{"id":5680,"date":"2025-12-23T05:31:17","date_gmt":"2025-12-23T05:31:17","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5680"},"modified":"2025-12-23T05:33:04","modified_gmt":"2025-12-23T05:33:04","slug":"gb-t-3098-17-2000-fastener-hydrogen-embrittlement-test-parallel-method","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/blog\/gb-t-3098-17-2000-fastener-hydrogen-embrittlement-test-parallel-method\/","title":{"rendered":"GB\/T 3098.17-2000 Essai de fragilisation par l'hydrog\u00e8ne des fixations \u2013 M\u00e9thode parall\u00e8le"},"content":{"rendered":"

Introduction de la norme GB\/T 3098.17-2000<\/h2>\n
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La norme GB\/T 3098.17-2000 sp\u00e9cifie la m\u00e9thode d'essai de pr\u00e9charge utilisant des surfaces d'appui parall\u00e8les pour d\u00e9tecter la fragilisation par l'hydrog\u00e8ne des fixations. Cette m\u00e9thode est essentielle pour garantir l'int\u00e9grit\u00e9 m\u00e9canique des fixations, notamment celles soumises \u00e0 la galvanoplastie ou \u00e0 d'autres proc\u00e9d\u00e9s susceptibles d'introduire de l'hydrog\u00e8ne. La fragilisation par l'hydrog\u00e8ne peut entra\u00eener des ruptures soudaines sous contrainte, pr\u00e9sentant des risques importants dans des applications telles que l'automobile, l'a\u00e9rospatiale et la construction. L'essai consiste \u00e0 appliquer une pr\u00e9charge \u00e0 la fixation dans un dispositif de fixation contr\u00f4l\u00e9 et \u00e0 surveiller l'apparition de fissures ou de fractures au fil du temps.<\/p>\n

Cette norme d\u00e9finit les exigences relatives aux dispositifs d'essai adapt\u00e9s aux diff\u00e9rents types de fixations, aux proc\u00e9dures d'\u00e9chantillonnage garantissant la repr\u00e9sentativit\u00e9 des essais, aux programmes d'essai d\u00e9taill\u00e9s incluant la lubrification et l'application de pr\u00e9charge, aux crit\u00e8res d'\u00e9valuation et \u00e0 la r\u00e9daction de rapports complets. En respectant cette m\u00e9thode, les fabricants peuvent v\u00e9rifier que les fixations r\u00e9pondent aux normes de performance et sont exemptes de d\u00e9fauts induits par l'hydrog\u00e8ne. L'approche par surfaces d'appui parall\u00e8les assure une r\u00e9partition uniforme des contraintes, am\u00e9liorant ainsi la fiabilit\u00e9 des essais. Parmi les aspects cl\u00e9s, on note l'utilisation de plaques d'acier tremp\u00e9 pr\u00e9sentant une duret\u00e9 et un \u00e9tat de surface sp\u00e9cifiques afin de simuler les conditions de charge r\u00e9elles sans introduire de variables parasites.<\/p>\n

Comprendre la fragilisation par l'hydrog\u00e8ne implique de reconna\u00eetre que les atomes d'hydrog\u00e8ne peuvent diffuser dans le r\u00e9seau cristallin du m\u00e9tal, r\u00e9duisant ainsi la ductilit\u00e9 et favorisant la rupture fragile. Ce test est particuli\u00e8rement sensible au d\u00e9lai apr\u00e8s fabrication, car une fissuration diff\u00e9r\u00e9e peut survenir. La norme recommande de commencer les tests dans les 24 heures suivant la fin du processus afin d'optimiser la sensibilit\u00e9 de d\u00e9tection. Des tests comparatifs avec des fixations non rev\u00eatues permettent d'isoler les effets des proc\u00e9d\u00e9s de rev\u00eatement. Globalement, cette m\u00e9thode offre un cadre robuste pour le contr\u00f4le qualit\u00e9, pr\u00e9venant les d\u00e9faillances sur le terrain et garantissant la conformit\u00e9 aux normes internationales \u00e9quivalentes telles que l'ISO 15330.<\/p>\n

En pratique, l'efficacit\u00e9 du test repose sur un contr\u00f4le pr\u00e9cis de variables telles que la vitesse d'application du couple (limit\u00e9e \u00e0 0,33 s\u207b\u00b9 ou 20 tr\/min) et un resserrage p\u00e9riodique pour compenser le rel\u00e2chement. La norme prend \u00e9galement en compte les cas particuliers, comme les vis courtes ou les t\u00eates de vis de formes non standard, en adaptant les dispositifs de fixation. En int\u00e9grant ce test aux processus de production, les ing\u00e9nieurs peuvent att\u00e9nuer les risques li\u00e9s aux aciers \u00e0 haute r\u00e9sistance, plus sensibles \u00e0 la fragilisation. Cette introduction pose les bases d'une analyse d\u00e9taill\u00e9e de chaque composant, permettant ainsi aux utilisateurs d'appliquer efficacement la norme dans leurs op\u00e9rations.<\/p>\n

De plus, l'accent mis par la norme sur l'inspection visuelle sans grossissement apr\u00e8s l'essai souligne la n\u00e9cessit\u00e9 de d\u00e9tecter les d\u00e9fauts macroscopiques, conform\u00e9ment aux pratiques industrielles o\u00f9 de subtiles microfissures peuvent ne pas compromettre imm\u00e9diatement les performances, mais risquent de se propager sous les charges de service. (458 mots)<\/p>\n<\/div>\n

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Dispositifs d'essai<\/h2>\n

Les dispositifs d'essai sont essentiels pour appliquer des pr\u00e9contraintes contr\u00f4l\u00e9es aux fixations tout en simulant les conditions de fonctionnement. La norme exige des dispositifs adapt\u00e9s \u00e0 chaque type de fixation afin de garantir une d\u00e9tection pr\u00e9cise de la fragilisation par l'hydrog\u00e8ne. Pour les boulons, les vis et les goujons, le dispositif se compose de deux plaques parall\u00e8les en acier tremp\u00e9, perc\u00e9es de trous perpendiculaires \u00e0 leurs surfaces. Ces plaques doivent pr\u00e9senter une duret\u00e9 minimale de 45 HRC, des surfaces d'appui rectifi\u00e9es avec une rugosit\u00e9 Ra \u2264 8 \u03bcm et une \u00e9paisseur \u2265 1d (o\u00f9 d est le diam\u00e8tre nominal du filetage). Les diam\u00e8tres des trous sont conformes \u00e0 la norme GB\/T 5277 pour un ajustement pr\u00e9cis, sans arrondi, et l'entraxe des trous est L \u2265 3d.<\/p>\n

Lors des essais, la contrainte doit \u00eatre support\u00e9e par une longueur de filetage non engag\u00e9e d'au moins 1d, sans que plus de 5 filets complets ne d\u00e9passent de l'\u00e9crou. Des cales en acier rectifi\u00e9 peuvent \u00eatre ajout\u00e9es pour r\u00e9pondre \u00e0 ces exigences, \u00e9ventuellement de duret\u00e9 diff\u00e9rente. Les \u00e9crous appari\u00e9s sont serr\u00e9s pour la pr\u00e9charge\u00a0; pour les goujons, des \u00e9crous sont utilis\u00e9s aux deux extr\u00e9mit\u00e9s, l'extr\u00e9mit\u00e9 \u00e0 filetage fin \u00e9tant consid\u00e9r\u00e9e comme la \u00ab\u00a0t\u00eate\u00a0\u00bb et serr\u00e9e \u00e0 la main sur l'extr\u00e9mit\u00e9 filet\u00e9e. Pour les vis courtes (L < 2,5d), une simple plaque pr\u00e9-taraud\u00e9e suffit, avec des propri\u00e9t\u00e9s identiques \u00e0 celles de la plaque sup\u00e9rieure.<\/p>\n

Pour les fixations sans surface d'appui plane, comme les vis \u00e0 t\u00eate frais\u00e9e ou \u00e0 \u0153il, une rondelle ou une plaque sup\u00e9rieure appropri\u00e9e, munie d'un fraisage, est plac\u00e9e sous la t\u00eate. Les vis auto-extrud\u00e9es, autotaraudeuses et autoperceuses utilisent une plaque d'acier unique pr\u00e9-taraud\u00e9e, conforme aux normes GB\/T 3098.7, 3098.5 ou 3098.11 pour les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques. L'\u00e9paisseur de la plaque est sup\u00e9rieure ou \u00e9gale \u00e0 1d, le diam\u00e8tre du trou dh \u00e9tant compris entre d et 1,1d. Une rondelle de duret\u00e9 300 HV prot\u00e8ge la plaque sous la t\u00eate de vis.<\/p>\n

Il est \u00e0 noter que pour les filetages longs, les trous peuvent \u00eatre taraud\u00e9s directement \u00e0 l'aide de la vis d'essai dans un trou lisse de diam\u00e8tre standard, ce qui r\u00e9duit le couple apr\u00e8s le taraudage sans n\u00e9cessiter de resserrage. Les ensembles vis-rondelles utilisent des dispositifs de fixation provenant de boulons ou de sections autotaraudeuses. Les \u00e9crous, y compris ceux \u00e0 surface d'appui \u00e9largie comme les \u00e9crous \u00e0 collerette, utilisent des dispositifs de fixation similaires \u00e0 ceux des boulons, les essais \u00e9tant convenus entre les parties. Les rondelles \u00e9lastiques et les rondelles frein sont test\u00e9es par empilement sur un boulon de diam\u00e8tre correspondant, s\u00e9par\u00e9es par des rondelles plates plus dures (\u2265 40 HRC), serr\u00e9es jusqu'\u00e0 aplatissement. Les rondelles frein coniques sont test\u00e9es par paires.<\/p>\n

Ces dispositifs garantissent une application uniforme des contraintes, essentielle pour d\u00e9tecter les d\u00e9faillances dues \u00e0 la fragilisation. Une conception appropri\u00e9e \u00e9vite les artefacts tels que les concentrations de contraintes provenant de surfaces mal align\u00e9es, ce qui am\u00e9liore la validit\u00e9 des tests. En production de masse, des dispositifs sur mesure peuvent accro\u00eetre l'efficacit\u00e9 tout en respectant les normes.<\/p>\n<\/div>\n

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\u00c9chantillonnage<\/h2>\n

L'\u00e9chantillonnage est une \u00e9tape cruciale de la norme GB\/T 3098.17-2000 pour garantir que les r\u00e9sultats des tests soient repr\u00e9sentatifs de l'ensemble du lot de production. Pour le contr\u00f4le des proc\u00e9d\u00e9s, les plans d'\u00e9chantillonnage sont d\u00e9finis conjointement par le fabricant et les sous-traitants, tels que les entreprises de traitement thermique ou de rev\u00eatement, ou les services internes. Chaque lot de fabrication requiert un plan d'\u00e9chantillonnage pr\u00e9cis pour d\u00e9tecter de mani\u00e8re fiable la fragilisation par l'hydrog\u00e8ne.<\/p>\n

Avant les essais, les pi\u00e8ces \u00e9chantillonn\u00e9es doivent faire l'objet d'un contr\u00f4le visuel \u00e0 l'aide d'un microscope afin de d\u00e9tecter d'\u00e9ventuelles fissures. Ce contr\u00f4le pr\u00e9liminaire permet d'\u00e9liminer les pi\u00e8ces pr\u00e9sentant des d\u00e9fauts manifestes et de concentrer l'essai sur la fragilisation potentielle latente. La taille de l'\u00e9chantillon d\u00e9pend du volume du lot et de l'\u00e9valuation des risques\u00a0; pour les lots importants, un \u00e9chantillonnage stratifi\u00e9 peut \u00eatre n\u00e9cessaire afin de prendre en compte les variations des conditions de traitement.<\/p>\n

En pratique, des m\u00e9thodes statistiques telles que celles de la norme GB\/T 2828.1 peuvent guider l'\u00e9chantillonnage, garantissant ainsi que les niveaux de confiance respectent les normes industrielles. Pour les applications \u00e0 haut risque, une inspection 100% peut \u00eatre justifi\u00e9e, bien que cette norme soit ax\u00e9e sur les essais par lot. La documentation de la justification de l'\u00e9chantillonnage est essentielle pour la tra\u00e7abilit\u00e9 et facilite l'analyse des causes profondes en cas de d\u00e9faillance. En s\u00e9lectionnant des \u00e9chantillons repr\u00e9sentatifs, le pouvoir pr\u00e9dictif de l'essai quant \u00e0 la qualit\u00e9 du lot est maximis\u00e9, r\u00e9duisant ainsi le risque de fragilisation non d\u00e9tect\u00e9e des fixations utilis\u00e9es.<\/p>\n

Il convient de prendre en compte l'homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 du lot\u00a0; les variations de mat\u00e9riau, de traitement thermique ou d'\u00e9paisseur de rev\u00eatement peuvent affecter la sensibilit\u00e9. Un \u00e9chantillonnage al\u00e9atoire minimise les biais, tandis que des \u00e9chantillons pr\u00e9lev\u00e9s en bordure de lot permettent de d\u00e9tecter les cas les plus d\u00e9favorables. Apr\u00e8s l'\u00e9chantillonnage, les pi\u00e8ces sont pr\u00e9par\u00e9es pour le montage sans introduction de sources d'hydrog\u00e8ne suppl\u00e9mentaires. Cette section souligne l'importance de syst\u00e8mes de qualit\u00e9 robustes int\u00e9grant l'\u00e9chantillonnage aux contr\u00f4les globaux de la production.<\/p>\n<\/div>\n

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Proc\u00e9dure de test<\/h2>\n

La proc\u00e9dure d'essai de la norme GB\/T 3098.17-2000 est con\u00e7ue avec pr\u00e9cision pour appliquer des pr\u00e9charges et surveiller les signes de fragilisation par l'hydrog\u00e8ne. La lubrification des boulons, vis, goujons et \u00e9crous avant l'essai am\u00e9liore la fiabilit\u00e9 en garantissant des coefficients de frottement constants. Les lubrifiants appropri\u00e9s comprennent des huiles ou des agents sans soufre, ce qui permet de r\u00e9duire le couple requis pour les charges de traction \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n

L'application de la pr\u00e9charge exige des pr\u00e9cautions de s\u00e9curit\u00e9 en raison du risque de rupture soudaine\u00a0; le port d'\u00e9crans de protection est recommand\u00e9. La vitesse de serrage maximale est de 0,33\u00a0s\u207b\u00b9 (20\u00a0tr\/min). Pour les boulons, vis, goujons et \u00e9crous, les assemblages sont serr\u00e9s jusqu'\u00e0 la limite \u00e9lastique \u00e0 l'aide de cl\u00e9s dynamom\u00e9triques. La limite \u00e9lastique est d\u00e9tect\u00e9e par la variation de la pente du couple ou par le couple pr\u00e9d\u00e9fini plus l'angle. Les \u00e9crous ou boulons d'essai doivent provenir du m\u00eame lot et \u00eatre rev\u00eatus ou non.<\/p>\n

    \n
  1. Installez 5 \u00e9chantillons sur la plaque d'essai avec les \u00e9crous affleurant la surface.<\/li>\n
  2. Serrer jusqu'aux points de limite \u00e9lastique individuels, enregistrer les couples de serrage, calculer la moyenne et l'\u00e9tendue.<\/li>\n
  3. Si la plage < 15% de la moyenne, utilisez la moyenne comme couple de test ; sinon, serrez tous jusqu'aux limites individuelles.<\/li>\n
  4. Serrer la quantit\u00e9 prescrite jusqu'au couple ou \u00e0 la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 d\u00e9termin\u00e9s.<\/li>\n<\/ol>\n

    Pour les vis autotaraudeuses, serrer 5 \u00e9chantillons \u00e0 90\u00b0 du couple de rupture minimal. Proc\u00e9dure\u00a0: ins\u00e9rer jusqu\u2019\u00e0 ce que la t\u00eate soit en place, serrer jusqu\u2019\u00e0 rupture, utiliser 0,9\u00a0fois le couple minimal comme couple d\u2019essai si la diff\u00e9rence entre le couple maximal et le couple minimal est \u2264 15\u00b0 du couple minimal\u00a0; noter que des diff\u00e9rences plus importantes peuvent ne pas d\u00e9tecter la fragilisation. Pour les rondelles, les monter sur le boulon et serrer jusqu\u2019\u00e0 ce qu\u2019elles soient aplaties.<\/p>\n

    Des essais comparatifs avec des fixations non rev\u00eatues permettent d'isoler les effets du rev\u00eatement, la taille des \u00e9chantillons \u00e9tant d\u00e9finie d'un commun accord. Id\u00e9alement, les essais d\u00e9butent dans les 24 heures suivant le traitement afin d'optimiser la sensibilit\u00e9\u00a0; tout retard r\u00e9duit la probabilit\u00e9 de d\u00e9tection. La dur\u00e9e minimale est de 48\u00a0heures, avec un resserrage toutes les 24\u00a0heures au couple initial. En cas de perte sup\u00e9rieure \u00e0 50%, recommencer. Un resserrage final est effectu\u00e9 apr\u00e8s un demi-tour de desserrage afin de v\u00e9rifier l'absence de rupture du filetage.<\/p>\n

    Cette proc\u00e9dure garantit une exposition contr\u00f4l\u00e9e aux contraintes, permettant ainsi \u00e0 la fragilisation progressive de se manifester. La pr\u00e9cision de la mesure et du calage du couple est essentielle \u00e0 la reproductibilit\u00e9.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    \u00c9valuation du test<\/h2>\n

    L'\u00e9valuation post-essai consiste en un examen visuel sans grossissement afin de d\u00e9tecter les fissures ou les fractures. Les fixations ne pr\u00e9sentant aucun d\u00e9faut visible sont jug\u00e9es acceptables. Ce crit\u00e8re se concentre sur les d\u00e9faillances macroscopiques r\u00e9v\u00e9latrices d'une fragilisation importante, conform\u00e9ment aux marges de s\u00e9curit\u00e9 en service.<\/p>\n

    L'\u00e9valuation doit tenir compte des conditions d'essai\u00a0; tout \u00e9cart pourrait invalider les r\u00e9sultats. Les fractures observ\u00e9es lors des essais sont analys\u00e9es afin de d\u00e9terminer leurs caract\u00e9ristiques de fragilisation, notamment les chemins de rupture intergranulaires par m\u00e9tallographie si n\u00e9cessaire, bien que la norme repose sur des contr\u00f4les visuels. Les lots conformes sont mis en service, tandis que les lots non conformes entra\u00eenent des revues de processus.<\/p>\n

    L'interpr\u00e9tation statistique des r\u00e9sultats des lots \u00e9chantillonn\u00e9s d\u00e9termine leur acceptation. L'absence de d\u00e9fauts dans les \u00e9chantillons entra\u00eene g\u00e9n\u00e9ralement l'acceptation du lot, mais des approches bas\u00e9es sur les risques peuvent \u00eatre envisag\u00e9es. La documentation de l'\u00e9valuation garantit la tra\u00e7abilit\u00e9. Cette \u00e9tape boucle le cycle de test, assurant ainsi la fiabilit\u00e9 des fixations.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Rapport de test<\/h2>\n

    Le rapport d'essai est un document exhaustif qui rend compte de tous les aspects de la proc\u00e9dure de tra\u00e7abilit\u00e9 et de v\u00e9rification. Il doit inclure\u00a0:<\/p>\n

      \n
    • R\u00e9f\u00e9rence standard : GB\/T 3098.17<\/li>\n
    • Identification du lot ou du lot<\/li>\n
    • Nombre de fixations test\u00e9es<\/li>\n
    • D\u00e9tails de la proc\u00e9dure de test<\/li>\n
    • Fr\u00e9quence et dur\u00e9e du resserrage<\/li>\n
    • Dur\u00e9e du test<\/li>\n
    • \u00c9checs lors des tests comparatifs (le cas \u00e9ch\u00e9ant)<\/li>\n
    • \u00c9checs lors des tests principaux<\/li>\n
    • Intervalle de temps entre la fin du processus et le d\u00e9but du test<\/li>\n<\/ul>\n

      Les rapports facilitent les audits qualit\u00e9 et le r\u00e8glement des litiges. Des enregistrements d\u00e9taill\u00e9s permettent d'\u00e9tablir des corr\u00e9lations avec les param\u00e8tres de processus, favorisant ainsi l'am\u00e9lioration continue. Dans les secteurs r\u00e9glement\u00e9s, les rapports peuvent inclure des photos des d\u00e9faillances ou des courbes de couple. Cela formalise les r\u00e9sultats des tests et garantit la responsabilisation.<\/p>\n

      \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      \u00c9l\u00e9ment de rapport<\/th>\nDescription<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Num\u00e9ro standard<\/td>\nGB\/T 3098.17<\/td>\n<\/tr>\n
      Num\u00e9ro de lot<\/td>\nIdentifiant unique du lot de production<\/td>\n<\/tr>\n
      Quantit\u00e9 test\u00e9e<\/td>\nNombre de fixations soumises \u00e0 l'essai<\/td>\n<\/tr>\n
      Proc\u00e9dure<\/td>\n\u00c9tapes d\u00e9taill\u00e9es suivies, y compris la m\u00e9thode de lubrification et de pr\u00e9charge<\/td>\n<\/tr>\n
      Resserrage<\/td>\nMoments et intervalles de resserrage<\/td>\n<\/tr>\n
      Dur\u00e9e<\/td>\nDur\u00e9e totale du test, minimum 48 heures<\/td>\n<\/tr>\n
      \u00c9checs comparatifs<\/td>\nNombre de ruptures dans les \u00e9chantillons non rev\u00eatus, le cas \u00e9ch\u00e9ant.<\/td>\n<\/tr>\n
      Principaux d\u00e9fauts<\/td>\nNombre de ruptures dans les \u00e9chantillons test\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n
      Intervalle de temps<\/td>\nHeures entre la fin du processus et le d\u00e9but du test<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
      \n

      FAQ<\/h2>\n

      1. Quel est l'objectif de la m\u00e9thode des surfaces d'appui parall\u00e8les dans la norme GB\/T 3098.17-2000\u00a0?<\/h3>\n

      Cette m\u00e9thode d\u00e9tecte la fragilisation par l'hydrog\u00e8ne en appliquant des pr\u00e9charges via des surfaces parall\u00e8les, simulant les contraintes de service pour r\u00e9v\u00e9ler la fissuration diff\u00e9r\u00e9e des fixations apr\u00e8s traitement, comme la galvanoplastie.<\/p>\n

      2. Pourquoi le moment des tests est-il crucial apr\u00e8s la fabrication\u00a0?<\/h3>\n

      Un d\u00e9marrage dans les 24 heures maximise la sensibilit\u00e9, car la diffusion de l'hydrog\u00e8ne et la fissuration atteignent leur maximum rapidement\u00a0; les retards r\u00e9duisent la probabilit\u00e9 de d\u00e9tection, pouvant ainsi passer \u00e0 c\u00f4t\u00e9 des risques de fragilisation.<\/p>\n

      3. Comment adapter les dispositifs de fixation aux fixations non standard ?<\/h3>\n

      Pour les vis \u00e0 t\u00eate frais\u00e9e, utilisez des plaques sup\u00e9rieures \u00e0 t\u00eate frais\u00e9e\u00a0; assurez-vous que la duret\u00e9 et les dimensions sont conformes afin d\u2019\u00e9viter les concentrations de contraintes et de maintenir la pr\u00e9cision des tests.<\/p>\n

      4. Que se passe-t-il si les variations de couple d\u00e9passent 15% lors des essais pr\u00e9liminaires\u00a0?<\/h3>\n

      Ajustez tous les \u00e9chantillons aux points de seuil individuels plut\u00f4t qu'\u00e0 la moyenne\u00a0; de grandes variations indiquent une incoh\u00e9rence, risquant de passer \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de la d\u00e9tection de la fragilisation.<\/p>\n

      5. Quel est l'effet de la lubrification sur le test\u00a0?<\/h3>\n

      Il assure une friction constante, permettant des charges plus \u00e9lev\u00e9es sans couple excessif, am\u00e9liorant ainsi la fiabilit\u00e9 ; utilisez des agents sans soufre pour \u00e9viter les interactions chimiques perturbatrices.<\/p>\n

      6. Qu\u2019est-ce qui constitue un \u00e9chec de test\u00a0?<\/h3>\n

      Des fissures ou fractures visibles sans grossissement apr\u00e8s l'essai\u00a0; les d\u00e9faillances incitent \u00e0 revoir les processus afin d'identifier les sources de fragilisation comme le d\u00e9capage acide ou le rev\u00eatement.<\/p>\n<\/div>\n

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      Introduction of the GB\/T 3098.17-2000 Standard The GB\/T 3098.17-2000 standard specifies the preloading test method using parallel bearing surfaces to detect hydrogen embrittlement in fasteners. This method is crucial for ensuring the mechanical integrity of fasteners, particularly those subjected to electroplating or other processes that may introduce hydrogen. Hydrogen embrittlement can lead to sudden failures […]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5680","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5680","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5680"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5680\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5684,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5680\/revisions\/5684"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5680"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5680"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5680"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}