{"id":5711,"date":"2025-12-24T01:49:43","date_gmt":"2025-12-24T01:49:43","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5711"},"modified":"2025-12-24T01:50:38","modified_gmt":"2025-12-24T01:50:38","slug":"gb-t-3098-7-2000-self-tapping-screw-fastener-properties","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/blog\/gb-t-3098-7-2000-self-tapping-screw-fastener-properties\/","title":{"rendered":"GB\/T 3098.7-2000\u00a0: Propri\u00e9t\u00e9s des fixations par vis autotaraudeuses"},"content":{"rendered":"<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Plan de l'article<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Cet article pr\u00e9sente une vue d'ensemble structur\u00e9e de la norme GB\/T 3098.7-2000, optimis\u00e9e pour la clart\u00e9 et une application pratique en g\u00e9nie m\u00e9canique. Son plan assure une couverture exhaustive des aspects cl\u00e9s\u00a0:<\/p>\n<ul style=\"list-style-type: disc; padding-left: 20px; margin-bottom: 20px;\">\n<li>Introduction : Port\u00e9e et importance de la norme.<\/li>\n<li>Mat\u00e9riaux : Composition chimique et directives de fabrication.<\/li>\n<li>Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et de performance\u00a0: exigences d\u00e9taill\u00e9es, notamment en mati\u00e8re de duret\u00e9, de couple, etc.<\/li>\n<li>M\u00e9thodes d'essai : Proc\u00e9dures de v\u00e9rification de la conformit\u00e9.<\/li>\n<li>Cl\u00e9s dynamom\u00e9triques : Sp\u00e9cifications pour les \u00e9quipements de test.<\/li>\n<li>Marquage : Exigences d'identification et d'\u00e9tiquetage.<\/li>\n<li>FAQ : Questions fr\u00e9quentes et avis d'experts.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Introduction \u00e0 la norme GB\/T 3098.7-2000<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">La norme GB\/T 3098.7-2000 sp\u00e9cifie les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques des vis autotaraudeuses utilis\u00e9es dans les fixations. Elle s'applique aux vis en acier c\u00e9ment\u00e9, garantissant leur fiabilit\u00e9 dans les applications exigeant des performances \u00e9lev\u00e9es sous contraintes m\u00e9caniques. Cette norme est essentielle pour des secteurs tels que l'automobile, la construction et la m\u00e9canique, o\u00f9 les vis autotaraudeuses assurent une fixation s\u00fbre sans pr\u00e9-per\u00e7age.<\/p>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Les principaux avantages comprennent des tests standardis\u00e9s de durabilit\u00e9, de r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9faillance et de compatibilit\u00e9 avec divers mat\u00e9riaux. Le respect de cette norme minimise les risques tels que la fragilisation par l'hydrog\u00e8ne et garantit une qualit\u00e9 constante en production. Pour une utilisation optimale, les ing\u00e9nieurs doivent int\u00e9grer ces sp\u00e9cifications dans leurs processus de conception et de contr\u00f4le qualit\u00e9.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Mat\u00e9riels<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Les vis autotaraudeuses doivent \u00eatre fabriqu\u00e9es par frappe \u00e0 froid \u00e0 partir d'acier c\u00e9ment\u00e9. La composition chimique indiqu\u00e9e dans le tableau 1 est donn\u00e9e \u00e0 titre indicatif uniquement, permettant une certaine flexibilit\u00e9 tout en pr\u00e9servant les propri\u00e9t\u00e9s essentielles. Si la teneur en bore est contr\u00f4l\u00e9e par l'ajout de titane et\/ou d'aluminium afin de la neutraliser, elle peut atteindre 0,0051\u00a0TP3T.<\/p>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Conseils sur le choix des mat\u00e9riaux\u00a0:<\/p>\n<ul style=\"list-style-type: disc; padding-left: 20px; margin-bottom: 20px;\">\n<li>S'assurer que l'acier respecte les limites de carbone et de mangan\u00e8se pour obtenir la trempabilit\u00e9 souhait\u00e9e.<\/li>\n<li>\u00c9vitez les impuret\u00e9s susceptibles de compromettre le durcissement superficiel.<\/li>\n<li>V\u00e9rifier la composition \u00e0 l'aide d'une louche et contr\u00f4ler les analyses pour assurer la coh\u00e9rence du lot.<\/li>\n<\/ul>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<h3 style=\"text-align: center; font-size: 1.2em; margin-bottom: 10px;\">Tableau 1 : Composition chimique<\/h3>\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; margin-bottom: 20px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" rowspan=\"2\">Analyse<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" colspan=\"2\">Limites de composition, %<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Carbone<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Mangan\u00e8se<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Louche<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.15~0.25<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.70~1.65<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">V\u00e9rifier<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.13~0.27<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.64~1.71<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et de performance<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">La norme d\u00e9crit les exigences m\u00e9caniques et de performance, avec des m\u00e9thodes d'essai r\u00e9f\u00e9renc\u00e9es dans le tableau 2. Les vis doivent subir une c\u00e9mentation et un revenu \u00e0 une temp\u00e9rature minimale de 340 \u00b0C pour r\u00e9pondre \u00e0 ces crit\u00e8res.<\/p>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<h3 style=\"text-align: center; font-size: 1.2em; margin-bottom: 10px;\">Tableau 2 : \u00c9l\u00e9ments relatifs aux propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et de performance<\/h3>\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; margin-bottom: 20px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Bien immobilier<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Exigence technique (clause ou tableau)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">M\u00e9thode d'essai (clause)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Duret\u00e9 du noyau<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Duret\u00e9 de surface<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Profondeur du bo\u00eetier<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.4, Tableau 4<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Force de torsion<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.5, Tableau 3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.4<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Sant\u00e9 de la t\u00eate<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.6<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.5<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Essai routier<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.7, Tableau 3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.6<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Fragilisation par l'hydrog\u00e8ne<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.8<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.7<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Duret\u00e9 du noyau apr\u00e8s revenu<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.9<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.8<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.10, Tableau 3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Traitement thermique<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Les vis finies n\u00e9cessitent une c\u00e9mentation et un revenu \u00e0 au moins 340 \u00b0C, conform\u00e9ment \u00e0 toutes les propri\u00e9t\u00e9s du tableau 3. Ce proc\u00e9d\u00e9 am\u00e9liore la duret\u00e9 de surface tout en maintenant la t\u00e9nacit\u00e9 du noyau, essentielle pour la r\u00e9sistance au couple.<\/p>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<h3 style=\"text-align: center; font-size: 1.2em; margin-bottom: 10px;\">Tableau 3 : Exigences m\u00e9caniques et de performance<\/h3>\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; margin-bottom: 20px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Diam\u00e8tre nominal du filetage (mm)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">R\u00e9sistance minimale \u00e0 la torsion (N\u00b7m)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Couple moteur maximal (N\u00b7m)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">R\u00e9sistance \u00e0 la traction minimale (r\u00e9f\u00e9rence) (N)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1940<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1.2<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.6<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3150<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.1<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1.1<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4680<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.4<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1.7<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">6300<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.9<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">8170<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">10<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">13200<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">6<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">17<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">8.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">18700<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">8<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">42<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">21<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">34000<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">10<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">85<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">43<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">53900<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">12<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">150<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">75<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">78400<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Duret\u00e9<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">La duret\u00e9 du noyau doit \u00eatre de 290 \u00e0 370 HV10, avec une duret\u00e9 de surface minimale de 450 HV0,3. Ces valeurs garantissent un \u00e9quilibre entre ductilit\u00e9 et r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, essentiel pour les applications autotaraudeuses.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Profondeur du bo\u00eetier<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">La profondeur de la couche durcie doit \u00eatre conforme au tableau 4, fournissant une couche durcie suffisante pour les performances de couple et d'usure sans fragilit\u00e9 excessive.<\/p>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<h3 style=\"text-align: center; font-size: 1.2em; margin-bottom: 10px;\">Tableau 4\u00a0: Profondeur du cas<\/h3>\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; margin-bottom: 20px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" rowspan=\"2\">Diam\u00e8tre nominal du filetage (mm)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" colspan=\"2\">Profondeur du bo\u00eetier (mm)<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Min<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Max<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2, 2.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.04<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.12<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3, 3.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.05<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.18<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4, 5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.1<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.25<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">6, 8<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.15<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.28<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">10, 12<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.15<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">0.32<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Force de torsion<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">R\u00e9sistance \u00e0 la torsion selon le tableau 3\u00a0; la rupture ne doit pas se produire au niveau des filetages serr\u00e9s. Ce test simule les contraintes r\u00e9elles d\u2019installation.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Sant\u00e9 de la t\u00eate<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Aucune fissure n'est observ\u00e9e \u00e0 la jonction t\u00eate-tige lorsque la face d'appui se d\u00e9forme \u00e0 un angle de 7\u00b0. L'essai est valid\u00e9 m\u00eame en cas de rupture au niveau du premier filet, pourvu que la t\u00eate reste intacte.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Capacit\u00e9 de formation de fil<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Les vis doivent former un filetage int\u00e9rieur compatible sans d\u00e9formation permanente, le couple de serrage ne d\u00e9passant pas les valeurs indiqu\u00e9es dans le tableau 3. Le filetage form\u00e9 doit accepter un filetage ext\u00e9rieur conforme \u00e0 la norme GB\/T 197 6h et supporter des charges de classe 8 selon la norme GB\/T 3098.2.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">R\u00e9sistance \u00e0 la fragilisation par l'hydrog\u00e8ne<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Les vis galvanis\u00e9es doivent faire l'objet d'une revue de proc\u00e9d\u00e9 conform\u00e9ment \u00e0 la norme GB\/T 3098.17 afin de ma\u00eetriser la fragilisation par l'hydrog\u00e8ne. Apr\u00e8s galvanoplastie, proc\u00e9der \u00e0 l'\u00e9limination de l'hydrog\u00e8ne conform\u00e9ment \u00e0 la norme GB\/T 5267. L'utilisation de rev\u00eatements de zinc lamellaire non \u00e9lectrolytiques conformes \u00e0 la norme ISO 10683 est recommand\u00e9e.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Duret\u00e9 du noyau apr\u00e8s revenu<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">La chute de duret\u00e9 apr\u00e8s revenu ne doit pas d\u00e9passer 20 HV, assurant ainsi la stabilit\u00e9 en service.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Pour les vis \u226512 mm ou \u22653d, test de traction par accord ; les valeurs de r\u00e9f\u00e9rence du tableau 3 guident les performances attendues.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">M\u00e9thodes d'essai<\/h2>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Test de duret\u00e9 du noyau<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Mesurer \u00e0 mi-rayon sur la section transversale \u00e0 partir de l'extr\u00e9mit\u00e9, en passant par le diam\u00e8tre mineur, conform\u00e9ment \u00e0 la norme GB\/T 4340.1. Cela permet de v\u00e9rifier la t\u00e9nacit\u00e9 interne.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Test de duret\u00e9 de surface<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Contr\u00f4le de routine\u00a0: \u00e0 l\u2019extr\u00e9mit\u00e9, \u00e0 la tige ou \u00e0 la t\u00eate, conform\u00e9ment \u00e0 la norme GB\/T 4340.1 apr\u00e8s enl\u00e8vement du rev\u00eatement. Arbitrage\u00a0: microduret\u00e9 Vickers HV0,1 sur un profil de diam\u00e8tre \u2265\u00a04\u00a0mm, \u00e0 \u2265\u00a00,05\u00a0mm du bord\u00a0; n\u00e9gociation possible pour les profils de diam\u00e8tre &lt;\u00a04\u00a0mm.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Test de profondeur de cas<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Distance de la surface au point o\u00f9 la duret\u00e9 = noyau + 30 HV0,3 ; l'arbitrage utilise la microduret\u00e9 HV0,3 sur l'\u00e9chantillon m\u00e9tallographique pr\u00e9par\u00e9.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Test de r\u00e9sistance \u00e0 la torsion<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Fixer l'\u00e9chantillon avec \u22652 filets complets dans le dispositif de fixation, \u22652 expos\u00e9s ; appliquer un couple jusqu'\u00e0 la rupture, enregistrer la valeur selon le tableau 3.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Test de sant\u00e9 de la t\u00eate<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Ins\u00e9rer dans la cale dont le diam\u00e8tre du trou est \u00e9gal au diam\u00e8tre nominal + 0,05 mm (\u2264 M6) ou + 0,1 mm (&gt; M6 ~ M12)\u00a0; appliquer une charge axiale jusqu'\u00e0 une d\u00e9formation de 7\u00b0. Ne convient pas aux t\u00eates frais\u00e9es. Utiliser un marteau si n\u00e9cessaire.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Essai routier<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Enfoncer dans la plaque d'essai (acier \u00e0 faible teneur en carbone, duret\u00e9 HV30 de 140 \u00e0 180, \u00e9paisseur = diam\u00e8tre nominal, trou conforme au tableau 5) jusqu'\u00e0 ce qu'au moins un filet d\u00e9passe. Force axiale initiale \u2264 50 N (\u2264 M5) ou \u2264 100 N (&gt; M5)\u00a0; vitesse \u2264 30 tr\/min pour l'arbitrage. Ajouter du lubrifiant si n\u00e9cessaire.<\/p>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 20px;\">\n<h3 style=\"text-align: center; font-size: 1.2em; margin-bottom: 10px;\">Tableau 5\u00a0: \u00c9paisseur de la plaque d\u2019essai et diam\u00e8tres des trous<\/h3>\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; margin-bottom: 20px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" colspan=\"2\">Diam\u00e8tre nominal du filetage (mm)<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.5<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.5<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">6<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">8<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">10<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">12<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" colspan=\"2\">\u00c9paisseur (mm)<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">6<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">8<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">10<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">12<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\" rowspan=\"2\">Diam\u00e8tre du trou (mm)<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Max<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1.825<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.275<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.775<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.18<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.68<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.53<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.43<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">7.336<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">9.236<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">11.143<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">Min<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">1.8<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.25<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">2.75<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.15<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">3.65<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">4.5<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">5.4<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">7.3<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">9.2<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left;\">11.1<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Remarque : Tol\u00e9rance d'\u00e9paisseur de la plaque d'essai selon GB\/T 709 pour les t\u00f4les d'acier lamin\u00e9es.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Test de fragilisation par l'hydrog\u00e8ne<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Conform\u00e9ment \u00e0 la norme GB\/T 3098.17, utiliser la m\u00e9thode de support parall\u00e8le pour \u00e9valuer le contr\u00f4le du processus.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Test de retrempe<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">\u00c0 330 \u00b0C pendant 1 h\u00a0; la duret\u00e9 moyenne mesur\u00e9e sur trois points \u00e0 c\u0153ur diff\u00e8re de \u2264\u00a020 HV avant\/apr\u00e8s traitement. \u00c0 des fins d\u2019arbitrage uniquement.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Essai de traction<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Serrer avec \u2265 6 filets expos\u00e9s\u00a0; appliquer une charge axiale \u2264 25 mm\/min jusqu\u2019\u00e0 rupture. Rupture au niveau de la tige ou du filetage, et non de la jonction t\u00eate\u00a0; m\u00e2choires auto-centrantes requises.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Cl\u00e9s dynamom\u00e9triques<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Pour les essais de torsion et d'entra\u00eenement, l'erreur est inf\u00e9rieure ou \u00e9gale \u00e0 \u00b13% du couple sp\u00e9cifi\u00e9. Les appareils motoris\u00e9s \u00e9quivalents sont autoris\u00e9s\u00a0; le manuel fait foi. L'\u00e9talonnage garantit une \u00e9valuation pr\u00e9cise des performances de la vis sous charge.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">Marquage<\/h2>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Code de marquage<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Vis autotaraudeuses c\u00e9ment\u00e9es et tremp\u00e9es, marqu\u00e9es \u00ab -O- \u00bb.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Identification<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Marquage en creux ou en relief requis pour les t\u00eates hexagonales ou hexalobulaires de diam\u00e8tre nominal \u2265 5 mm, de pr\u00e9f\u00e9rence sur la t\u00eate. \u00c0 convenir pour les autres types.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 1.2em; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px;\">Marque d'identification du fabricant<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom: 15px;\">Obligatoire pour tous les produits marqu\u00e9s, garantissant la tra\u00e7abilit\u00e9 et l'assurance qualit\u00e9.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"margin-bottom: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #333; font-size: 1.5em; border-bottom: 2px solid #ddd; padding-bottom: 10px;\">FAQ<\/h2>\n<ol style=\"list-style-type: decimal; padding-left: 20px; margin-bottom: 20px;\">\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Quel est l'int\u00e9r\u00eat du traitement de c\u00e9mentation dans les vis autotaraudeuses\u00a0?<\/strong><br \/>\nLa c\u00e9mentation fournit une surface dure pour le formage du filetage et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure tout en gardant le noyau ductile pour \u00e9viter une rupture fragile sous couple ou tension, comme sp\u00e9cifi\u00e9 dans les clauses 4.2 et 4.3.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Comment att\u00e9nuer la fragilisation par l'hydrog\u00e8ne dans les vis \u00e9lectroplaqu\u00e9es ?<\/strong><br \/>\nMettre en \u0153uvre des contr\u00f4les de processus conform\u00e9ment \u00e0 la norme GB\/T 3098.17, effectuer l'expulsion d'hydrog\u00e8ne apr\u00e8s le placage conform\u00e9ment \u00e0 la norme GB\/T 5267 et envisager des rev\u00eatements non \u00e9lectrolytiques comme les paillettes de zinc conform\u00e9ment \u00e0 la norme ISO 10683 pour r\u00e9duire les risques.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Que se passe-t-il si une vis \u00e9choue au test de r\u00e9sistance \u00e0 la torsion dans la zone de serrage\u00a0?<\/strong><br \/>\nUne d\u00e9faillance des filetages serr\u00e9s invalide l'essai ; assurez-vous d'un montage appropri\u00e9 avec au moins deux filetages complets serr\u00e9s et expos\u00e9s, conform\u00e9ment \u00e0 la section 5.4, pour \u00e9valuer avec pr\u00e9cision la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Les essais de traction sont-ils obligatoires pour toutes les vis autotaraudeuses\u00a0?<\/strong><br \/>\nNon, uniquement pour les longueurs \u226512 mm ou \u22653d par accord fournisseur-acheteur ; les valeurs du tableau 3 sont des r\u00e9f\u00e9rences, mettant l'accent sur les propri\u00e9t\u00e9s de torsion et d'entra\u00eenement comme mesures principales.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Comment la profondeur du bo\u00eetier affecte-t-elle les performances des vis\u00a0?<\/strong><br \/>\nUne profondeur insuffisante peut entra\u00eener une usure pr\u00e9matur\u00e9e ou une d\u00e9faillance lors du filetage, tandis qu'une profondeur excessive augmente la fragilit\u00e9\u00a0; respectez les limites du tableau 4 pour des propri\u00e9t\u00e9s \u00e9quilibr\u00e9es dans des applications telles que les assemblages en acier.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 15px;\"><strong>Quel \u00e9quipement est recommand\u00e9 pour les tests d'arbitrage\u00a0?<\/strong><br \/>\nUtilisez des cl\u00e9s dynamom\u00e9triques manuelles avec une pr\u00e9cision de \u00b13% pour les tests de torsion et d'entra\u00eenement, et une microduret\u00e9 Vickers pour l'arbitrage de la profondeur de surface et de la couche afin de garantir des r\u00e9sultats pr\u00e9cis et impartiaux.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Article Outline This article provides a structured overview of the GB\/T 3098.7-2000 standard, optimized for clarity and practical application in mechanical engineering. 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