0 haute temp\u00e9rature, comme les \u00e9changeurs de chaleur fonctionnant jusqu'\u00e0 538 \u00b0C (1000 \u00b0F), les fixations en acier inoxydable peuvent se corroder de mani\u00e8re inattendue, malgr\u00e9 leur r\u00e9putation de durabilit\u00e9. Ce ph\u00e9nom\u00e8ne est d\u00fb aux cycles thermiques, qui modifient la microstructure du mat\u00e9riau et peuvent r\u00e9duire la teneur en chrome en dessous du seuil n\u00e9cessaire \u00e0 la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. En tant qu'expert en mat\u00e9riaux m\u00e9caniques, je sais que le choix de l'alliage d'acier inoxydable appropri\u00e9 est crucial pour pr\u00e9venir les d\u00e9faillances et garantir la s\u00e9curit\u00e9 et la fiabilit\u00e9 dans des secteurs tels que l'a\u00e9rospatiale, la production d'\u00e9nergie et la chimie.<\/p>\n<p>Les cycles thermiques \u00e0 haute temp\u00e9rature peuvent entra\u00eener une sensibilisation, caract\u00e9ris\u00e9e par la formation de carbures de chrome aux joints de grains. Ce ph\u00e9nom\u00e8ne appauvrit la matrice environnante en chrome et la rend vuln\u00e9rable \u00e0 la corrosion intergranulaire. Un choix judicieux des mat\u00e9riaux permet d'att\u00e9nuer ces risques, en \u00e9quilibrant des facteurs tels que la r\u00e9sistance m\u00e9canique, la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et le co\u00fbt. Ce guide pr\u00e9sente les diff\u00e9rentes options d'alliages, en s'appuyant sur des normes industrielles comme l'ASTM A193 et \u200b\u200bl'ASTM F593, afin de fournir des recommandations pratiques.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 1.8em; margin-top: 40px; border-bottom: 2px solid #eee; padding-bottom: 10px;\">Informations g\u00e9n\u00e9rales sur la composition et les propri\u00e9t\u00e9s de l'acier inoxydable<\/h2>\n<p>L'acier inoxydable est d\u00e9fini par une teneur minimale en chrome de 10,51\u00a0TP3T en poids, formant une couche d'oxyde passive qui le prot\u00e8ge de la corrosion. Toutefois, pour une r\u00e9sistance optimale \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, une teneur en chrome d'environ 121\u00a0TP3T est recommand\u00e9e. Contrairement \u00e0 une id\u00e9e r\u00e9pandue, les aciers inoxydables ne sont pas ind\u00e9finiment r\u00e9sistants \u00e0 la corrosion\u00a0; l'exposition \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et aux cycles thermiques peut alt\u00e9rer cette propri\u00e9t\u00e9 en r\u00e9duisant la disponibilit\u00e9 effective du chrome.<\/p>\n<p>Il existe diff\u00e9rentes familles d'aciers inoxydables, chacune adapt\u00e9e \u00e0 des applications sp\u00e9cifiques. Les principaux crit\u00e8res de choix comprennent les \u00e9l\u00e9ments d'alliage comme le nickel pour la stabilit\u00e9 aust\u00e9nitique, le molybd\u00e8ne pour la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion par piq\u00fbres et les stabilisants comme le titane ou le niobium pour pr\u00e9venir la pr\u00e9cipitation des carbures. Des normes telles que l'ASTM A193 sp\u00e9cifient les nuances pour le boulonnage \u00e0 haute temp\u00e9rature, garantissant que les mat\u00e9riaux r\u00e9pondent aux exigences de r\u00e9sistance \u00e0 la traction, de limite d'\u00e9lasticit\u00e9 et d'allongement sous contrainte thermique.<\/p>\n<ul style=\"margin-left: 20px; list-style-type: disc;\">\n<li>Le chrome forme un film passif de Cr2O3 pour assurer la r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation.<\/li>\n<li>Le nickel am\u00e9liore la ductilit\u00e9 et la t\u00e9nacit\u00e9 des aciers aust\u00e9nitiques.<\/li>\n<li>La teneur en carbone doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e afin d'\u00e9viter toute sensibilisation.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 style=\"font-size: 1.8em; margin-top: 40px; border-bottom: 2px solid #eee; padding-bottom: 10px;\">Aciers inoxydables de la s\u00e9rie 300\u00a0: Caract\u00e9ristiques et limitations<\/h2>\n<p>Les aciers de la s\u00e9rie 300, souvent appel\u00e9s aciers 18-8 en raison de leur teneur nominale en chrome (18%) et en nickel (8%), sont largement utilis\u00e9s pour la fabrication de fixations, de raccords et de tuyauteries. L'acier de type 304 est le plus courant et offre une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion en milieu peu agressif. Cependant, lorsqu'il est chauff\u00e9 \u00e0 plus de 454 \u00b0C (850 \u00b0F), la pr\u00e9cipitation de carbone r\u00e9duit la teneur en chrome, formant des carbures de chrome non protecteurs et provoquant une sensibilisation.<\/p>\n<p>Pour pallier ce probl\u00e8me, les variantes \u00e0 faible teneur en carbone, comme le 304L (carbone \u2264 0,03%), minimisent la formation de carbures. Les nuances stabilis\u00e9es, telles que le 321 (avec du titane) et le 347 (avec du niobium), fixent pr\u00e9f\u00e9rentiellement le carbone, pr\u00e9servant ainsi le chrome. Conform\u00e9ment \u00e0 la norme ASTM A193, elles sont approuv\u00e9es pour les applications de boulonnage. \u00c0 538 \u00b0C (1000 \u00b0F), les alliages de la s\u00e9rie 300 s'adoucissent et retrouvent leur \u00e9tat recuit en raison de la perte de leur \u00e9crouissage, ce qui les rend inadapt\u00e9s aux applications exigeant une haute r\u00e9sistance.<\/p>\n<p>Conseils pratiques\u00a0: Pour les cycles de chauffage, privil\u00e9giez les alliages stabilis\u00e9s. Effectuez un essai de corrosion intergranulaire selon la norme ASTM A262. Pour des applications telles que les composants de chaudi\u00e8res, la s\u00e9rie 300 offre des solutions \u00e9conomiques jusqu\u2019\u00e0 816\u00a0\u00b0C (1\u00a0500\u00a0\u00b0F) si l\u2019oxydation est le principal probl\u00e8me.<\/p>\n<ul style=\"margin-left: 20px; list-style-type: disc;\">\n<li>304 : Usage g\u00e9n\u00e9ral, mais sensibilise au-dessus de 800 \u00b0F (427 \u00b0C).<\/li>\n<li>321\/347 : Stabilis\u00e9 pour le soudage et le service \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/li>\n<li>R\u00e9sistance : G\u00e9n\u00e9ralement de 75 \u00e0 100 ksi en traction \u00e0 l'\u00e9tat recuit.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 style=\"font-size: 1.8em; margin-top: 40px; border-bottom: 2px solid #eee; padding-bottom: 10px;\">Aciers inoxydables de la s\u00e9rie 400\u00a0: aptitude aux hautes temp\u00e9ratures<\/h2>\n<p>Les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques de la s\u00e9rie 400 contiennent du chrome (12-14%), ce qui \u00e9vite les probl\u00e8mes de pr\u00e9cipitation de carbures rencontr\u00e9s avec la s\u00e9rie 300 gr\u00e2ce \u00e0 une plus faible affinit\u00e9 pour le carbone. Ils sont traitables thermiquement, ce qui leur permet d'atteindre une duret\u00e9 et une r\u00e9sistance sup\u00e9rieures, et conviennent \u00e0 des temp\u00e9ratures allant jusqu'\u00e0 649 \u00b0C (1200 \u00b0F). Cependant, leur teneur en chrome plus faible limite leur r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion en atmosph\u00e8res chimiques agressives, comparativement \u00e0 la s\u00e9rie 300 (16-20% Cr).<\/p>\n<p>Les deux s\u00e9ries pr\u00e9sentent des niveaux de r\u00e9sistance similaires, mais la s\u00e9rie 400 est magn\u00e9tique, ce qui facilite le tri. La norme ASTM F593 approuve les nuances 410, 416 et 430 pour les fixations. Celles-ci sont id\u00e9ales pour les environnements \u00e0 haute temp\u00e9rature et mod\u00e9r\u00e9ment corrosifs, tels que les syst\u00e8mes d'\u00e9chappement automobiles ou les composants de turbines, o\u00f9 les propri\u00e9t\u00e9s magn\u00e9tiques ne sont pas un crit\u00e8re important.<\/p>\n<p>Parmi ses principaux avantages, on note sa r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation et \u00e0 la corrosion jusqu'\u00e0 816 \u00b0C (1500 \u00b0F) pour certaines nuances. Le traitement thermique comprend une trempe et un revenu afin d'optimiser ses propri\u00e9t\u00e9s. Par exemple, l'acier 410 peut atteindre une r\u00e9sistance \u00e0 la traction de 200 ksi apr\u00e8s trempe.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 1.8em; margin-top: 40px; border-bottom: 2px solid #eee; padding-bottom: 10px;\">Alliages \u00e0 base de nickel pour conditions extr\u00eames<\/h2>\n<p>Les superalliages \u00e0 base de nickel, tels que l'Inconel (par exemple, 718, X-750) et l'Hastelloy, excellent dans les applications \u00e0 haute temp\u00e9rature, gr\u00e2ce \u00e0 leur teneur en chrome \u2265 16% qui assure une protection contre la corrosion. Ces alliages sont traitables thermiquement et conservent leur r\u00e9sistance \u00e0 haute temp\u00e9rature, ce qui explique leur utilisation courante dans l'a\u00e9rospatiale (par exemple, pour la visserie des engins spatiaux). L'Inconel 718 offre une r\u00e9sistance \u00e0 la traction allant jusqu'\u00e0 180 ksi \u00e0 649 \u00b0C (1200 \u00b0F).<\/p>\n<p>Le Monel (65% Ni, 33% Cu) offre une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion mais une r\u00e9sistance m\u00e9canique moindre, ce qui le rend adapt\u00e9 aux fixations marines ou chimiques. Les alliages Haynes, comme l'Hastelloy C-276, r\u00e9sistent aux environnements extr\u00eames jusqu'\u00e0 1\u00a0038\u00a0\u00b0C (1\u00a0900\u00a0\u00b0F). Le choix de l'alliage selon la norme ASME B18 garantit sa compatibilit\u00e9.<\/p>\n<p>Ces alliages sont durcis par pr\u00e9cipitation pour une meilleure r\u00e9sistance au fluage, un facteur essentiel dans les turbines \u00e0 gaz o\u00f9 se produit une exposition prolong\u00e9e \u00e0 la chaleur et aux contraintes.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 1.8em; margin-top: 40px; border-bottom: 2px solid #eee; padding-bottom: 10px;\">Acier inoxydable A-286\u00a0: Performances de qualit\u00e9 a\u00e9rospatiale<\/h2>\n<p>L'A-286 est un alliage de fer \u00e0 durcissement structural contenant du chrome 15%, largement utilis\u00e9 dans l'a\u00e9rospatiale pour ses propri\u00e9t\u00e9s de traitement thermique. Il atteint une r\u00e9sistance \u00e0 la traction de 140 \u00e0 180 ksi sans \u00e9crouissage, et jusqu'\u00e0 220 ksi apr\u00e8s r\u00e9duction \u00e0 froid, bien que l'allongement puisse diminuer. Plage de temp\u00e9ratures d'utilisation\u00a0: de -253\u00a0\u00b0C (-423\u00a0\u00b0F) \u00e0 704\u00a0\u00b0C (1300\u00a0\u00b0F).<\/p>\n<p>Les fournisseurs ont g\u00e9n\u00e9ralement en stock l'acier A-286 conforme aux sp\u00e9cifications AMS 5731\/5732. Id\u00e9al pour les boulons de moteurs \u00e0 r\u00e9action, il offre une excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation et \u00e0 la fatigue. Pour des performances optimales, il est recommand\u00e9 de l'associer \u00e0 un traitement de mise en solution et de vieillissement.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 1.8em; margin-top: 40px; border-bottom: 2px solid #eee; padding-bottom: 10px;\">Mat\u00e9riaux avanc\u00e9s comme le MP35N, le MP159 et le Waspaloy<\/h2>\n<p>Les alliages MP35N et MP159 (alliages cobalt-nickel avec chrome 19%) offrent une r\u00e9sistance m\u00e9canique et une protection contre la corrosion exceptionnelles dans des environnements extr\u00eames, jusqu'\u00e0 593 \u00b0C (1100 \u00b0F). Le Waspaloy, un alliage \u00e0 base de nickel, supporte des temp\u00e9ratures sup\u00e9rieures \u00e0 871 \u00b0C (1600 \u00b0F) et pr\u00e9sente une excellente r\u00e9sistance au fluage. Ces alliages constituent des options haut de gamme pour les secteurs de l'a\u00e9rospatiale et du p\u00e9trole et du gaz, mais ils sont co\u00fbteux et moins disponibles.<\/p>\n<p>\u00c0 utiliser uniquement lorsque les alliages standard \u00e9chouent ; ils offrent des r\u00e9sistances \u00e0 la traction ultimes sup\u00e9rieures \u00e0 260 ksi.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 1.8em; margin-top: 40px; border-bottom: 2px solid #eee; padding-bottom: 10px;\">Conformit\u00e9 aux lignes directrices et aux normes de s\u00e9lection<\/h2>\n<p>Le choix de l'acier d\u00e9pend de la temp\u00e9rature, du degr\u00e9 de corrosion et des exigences de r\u00e9sistance. \u00c9vitez l'acier inoxydable 304 \u00e0 538 \u00b0C (1000 \u00b0F)\u00a0; utilisez les aciers 321\/347 si un ramollissement est acceptable. Pour une r\u00e9sistance sup\u00e9rieure, optez pour la s\u00e9rie 400 ou l'acier inoxydable A-286. R\u00e9servez les superalliages aux applications critiques. Respectez les normes ASTM, ASME et ISO pour la tra\u00e7abilit\u00e9.<\/p>\n<ol style=\"margin-left: 20px; list-style-type: decimal;\">\n<li>\u00c9valuer la temp\u00e9rature maximale et les cycles.<\/li>\n<li>\u00c9valuer les agents corrosifs environnementaux.<\/li>\n<li>Calculer les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques requises.<\/li>\n<li>Tenez compte du co\u00fbt et de la disponibilit\u00e9.<\/li>\n<\/ol>\n<p>R\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale : N\u2019utilisez des mat\u00e9riaux co\u00fbteux que lorsque cela est n\u00e9cessaire \u00e0 la performance.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 1.8em; margin-top: 40px; border-bottom: 2px solid #eee; padding-bottom: 10px;\">Tableau des donn\u00e9es et sp\u00e9cifications communes<\/h2>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; width: 100%;\">\n<table style=\"width: 100%;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Type d'alliage<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Teneur en chrome (%)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Temp\u00e9rature de service maximale (\u00b0F\/\u00b0C)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">R\u00e9sistance \u00e0 la traction (ksi)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Norme cl\u00e9<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">304<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">18-20<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">1000\/538<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">75-100<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">ASTM A193<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">321\/347<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">17-19<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">1500\/816<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">75-115<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">ASTM A193<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">410<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">11.5-13.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">1200\/649<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">110-200<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">ASTM F593<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">Inconel 718<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">17-21<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">1300\/704<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">180-220<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">AMS 5662<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">A-286<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">13.5-16<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">1300\/704<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">140-220<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">AMS 5731<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">MP35N<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">19-21<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">1100\/593<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">260-300<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px;\">AMS 5844<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"margin-bottom: 20px;\">Ce tableau r\u00e9capitule les principales propri\u00e9t\u00e9s selon les normes industrielles. Les valeurs sont approximatives et doivent \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9es aupr\u00e8s des certifications sp\u00e9cifiques des mat\u00e9riaux.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 1.8em; margin-top: 40px; border-bottom: 2px solid #eee; padding-bottom: 10px;\">FAQ<\/h2>\n<p><strong>Pourquoi les fixations en acier inoxydable rouillent-elles \u00e0 haute temp\u00e9rature\u00a0?<\/strong><br \/>\nLes cycles thermiques entra\u00eenent un appauvrissement en chrome par formation de carbures, ce qui rompt la couche passive. Pour \u00e9viter ce ph\u00e9nom\u00e8ne, il est conseill\u00e9 d'utiliser des alliages stabilis\u00e9s comme le 321.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Quelle est la temp\u00e9rature maximale pour les fixations en acier inoxydable 304\u00a0?<\/strong><br \/>\nG\u00e9n\u00e9ralement, la temp\u00e9rature supporte jusqu'\u00e0 538 \u00b0C (1000 \u00b0F) pour des expositions de courte dur\u00e9e, mais une sensibilisation se produit au-del\u00e0 de 427 \u00b0C (800 \u00b0F). Privil\u00e9giez l'acier inoxydable 304L pour de meilleures performances.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>En quoi la s\u00e9rie 400 diff\u00e8re-t-elle de la s\u00e9rie 300 en cas d'utilisation \u00e0 haute temp\u00e9rature\u00a0?<\/strong><br \/>\nLes aciers de la s\u00e9rie 400 sont traitables thermiquement et r\u00e9sistent \u00e0 l'entartrage jusqu'\u00e0 1200 \u00b0F (649 \u00b0C), mais leur r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion est moindre en raison de la r\u00e9duction du chrome.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Quand devrais-je choisir l'Inconel plut\u00f4t que l'acier inoxydable\u00a0?<\/strong><br \/>\nPour les environnements d\u00e9passant 1200\u00b0F (649\u00b0C) avec des contraintes \u00e9lev\u00e9es, o\u00f9 une r\u00e9sistance sup\u00e9rieure au fluage et une r\u00e9tention de r\u00e9sistance sont n\u00e9cessaires, conform\u00e9ment aux normes a\u00e9rospatiales.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Quels tests garantissent la fiabilit\u00e9 des fixations haute temp\u00e9rature\u00a0?<\/strong><br \/>\nEffectuer des essais de corrosion intergranulaire ASTM A262, des essais de traction \u00e0 haute temp\u00e9rature selon la norme ASTM E21 et examiner les donn\u00e9es de fluage \u00e0 partir des sp\u00e9cifications des mat\u00e9riaux.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Existe-t-il des alternatives \u00e9conomiques aux superalliages\u00a0?<\/strong><br \/>\nOui, les s\u00e9ries stabilis\u00e9es 300 ou 400 suffisent souvent dans des conditions mod\u00e9r\u00e9es, r\u00e9duisant les co\u00fbts tout en respectant les exigences de boulonnage ASME.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introduction to Challenges in High-Temperature Applications In high-temperature environments, such as heat exchangers operating at temperatures up to 1000\u00b0F (approximately 538\u00b0C), stainless steel fasteners can unexpectedly corrode despite their reputation for durability. This occurs due to thermal cycling, which alters the material’s microstructure, potentially reducing chromium content below levels necessary for corrosion resistance. As a [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5863","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5863","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5863"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5863\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5864,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5863\/revisions\/5864"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5863"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5863"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5863"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}