{"id":5658,"date":"2025-12-23T03:48:38","date_gmt":"2025-12-23T03:48:38","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5658"},"modified":"2025-12-23T03:48:38","modified_gmt":"2025-12-23T03:48:38","slug":"gb-t-3098-24-2020-high-temp-ss-ni-alloy-fasteners","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/blog\/gb-t-3098-24-2020-high-temp-ss-ni-alloy-fasteners\/","title":{"rendered":"GB\/T 3098.24-2020\u00a0: Fixations en acier inoxydable et en alliage de nickel haute temp\u00e9rature"},"content":{"rendered":"
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Introduction \u00e0 la norme GB\/T 3098.24-2020<\/h2>\n

La norme GB\/T 3098.24-2020 sp\u00e9cifie les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques des boulons, vis, goujons et \u00e9crous en aciers inoxydables et alliages de nickel destin\u00e9s aux applications \u00e0 haute temp\u00e9rature. Cette norme fait partie de la s\u00e9rie GB\/T 3098 relative aux \u00e9l\u00e9ments de fixation et porte sur les mat\u00e9riaux qui conservent leur int\u00e9grit\u00e9 structurelle \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es, telles que celles rencontr\u00e9es dans les secteurs de l'a\u00e9rospatiale, de la production d'\u00e9nergie et de la p\u00e9trochimie. Elle garantit que ces \u00e9l\u00e9ments de fixation pr\u00e9sentent des performances fiables en termes de r\u00e9sistance, de ductilit\u00e9 et de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion lorsqu'ils sont expos\u00e9s \u00e0 des temp\u00e9ratures sup\u00e9rieures aux temp\u00e9ratures ambiantes.<\/p>\n

La norme classe les mat\u00e9riaux en aciers inoxydables martensitiques, aciers inoxydables aust\u00e9nitiques \u00e0 durcissement structural et alliages de nickel, chacun \u00e9tant adapt\u00e9 \u00e0 des applications sp\u00e9cifiques \u00e0 haute temp\u00e9rature. Ses principaux aspects comprennent les limites de composition chimique, les r\u00e9gimes de traitement thermique, les exigences en mati\u00e8re d'essais m\u00e9caniques et les recommandations relatives \u00e0 l'assemblage des boulons et des \u00e9crous afin de pr\u00e9venir les probl\u00e8mes de grippage ou de corrosion. Le respect de cette norme est essentiel pour les ing\u00e9nieurs et les fabricants afin de s\u00e9lectionner des fixations appropri\u00e9es, capables de r\u00e9sister aux contraintes thermiques, \u00e0 l'oxydation et au fluage, sans compromettre la s\u00e9curit\u00e9 ni la fonctionnalit\u00e9.<\/p>\n

En pratique, cette norme s'aligne sur les normes internationales telles que l'ISO 3506, fournissant un cadre pour l'assurance qualit\u00e9 dans la production de fixations. Elle souligne l'importance du choix des mat\u00e9riaux en fonction des environnements d'utilisation, o\u00f9 des facteurs comme la r\u00e9sistance au fluage et la dilatation thermique jouent un r\u00f4le primordial. Par exemple, les alliages de nickel comme l'alliage 718 sont privil\u00e9gi\u00e9s pour leur r\u00e9sistance sup\u00e9rieure \u00e0 haute temp\u00e9rature, tandis que les nuances martensitiques offrent des solutions \u00e9conomiques pour les temp\u00e9ratures mod\u00e9r\u00e9es. Le document renvoie \u00e9galement \u00e0 des annexes pr\u00e9sentant les \u00e9quivalents de mat\u00e9riaux nationaux et des lignes directrices sur la s\u00e9lection des aciers inoxydables ou des alliages de nickel conform\u00e9ment \u00e0 la norme GB\/T 3098.25.<\/p>\n

La compr\u00e9hension de cette norme exige une connaissance de la m\u00e9canique des fixations, notamment du comportement contrainte-d\u00e9formation \u00e0 haute temp\u00e9rature. Elle impose des essais dans des conditions ambiantes (10 \u00b0C \u00e0 35 \u00b0C) mais recommande des \u00e9valuations suppl\u00e9mentaires \u00e0 haute temp\u00e9rature pour les applications critiques. Ceci garantit que les fixations satisfont aux crit\u00e8res minimaux de r\u00e9sistance \u00e0 la traction, de limite d'\u00e9lasticit\u00e9 et d'allongement, pr\u00e9venant ainsi les d\u00e9faillances en service. Les fabricants doivent respecter les traitements thermiques sp\u00e9cifi\u00e9s pour obtenir les microstructures souhait\u00e9es, telles que la martensite pour la duret\u00e9 ou l'aust\u00e9nite pour la ductilit\u00e9. Globalement, la norme GB\/T 3098.24-2020 favorise la fiabilit\u00e9 des syst\u00e8mes de fixation haute temp\u00e9rature, r\u00e9duisant les risques li\u00e9s \u00e0 la d\u00e9gradation des mat\u00e9riaux au fil du temps.<\/p>\n

De plus, la norme traite des traitements de surface visant \u00e0 att\u00e9nuer le grippage, un probl\u00e8me courant avec les aciers inoxydables et les alliages de nickel en raison de leur faible conductivit\u00e9 thermique et de leurs coefficients de frottement \u00e9lev\u00e9s. La lubrification est recommand\u00e9e pour garantir des relations couple-tension constantes et am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 de l'assemblage. En optimisant les compositions chimiques et les proc\u00e9d\u00e9s de fabrication, cette norme facilite la production de fixations performantes dans des conditions exigeantes, contribuant ainsi aux progr\u00e8s de la conception technique et de la science des mat\u00e9riaux.<\/p>\n

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Symboles et d\u00e9signations<\/h2>\n

Les symboles suivants s'appliquent \u00e0 ce document et d\u00e9finissent pr\u00e9cis\u00e9ment les param\u00e8tres m\u00e9caniques et dimensionnels essentiels \u00e0 l'\u00e9valuation des performances des fixations. Ces notations garantissent la coh\u00e9rence des essais et des sp\u00e9cifications, permettant ainsi aux ing\u00e9nieurs d'\u00e9valuer avec pr\u00e9cision des propri\u00e9t\u00e9s telles que la r\u00e9sistance et l'allongement sous charge.<\/p>\n

    \n
  • UN<\/strong>: Allongement r\u00e9el apr\u00e8s rupture de la fixation, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • UNs,nom<\/sub><\/strong>: Section transversale de contrainte nominale du fil, en millim\u00e8tres carr\u00e9s (mm\u00b2).<\/li>\n
  • UNT<\/sub><\/strong>: Allongement r\u00e9el \u00e0 haute temp\u00e9rature apr\u00e8s rupture de la fixation, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • b<\/strong>: Longueur du filetage, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • D<\/strong>: Diam\u00e8tre nominal du filetage int\u00e9rieur, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • D2<\/sub><\/strong>: Diam\u00e8tre primitif de base du filetage int\u00e9rieur, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • d<\/strong>: Diam\u00e8tre nominal du filetage ext\u00e9rieur, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • dh<\/sub><\/strong>: Diam\u00e8tre du trou dans le dispositif d'essai de traction ou le dispositif d'essai de charge d'\u00e9crou pour les fixations \u00e0 filetage ext\u00e9rieur, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • ds<\/sub><\/strong>: Diam\u00e8tre de la tige sans filetage, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • d1<\/sub><\/strong>: Diam\u00e8tre mineur de base du filetage ext\u00e9rieur, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • d2<\/sub><\/strong>: Diam\u00e8tre primitif de base du filetage ext\u00e9rieur, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • d3<\/sub><\/strong>: Diam\u00e8tre mineur du filetage ext\u00e9rieur (pour le calcul de la zone de contrainte), en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • Fmf<\/sub><\/strong>: Charge de traction ultime, en newtons (N).<\/li>\n
  • Fmf,T<\/sub><\/strong>: Charge de traction ultime \u00e0 haute temp\u00e9rature, en newtons (N).<\/li>\n
  • Fn,T<\/sub><\/strong>: Charge de d\u00e9nudage ultime \u00e0 haute temp\u00e9rature pour les \u00e9crous, en newtons (N).<\/li>\n
  • Fp<\/sub><\/strong>: Charge d'\u00e9preuve pour les \u00e9crous, en newtons (N).<\/li>\n
  • Fpf<\/sub><\/strong>: Charge r\u00e9elle \u00e0 0,2% d'extension plastique de la fixation, en newtons (N).<\/li>\n
  • Fpf,T<\/sub><\/strong>: Charge r\u00e9elle \u00e0 haute temp\u00e9rature \u00e0 0,2% d'extension plastique de la fixation, en newtons (N).<\/li>\n
  • H<\/strong>: Hauteur du triangle d'origine du fil, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • h<\/strong>: \u00c9paisseur du dispositif d'essai de charge d'\u00e9crou, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • L0<\/sub><\/strong>: Longueur totale de la fixation avant chargement, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • L1<\/sub><\/strong>: Longueur totale de la fixation apr\u00e8s fracture, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • L2<\/sub><\/strong>: Longueur de la poign\u00e9e avant l'essai de traction, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • l<\/strong>: Longueur nominale de la fixation \u00e0 filetage ext\u00e9rieur, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • l1<\/sub><\/strong>: Longueur totale du goujon, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • l\u00e8me<\/sub><\/strong>: Longueur du filetage non engag\u00e9 dans le dispositif d'essai pour la fixation, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • m<\/strong>: Hauteur de l'\u00e9crou, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • P<\/strong>: Pas, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
  • Rmf<\/sub><\/strong>: R\u00e9sistance \u00e0 la traction r\u00e9elle de la fixation, en m\u00e9gapascals (MPa).<\/li>\n
  • Rmf,T<\/sub><\/strong>: R\u00e9sistance r\u00e9elle \u00e0 la traction \u00e0 haute temp\u00e9rature de la fixation, en m\u00e9gapascals (MPa).<\/li>\n
  • Rn,T<\/sub><\/strong>: R\u00e9sistance ultime au d\u00e9nudage \u00e0 haute temp\u00e9rature pour les noix, en m\u00e9gapascals (MPa).<\/li>\n
  • Rpf<\/sub><\/strong>: Contrainte r\u00e9elle \u00e0 0,2% d'extension plastique de la fixation, en m\u00e9gapascals (MPa).<\/li>\n
  • Rpf,T<\/sub><\/strong>: Contrainte r\u00e9elle \u00e0 haute temp\u00e9rature \u00e0 0,2% d'extension plastique de la fixation, en m\u00e9gapascals (MPa).<\/li>\n
  • Sp<\/sub><\/strong>: Contrainte d'\u00e9preuve, en m\u00e9gapascals (MPa).<\/li>\n<\/ul>\n

    Ces symboles sont essentiels aux calculs lors des essais m\u00e9caniques, notamment pour d\u00e9terminer la r\u00e9sistance \u00e0 la traction (R).mf<\/sub> = Fmf<\/sub> \/ UNs,nom<\/sub>) et la contrainte d'\u00e9preuve. Ils facilitent une communication pr\u00e9cise dans les sp\u00e9cifications de conception, garantissant ainsi une \u00e9valuation coh\u00e9rente des fixations tout au long des phases de fabrication et d'application. Pour les sc\u00e9narios \u00e0 haute temp\u00e9rature, des symboles comme Rmf,T<\/sub> et Fpf,T<\/sub> Il convient de tenir compte des effets thermiques sur le comportement des mat\u00e9riaux, tels que la diminution de la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 due aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es. L'utilisation correcte de ces d\u00e9signations \u00e9vite les erreurs d'interpr\u00e9tation et renforce la s\u00e9curit\u00e9 dans les applications d'ing\u00e9nierie.<\/p>\n

    De plus, la compr\u00e9hension de ces symboles facilite la conformit\u00e9 aux normes en vigueur, o\u00f9 des param\u00e8tres dimensionnels tels que d et P influent sur la r\u00e9sistance du filetage et la r\u00e9partition de la charge. Par exemple, la zone de contrainte nominale As,nom<\/sub> est calcul\u00e9 \u00e0 l'aide de formules impliquant d2<\/sub> et d3<\/sub>, essentiel pour pr\u00e9dire les modes de d\u00e9faillance sous tension.<\/p>\n

    <\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Syst\u00e8me de notation<\/h2>\n

    Tous les aciers inoxydables et alliages de nickel sp\u00e9cifi\u00e9s dans la pr\u00e9sente partie se r\u00e9partissent en trois cat\u00e9gories distinctes\u00a0: les aciers inoxydables martensitiques (CH0, CH1, CH2, V, VH, VW), les aciers inoxydables aust\u00e9nitiques \u00e0 durcissement structural (SD) et les alliages de nickel (SB et 718). Ce syst\u00e8me de marquage offre une m\u00e9thode normalis\u00e9e d\u2019identification des nuances de mat\u00e9riaux, garantissant ainsi leur tra\u00e7abilit\u00e9 et leur s\u00e9lection appropri\u00e9e pour les applications \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/p>\n

    Les aciers martensitiques comme le CH0 (par exemple, X20Cr13) sont caract\u00e9ris\u00e9s par leur trempabilit\u00e9 par traitement thermique, offrant une bonne r\u00e9sistance \u00e0 des temp\u00e9ratures mod\u00e9r\u00e9es. Les d\u00e9signations V, VH et VW indiquent diff\u00e9rents niveaux de limite d'\u00e9lasticit\u00e9, le VH n\u00e9cessitant une limite d'\u00e9lasticit\u00e9 sup\u00e9rieure \u00e0 100\u00b0.pf<\/sub> \u2265 700 MPa pour des performances accrues. Les marquages \u200b\u200bSD indiquent des alliages aust\u00e9nitiques durcis par pr\u00e9cipitation, comme le X6NiCrTiMoVB25-15-2, reconnus pour leur r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et leur maintien de la r\u00e9sistance m\u00e9canique jusqu'\u00e0 650 \u00b0C. Les alliages de nickel SB (NiCr20TiAl) et 718 (NiCr19NbMo) sont marqu\u00e9s pour leur r\u00e9sistance sup\u00e9rieure au fluage, id\u00e9ale pour des temp\u00e9ratures allant jusqu'\u00e0 800 \u00b0C et 700 \u00b0C, respectivement.<\/p>\n

    Le marquage garantit la compatibilit\u00e9 des assemblages, \u00e9vitant ainsi les erreurs d'assemblage susceptibles d'entra\u00eener des d\u00e9faillances. Pour les fixations lubrifi\u00e9es, la mention \u00ab\u00a0Lu\u00a0\u00bb est ajout\u00e9e (par exemple, SD Lu) afin d'indiquer les traitements de surface visant \u00e0 r\u00e9duire le grippage. Ce syst\u00e8me est conforme aux normes ISO, facilitant ainsi le commerce international et le contr\u00f4le qualit\u00e9 dans la fabrication des fixations.<\/p>\n

    Le marquage d\u00e9taill\u00e9 comprend le code du mat\u00e9riau, l'\u00e9tat du traitement thermique (par exemple, +QT pour tremp\u00e9 et revenu) et la classe de performance, permettant une v\u00e9rification rapide lors du contr\u00f4le. Un marquage correct est essentiel pour la gestion des stocks et la conformit\u00e9 r\u00e9glementaire dans des secteurs comme la fabrication de turbines.<\/p>\n

    <\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Mat\u00e9riaux et proc\u00e9d\u00e9s<\/h2>\n

    Composition chimique<\/h3>\n

    Les tableaux 1 \u00e0 3 pr\u00e9cisent les limites de composition chimique des aciers inoxydables et des alliages de nickel utilis\u00e9s dans les fixations. Ces limites sont \u00e9valu\u00e9es conform\u00e9ment aux normes nationales pertinentes, dont les \u00e9quivalents nationaux figurent \u00e0 l'annexe A. Sauf accord contraire, le fabricant choisit la composition au sein du groupe.<\/p>\n

    La norme GB\/T 3098.25 fournit des lignes directrices pour le choix des alliages appropri\u00e9s. Les compositions sont donn\u00e9es en fractions massiques (%), avec les valeurs maximales sauf indication contraire (plages ou valeurs minimales).<\/p>\n

    \n

    Tableau 1 : Composition chimique des aciers inoxydables martensitiques pour fixations<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Cat\u00e9gorie de mat\u00e9riaux<\/th>\nCode de fixation<\/th>\nQualit\u00e9 des mat\u00e9riaux ISOun<\/sup><\/th>\nInformations de r\u00e9f\u00e9renceb<\/sup><\/th>\nComposition chimique (fraction massique)\/%<\/th>\n<\/tr>\n
    Code<\/th>\nC<\/th>\nSi<\/th>\nMn<\/th>\nP<\/th>\nS<\/th>\nCr<\/th>\nMo<\/th>\nNi<\/th>\nFe<\/th>\nAutres \u00e9l\u00e9ments<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Acier inoxydable martensitique<\/td>\nCH0<\/td>\nX20Cr13<\/td>\n4021-420-00-1<\/td>\n0.16~0.25<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.030c<\/sup><\/td>\n12.0~14.0<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n\u00c9quilibre<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    X20Cr13<\/td>\n1.4021*<\/td>\n0.16~0.25<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.030c<\/sup><\/td>\n12.0~14.0<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    CH1<\/td>\nX30Cr13<\/td>\n4028-420-00-1<\/td>\n0.26~0.35<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.030c<\/sup><\/td>\n12.0~14.0<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    X30Cr13<\/td>\n1.4028*<\/td>\n0.26~0.35<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.030c<\/sup><\/td>\n12.0~14.0<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    CH2<\/td>\nX17CrNi16-2<\/td>\n4057-431-00-X<\/td>\n0.12~0.22<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.03<\/td>\n15.0~17.0<\/td>\n\/<\/td>\n1.50~2.50<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    X17CrNi16-2<\/td>\n1.4057*<\/td>\n0.12~0.22<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.03<\/td>\n15.0~17.0<\/td>\n\/<\/td>\n1.50~2.50<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    V\/VHd<\/sup><\/td>\nX22CrMoV12-1<\/td>\n4923-422-77-E<\/td>\n0.18~0.24<\/td>\n0.5<\/td>\n0.40~0.90<\/td>\n0.025<\/td>\n0.015<\/td>\n11.0~12.5<\/td>\n0.80~1.20<\/td>\n0.30~0.80<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    X22CrMoV12-1<\/td>\n1.4923**<\/td>\n0.18~0.24<\/td>\n0.5<\/td>\n0.40~0.90<\/td>\n0.025<\/td>\n0.015<\/td>\n11.0~12.5<\/td>\n0.80~1.20<\/td>\n0.30~0.80<\/td>\nV:0,25~0,35<\/td>\n<\/tr>\n
    VW<\/td>\nX19CrMoNbVN11-1<\/td>\n1.4913***<\/td>\n0.17~0.23<\/td>\n0.5<\/td>\n0.40~0.90<\/td>\n0.025<\/td>\n0.015<\/td>\n10.0~11.5<\/td>\n0.50~0.80<\/td>\n0.20~0.60<\/td>\nV:0,10~0,30<\/td>\n<\/tr>\n
    Nb : 0,25 \u00e0 0,55<\/td>\n<\/tr>\n
    B:0,0015<\/td>\n<\/tr>\n
    Al:0,020<\/td>\n<\/tr>\n
    N:0,05~0,10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Remarque : Les valeurs sont des valeurs maximales, sauf indication contraire (plages ou valeurs minimales). un<\/sup> Conform\u00e9ment \u00e0 la norme ISO\/TS 4949. b<\/sup> * d'apr\u00e8s la norme EN 10088-3 ; *** d'apr\u00e8s la norme EN 10269 ; autres d'apr\u00e8s la norme ISO 15510. c<\/sup> Plage de teneur en soufre 0,015%~0,030% pour une usinabilit\u00e9 am\u00e9lior\u00e9e. d<\/sup> V pour Rpf<\/sub> \u2265600 MPa, VH pour \u2265700 MPa.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Tableau 2 : Composition chimique des aciers inoxydables aust\u00e9nitiques \u00e0 durcissement structural pour fixations<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Cat\u00e9gorie de mat\u00e9riaux<\/th>\nCode de fixation<\/th>\nQualit\u00e9 des mat\u00e9riaux ISOun<\/sup><\/th>\nInformations de r\u00e9f\u00e9renceb<\/sup><\/th>\nComposition chimique (fraction massique)\/%<\/th>\n<\/tr>\n
    C<\/th>\nSi<\/th>\nMn<\/th>\nP<\/th>\nS<\/th>\nCr<\/th>\nMo<\/th>\nNi<\/th>\nFe<\/th>\nAutres \u00e9l\u00e9ments<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Acier inoxydable aust\u00e9nitique \u00e0 durcissement structural<\/td>\nSDd<\/sup><\/td>\nX6NiCrTiMoVB25-15-2<\/td>\n4980-662-86-X<\/td>\n0.08c<\/sup><\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n0.04<\/td>\n0.03<\/td>\n13.5~16.0<\/td>\n1.00~1.50<\/td>\n24.0~27.0<\/td>\n\u00c9quilibre<\/td>\nTi : 1,90~2,35<\/td>\n<\/tr>\n
    Al:0,35<\/td>\n<\/tr>\n
    V:0,10~0,50<\/td>\n<\/tr>\n
    B:0,001~0,010<\/td>\n<\/tr>\n
    X6NiCrTiMoVB25-15-2<\/td>\n1.4980***<\/td>\n0.03~0.08<\/td>\n1<\/td>\n1.00~2.00<\/td>\n0.025<\/td>\n0.015<\/td>\n13.5~16.0<\/td>\n1.00~1.50<\/td>\n24.0~27.0<\/td>\nTi : 1,90~2,35<\/td>\n<\/tr>\n
    Al:0,35<\/td>\n<\/tr>\n
    V:0,10~0,50<\/td>\n<\/tr>\n
    B:0,001~0,010<\/td>\n<\/tr>\n
    X6NiCrTiMoVB25-15-2<\/td>\nAlliage 660 S66286**<\/td>\n0.08c<\/sup><\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n0.04<\/td>\n0.03<\/td>\n13.5~16.0<\/td>\n1.00~1.50<\/td>\n24.0~27.0<\/td>\nTi : 1,90~2,35<\/td>\n<\/tr>\n
    Al:0,35<\/td>\n<\/tr>\n
    V:0,10~0,50<\/td>\n<\/tr>\n
    B:0,001~0,010<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Remarque : Les valeurs sont des valeurs maximales, sauf indication contraire (plages ou valeurs minimales). un<\/sup> Conform\u00e9ment \u00e0 la norme ISO\/TS 4949. b<\/sup> ** de l'UNS ; *** de la norme EN 10269 ; autres de la norme ISO 15510. c<\/sup> C minimum pour des usages sp\u00e9ciaux. d<\/sup> Une seconde fusion est recommand\u00e9e pour de meilleures performances.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Tableau 3 : Composition chimique des alliages de nickel pour fixations<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Cat\u00e9gorie de mat\u00e9riaux<\/th>\nCode de fixation<\/th>\nQualit\u00e9 des mat\u00e9riaux ISOun<\/sup><\/th>\nInformations de r\u00e9f\u00e9renceb<\/sup><\/th>\nComposition chimique (fraction massique)\/%<\/th>\n<\/tr>\n
    C<\/th>\nSi<\/th>\nMn<\/th>\nP<\/th>\nS<\/th>\nCr<\/th>\nMo<\/th>\nNi<\/th>\nFe<\/th>\nAutres \u00e9l\u00e9ments<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Alliage de nickel<\/td>\nSBd<\/sup><\/td>\nNiCr20TiAl<\/td>\nAlliage 80A N07080**<\/td>\n0.10c<\/sup><\/td>\n1<\/td>\n1<\/td>\n0.045<\/td>\n0.015<\/td>\n18.0~21.0<\/td>\n\/<\/td>\n\u00c9quilibre<\/td>\n3<\/td>\nTi : 1,80~2,7<\/td>\n<\/tr>\n
    Al:1.0~1.8<\/td>\n<\/tr>\n
    Co:2.0<\/td>\n<\/tr>\n
    Cu:0,2<\/td>\n<\/tr>\n
    B:0,008<\/td>\n<\/tr>\n
    NiCr20TiAl<\/td>\n2.4952***<\/td>\n0.04~0.10c<\/sup><\/td>\n1<\/td>\n1<\/td>\n0.02<\/td>\n0.015<\/td>\n18.0~21.0<\/td>\n\/<\/td>\n\u226565,0<\/td>\n1.5<\/td>\nTi : 1,80~2,7<\/td>\n<\/tr>\n
    Al:1.0~1.8<\/td>\n<\/tr>\n
    Co:1.0<\/td>\n<\/tr>\n
    Cu:0,2<\/td>\n<\/tr>\n
    B:0,008<\/td>\n<\/tr>\n
    718d<\/sup><\/td>\nNiCr19NbMo<\/td>\nAlliage 718 N07718**<\/td>\n0.08c<\/sup><\/td>\n0.35<\/td>\n0.35<\/td>\n0.015<\/td>\n0.015<\/td>\n17.0~21.0<\/td>\n2.80~3.30<\/td>\n50.0~55.0<\/td>\n\u00c9quilibre<\/td>\nNb : 4,75~5,50<\/td>\n<\/tr>\n
    Ti : 0,65~1,15<\/td>\n<\/tr>\n
    Al : 0,2~0,8<\/td>\n<\/tr>\n
    Co:1.0<\/td>\n<\/tr>\n
    Cu:0,3<\/td>\n<\/tr>\n
    B:0,006<\/td>\n<\/tr>\n
    NiCr19NbMo<\/td>\n2.4668**<\/td>\n0.02~0.08c<\/sup><\/td>\n0.35<\/td>\n0.35<\/td>\n0.015<\/td>\n0.015<\/td>\n17.0~21.0<\/td>\n2.80~3.30<\/td>\n50.0~55.0<\/td>\nNb : 4,75~5,50<\/td>\n<\/tr>\n
    Ti : 0,60~1,20<\/td>\n<\/tr>\n
    Al : 0,3~0,7<\/td>\n<\/tr>\n
    Co:1.0<\/td>\n<\/tr>\n
    Cu:0,3<\/td>\n<\/tr>\n
    B:0,002~0,006<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Remarque : Les valeurs sont des valeurs maximales, sauf indication contraire (plages ou valeurs minimales). un<\/sup> Conform\u00e9ment \u00e0 la norme ISO\/TS 4949. b<\/sup> ** de l'UNS ; *** de la norme EN 10269. c<\/sup> C minimum pour des usages sp\u00e9ciaux. d<\/sup> Une seconde fusion est recommand\u00e9e pour de meilleures performances.<\/p>\n<\/div>\n

    La composition chimique est con\u00e7ue pour optimiser des propri\u00e9t\u00e9s telles que la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, la r\u00e9sistance m\u00e9canique et la stabilit\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature. Par exemple, une teneur \u00e9lev\u00e9e en chrome dans les aciers martensitiques am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation, tandis que le niobium dans l'alliage 718 stabilise le mat\u00e9riau contre le fluage. Un contr\u00f4le rigoureux des \u00e9l\u00e9ments comme le phosphore et le soufre minimise la fragilisation. Les fabricants doivent v\u00e9rifier la composition par analyse spectroscopique afin d'en garantir la conformit\u00e9, car tout \u00e9cart peut entra\u00eener une baisse de performance en service. Cette section souligne l'importance de la puret\u00e9 des mat\u00e9riaux pour une fiabilit\u00e9 \u00e0 long terme dans les environnements \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Traitement thermique<\/h3>\n

    Les \u00e9l\u00e9ments de fixation fabriqu\u00e9s conform\u00e9ment \u00e0 cette norme doivent subir un traitement thermique afin d'atteindre les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques sp\u00e9cifi\u00e9es au chapitre 7. Les r\u00e9gimes de traitement thermique sont d\u00e9taill\u00e9s dans le tableau 4, les temp\u00e9ratures minimales de revenu pour les aciers martensitiques \u00e9tant s\u00e9lectionn\u00e9es en cons\u00e9quence. Les dur\u00e9es de maintien non sp\u00e9cifi\u00e9es sont choisies par le fabricant, en tenant compte des propri\u00e9t\u00e9s requises et des temp\u00e9ratures de service.<\/p>\n

    Processus de fabrication\u00a0: Pour les aciers SD, SB et 718, un traitement de mise en solution (TA) est requis, de pr\u00e9f\u00e9rence apr\u00e8s formage. Pour les filetages ext\u00e9rieurs haute r\u00e9sistance (Rmf<\/sub> \u2265 1100 MPa), le traitement thermique peut \u00eatre appliqu\u00e9 \u00e0 la mati\u00e8re premi\u00e8re sur accord pr\u00e9alable. Le traitement thermique des fixations form\u00e9es \u00e0 froid ou forg\u00e9es \u00e0 chaud est effectu\u00e9 apr\u00e8s formage. Pour les fixations usin\u00e9es, il peut \u00eatre appliqu\u00e9 \u00e0 la mati\u00e8re premi\u00e8re ou au produit fini, le filetage \u00e9tant possible avant ou apr\u00e8s traitement.<\/p>\n

    \n

    Tableau 4\u00a0: R\u00e9gimes de traitement thermique recommand\u00e9s pour les fixations<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Code de fixation<\/th>\nCondition de traitement thermique<\/th>\nTemp\u00e9rature (et dur\u00e9e de maintien) du traitement de trempe\/mise en solution \u00b0C<\/th>\nTemp\u00e9rature (et dur\u00e9e de maintien) de revenu\/durcissement par pr\u00e9cipitation \u00b0C<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    CH0<\/td>\n+QT<\/td>\n950~1050<\/td>\n\u2265450un<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
    CH1<\/td>\n+QT<\/td>\n950~1050<\/td>\n\u2265450un<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
    CH2<\/td>\n+QT<\/td>\n950~1050<\/td>\n\u2265450un<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
    V<\/td>\n+QT<\/td>\n1020~1070<\/td>\n\u2265680<\/td>\n<\/tr>\n
    VH<\/td>\n+QT<\/td>\n1020~1070<\/td>\n\u2265660<\/td>\n<\/tr>\n
    VW<\/td>\n+QT<\/td>\n1100~1130<\/td>\n\u2265670<\/td>\n<\/tr>\n
    SD<\/td>\n+AT+P<\/td>\n970~990 (\u22651 h)<\/td>\n710~730 (\u226516 h)<\/td>\n<\/tr>\n
    890~910 (\u22651 h)<\/td>\n<\/tr>\n
    SB<\/td>\n+AT+P<\/td>\n1050~1080<\/td>\n\u00c9tape 1 : 840~860 (\u226524 h)
    \n\u00c9tape 2 : 690~710 (\u226516 h)<\/td>\n<\/tr>\n
    718<\/td>\n+AT+P<\/td>\n940~1010<\/td>\n\u00c9tape 1 : 710~730 (\u22658 h)
    \n\u00c9tape 2 : 610~630 (\u226518 h)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    QT\u00a0: Tremp\u00e9 et revenu\u00a0; AT\u00a0: Trait\u00e9 en solution (recuit)\u00a0; P\u00a0: Durci par pr\u00e9cipitation. un<\/sup> \u00c9vitez les temp\u00e9ratures de 500 \u00b0C \u00e0 600 \u00b0C pour \u00e9viter la perte de t\u00e9nacit\u00e9 et la corrosion intergranulaire (voir l'annexe B).<\/p>\n<\/div>\n

    Le traitement thermique optimise la microstructure pour obtenir les propri\u00e9t\u00e9s souhait\u00e9es, comme le durcissement des aciers martensitiques ou la pr\u00e9cipitation de phases dans les alliages de nickel pour une meilleure r\u00e9sistance. Un traitement inad\u00e9quat peut engendrer une fragilit\u00e9 ou une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion r\u00e9duite. Les fabricants doivent contr\u00f4ler les temp\u00e9ratures et les vitesses de refroidissement afin d'obtenir des propri\u00e9t\u00e9s uniformes, et des inspections post-traitement garantissent la conformit\u00e9.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Finition de surface<\/h3>\n

    Sauf indication contraire, les fixations doivent \u00eatre nettoy\u00e9es et polies. La lubrification est recommand\u00e9e pour \u00e9viter le grippage lors du montage, notamment en cas de couple ou de vitesse \u00e9lev\u00e9s. Les facteurs augmentant le risque de grippage comprennent l'endommagement du filetage et les pr\u00e9charges \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n

    Remarque 1\u00a0: Des param\u00e8tres tels qu\u2019une vitesse de serrage \u00e9lev\u00e9e augmentent le risque de grippage. Remarque 2\u00a0: Aucune norme nationale ne sp\u00e9cifie les d\u00e9fauts de surface ni le couple de serrage pour ces alliages.<\/p>\n

    Les traitements de surface permettent un contr\u00f4le pr\u00e9cis du couple de serrage, indiqu\u00e9 par la mention \u00ab\u00a0Lu\u00a0\u00bb (par exemple, SD Lu). Des exigences particuli\u00e8res peuvent \u00eatre convenues.<\/p>\n

    L'\u00e9tat de surface est essentiel aux performances, car il r\u00e9duit le frottement et am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. Le polissage \u00e9limine les oxydes, tandis que la lubrification garantit des pr\u00e9charges fiables. En service \u00e0 haute temp\u00e9rature, les rev\u00eatements doivent r\u00e9sister \u00e0 la d\u00e9gradation thermique.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Conception d'appariement boulon et \u00e9crou<\/h3>\n

    Les boulons, vis, goujons et \u00e9crous doivent \u00eatre appari\u00e9s conform\u00e9ment au tableau 5. Les \u00e9crous doivent correspondre aux fixations de m\u00eame code (par exemple, boulon CH0 avec \u00e9crou CH0). L'utilisation de mat\u00e9riaux diff\u00e9rents est possible apr\u00e8s consultation d'experts, en tenant compte de la corrosion et du grippage.<\/p>\n

    Lorsque les pi\u00e8ces serr\u00e9es diff\u00e8rent du mat\u00e9riau de la fixation, utilisez une isolation pour \u00e9viter la corrosion galvanique.<\/p>\n

    \n

    Tableau 5 : Combinaisons de boulons, vis, goujons et \u00e9crous<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Boulons, vis, goujons<\/th>\nnoix<\/th>\n<\/tr>\n
    CH0<\/th>\nCH1<\/th>\nCH2<\/th>\nV, VH, VW<\/th>\nSD<\/th>\nSB<\/th>\n718<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    CH0<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    CH1<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\nCombinaisons possibles<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    CH2<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    V, VH, VW<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    SD<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    SB<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    718<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    L'appariement garantit la r\u00e9partition de la charge et la compatibilit\u00e9, minimisant ainsi les risques de d\u00e9nudation. Le recours \u00e0 un expert est essentiel pour les appariements non standard.<\/p>\n

    <\/p>\n

    R\u00e9sistance aux environnements \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/h3>\n

    Ces mat\u00e9riaux conviennent aux environnements o\u00f9 la r\u00e9sistance au fluage d\u00e9termine le dimensionnement et o\u00f9 l'oxydation se produit \u00e0 haute temp\u00e9rature. Les aciers SD, SB et 718 r\u00e9sistent \u00e9galement \u00e0 la corrosion en milieu humide.<\/p>\n

    La r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation et \u00e0 l'entartrage est obtenue par alliage, le chrome formant des oxydes protecteurs. La r\u00e9sistance au fluage est essentielle pour les charges de longue dur\u00e9e \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/p>\n

    Dans des applications telles que les turbines \u00e0 gaz, ces mat\u00e9riaux conservent leur int\u00e9grit\u00e9 sous l'effet des cycles thermiques, emp\u00eachant ainsi les d\u00e9faillances dues \u00e0 la fatigue ou \u00e0 la fragilisation.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Temp\u00e9ratures de fonctionnement des fixations<\/h3>\n

    Les propri\u00e9t\u00e9s d\u00e9crites au chapitre 7 sont test\u00e9es entre 10 \u00b0C et 35 \u00b0C. Une utilisation \u00e0 haute temp\u00e9rature d\u00e9grade ces propri\u00e9t\u00e9s. Les temp\u00e9ratures maximales recommand\u00e9es sont indiqu\u00e9es dans le tableau 6, mais peuvent \u00eatre inf\u00e9rieures selon les conditions d'utilisation.<\/p>\n

    Pour des applications sp\u00e9cifiques, effectuez des essais de traction, de fluage ou de relaxation \u00e0 haute temp\u00e9rature conform\u00e9ment au chapitre 10, en simulant les conditions d'assemblage.<\/p>\n

    \n

    Tableau 6\u00a0: Temp\u00e9ratures maximales de fonctionnement recommand\u00e9es pour les fixations<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Code de fixation<\/th>\nTemp\u00e9rature maximale de fonctionnement \u00b0C<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    CH0<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n
    CH1<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n
    CH2<\/td>\n450<\/td>\n<\/tr>\n
    V<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
    VH<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
    VW<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
    SD<\/td>\n650<\/td>\n<\/tr>\n
    SB<\/td>\n800<\/td>\n<\/tr>\n
    718<\/td>\n700<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Ces temp\u00e9ratures orientent la conception, en tenant compte de facteurs tels que l'oxydation et le fluage. Les essais garantissent les performances en conditions r\u00e9elles d'utilisation.<\/p>\n

    <\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques des fixations<\/h2>\n

    Boulons, vis et goujons<\/h3>\n

    Lorsqu'elles sont test\u00e9es conform\u00e9ment au chapitre 9, les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques \u00e0 temp\u00e9rature ambiante doivent r\u00e9pondre aux tableaux 7 \u00e0 11, applicables pendant la fabrication ou sur les produits finis.<\/p>\n

    \n

    Tableau 7\u00a0: Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques \u00e0 temp\u00e9rature ambiante des boulons, vis et goujons<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Code de fixation<\/th>\nR\u00e9sistance \u00e0 la traction minimale Rmf<\/sub> \/ MPa<\/th>\nContrainte \u00e0 0,2% Extension plastique Rpf<\/sub> \/ MPa<\/th>\nAllongement minimal apr\u00e8s fracture A \/ mm<\/th>\nDuret\u00e9 HV (F\u226598N)<\/th>\nDuret\u00e9 HRC<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    CH0<\/td>\n800<\/td>\n600<\/td>\n0,20d<\/td>\n250~320<\/td>\n22~32<\/td>\n<\/tr>\n
    CH1<\/td>\n850<\/td>\n650<\/td>\n0,20d<\/td>\n270~380<\/td>\n26~39<\/td>\n<\/tr>\n
    CH2<\/td>\n860<\/td>\n690<\/td>\n0,20d<\/td>\n260~320<\/td>\n25~32<\/td>\n<\/tr>\n
    V<\/td>\n800<\/td>\n600<\/td>\n0,20d<\/td>\n250~320<\/td>\n22~32<\/td>\n<\/tr>\n
    VH<\/td>\n900<\/td>\n700<\/td>\n0,20d<\/td>\n280~360<\/td>\n28~38<\/td>\n<\/tr>\n
    VW<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n0,20d<\/td>\n280~360<\/td>\n28~38<\/td>\n<\/tr>\n
    SD<\/td>\n900<\/td>\n600<\/td>\n0,25d<\/td>\n250~360<\/td>\n22~38<\/td>\n<\/tr>\n
    SB<\/td>\n1000<\/td>\n600<\/td>\n0,20d<\/td>\n320~410<\/td>\n32~42<\/td>\n<\/tr>\n
    718<\/td>\n1230<\/td>\n1030<\/td>\n0,20d<\/td>\n345~480<\/td>\n36~48<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
    \n

    Tableau 8\u00a0: Charges de traction minimales \u00e0 temp\u00e9rature ambiante \u2013 Filetages grossiers<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n
    Taille du fil d<\/th>\nZone de contrainte nominale As,nom<\/sub> mm\u00b2<\/th>\nCharge de traction minimale Fmf<\/sub> N<\/th>\n<\/tr>\n
    CH0<\/th>\nCH1<\/th>\nCH2<\/th>\nV<\/th>\nVH<\/th>\nVW<\/th>\nSD<\/th>\nSB<\/th>\n718<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    M3<\/td>\n5.03<\/td>\n4030<\/td>\n4280<\/td>\n4330<\/td>\n4030<\/td>\n4530<\/td>\n4530<\/td>\n4530<\/td>\n5040<\/td>\n6190<\/td>\n<\/tr>\n

    <\/p>\n

    M39<\/td>\n976<\/td>\n780700<\/td>\n829400<\/td>\n839200<\/td>\n780700<\/td>\n878200<\/td>\n878200<\/td>\n878200<\/td>\n975800<\/td>\n1200200<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Fmf,min<\/sub> = As,nom<\/sub> \u00d7 Rmf,min<\/sub>Valeurs arrondies selon la norme.<\/p>\n<\/div>\n

    <\/p>\n

    Ces propri\u00e9t\u00e9s garantissent que les fixations r\u00e9sistent aux charges de traction sans d\u00e9formation excessive. Par exemple, une valeur R \u00e9lev\u00e9emf<\/sub> L'acier 718 convient aux applications exigeantes. Sa duret\u00e9 variable pr\u00e9vient la fragilit\u00e9 tout en pr\u00e9servant la r\u00e9sistance.<\/p>\n

    <\/p>\n

    noix<\/h3>\n

    Les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques des \u00e9crous sont sp\u00e9cifi\u00e9es de mani\u00e8re similaire, en mettant l'accent sur les charges d'\u00e9preuve et la r\u00e9sistance \u00e0 l'arrachement \u00e0 haute temp\u00e9rature. Elles doivent correspondre aux propri\u00e9t\u00e9s des boulons afin d'\u00e9viter les points faibles des assemblages.<\/p>\n

    <\/p>\n<\/div>\n

    \n

    M\u00e9thodes d'essai<\/h2>\n

    Les essais pr\u00e9vus au chapitre 9 comprennent des essais de traction pour Rmf<\/sub> et Rpf<\/sub>Des mesures de duret\u00e9 et des \u00e9valuations \u00e0 haute temp\u00e9rature du fluage et de la relaxation sont r\u00e9alis\u00e9es conform\u00e9ment au chapitre 10. Les m\u00e9thodes employ\u00e9es garantissent une \u00e9valuation pr\u00e9cise des propri\u00e9t\u00e9s dans des conditions simul\u00e9es.<\/p>\n

    <\/p>\n<\/div>\n

    \n

    FAQ<\/h2>\n
    \nQuel est le traitement thermique recommand\u00e9 pour les fixations en alliage 718\u00a0?<\/summary>\n

    Traitement de mise en solution \u00e0 940~1010\u00b0C, suivi d'un durcissement par pr\u00e9cipitation en deux \u00e9tapes\u00a0: 710~730\u00b0C pendant \u22658\u00a0h, puis 610~630\u00b0C pendant \u226518\u00a0h. Ceci am\u00e9liore la r\u00e9sistance et la r\u00e9sistance au fluage.<\/p>\n<\/details>\n

    \nComment \u00e9viter le grippage des fixations en acier inoxydable\u00a0?<\/summary>\n

    Appliquer un lubrifiant ou un rev\u00eatement, contr\u00f4ler la vitesse de serrage et assurer une finition de filetage correcte. Indiquer \u00ab\u00a0Lu\u00a0\u00bb pour les versions lubrifi\u00e9es.<\/p>\n<\/details>\n

    \nQuelles sont les temp\u00e9ratures de fonctionnement maximales pour les nuances martensitiques\u00a0?<\/summary>\n

    CH0 et CH1\u00a0: 400\u00a0\u00b0C\u00a0; CH2\u00a0: 450\u00a0\u00b0C\u00a0; V, VH, VW\u00a0: 600\u00a0\u00b0C. Le d\u00e9passement de ces temp\u00e9ratures peut entra\u00eener une d\u00e9gradation des propri\u00e9t\u00e9s.<\/p>\n<\/details>\n

    \nEst-il possible d'associer des boulons et des \u00e9crous de codes de mat\u00e9riaux diff\u00e9rents\u00a0?<\/summary>\n

    Oui, conform\u00e9ment au tableau 5, mais consultez des experts pour \u00e9valuer les risques de corrosion et de grippage.<\/p>\n<\/details>\n

    \nPourquoi la fusion secondaire est-elle recommand\u00e9e pour les alliages SD et de nickel\u00a0?<\/summary>\n

    Elle am\u00e9liore la puret\u00e9 et l'homog\u00e9n\u00e9it\u00e9, renfor\u00e7ant ainsi les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et la r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9gradation \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/p>\n<\/details>\n

    \nComment la zone de contrainte nominale As,nom<\/sub> calcul\u00e9?<\/summary>\n

    En utilisant des formules impliquant le diam\u00e8tre primitif d2<\/sub> et le petit diam\u00e8tre d3<\/sub>, conform\u00e9ment \u00e0 la section 9.1.5 pour les calculs de charge.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n

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    Introduction to the GB\/T 3098.24-2020 Standard GB\/T 3098.24-2020 specifies the mechanical properties of bolts, screws, studs, and nuts made from stainless steels and nickel alloys intended for high-temperature service. This standard is part of the broader GB\/T 3098 series on fasteners and focuses on materials that maintain structural integrity under elevated temperatures, such as those […]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5658","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5658","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5658"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5658\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5659,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5658\/revisions\/5659"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5658"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5658"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5658"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}